CN1241840C - 淀粉加工过程中废水循环再利用工艺 - Google Patents
淀粉加工过程中废水循环再利用工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1241840C CN1241840C CN 02144742 CN02144742A CN1241840C CN 1241840 C CN1241840 C CN 1241840C CN 02144742 CN02144742 CN 02144742 CN 02144742 A CN02144742 A CN 02144742A CN 1241840 C CN1241840 C CN 1241840C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- starch
- corn
- evaporation
- waste water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
Abstract
本发明公开了一种淀粉加工过程中废水循环再利用工艺，本发明在淀粉的加工过程中将玉米输送后的污水用石灰水调pH值至5.0-5.2后经沉降器絮凝沉降，处理后重复循环利用，主要用于玉米原料的输送和玉米浸泡工序；蛋白浮选工序得工艺水主要利用在玉米粗精磨、胚芽洗涤、纤维洗涤及淀粉分离等工序用以代替清水，大大降低用水量。整个工艺的用水量是产品烘干时排往大气层中的水蒸气量。这样节约用水，用水量仅为1.2-2m3/吨淀粉；由于本生产工艺过程不排放水，与污水治理排水相比，不会造成二次污染；而且企业可达到保护环境、企业增效、节约能耗的目的。
Description
技术领域
本发明涉及一种淀粉加工过程中废水再利用的技术领域。
背景技术
淀粉加工过程是：玉米经清杂处理后，送入泡料车间进行泡料，泡好后经磨制段加水后与玉米一起进行粗细磨，磨制后经纤维洗涤，淀粉分离和淀粉旋流工艺后进入淀粉脱水烘干工段，烘干得淀粉产品。
玉米经清杂处理后，用水送至泡料车间进行泡料，由于原料玉米中砂石、泥土等影响，投料过程中用清水量约为4m3/吨淀粉，且所用的清水全部排放。泡料车间用水主要是制酸用水，清水用量为1.5m3/吨淀粉。磨制段加水后与玉米一起进行粗细磨，约用清水2m3/吨淀粉。磨制后纤维洗涤用清水4m3/吨淀粉，分离旋流工艺用清水量为3.5m3/吨淀粉，淀粉浆分离旋流后进入淀粉脱水烘干工段，烘干得淀粉产品。整个过程用水量较大约需用水15m3/吨淀粉。
淀粉行业目前废水治理最先进的技术是将淀粉排放的废水通过厌氧、耗氧、生化等方法处理后，污水达到国家要求排放的标准后排放。这种污水治理方法，所需设备投资大，且容易形成二次污染。
发明内容
本发明的目的在于提供一种淀粉加工过程中废水循环再利用工艺，该工艺将工艺水另行处理后重复循环利用，大大降低用水量。整个工艺的用水量是产品烘干时排往大气层中的水蒸气量。这样既能节约用水，用水量仅为1.2-2m3/吨淀粉，又不造成二次污染；而且企业可达到保护环境、企业增效、节约能耗的目的。
本发明淀粉加工过程中的废水一部分输送到沉降罐，一部分输送到工艺水贮罐，再循环利用到各工序。
本发明的具体技术方案是：
淀粉加工工序为：玉米原料经清杂处理、输送、筛分、玉米浸泡、玉米洗涤、筛分、玉米粗磨、玉米精磨、纤维分离洗涤、麸质一级分离、麸质二级分离、淀粉十二级旋流、淀粉脱水、淀粉烘干、筛分后得淀粉成品。
用于玉米输送的污水用石灰水调PH值至5.0-5.2后絮凝沉降，得澄清水，澄清水循环再用于输送玉米；泡料车间用水主要是用工艺水制亚硫酸氢钠浸泡玉米，浸泡后稀玉米浆进行三效蒸发，玉米浆蒸发所产生的水蒸汽及蒸发玉米浆所用的二次蒸汽充分回收利用，二效蒸发凝结水去沉降罐，零效蒸发凝结水去十二级旋流器，一效蒸发凝结水回锅炉重复利用；浸泡后玉米洗涤用沉降罐处理后澄清水及粗磨上筛分筛后水，澄清水利用后去沉降罐，沉降后再重复利用；磨制段加水后与玉米一起进行粗精磨，用工艺水贮罐中工艺水(蛋白浮选中流水)；磨制段提取玉米胚芽，胚芽筛分时洗涤要用工艺水贮罐中的工艺水，磨制后纤维分离洗涤用工艺水，纤维处理榨水回洗涤工序用于输送纤维，筛分筛后水全部回纤维洗涤工序用于洗涤纤维；精磨及纤维洗涤所产生的玉米淀粉浆被送至一级分离及二级分离和十二级旋流工艺，一级分离机所分离出来的蛋白经蛋白浮选、蛋白浓缩处理，浮选槽中流水去工艺水贮罐再循环利用，蛋白浓缩滤液去沉降罐再循环利用，二级分离机轻相加一部分工艺水作为分离机的冲洗水；十二级旋流工艺用清水及脱水机虹吸水和玉米浆零效蒸发凝结水，淀粉浆分离旋流后进入淀粉脱水烘干工段，筛分得成品淀粉。
本发明的优点在于：
1.投资少，与国内先进技术相比总投资是它的1/6(25万吨产量如上马污水治理设备需6千万之多)。
2.运转费用低，本发明在工艺中对工艺水调节处理，达到工艺中的工艺水的使用条件，几乎不需要运转费用，如上马污水处理设施，污水处理费用约40元/吨淀粉。
3.节约用水量，本发明耗水量只需1.5-2m3/吨，原需用水15m3/吨，大大降低水耗。
4.不形成二次污染，由于不排放水，与污水治理排水相比，不会形成二次污染。
附图说明
图1是本发明淀粉加工过程中废水循环再利用工艺流程图。
具体实施方式
整个工艺如图所示，玉米经清杂处理后，用水送至泡料车间进行泡料，泡料罐上有重力筛进行筛分，筛后水重复利用用于输送，玉米输送的污水用石灰水调PH值至5.0-5.2后经沉降器絮凝沉降，澄清水循环利用用于输送玉米。泡料车间用水主要是制酸用水，制酸用工艺水制亚硫酸氢钠浸泡玉米，不影响浸泡效果，且节约了因清水加温而浪费的能源。浸泡后稀玉米浆进行三效蒸发，玉米浆蒸发所产生的水蒸汽及蒸发玉米浆所用的二次蒸汽充分回收利用，二效蒸发凝结水去沉降罐，零效蒸发凝结水去十二级旋流器，一效蒸发凝结水回锅炉重复利用。三效蒸发生产产品为蛋白饲料产品，生产过程排空要带走约1.02m3/吨淀粉。泡料后下料用沉降罐处理后澄清过程水及粗磨上筛分筛后水，工艺水利用后去沉降罐，沉降后再重复利用。磨制段加水后与玉米一起进行粗细磨，约用水3m3/吨淀粉，用工艺水贮罐过程水(蛋白浮选中流水)。磨制段提取玉米胚芽，胚芽筛分时洗涤要用工艺水贮罐中工艺水，胚芽产品水蒸汽排空带走约0.134m3/吨淀粉。磨制后纤维分离洗涤用工艺水4.5m3/吨淀粉，纤维处理榨水回洗涤工序用于输送纤维，筛分后水全部回纤维洗涤工序用于洗涤纤维。精磨及纤维洗涤所产生的玉米淀粉浆被送至一级分离及二级分离和十二级旋流工艺，一级分离机所分离出来的蛋白经蛋白浮选、蛋白浓缩处理，浮选槽中流水去工艺水罐，蛋白浓缩滤液去沉降罐，蛋白烘干进蛋白产品及水蒸汽排空带走约0.157m3/吨淀粉，二级分离机轻相加一部分工艺水作为分离机的冲洗水。十二级旋流工艺用清水1.2--2m3/吨淀粉及脱水机虹吸水和玉米浆零效蒸发凝结水，淀粉浆分离旋流后进入淀粉脱水烘干工段，淀粉脱水过程用清水0.5m3/吨淀粉用于反冲滤布，脱水过程产生的虹吸水回十二级旋流器末级，溢流水回十二级旋流器一级，淀粉产品及烘干排空带走约0.471m3/吨淀粉。
Claims (1)
1、一种淀粉加工过程中废水循环再利用工艺，淀粉加工工序为：玉米原料经清杂处理、输送、筛分、玉米浸泡、玉米洗涤、筛分、玉米粗磨、玉米精磨、纤维分离洗涤、麸质一级分离、麸质二级分离、淀粉十二级旋流、淀粉脱水、淀粉烘干、筛分后得淀粉成品，其特征在于：玉米经清杂处理后，用于玉米输送的污水用石灰水调PH值至5.0-5.2后絮凝沉降，得澄清水，澄清水循环再用于输送玉米；泡料车间用水主要用工艺水制亚硫酸氢钠浸泡玉米，浸泡后稀玉米浆进行三效蒸发，玉米浆蒸发所产生的水蒸汽及蒸发玉米浆所用的二次蒸汽充分回收利用，二效蒸发凝结水去沉降罐，零效蒸发凝结水去十二级旋流器，一效蒸发凝结水回锅炉重复利用；浸泡后玉米洗涤用沉降罐澄清水及粗磨上筛分筛后水，澄清水利用后去沉降罐，沉降后再重复利用；磨制段加水后与玉米一起进行粗精磨，用工艺水贮罐中工艺水；磨制段提取玉米胚芽，胚芽筛分时洗涤要用工艺水贮罐中的工艺水，磨制后纤维分离洗涤用工艺水，纤维处理榨水回洗涤工序用于输送纤维，筛分筛后水全部回纤维洗涤工序用于洗涤纤维；精磨及纤维洗涤所产生的玉米淀粉浆被送至一级分离及二级分离和十二级旋流工艺，一级分离机所分离出来的蛋白经蛋白浮选、蛋白浓缩处理，浮选槽中流水去工艺水贮罐再循环利用，蛋白浓缩滤液去沉降罐再循环利用，二级分离机轻相加一部分工艺水作为分离机的冲洗水；十二级旋流工艺用清水及脱水机虹吸水和玉米浆零效蒸发凝结水，淀粉浆分离旋流后进入淀粉脱水烘干工段，筛分得成品淀粉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 02144742 CN1241840C (zh) | 2002-12-07 | 2002-12-07 | 淀粉加工过程中废水循环再利用工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 02144742 CN1241840C (zh) | 2002-12-07 | 2002-12-07 | 淀粉加工过程中废水循环再利用工艺 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1506320A CN1506320A (zh) | 2004-06-23 |
| CN1241840C true CN1241840C (zh) | 2006-02-15 |
Family
ID=34232086
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 02144742 Expired - Fee Related CN1241840C (zh) | 2002-12-07 | 2002-12-07 | 淀粉加工过程中废水循环再利用工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1241840C (zh) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1880339B (zh) * | 2005-06-13 | 2010-08-04 | 山东西王糖业有限公司 | 玉米淀粉乳生产过程中细玉米纤维的蒸发浓缩提取方法 |
| CN1879969B (zh) * | 2005-06-13 | 2010-05-12 | 山东西王糖业有限公司 | 利用生产中的循环工艺水和冷凝水浸泡玉米的方法 |
| CN100371270C (zh) * | 2005-10-15 | 2008-02-27 | 桂林工学院 | 木薯淀粉生产废水生物处理组合工艺 |
| CN100451036C (zh) * | 2006-04-20 | 2009-01-14 | 山东阜丰发酵有限公司 | 一种淀粉生产中麸质沉淀的方法 |
| CN101033258B (zh) * | 2007-04-09 | 2010-05-19 | 菱花集团有限公司 | 淀粉生产无废化方法 |
| CN102452740A (zh) * | 2010-10-18 | 2012-05-16 | 中粮集团有限公司 | 一种麸质水的处理方法 |
| CN104788577B (zh) * | 2015-04-13 | 2017-05-17 | 宝鸡阜丰生物科技有限公司 | 一种玉米淀粉湿磨法生产工艺中二次蒸汽回收利用的方法 |
| CN112759179A (zh) * | 2020-12-10 | 2021-05-07 | 肇庆焕发生物科技有限公司 | 一种玉米淀粉加工废水水处理工艺 |
| CN117247079B (zh) * | 2023-11-17 | 2024-02-27 | 欧尚元智能装备有限公司 | 一种淀粉生产用过程水处理***及其工艺 |
-
2002
- 2002-12-07 CN CN 02144742 patent/CN1241840C/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1506320A (zh) | 2004-06-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1792221A (zh) | 玉米淀粉加工过程工艺水闭路循环利用工艺 | |
| CN1241840C (zh) | 淀粉加工过程中废水循环再利用工艺 | |
| CN111992331B (zh) | 一种石英砂连续酸洗生产方法及生产设备 | |
| CN103290715B (zh) | 废纸脱墨工艺及其设备 | |
| CN106517605A (zh) | 一种脱硫废水的零排放工艺及设备 | |
| CN111661850A (zh) | 一种石英砂酸洗提纯加工工艺 | |
| CN1772660A (zh) | 造纸高浓废水处理方法 | |
| CN102318807A (zh) | 一种红薯淀粉清洁化生产的加工方法 | |
| CN1775812A (zh) | 玉米淀粉污水零排放生产工艺 | |
| CN104530243A (zh) | 木薯淀粉的清洁生产方法 | |
| CN105293812A (zh) | 一种适用于海藻加工业污水处理方法 | |
| CN111035991A (zh) | 一种铁尾矿干排脱水***及工艺 | |
| CN100526241C (zh) | 熟料造纸废水物化循环、生化处理零排放工艺 | |
| CN101712724B (zh) | 一种生产玉米淀粉的水平衡控制工艺 | |
| CN211799351U (zh) | 一种铁尾矿干排脱水*** | |
| CN107487875A (zh) | 一种造纸法再造烟叶抄造白水回用处理工艺 | |
| CN112624532A (zh) | 一种造纸废水环保处理***及处理方法 | |
| CN206298470U (zh) | 一种脱硫废水的零排放设备 | |
| CN112024117B (zh) | 煤泥产品产率大幅降低的选煤方法和选煤*** | |
| CN216170532U (zh) | 铁矿尾矿浆除砂脱水*** | |
| CN209567901U (zh) | 一种有机废水循环处理*** | |
| CN201553658U (zh) | 一种用于玉米淀粉加工中处理过程水的装置 | |
| CN1202030C (zh) | 一种海藻加工业污水处理方法 | |
| CN108411680A (zh) | 一种造纸浆水平衡和白水资源利用下的水零排放*** | |
| CN216273500U (zh) | 一种白酒酿造废水制鸟粪石的工艺装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20060215 Termination date: 20141207 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |