CN1244438C - 一种在木材表面烤字、烤花的工艺及其产品 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种在木材表面烤字、烤花的工艺及其产品。现有的同类工艺其程序复杂，所制成的产品遇磨擦或温度变化，极易造成字(花)脱落或变色，且没有古木色调。本发明工艺将制作好的字(花)模粘贴到板材上，并使之牢固，然后进行明火炭化，再进行清灰净面，接着将字(花)模除去，由此所形成的最终产品其木质部分下凹，为深咖啡色调，字(花)部分凸出，为木材本色，凹凸深度为0.2-1.5毫米。本发明工艺过程简单，易于操作，不污染环境；所形成的产品形象、逼真，有明显的凹凸立体感，并有古木色调，且持久耐用。
Description
技术领域
本发明涉及一种在木材表面烤字、烤花的工艺及其产品，它主要适用于家具或木制招牌上。所制成的带有字、花的古木家具或招牌可在家庭，宾馆及办公室使用。
背景技术
现有技术中，在木材表面印字(花)的制作流程如图1所示，先用机械或手工方法，将木材刨子并打磨表面，达到干整光滑的效果，然后将设计好的文字或花形平整地粘贴到纸板上，雕刻制成镂空的字(花)模：再使用所需要的漆油(颜色).用喷枪或毛刷在镂空的字模里喷涂式刷涂，使字样或花形成型：待漆油干燥后，再喷涂清漆，以增加明亮的效果并对印制的字(花)加以覆盖保护。最后，用机械或自然的方法使之干燥。用该法制成的家具字样或花形效果呆板，在使用中若遇磨擦或温度变化，极易造成字(花)脱落或变色。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是使带有字或/和花的家具或招牌具有古木的木材本色及明显的凹凸立体感，所形成的字或/和花更为逼真，且持久耐用。
本发明解决上述问题所采用的技术方案是将制作好的字或/和花模粘贴到板材上，然后进行明火炭化，即将贴有字或/和花模的板材通过明火使其表面炭化，然后进行清灰净面，再将字或/和花模除去。
根据本发明制成的产品其木质部分下凹，其为深咖啡色调，字或/和花部分凸出，其为木材本色，凹凸深度为0.2-1.5毫米。
本发明所述的字或/和花模先粘贴在白板纸上，再将该制作好的字或/和花模通过胶粘贴到板材上，并可在其上加压。
本发明所述的明火炭化可以用氧气加液化气组成的混合气，通过专用氧气割具点火后顺着板材木纹方向移动，使板材表面炭化。
本发明所述的消灰净面是通过刷子顺着木纹方向刷灰，刷后再用布揩净余下灰渍。
本发明在清灰净面后，先将贴有字或/和花模的板材放在热水中浸泡，再将字或/和花模移开除去。
本发明也可在清灰净面后，将贴在板材上的字或/和花模部分用热水浸泡，再将字或/和花模移开除去。
本发明将字或/和花模除去待其表面干燥后，可打蜡或喷涂清油。
本发明所述的白板纸可以400克的白板纸，所述的胶可以是木工白胶。
本发明所述的喷涂清油为一次或多次，且多次时，每两次之间的间隔时间为3～4小时。
本发明与现有技术相比，具有以下优点及效果：1、工艺流程新颖，独特，整个制作方法简便，易于操作；2、制成的产品有明显的凹凸立体质感，字、花呈木材本色，底色为深咖啡的古木色调，它们在同一介质表面形成了的不同颜色及风格，极具艺术性；3、所形成的产品更为形象、逼真，且持久耐用，同时，制作过程不会给环境造成污染。
附图说明
图1为现有技术中在木材上印字的工艺流程方框图。
图2为本发明的实施例一的工艺流程方框图。
图3为本发明的实施例二的工艺流程方框图。
图4为本发明的实施例三的工艺流程方框图。
图5为本发明的实施例四的工艺流程方框图。
图6为本发明的实施例五的工艺流程方框图。
图7为用本发明流程制成的产品示意图。
具体实施方式
实施例一：
参见图2，本发明可选取普通的松木、杉木等木材作为原材料，可选出表面无节疤、无裂纹，纹理清晰的木材，然后处理表面，也可以将其制作成型，也可制成半成品。再将制作好的字或/和花模粘贴到板材的表面，这时的板材表面可以是已制作好的成型品的表面，也可以是所需要的半成品的表面，等等，并使粘贴牢固。然后进行明火炭化，即将粘贴有字或/和花模的板材通过明火使其表面炭化，如可用专用氧气制具点火后，顺着木纹方向移动，使板材的木质部分被炭化凹下，此时，除字或/和花部分，其余颜色均为深咖啡色调。接着进行清灰净面，如可用刷子将灰刷掉。再将字或/和花模除去。
参见图7，产品表面的字或/和花1相对没有字或/和花的木质3部分有明显的凹凸立体质感，凹凸深度为0.2-1.5毫米，字或/和花1呈木材本色，而板材的木筋2及木质3部分(即除去字或/和花的部分)为深咖啡的古木色调，产品纹理清晰，风格独特。木质3、木筋2及字或/和花1的表面为同一介质，即均为实木。
实施例二：
参见图3，本发明在处理好板材后，将设计好的字或/和花模先粘贴到400克的板纸上(也可用白板纸直接做成字或/和花模)，再用木工白胶将字或/和花模粘贴到板材上，可在其上加压：使字或/和花模平整、牢固，当然不加压也是可以的，只是牢固度稍差。然后进行明火炭化，即使用氧气加液化气(或乙炔或煤气或沼气等)的混合气，用专用氧气割具点火后，在木材表面顺着木纹方向移动该专用氧气制具；炭化后，木材表面的凹凸深度为0.2-1.5毫米，最佳为0.5毫米。然后进行清灰净面，即用刷子(本实施例中用铜丝刷)顺着木纹方向刷灰，刷完后再用湿布揩净余下灰渍。接着.可以根据情况，将贴有字或/和花模的板材放在热水中浸泡(如80℃的水温)几分钟，然后即可将字或/和花模沿木纹方向移开除去；在此，也可只将字或/和花模处(局部)用热水浸泡.然后将字或/和花模移开除去。最后经机械烘干或自然风干后形成最终产品。
实施例三：
参见图4，本实施例在除去字模前的程序与实施例二相同。除去字模后，可用机械方法或自然风干的方法，将带有字或/和花的板材烘干，待其表面干燥后，再根据需要打蜡。最后经机械烘干或自然风干后形成最终产品。
实施例四：
参见图5，本实施例在烘干程序前与实施例三相同。烘干后，可根据需要喷涂清油，清油可喷涂一次，也可喷涂多次，两次之间相隔3-4小时，以达到字或/和花光亮及覆盖保护的作用。当然，喷涂清油后也可以再打蜡。最后经机械烘干或自然风干后形成最终产品。
实施例五：
参见图6，在本实施例中可以先对板材进行沸水脱脂，即将板材放在100℃的沸水中，经煮沸4小时后捞出，这样可使板材更易干燥。然后使用烘箱设备，用60℃的热风将板材烘烤24小时后取出。再精选木材，并对板材的表面进行处理，尔后可用水砂将板材表面打磨光亮。再按规定制作字或/和花模，并将其粘贴到板材上，再进行明火炭化和清灰净面，并经热水浸泡后除去字或/和花模，经过烘干，喷涂漆油，最终干燥后形成产品。
需要说明的是，用本发明工艺制成的产品可以是各种家具、各种木制招牌及各种装饰品，等等。
Claims (10)
1、一种在木材表面烤字、烤花的工艺，其特征在于：将制作好的字或/和花模粘贴到板材上，然后进行明火炭化，即将贴有字或/和花模的板材通过明火使其表面炭化，然后进行清灰净面，再将字或/和花模除去。
2、一种在木材表面烤字、烤花后形成的产品，其特征在于：所述的木质部分下凹，其为深咖啡色调，所述字或/和花部分凸出，其为木材本色，凹凸深度为0.2-1.5毫米。
3、根据权利要求1所述的工艺，其特征在于：所述的字或/和花模先粘贴在白板纸上，再将该制作好的字或/和花模通过胶粘贴到板材上，并可在其上加压。
4、根据权利要求1所述的工艺，其特征在于：所述的明火炭化可以用氧气加液化气组成的混合气，通过专用氧气割具点火后顺着板材木纹方向移动，使板材表面炭化。
5、根据权利要求1所述的工艺，其特征在于：所述的消灰净面是通过刷子顺着木纹方向刷灰，刷后再用布揩净余下灰渍。
6、根据权利要求1所述的工艺，其特征在于：在清灰净面后，先将贴有字或/和花模的板材放在热水中浸泡，再将字或/和花模移开除去。
7、根据权利要求1所述的工艺，其特征在于：在清灰净面后，将贴在板材上的字或/和花模部分用热水浸泡，再将字或/和花模移开除去。
8、根据权利要求1所述的工艺，其特征在于：将字或/和花模除去待其表面干燥后，可打蜡或喷涂清油。
9、根据权利要求3所述的工艺，其特征在于：所述的白板纸可以400克的白板纸，所述的胶可以是木工白胶。
10、根据权利要求8所述的工艺，其特征在于：所述的喷涂清油为一次或多次，且多次时，每两次之间的间隔时间为3～4小时。
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