CN1222322A - 烟条制造设备的烟草分配装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种带装料筒和在装料筒出口处的带销钉的收料滚筒的香烟制造设备的烟草分配装置。本发明的目的是使烟草或烟丝在由装料筒和带销钉的滚筒构成的烟草分配装置传送段内的分配、散布和流化得到最佳化,从而在减少烟草量的情况下实现了标准地减少香烟单位重量。上述目的是通过一个至少设置在与带销钉的滚筒(4)相邻的筒部(3)上的装料筒(1)振动驱动机构(12)实现的。这样一来,在装料筒和带销钉的滚筒之间形成了一个烟草流化层,由此均匀和松散地给带销钉的滚筒加料。

Description

烟条制造设备的烟草分配装置
本发明涉及一种烟条制造设备的烟草分配装置，它具有一个可通过上端开口的入口来装料的以及在出口侧于烟草上方与一个将烟丝散布成网的带销钉的收料滚筒相通的装料筒。
一种通过上述方式而利用配有装料筒和带销或刺的收料辊的烟草分配装置例如在US-PS5009238中公开了。关于在装料筒内及其范围内进而带销钉的滚筒范围内均匀压缩和分配或混合烟丝，可以借助这种装料筒并通过预先计量而为尽可能连续地给带销钉的滚筒布料创造良好的前提条件。在关键的装料筒和带销钉的滚筒之间的转运位置或结合部处，人们例如根据US-PS4681124寻求通过相对带销钉的滚筒沿纵轴振动的装料筒的压板或壁板件在销列之间加入烟草。另外，例如GB477986示出了这样一种尝试，即通过横向或相反摆动或旋转的装料筒壁板来实现对带销钉的滚筒紧凑或压缩地装料。
本发明的任务在于，与目前的实施方式不同地探寻一种新方法，这种新方法在缩小烟草使用量的情况下保证了质量提高的制成品即具有较好质量的特别是具有重量恒定的香烟。
根据本发明，上述任务是如此完成的，即相对带销钉的收料滚筒的滚筒轴横向地且可驱动振动地设置装料筒。
根据另一个提议，这种装料筒适当地基本垂直地延伸于最好配有沿转向倾斜布置的销的带销钉的滚筒的上方。根据一个特殊实施例，表现为可基本上水平摆动地设置所述装料筒。
根据另一个提出的实施例，表现为绕一个中心支承轴摆动地布置所述装料筒，由此同时简单地保证了平衡。
一个在结构上易于实现的变型方案是这样的，即装料筒基本沿径向伸向带销钉的滚筒。根据另一项提议而如此获得了被简化且最佳化的带销钉的滚筒加料，即装料筒沿带销钉的滚筒转向布置在出料侧的四分之一圆的上部中。
根据提议，一个在运动学方面有利的优选实施例是这样的，即被分为高度段的装料筒配有一个可相对一个位置固定的筒部被驱动振动的且其末端在带销钉的滚筒上方的出料口部。为了在此变型中防止堵料现象或将所有烟丝引向带销钉的滚筒表面，还规定了所述的位置固定的筒部配由一块跨接筒部间的结合缝的护板。
在上述变型方案中，当出料口部配有一个产生了一个与带销钉的滚筒转向相反的地斜向下指的振动分量的振动驱动机构时，还可以优化效果。
本发明的优点在于由一个变松散的且近似处于流动状态的流化层获得的对带销钉的滚筒均匀松散且同时饱满的加料，由此作为生产出无缺陷烟草条结构的绝对必要前提条件地确保了均匀地形成烟丝以便最终包装烟草条和由此制成香烟，如此生产出的香烟在所希望的性能方面特别是单位重量方面明显缩小了标准偏差。这样一来可以降低额定量并相应地减少烟草用量。
以下将根据附图所示的实施例进一步描述本发明。其中：
图1是示出了一个在香烟制造设备分配装置的带销钉的滚筒上方的由两部分构成的装料简；
图2是一体式装料筒的变型方案；
图3是一体式装料筒相对带销钉的滚筒的移动调节；
图4是示出了一个由两部分构成的装料筒的移动支撑结构。
一个未进一步示出的香烟条制造设备分配装置的图1所示的装料筒1具有一个可在其上开口端装入烟草的固定筒部或上筒部2和一个下出料口部3。这两个部分是垂直布置的且它们是相对一个带销钉的收料滚筒4的径向布置的，出料口部3的下出料端通向沿转向(箭头6)倾斜布置的带销钉的收料滚筒的销7。
出料口部3借助横臂8通过平行杆9相对位置固定的筒部2或相对带销钉的滚筒4的转轴横向移动地支承在一个位置固定的横梁11上。一个作用于出料口部3下端上的摇杆式振动驱动机构使出料口部3随一个在转向(箭头6)相反方向上斜向下指的振动分量13一起振荡，从而在出料口部3的结合部处且在一个流动的流化层中展开的烟草可以在带销钉的滚筒4的销7之间松弛且均匀地分散开。
最终通过在上简部2和下出料口部3之间的结合缝10漏出来的烟丝被一块装在位置固定的筒部2上的护板14收走并向下地被送往带销钉的滚筒4，从而抑制了烟草飞散和损失。
令人惊奇的是，使烟草条随一个在位置固定的筒部2的装料侧或上侧开口的且或许还在结合缝10处开口的装料筒1振动可以产生一个在高度方向或在装料方向上近以振动的烟草体积，这有助于或首先使在装料筒出料口处形成一个流动的流化层成为可能。
在图2所示变型中，与前述实施例部件相同的部件用加100的标记表示且不再对其专门描述了。在此布置结构中，装料筒101表现为一体件且它可摆动地支撑在一个中心支承轴116上，以便可以借助摇杆112沿双箭头117方向基本上水平地来回摆动驱动整体垂直的且指向带销钉的滚筒104的装料筒101。
在图3所示的变型中，与前述实施例部件相同的或与其作用相同的部件用加200的标记表示且不再对其专门描述了。此变型与上述布置结构的不同之处只在于，全部悬挂在一个中心支承轴216上的装料筒201布置在出料侧的四分之一圆的上部中(关于带销钉的滚筒204的转向206)。装料筒201的出料端与带销钉的滚筒204外周面的曲线是匹配的。在这个调整方案中仍然可以期望获得对在沿转向(箭头206)倾斜的带销钉的滚筒204的销钉207之间的空间良好加料的结果。
在图4所示的变型中，与图1所示相同的部件用加300的标记表示并不再特别描述了。
在此变型中，装料筒301整体略微相对垂直面倾斜地布置在带销钉的滚筒304上方，其中出料口部303固定在一个相对垂直面反向倾斜地布置的板簧座318上。这样一来，通过驱动机构312产生了一个斜向下指的且其目标指向了沿转向(箭头306)倾斜的带销钉的滚筒304的销307之间的空间的振荡分量313。
在其支撑方面，这种装料筒以很简单且无需测量的结构方式而著称，它简化了振动驱动机构并限制噪音地工作。特别是在上述变型方案中指出了，在出料口部303的优选高度为50mm-70mm的情况下，当振动频率约为15Hz-25Hz、优选为23HZ时，且总振动幅度约为6mm时，此要分配装置最佳地返发挥了作用。利用这些结构的和驱动技术的特殊措施产生了最佳的带销钉的滚筒304加料。

Claims (11)

1．一种烟条制造设备的烟草分配装置，它具有一个可通过上端开口的入口来装料的以及在出口侧于烟草上方与一个将烟丝散布成网的带销钉的收料滚筒相通的装料筒，其特征在于，装料筒(1；101；201)是相对带销钉的收料滚筒(4；104；204)的滚筒轴横向地且可被驱动振动地布置的。
2．如权利要求1所述的烟草分配装置，其特征在于，装料筒(1；101；201)在最好配有沿转向(6；106；206)倾斜布置的销(7；107；207)的带销钉的滚筒(4；104；204)上方基本垂直地延伸。
3．如权利要求1或2所述的烟草分配装置，其特征在于，表现为基本上水平摆动地布置装料筒(1；101；201)。
4．如权利要求1-3之一所述的烟草分配装置，其特征在于，表现为绕一个中心支承轴(116；216)摆动地布置装料筒(101；201)。
5．如权利要求1-4之一所述的烟草分配装置，其特征在于，装料筒(1；101)基本上径向地伸向带销钉的滚筒(4；104)。
6．如权利要求1-4之一所述的烟草分配装置，其特征在于，装料筒(201)相对带销钉的滚筒(204)的转向(206)布置在出料侧的四分之一圆的上部中。
7．如权利要求1-3之一或权利要求5所述的烟草分配装置，其特征在于，被分为高度段的装料筒(1)配有一个可相对一个位置固定的筒部(2)被驱动振动的且其末端在带销钉的滚筒(4)上方的出料口部(3)。
8．如权利要求7所述的烟草分配装置，其特征在于，位置固定的筒部(2)配有一块跨接筒部(2,3)间的结合缝(10)的护板(14)。
9．如权利要求7或8所述的烟草分配装置，其特征在于，出料口部(3)配有一个形成了一个与带销钉的滚筒(4)转向(6)相反地斜向下指的振动分量(13)的振动驱动机构(9,12)。
10．如权利要求7或8所述的烟草分配装置，其特征在于，可驱动振动的装料筒(301)出料口部(303)固定在一个倾斜调节的板簧座(318)上。
11．如权利要求10所述的烟草分配装置，其特征在于，可以用约为23Hz的振动频率和约为6mm的振动幅度驱动出料口部(303)。
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