CN1233029C - 焊球植入装置 - Google Patents

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Abstract

焊球植入装置,涉及印刷电路和电子元件封装领域,解决中、小批量BGA器件生产与返修过程中单点植球的问题。该装置包括偏心球座、漏嘴和拨杆,偏心球座上开有偏心料孔、漏嘴中心轴线部位开有漏孔,拨杆前端分别开有小孔和滑槽,偏心球座和漏嘴接合部具有容许拨杆出入的插槽,所述偏心料孔、漏孔、小孔的直径与焊球直径相适应,滑槽长度与偏心料孔和漏孔之间孔心的偏心距离相适应。该装置完全采用机械结构,结构简单,轻便灵活,操作方便,能满足小规模柔性植球和BGA器件返修的要求,能有效地减少工序、降低成本。

Description

焊球植入装置
技术领域
本发明涉及印刷电路和电子元件封装领域。
背景技术
在电子封装与组装领域中,球栅阵列封装(Ball-Grid-Array,BGA)技术已经得到了广泛的应用。无论是在BGA器件的生产过程,还是在对损坏的BGA器件的返修过程中,都会遇到植入BGA焊球的问题。目前,在大规模电子产品的生产中,主要是采用气相沉积法、电沉积法、模板印刷凸点植球技术等进行植球,它们都是整体植球的方法,即在一次植球工艺中形成所有的焊料凸点,而不是对焊盘一个一个地植球。这样做可以提高大规模生产的效率,降低生产成本。但是在中、小规模生产中,采用上述方法会增加额外的成本和工序,例如需要制作专门的模板、重新进行设备的调整等,不符合柔性化的生产要求。另外,在BGA器件的返修过程中,为了重新植入个别焊球,需要将所有已经植入的焊球全部移除,然后再进行一次整体植球,显然,这是很不经济合算的。
发明内容
本发明提供一种焊球植入装置,解决中、小批量BGA生产中柔性化植球和BGA返修过程中单点植球的问题。
本发明的一种焊球植入装置,包括偏心球座、漏嘴和拨杆,偏心球座上开有偏心料孔,漏嘴中心轴线部位开有漏孔,拨杆前端分别开有小孔和滑槽,偏心球座和漏嘴接合部具有容许拨杆出入的插槽,所述偏心料孔、漏孔、小孔的直径与焊球直径相适应,滑槽长度与偏心料孔和漏孔之间孔心的偏心距离相适应。
所述的焊球植入装置,其进一步的特征在于:(1)所述拨杆前端为薄板形,薄板厚度与焊球直径相适应,拨杆后部为阶梯形圆台,以偏心球座和漏嘴为一侧,与拨杆后部之间装有复位弹簧;(2)定位插销穿越偏心球座、拨杆前端的滑槽和漏嘴,限制拨杆行程。
所述的焊球植入装置,所述插槽可以位于偏心球座下端面或漏嘴上端面,或者偏心球座下端面和漏嘴上端面都具有凹槽、两者拼合成完整插槽。
所述的焊球植入装置,偏心球座和漏嘴可以为一整体,插槽分别连通偏心料孔和漏孔。
本发明的装置完全采用机械结构,结构简单,轻便灵活,操作方便,能满足小规模柔性植球和BGA器件返修的要求,能有效地减少工序、降低成本。
附图说明
图1为本发明的一种实施状态结构示意图,
图2为手动拨杆正视和俯视结构示意图,
图3为偏心球座正视结构示意图,
图4为漏嘴正视结构示意图。
具体实施方式
图1所示的装置包括偏心球座1、手动拨杆2、限位插销3、漏嘴4和弹簧5五个部分,偏心球座1和漏嘴4采用铆钉连接或者粘接(图中未示出),在偏心球座1的底面开有插槽13,在与漏嘴拼接后就形成一个通道,手动拨杆2正是插在这个插槽13中,限位插销3通过球座上的插孔***手动拨杆的滑槽7中。
所需植入的焊球经偏心球座的倒角装入偏心料孔6中,在偏心料孔6的下方是手动拨杆2。从图2手动拨杆的结构示意图中可以看出,拨杆的前部已经被切成了薄板10,在薄板上加工有滑槽7和小孔8,而后部为台阶型圆台11和12,这样可以在台阶上安装弹簧5。在没有按动拨杆时,弹簧已经处于一定的压缩状态,因而会对圆台11产生一定的弹力,拨杆有向右运动的趋势,而滑槽7的左端和限位插销3的相互作用限制了拨杆的这种运动,因此拨杆就在这个位置上处于平衡状态,此时小孔8可能正好与偏心料孔6对准,这样料孔中的焊球将直接漏入小孔8内,小孔8也可以与偏心料孔6错开一定距离,在拨杆运动后小孔8经过偏心料孔6的位置时漏进焊球,由于手动拨杆前部薄板10的厚度和小孔8的直径都只稍大于焊球的直径,所以小孔中只可能装入一个焊球。轻轻按动拨杆后,拨杆向左运动,弹簧5被压缩,这时偏心料孔6被薄板10的实体部分挡住,其它的焊球继续留在料孔内。滑槽7的长度决定了拨杆能够移动的距离,由于其长度等于或者大于偏心料孔6和漏孔9的相对偏心距离,因此当滑槽7的右端与限位插销3接触时,小孔8刚好运动到漏孔9的位置或者越过漏孔9,这样小孔8中的焊球就可以漏进漏孔9中,然后顺着漏孔落在下面的焊盘上。当手松开后,由于弹簧回复力的作用,拨杆自动向右运动回到原位开始一个新的循环,从而实现将焊球一个一个地漏到焊盘上的目的。
在上面的实施例中,只在偏心球座1的底部开有插槽13,实际上拨杆2的滑道机构还可以有其他的选择,例如只把滑槽开在漏嘴4上,或者偏心球座1和漏嘴4上都开一定深度的凹槽,把它们拼接后都可以形成一个滑道,甚至把偏心球座1和漏嘴4做成一个整体,然后采用适当的方法开出插槽也是一种可行的方案。
为了防止焊球在偏心球座1的倒角中发生堵塞,应该将倒角与偏心料孔6的过渡边尽量加工得圆滑。当焊球的直径变化很大时,需要适当改变薄板10的厚度。

Claims (4)

1.一种焊球植入装置,包括偏心球座、漏嘴和拨杆,偏心球座上开有偏心料孔,漏嘴中心轴线部位开有漏孔,拨杆前端分别开有小孔和滑槽,偏心球座和漏嘴接合部具有容许拨杆出入的插槽,所述拨杆前端为薄板形,薄板厚度稍大于焊球直径,拨杆后部为阶梯形圆台,以偏心球座和漏嘴为一侧,与拨杆后部之间装有复位弹簧;所述偏心料孔、漏孔、小孔的直径稍大于焊球直径,滑槽长度等于或者大于偏心料孔和漏孔之间孔心的偏心距离。
2.如权利要求1所述的焊球植入装置,其特征在于:
定位插销穿越偏心球座、拨杆前端的滑槽和漏嘴,限制拨杆行程。
3.如权利要求1或2所述的焊球植入装置,其特征在于所述插槽位于偏心球座下端面或漏嘴上端面,或者偏心球座下端面和漏嘴上端面都具有凹槽、两者拼合成完整插槽。
4.如权利要求1或2所述的焊球植入装置,其特征在于偏心球座和漏嘴为一整体,插槽分别连通偏心料孔和漏孔。
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