CN1225997C - 制造夹心食品空心体的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种制造夹心食品空心体的方法,其中每个空心体具有至少一个向外界张开的、用一种在环境温度下呈固态的填充物填充的空腔,其中,所述空心体在一第一步骤中在压力降低的情况下,用填充物涂覆,并且在一第二步骤中提高压力,从而使能流动的涂覆材料进入到所述空腔中。其中,所述至少一个空腔的横截面尺寸在约0.25mm2至约1cm2之间,并且填充物的涂覆温度这样调整,使得填充物为一种能够流动的浓稠物形式。
Description
技术领域
本发明涉及一种制造夹心食品空心体的方法,其中每个空心体具有至少一个向外界张开的、用一种在环境温度下呈固态的填充物填充的、横截面尺寸在约0.25mm2至约1cm2之间的空腔。
背景技术
已知制造夹心食品空心体的方法或填充预加工好的空心体的方法,其中在第一种方法中,用两种不同材料的平行的挤出生产线加工,并在挤出后将形成的挤出物切成小块,这样得到一些食品复合体,它们在外部区域内具有一基体材料,在一个空腔或多个分布在基体材料内的、在完工状态下向外张开的空腔内具有填充物,在另一种方法中首先例如通过挤出制造食品空心体,例如小的空心圆柱的形式,它们在一端可以是封闭的,其中空心体接着装入填充物,并在该空腔或每个空腔的出口或开孔面上进行刮抹,使得填充物尽可能仅仅位于空腔之内。
这些已知方法有以下缺点,它们要么需要较大的设备费用,以制造复合挤出产品,和/或需要复杂的步骤,例如空心体开孔的刮抹。
发明内容
本发明的目的是,提供一种这一类型的费用不太高的方法,用它可以进行大批量生产。
根据本发明,提出一种制造夹心食品空心体的方法,其中每个空心体具有至少一个向外界张开的、用一种在环境温度下呈固态的填充物填充的空腔,其中,所述空心体在一第一步骤中在压力降低的情况下,用填充物涂覆,并且在一第二步骤中提高压力,从而使能流动的涂覆材料进入到所述空腔中,其特征为:所述至少一个空腔的横截面尺寸在约0.25mm2到约1cm2之间,并且填充物的涂覆温度这样地调整,使得填充物为一种能够流动的浓稠物形式。
按照本发明,这个目的通过这样一种制造夹心食品空心体的方法来实现,在这种方法中,每个空心体具有至少一个向外界张开的、用一种在环境温度下呈固态的填充物填充的、横截面尺寸在约0.25mm2到约1cm2之间的空腔,其中该方法的特征是,空心体在第一个步骤中在降低压力情况下涂覆一层填充物,其中填充物的涂覆温度这样调整,使得填充物能够流动,在第二个步骤中提高压力,从而使能流动的涂覆材料进入到所述空腔中。
可以设想,喷涂填充物。可以采用含水和/或含脂肪和/或含蛋白质的填充物。
涂覆温度可以在30℃至98℃之间,优选为60℃。在第二步骤中压力可以下降到20至800毫巴之间,最好是200毫巴。
可以设想,空心体通过挤出制造,空心体可以是空心圆柱形。
空心体可以由一种多孔材料制成。其次可以考虑,空心体可以在第一步骤之前用一种涂层材料真空涂覆。此外可以设想,空心体在第一步骤前,特别是真空涂覆前,在降低的压力下干燥。
可以考虑,空心体具有以一个和/或多个末端向外界张开的空腔。
涂覆温度适宜于这样调整,使造成的填充物的粘度导致填充物能完全挤入到空心体的空腔中,优先考虑,填充物完全填满空腔。
在一种特别合适的实施形式中设想,在第一步骤中采用这样多数量的填充物,使得在第二步骤后空心体上基本上不再有填充物处于空腔之外。
最好在一个混合容器内同时填充很多空心体或者制造夹心空心体,其中在第一和/或第二步骤期间,空心体受到搅动。
可以考虑,夹心空心体在第二步骤以后用含有颜料和/或调味品的覆盖材料涂覆。
附图说明
下面参照附图借助于一个实施例对本发明加以说明,附图中
图1表示一用来实施按本发明的方法的简化的设备示意图,
图2表示在一可用在按图1的设备中的真空涂覆机中在各个步骤时的温度和压力曲线,
图3表示一本身公知的真空涂覆机。
具体实施方式
图1示意表示一用来实施按本发明的制造夹心食品空心体的方法的设备,其中原材料在加入添加剂,如油脂、水等等后进行预处理,并在一挤出机内挤出成希望的横截面形状,这里例如考察空心圆柱形横截面的制造。在典型的状态下挤出的材料在紧靠挤出机出口之前具有约125℃的温度和25%的含水量。在挤出的条状材料切断成例如1cm的希望的长度以后,这样制成的空心体进入一干燥机,在干燥机内它们例如在140℃(产品温度约95℃)的温度下经过30分钟干燥到含水量为6%,并送入一缓冲器。
每个空心体空腔的大小、形状和数量基本上是任意的,其中除空心圆柱形结构外可以是任何其他结构形状,例如具有许多圆柱形或圆锥形收缩的开孔的空心体,其中开口可相互平行或向不同方向伸展。空腔可以按盲孔的形式“不通”地终止于空心体内,并且多个空心体可以相互连接。重要的仅仅是,每个单独的设有一个或几个空腔的基体或空心体具有一定的容量,以存放在处理状态下有流动能力的并接着(在环境温度下)固化的填充物。此外开孔或空腔应该这样大,使它用肉眼可清楚地看到,即横截面尺寸应该至少为约0.25mm2,它相当于直径为约0.5mm。这种开孔或空腔的最大有效直径为约1cm2或者如果是圆形横截面空腔的话,直径为约1cm。
按本发明的填充或涂覆过程在一种本身公知的、可回转的真空混合器或真空涂覆机中进行,它也表示在图3中。如图1和图3所示,真空混合器具有一可绕一水平回转轴旋转的带混合叶片和一设置在它对面的装入和排出孔的混合容器。通过回转180°混合器从填充工作位置进入排空位置。
在装入希望数量的作为散装物品取自于缓冲器的待填充食品空心体以后混合器关闭,在混合器内的压力下降到约200毫巴。接着将所希望的填充物,例如含脂肪和/或水和/或蛋白质的物质,喷射到空心体上,其中填充物的温度这样地调整,使它具有能流动的浓稠物品的形状。材料例如可以具有约60℃的温度,其中待调整的温度还取决于处于混合器之内的空心体的温度和填充物与空心体之间的掺合组分的数量比,因为在填充物和空心体接触以后形成了一个共同的温度,它可能不同于用以喷入填充物的温度。在接着的填充过程中填充物必须具有这样的粘度,以致使它能流入或挤入到空心体的空腔中,并且最好完完全全填满空腔。
如果全部填充物喷入到混合器中,并由于混合过程空心体用填充物均匀涂覆,其中填充物仍处于空心体的外表面上,那么将混合器内的压力逐渐升高到外界压力,这时令人惊讶地显示,原本或多或少均匀分布在空心体外表面上的填充物实际上仅仅或完全挤入或流入到空心体的空腔内。
图2借助于混合器内压力的时间曲线说明上述涂覆过程。
在用多孔材料来制造待填充基体或空心体时,材料的气孔可以在一前置的步骤中填入例如一种含脂肪的涂层材料,这里同样适宜于用真空涂覆方法加工。挤出的空心体的干燥也可以不在单独的干燥机内而直接在混合器内进行,在某些情况下从外面输入能量(热量),其中在涂覆过程之前,将混合器内的压力降低到显著低于200毫巴,例如降到40毫巴,这相应于约30℃的沸点(在含水的填充物时),并促使比较快的干燥和冷却。
Claims (19)
1.一种制造夹心食品空心体的方法,其中每个空心体具有至少一个向外界张开的、用一种在环境温度下呈固态的填充物填充的空腔,其中,所述空心体在一第一步骤中在压力降低的情况下,用填充物涂覆,并且在一第二步骤中提高压力,从而使能流动的涂覆材料进入到所述空腔中,其特征为:所述至少一个空腔的横截面尺寸在约0.25mm2到约1cm2之间,并且填充物的涂覆温度这样地调整,使得填充物为一种能够流动的浓稠物形式。
2.按权利要求1的方法,其特征为:喷涂所述填充物。
3.按权利要求1或2的方法,其特征为:应用一种含水和/或脂肪和/或蛋白质的填充物。
4.按权利要求1的方法,其特征为:涂覆温度在30℃到98℃之间。
5.按权利要求1的方法,其特征为:第一步骤内的压力降低到20至800毫巴之间。
6.按权利要求1的方法,其特征为:所述空心体通过挤出制造。
7.按权利要求1的方法,其特征为:所述空心体是空心圆柱形的。
8.按权利要求1的方法,其特征为:所述空心体由一种多孔材料制成。
9.按权利要求1的方法,其特征为:所述空心体在第一步骤之前用一种涂覆材料真空涂覆。
10.按权利要求1的方法,其特征为:所述空心体在第一步骤前在压力降低的情况下干燥。
11.按权利要求1的方法,其特征为:所述空心体具有以一个和/或多个末端朝外界张开的空腔。
12.按权利要求1的方法,其特征为:这样调整涂覆温度,使填充物所形成的粘度导致填充物能完全挤入到空心体的空腔中。
13.按权利要求1的方法,其特征为:所述填充物完全填满空腔。
14.按权利要求1的方法,其特征为:在第一步骤中采用这样多数量的填充物,使得在第二步骤以后空心体上基本上不再有填充物处于空腔之外。
15.按权利要求1的方法,其特征为:在一混合容器内同时制造许多夹心空心体,其中在第一和/或第二步骤期间,所述空心体受到搅动。
16.按权利要求1的方法,其特征为:所述夹心空心体在第二步骤后用含颜料和/或调味品的覆盖材料涂覆。
17.按权利要求1的方法,其特征为:制造一种动物食品。
18.按权利要求4的方法,其特征为:涂覆温度为60℃。
19.按权利要求5的方法,其特征为:第一步骤内的压力降低到200毫巴。
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