CN1216832C - 利用硼泥生产硼镁肥的方法 - Google Patents

利用硼泥生产硼镁肥的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1216832C
CN1216832C CN 02129938 CN02129938A CN1216832C CN 1216832 C CN1216832 C CN 1216832C CN 02129938 CN02129938 CN 02129938 CN 02129938 A CN02129938 A CN 02129938A CN 1216832 C CN1216832 C CN 1216832C
Authority
CN
China
Prior art keywords
boron
boron mud
reaction
water
magnesium fertilizer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 02129938
Other languages
English (en)
Other versions
CN1415582A (zh
Inventor
张有俊
胡月阳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xinyang Mineral Industry Co Ltd Dong
Original Assignee
Xinyang Mineral Industry Co Ltd Dong
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xinyang Mineral Industry Co Ltd Dong filed Critical Xinyang Mineral Industry Co Ltd Dong
Priority to CN 02129938 priority Critical patent/CN1216832C/zh
Publication of CN1415582A publication Critical patent/CN1415582A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1216832C publication Critical patent/CN1216832C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Fertilizers (AREA)

Abstract

一种利用硼泥生产硼镁肥的方法,是将粉碎的硼泥与40~75%硫酸或硝酸反应5~10min,使其pH2.5~5.0,反应温度控制80~100℃,反应物料堆放降至室温,粉碎后用碳铵混合使pH5.5~9.0,而后加水造粒,再经干燥、筛分而成。也可在硼泥酸化反应时加入轻烧镁或水镁石粉,以增加镁含量;在造粒前加入硼砂可以增加硼的含量。发明的方法可以生产含水溶性B2O30.5~2.1%,拘溶性MgO5~21%的硼镁肥。发明的突出特点是能使硼泥中的非水溶B2O3全部转化成水溶B2O3,从而制得高含量水溶性B2O3的硼镁肥,为能处理掉“堆积如山”的硼泥提供切实有效的方法,从而消除历时已久的环境污染。

Description

利用硼泥生产硼镁肥的方法
技术领域
本发明涉及的是无机肥料,特别是利用硼镁矿生产硼化物的废渣生产含有镁和硼的混合肥料。
背景技术
辽宁省东部有较丰富的纤维状硼镁矿(2MgO·B2O3·3H2O)和硼镁铁矿(3MgO·FeO·Fe2O3·B2O3),开采后大致用两种方法加工:一为碱法,用各种无机碱类分解矿石,最终产品为硼砂;另一方法为酸法,用各种无机酸为分解剂,一般最终产品为硼酸。每生产一吨硼砂需硼镁矿粉(含12% B2O3)约4吨;生产一吨硼酸需硼镁矿粉(同上)6~7吨。多年来,硼砂和硼酸生产厂均将大量生产废渣——硼泥——堆放在排渣场上,有的已经堆放数十年,真正是“堆积如山”。硼不是有毒元素,但超量存在于土壤和水中,则对人、畜以及作物都是有害的。据报道,有学者经研究指出生活饮用和农用灌溉水中有效硼含量最高限为1ppm,土壤有效硼的控制标准为8ppm,并举出人畜过量摄取硼对健康的不良影响;作物在硼过量施用时的中毒症状及影响(王运华等《硼肥》化学工业出版社1998年版p82~85)。因此,大量硼泥的堆放不仅占用了土地,也会严重污染环境。
多年来,许多技术人员涉足硼泥的利用这一课题,如CN 1245219A(申请号98114245.1)所述的是利用硼泥与萤石、结合剂、添加剂等制成硼镁复合球,用于炼钢转炉造渣,其成渣速度快、脱硫效果好;又如CN 1309082A(申请号01111140.2)提供的是一种从硼酸生产中的硼泥中回收其中硼酸,实际回收率并不高。以上使用硼泥量不大,可以减少些许污染,但效果不明显。而在利用硼泥上最有前途的在于制造含有硼、镁的肥料的技术上。无论是生产硼砂还是生产硼酸的硼泥都含有相当量的硼和镁。而硼是植物生长发育必需的七种微量营养元素之一。土壤缺硼最为普遍,西欧和前苏联地区、美国、日本等国的土壤都缺硼,许多国家硼肥已成为常规肥施用。我国土壤缺肥相当广泛,常出现油菜“花而不实”,棉花“蕾而不花”,造成较为严重减产。镁是植物生长所必须的营养元素,是叶绿素的组成成分,是植物体内多种酶的活化剂,能促进光合作用,促进细胞壁的硅质化,提高其抗病虫害能力。CN 1169409A(申请号96117606.7)全营养颗粒肥料,用天然有机肥料发酵,用硼泥调节PH6.5~8.0,再配以多种无机化肥而制成,其对水稻、玉米、棉花及茄果蔬菜有明显增产,然而硼泥用量太少(仅占6‰左右)。CN 1281838A(申请号00122938.9)所提供的是一种高效多元素复混肥料,是用硼泥加水调浆,用稀硫酸中和反应4h,再用浓度为50~70%硫酸反应8h,使酸化硼泥PH达到中性,用含有氮、磷、钾、锌的无机化肥、化合物与腐植酸混配而成,与常规肥对比,对水稻、玉米有明显地增产作用。然而该技术会产生相当量的废水,且反应时间太长(仅硼泥酸化反应两次达12h),最关键的问题是硼泥中的硼需在酸性(PH≤5)下才能转化为可溶性的B2O3,该技术反应仅为中性,其转化肯定是不够的。尽管产品中硼、镁含量分别为1.5%、8%,实际上有效硼、有效镁是较低的,所以施用量相当可观。上述引用的《硼肥》一书中亦提到,硼泥加硫酸制得的硼镁肥,其含水溶性B2O3 0.2~0.5%,含MgO 35%,施用量为每亩40~70kg,其水溶性硼、镁含量低,不能被作物吸收或不利于作物吸收,故而用量如此之大。
发明内容
针对上述现有技术存在的不足,本发明提供一条将硼泥中的硼全部转成水溶性的硼,以及配制成含高有效硼、镁的硼镁肥的工艺路线。
从碳碱法硼泥成分看,所含组分为:水溶性B2O3 0.3~0.5%,酸溶性B2O3 1.5~3.0%,MgO30~37%,Fe2O3 10~15%,SiO2 20~28%,CaO 3%,Al2O32~3%,PH为8~9。将所有的硼转化成水溶性硼必须在酸性条件(PH≤5)才行,现有技术仅将其中和或反应至PH为中性,显然是不够的。本发明的基本点是在酸性条件下反应,然后再用碳铵进行中和瓜,达到这一高转化成水溶性硼的目的。
其技术方案是:硼泥粉碎后加入到反应器中,搅拌下用40~75%的硫酸或硝酸反应,(实距证明相同浓度的废硫酸、废硝酸亦可应用)控制PH2.5~5.0,由于反应放热,其温度可达80~100℃,反应时间仅为5~10min,将物料堆放,物料内仍有些许反应,而反应热使其中水分蒸发殆尽,至自然降至室温时,物料呈硬块状态,将其粉碎,然后用碳铵与其混合,以调节PH至5.5~9.0,将其送至造粒机加水(亦可加少许粘合剂,中性惰性粉)造粒,送至热风转筒内干燥,大生产进口热风为300±50℃,出口为80±5℃,控制水分在5%以下,筛分后即成。本发明在操作中,在加酸反应后,完全是干料操作,无废液、废酸排放。为了有利反应,硼泥粉碎其粒度为≥80目,同样,酸化后堆放成块的物料也需粉碎至这一粒度。这一产品可以直接作为硼镁肥施用;也可以作为混配肥的原料,与含N、P、K或微量元素肥混配。为了达到用户对产品其中含有效硼、镁的要求,如水溶B2O3 0.5~2.1%,拘溶MgO5.0~21.0%,可以在硼泥酸化时加入一定量的轻烧镁粉或水镁石粉(加量最多时,每100kg硼泥不超过5kg);也可以在造粒前加入硼砂与物料混合(加量不超过总物料量的5%),然后再进行造粒。这些含硼、镁物料加量配比,需根据硼泥所含成分与用户对产品含硼、镁的要求计算而得来。在酸化反应用无机酸可以是硫酸、硝酸,也可以用回收的、废的这一浓度范围的硫酸、硝酸。用本发明的这种工艺方法,应国外厂商要求,生产较高含水溶B2O3、拘溶MgO的产品,使用效果令人十分满意,在5万吨/年的基础上进一步扩大。
与现有技术相比,其突出的特点在于在理论的指导下找到将非水溶B2O3转变成水溶B2O3的合理的工艺路线,在现有技术从未考虑到的低PH值条件下转化,反应完全,时间短;另外用碳铵调节至PH5.5~9.0,不仅不酸化土壤,且增加氮肥;含水溶B2O3、拘溶MgO高;由于酸化反应后成为干料操作,不产生、无排放废酸和废液,避免二次污染;成本较低,经济效益可观。由于以上原因,加之使用效果好,为处理掉堆积如山的硼泥,还自然以净土找到了一个切实可行的办法。
具体实施方式
实例1
100kg碳碱法硼泥置入带有搅拌的反应器中,用浓度为66%的硫酸70kg加入其中进行酸化反应,反应时间为5~10min,此时反应产生热,使反应物料温度最高达100℃,物料间的水蒸发出水汽而逸去。反应毕PH为3.3,将物料卸出堆放在槽中自然降温,室温时物料已干固并硬化,将其粉碎,粒度应能通过80目筛孔。粉料与4kg碳铵、1.2kg硼砂置入混料器进行充分混合,混均物料加水造粒,经热风干燥,进口热风为300±50℃,出口温度80±5℃,冷却筛分得粒径2~4mm>90%的产品重144kg。产品PH<8,含水<5%,含水溶B2O32.05%,拘溶MgO20.99%。
实例2
100kg硼泥与3kg水镁石粉,用浓度为71%的硫酸80kg酸化反应,反应9分钟,最高温度为100℃,PH=2.6,堆放冷却至室温,粉碎,加4kg碳铵混合均匀,得粉状产品170kg。取100kg粉状产品加80kg中性白土,加水造粒,经烘干、筛分,得粒度为2~4mm>90%粒状产品,其PH<8,含水<5%,含水溶B2O3为1.0%,拘溶MgO10.0%。
实例3
100kg硼泥,用浓度为46%的废硫酸55kg进行酸化反应9min,反应温度80~100℃,PH=5,堆放冷却至常温,加2kg碳铵和1.9kg硼砂,混合均匀,加水造粒,经烘干,冷却、筛分得产品128kg,其PH<8,含水<5%,含水溶B2O31.90%,拘溶MgO19.15%。

Claims (5)

1、一种利用硼泥生产硼镁肥的方法,包括硼泥与硫酸反应,其特征在于所用原料规格与其重量配比为:
硼泥:                                            100
B2O3水溶性0.3~0.5%,酸溶性1.5~3.0%,
MgO 30~37%,Fe2O3 10~15%,SiO2 20~28%,
CaO 3%,Al2O3 2~3%,pH8~9
硫酸或硝酸40~75%                                 55~80
碳铵       工业                                    2~4
生产工艺为:
1)经粉碎的硼泥与浓度为40~75%的硫酸或硝酸反应5~10min,控制其pH达2.5~5.0,反应温度可达80~100℃;
2)反应物堆放降温至常温,粉碎,用碳铵与之混合,调节pH达5.5~9.0;
3)加水造粒,再经干燥、筛分,使其颗粒为2~4mm>90%。
2、根据权利要求1所述利用硼泥生产硼镁肥的方法,其特征在于为了实现产品的水溶B2O3达0.5~2.1%、拘溶MgO5.0~21.0%的指标,在硼泥与硫酸或硝酸反应时加入轻烧镁粉或水镁石粉,加量最多时,每100kg硼泥不超过5kg;在造粒前加入硼砂混合均匀再进行造粒,加量不超过总物料量的5%。
3、根据权利要求1所述利用硼泥生产硼镁肥的方法,其特征在于所述的粉碎的硼泥与酸化后的硼泥堆放料,其粒度为≥80目。
4、根据权利要求1所述利用硼泥生产硼镁肥的方法,其特征在于所述与硼泥反应的硫酸或硝酸是废的或回收的硫酸、硝酸。
5、根据权利要求1或2所述利用硼泥生产硼镁肥的方法,其特征在于加水造粒时可加中性惰性粉或粘合剂。
CN 02129938 2002-08-23 2002-08-23 利用硼泥生产硼镁肥的方法 Expired - Fee Related CN1216832C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 02129938 CN1216832C (zh) 2002-08-23 2002-08-23 利用硼泥生产硼镁肥的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 02129938 CN1216832C (zh) 2002-08-23 2002-08-23 利用硼泥生产硼镁肥的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1415582A CN1415582A (zh) 2003-05-07
CN1216832C true CN1216832C (zh) 2005-08-31

Family

ID=4746356

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 02129938 Expired - Fee Related CN1216832C (zh) 2002-08-23 2002-08-23 利用硼泥生产硼镁肥的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1216832C (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101503314B (zh) * 2008-02-05 2011-08-10 中国科学院沈阳应用生态研究所 一种生物硅硼钾镁肥制备方法及使用方法

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100410215C (zh) * 2006-10-20 2008-08-13 沈阳陶普农化有限公司 利用硼泥生产硼镁磷铵肥的工艺方法
CN102701799A (zh) * 2012-05-28 2012-10-03 山西省交城红星化工有限公司 超活性全水溶镁铁肥制备技术
CN105418201B (zh) * 2016-01-08 2019-05-21 金玛(宽甸)肥业有限公司 一种颗粒硼镁肥酸法免干燥制备工艺
CN108911797B (zh) * 2018-08-17 2021-09-03 营口菱镁化工集团有限公司 一种硼镁肥料及其制备方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101503314B (zh) * 2008-02-05 2011-08-10 中国科学院沈阳应用生态研究所 一种生物硅硼钾镁肥制备方法及使用方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN1415582A (zh) 2003-05-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103011941B (zh) 一种复合肥的生产方法
CN101638344B (zh) 一种草坪养护专用肥料及其制备方法
CN103449915A (zh) 一种以生物质炭为基质的有机无机复合肥料及其制备方法和秸秆生物质精细炭粉的制备方法
CN104326848A (zh) 一种保水保肥的有机肥料及其制备方法
CN107032914A (zh) 一种高活性腐植酸生物包膜肥及其制备方法
CN103664369B (zh) 一种增效控失性肥料及其制备方法
CN101781134A (zh) 一种高塔融熔法有机无机复合肥及其制备方法
CN102001898A (zh) 腐植酸钾型复合肥及其配制方法
CN104326830A (zh) 一种有机无机复混肥及制备方法
CN105646106A (zh) 一种腐植酸型功能性有机—无机复混肥料及其制备方法
CN109485523A (zh) 一种高活性有机多元中微量元素生物肥料及制备方法
CN113336593A (zh) 用于叶类蔬菜的有机无机复混肥及其制备方法
CN104230571B (zh) 一种用地沟油制造的可分散生物复合肥及其制备的方法
CN104177160A (zh) 玉米专用肥
CN103553845A (zh) 秸秆焚烧发电厂草炭灰强碱性废水治理制土壤疏松调节肥技术
CN104058874A (zh) 一种含中微量元素的复合微生物颗粒肥料及其生产工艺
CN1216832C (zh) 利用硼泥生产硼镁肥的方法
CN103044135B (zh) 钙、硼配合型花生专用控释肥料及其制备方法和应用
CN108046964A (zh) 一种土壤改良剂及其制备方法
CN103772015A (zh) 成龄茶树专用有机无机复合肥及其制备方法
CN102731181A (zh) 含草木灰的复合肥料
CN102924175B (zh) 氨酸法生产的含木质素的有机无机复混肥及其氨酸生产方法
CN105418201B (zh) 一种颗粒硼镁肥酸法免干燥制备工艺
CN108794193A (zh) 一种玉米秸秆颗粒肥及其制备方法
CN107721762A (zh) 以饲料磷酸氢钙副产物为原料生产生物有机磷酸钙方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20050831

Termination date: 20140823

EXPY Termination of patent right or utility model