CN1249290A - 一种反应萃取精馏精制高纯试剂的方法 - Google Patents

一种反应萃取精馏精制高纯试剂的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1249290A
CN1249290A CN 99119157 CN99119157A CN1249290A CN 1249290 A CN1249290 A CN 1249290A CN 99119157 CN99119157 CN 99119157 CN 99119157 A CN99119157 A CN 99119157A CN 1249290 A CN1249290 A CN 1249290A
Authority
CN
China
Prior art keywords
tower
water
reagent
glycol
sodium
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN 99119157
Other languages
English (en)
Other versions
CN1075481C (zh
Inventor
段占庭
周荣琪
汤志刚
丁立
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tsinghua University
Original Assignee
Tsinghua University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tsinghua University filed Critical Tsinghua University
Priority to CN 99119157 priority Critical patent/CN1075481C/zh
Publication of CN1249290A publication Critical patent/CN1249290A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1075481C publication Critical patent/CN1075481C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

本发明涉及一种反应萃取精馏精制高纯试剂的方法,首先将待精制的试剂水溶液在加入乙二醇钠的精馏塔中脱水精制,精馏塔塔釜得到乙二醇、NaOH和水送入溶剂回收塔再生,回收塔的塔釜得到乙二醇钠送回精馏塔循环使用。本发明的优点是:由于采用了反应萃取精馏,产品质量的主要指标含水量和含醇量都由原来的二级品提高到一级品和优级品,甚至可达试剂级。在技术指标、经济效益、操作等方面都优于原来的旧工艺。

Description

一种反应萃取精馏精制高纯试剂的方法
本发明涉及一种反应萃取精馏精制高纯试剂的方法,尤其涉及有机酮类、乙腈和四氢呋喃的精制方法,属精细化工技术领域。
酮类、乙腈和四氢呋喃是重要的有机溶剂,广泛应用于化学、化工领域,其中高纯度的酮类、乙腈和四氢呋喃试剂(水含量<0.1%)更是有机合成和科学研究不可缺少的原料。工业中大多通过普通精馏法结合化学脱水法生产高纯酮类溶剂,对于与水具有恒沸点的丁酮、乙腈和四氢呋喃,往往采用恒沸精馏法精制脱水,物耗和能耗较大,且产品质量难以提高。
本发明的目的是提出一种反应萃取精馏精制高纯试剂的方法,在普通萃取精馏和加盐萃取精馏的基础上发展起来的一种新型萃取精馏方法。该方法吸取Ho1ve反应精馏和平田精馏反应的特点,结合“载体”促进转移的思想,将一个可逆反应应用于酮水分离体系,这个过程称为反应萃取精馏过程:
将待纯化的有机水溶液加入精馏塔中部,然后在塔顶加入乙二醇钠,乙二醇钠与水反应,上述可逆反应平衡向逆方向移动,生成乙二醇和NaOH;在NaOH盐析作用下,有机溶剂与水的相对挥发度大幅提高,于塔顶得到脱水溶剂酮;塔釜将精馏塔产生的乙二醇和NaOH以及少量水送入溶剂回收塔,该塔于塔顶不断将水分蒸出,促使上述可逆反应向正方向移动,不断再生生成乙二醇钠,生成的乙二醇钠重新送入精馏塔循环使用。
一种反应萃取精馏精制高纯试剂的方法,该方法由以下各步骤组成:
(1)待精制的试剂水溶液在加入乙二醇钠的精馏塔中脱水精制,乙二醇钠与溶剂水溶液的比例为0.5~2.5∶1,于塔顶得到本发明的精制试剂,含水量不大于0.1%;
(2)精馏塔塔釜得到乙二醇、NaOH和水送入溶剂回收塔再生,塔顶真空度为10~20Kpa,塔顶温度50~60℃,回流比R=1.0~2.5,塔釜温度140℃~160℃,于回收塔顶脱去水分,塔釜得到乙二醇钠送回精馏塔循环使用。
本发明的方法中,所述的高纯试剂高纯酮类、乙腈或四氢呋喃。
本发明的优点是:其中的乙二醇钠只起“载体”作用,它与被分离体系中的水反应生成乙二醇和NaOH,而在溶剂回收过程中乙二醇钠将体系中的水不断载出,乙二醇钠本身不发生变化,只起着迁移水分的载体作用。与普通精馏或恒沸精馏相比,反应萃取精馏极大地提高了被分离组分间的相对挥发度,使分离容易实现。以丙酮-水、丁酮-水、乙腈-水和四氢呋喃-水体系为对象进行反应萃取精馏的分离研究,结果表明,与原有普通精馏和恒沸精馏相比,由于采用了反应萃取精馏,产品质量的主要指标含水量和含醇量都由原来的二级品提高到一级品和优级品,甚至可达试剂级。在技术指标、经济效益、操作等方面都优于原来的旧工艺。
以下介绍本发明的实施例。
实施例1:丙酮脱水精制
含量为51%的丙酮水溶液在加入乙二醇钠的精馏塔中脱水精制,于塔顶得到含水量为0.07%的无水丙酮,其中丙酮含量为99.92%。乙二醇钠与酮水混合物的比例为1∶1,精馏理论板数为7块。
精馏塔塔釜得到乙二醇、NaOH以及少量水送入溶剂回收塔再生,于塔顶脱去水分,塔釜得到乙二醇钠送回精馏塔循环使用。塔顶真空度为15Kpa,塔顶温度57.2℃,回流比R=1.5,塔釜温度152℃。
实施例2:丁酮脱水精制
含量为90%的丁酮水溶液在加入乙二醇钠的精馏塔中脱水精制,于塔顶得到含水量为0.05%的无水丙酮,其中丙酮含量为99.93%。乙二醇钠与酮水混合物的比例为1∶1,精馏理论板数为6块。
精馏塔塔釜得到乙二醇、NaOH以及少量水送入溶剂回收塔再生,于塔顶脱去水分,塔釜得到乙二醇钠送回精馏塔循环使用。塔顶真空度为15Kpa,塔顶温度57.2℃,回流比R=1.5,塔釜温度152℃。
实施例3:乙腈脱水精制
含量为90%的乙腈水溶液在加入乙二醇钠的精馏塔中脱水精制,于塔顶得到含水量为0.06%的无水丙酮,其中乙腈含量为99.93%。乙二醇钠与乙腈溶液的比例为0.8∶1,精馏理论板数为7块。
精馏塔塔釜得到乙二醇、NaOH以及少量水送入溶剂回收塔再生,于塔顶脱去水分,塔釜得到乙二醇钠送回精馏塔循环使用。塔顶真空度为12Kpa,塔顶温度50.6℃,回流比R=1.2,塔釜温度131℃。
实施例4:四氢呋喃脱水精制
含量为90%的四氢呋喃水溶液在加入乙二醇钠的精馏塔中脱水精制,于塔顶得到含水量为0.06%的无水四氢呋喃,其中四氢呋喃含量为99.94%。乙二醇钠与乙腈溶液的比例为1∶1,精馏理论板数为7块。
精馏塔塔釜得到乙二醇、NaOH以及少量水送入溶剂回收塔再生,于塔顶脱去水分,塔釜得到乙二醇钠送回精馏塔循环使用。塔顶真空度为12Kpa,塔顶温度50.6℃,回流比R=1.2,塔釜温度131℃。

Claims (2)

1、一种反应萃取精馏精制高纯试剂的方法,其特征在于,该方法由以下各步骤组成:
(1)待精制的试剂水溶液在加入乙二醇钠的精馏塔中脱水精制,乙二醇钠与溶剂水溶液的比例为0.5~2.5∶1,于塔顶得到本发明的精制试剂,含水量不大于0.1%;
(2)精馏塔塔釜得到乙二醇、NaOH和水送入溶剂回收塔再生,塔顶真空度为10~20Kpa,塔顶温度50~60℃,回流比R=1.0~2.5,塔釜温度140℃~160℃,于回收塔顶脱去水分,塔釜得到乙二醇钠送回精馏塔循环使用。
2、如权利要求1所述的方法,其特征在于,其中所述的高纯试剂高纯酮类、乙腈或四氢呋喃。
CN 99119157 1999-09-17 1999-09-17 一种反应萃取精馏精制高纯试剂的方法 Expired - Fee Related CN1075481C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 99119157 CN1075481C (zh) 1999-09-17 1999-09-17 一种反应萃取精馏精制高纯试剂的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 99119157 CN1075481C (zh) 1999-09-17 1999-09-17 一种反应萃取精馏精制高纯试剂的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1249290A true CN1249290A (zh) 2000-04-05
CN1075481C CN1075481C (zh) 2001-11-28

Family

ID=5280735

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 99119157 Expired - Fee Related CN1075481C (zh) 1999-09-17 1999-09-17 一种反应萃取精馏精制高纯试剂的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1075481C (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100548972C (zh) * 2007-09-28 2009-10-14 天津大学 一种分离甲醇乙腈共沸物的方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN1075481C (zh) 2001-11-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2291344A1 (en) A process for recovery of formic acid
CN107032966B (zh) 一种液液萃取-萃取精馏分离丙二醇甲基醚和水的方法
US5028735A (en) Purification and preparation processes for methyl methacrylate
CN106588589A (zh) 聚甲醛二甲基醚的提纯方法
CN110372512A (zh) 一种碳酸二甲酯的分离提纯工艺
KR100670881B1 (ko) 고순도 모노에틸렌 글리콜의 제조 방법
CN112209808A (zh) 一种甲醇钠生产新工艺
CN114349663B (zh) 一种2-甲氧基乙基-2-(4-叔丁基苯基)氰酸酯的制备方法
KR970042475A (ko) 부틸 아크릴레이트 제조방법
US6080894A (en) propylene oxide and styrene monomer co-production procedure
CN107556172B (zh) 一种生产乙二醇单叔丁基醚的工艺方法
CN109134215B (zh) 一种液体金属钠渣法制备原甲酸三甲酯的生产方法
CN108358754B (zh) 一种分离乙醇、乙酸乙酯和水混合物的工艺方法及***
JPS6383036A (ja) プロピレングリコールモノt―ブチルエーテルの製法
CN1249290A (zh) 一种反应萃取精馏精制高纯试剂的方法
CN106588597A (zh) 提纯聚甲醛二甲基醚的方法
CN110372496A (zh) 一种电渗析精制新戊二醇甲酸钠混合液的方法
CN1166608C (zh) 三相相转移催化合成9,9-二(甲氧甲基)芴工艺
CN114349636B (zh) 一种乙烯两步法制甲基丙烯酸甲酯产物体系分离精制的方法
CN210134039U (zh) 一种电池级碳酸二甲酯精制装置
CN1131192C (zh) 一种复合萃取精馏一步法制取无水乙醇的方法
CN1092200C (zh) 由六甲基二硅醚制备六甲基二硅氨的方法
CN1420116A (zh) 噻吩合成工艺及生产装置
CN115124417B (zh) 一种乳酸单体的精制方法及设备
CN111635290A (zh) 一种叔丁醇脱水制异丁烯的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C06 Publication
PB01 Publication
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee