CN1213604A - 一种竹材纤维板的生产方法 - Google Patents
一种竹材纤维板的生产方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1213604A CN1213604A CN 98112681 CN98112681A CN1213604A CN 1213604 A CN1213604 A CN 1213604A CN 98112681 CN98112681 CN 98112681 CN 98112681 A CN98112681 A CN 98112681A CN 1213604 A CN1213604 A CN 1213604A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bamboo
- fiber
- agricultural chemicals
- rinsing
- fibreboard
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Abstract
本发明的方法,包括竹材纤维化的第一步,漂洗的第二步,烘干的第三步,纤维上胶、热压坯料的第四步,上胶、热压成纤维夹板第五步。发明要点是在第一步与第二步之间加入蒸煮工序,并与漂洗工序合为蒸煮漂洗工序,在第三步与第四步之间加入药物浸泡工序。所上的胶为含有农药的酚醛树脂粘合剂。本发明的方法新颖,工序简单,操作容易,解决现有方法制成的竹材纤维板存在的容易腐蚀、虫蛀、使用寿命短的问题。
Description
本发明涉及一种竹材制成竹纤维板的方法。
现有的竹材纤维板的生产方法,国内外文献中都有记载,像专利申请号95112830.2及96108352.2公开的专利说明书,就提供了竹材加工纤维板的制法。但用现有方法制出竹纤维板,脂肪含量高,容易受潮、发霉、生虫的缺点,对竹材纤维板的使用寿命带来影响。
本发明的目的是解决现有技术的不足而提供一种竹材纤维板的生产方法。该方法解决了竹材纤维板的防腐蚀、防虫蛀问题。
本发明的技术解决方案是在现有技术方案的基础上改进发明的,它包括五步工序:用机械辊轧或机械刨削使竹材纤维化的第一步,漂洗纤维的第二步,烘干纤维的第三步,纤维上胶、热压制成布匹状竹纤维坯料的第四步,坯料剪裁、上胶、叠层、热压成纤维夹板第五步。其发明要点是在第一步与第二步之间加入蒸煮工序,并将蒸煮工序和漂洗工序合为蒸煮漂洗工序,其具体方法是:用含有烷基苯酸钠的水溶液(肥皂水溶液),升温度到100℃来蒸煮漂洗竹材纤维,时间为20分钟到1小时。在第三步与第四步之间加入药物浸泡工序A步,其方法是:烘干后的竹纤维放在含有BASILEUM SI-84(百希灵)或CHLORDANE(科尔登)农药的水溶液中浸泡,药物与水的配比是:1∶800~5000,浸泡时间为:10~30分钟,然后进行烘干,使纤维含水量为12%以下。在第四步和第五步中所指的胶为含有农药的酚醛树脂粘合剂。农药与粘合剂的配比是:1∶20~150,农药的名称为:BASILEUM SI-84(百希灵)或CHLORDANE(科尔登)。在第五步完成后制成的竹材纤维夹板的比重为0.7克/cm3-1.1克/cm3。
本发明的竹材纤维板的生产方法,蒸煮漂洗工序的作用是通过高温的蒸煮和漂洗,去掉了纤维中的脂肪等非纤维成分。药物浸泡工序A的作用,是使竹材纤维通过含药物的水溶液浸泡后,药物渗透纤维之中,防止寄生虫在纤维制品中滋生、繁衍。在竹纤维坏料的热压成型,以及竹纤维夹板的压制过程加入含有农药的酚醛树脂粘合剂,同样是起防虫作用。纤维夹板的比重,由纤维板的密度控制。使之与木材料的密度一样,方便竹材纤维制品的加工。
本发明的方法新颖,工序简单,操作容易,解决现有方法制成的竹材纤维板存在的容易腐蚀、虫蛀、使用寿命短的问题。
下面对本发明方法的实施进一步叙述:
将砍伐的原竹去枝条、裁切分段、开条成为竹条,其长度在20-50cm之间,然后实施第一步,即将竹条送入辊轧机轧成片料,再将片料送入撕拉机中撕成0.3-1.5mm的竹纤维束;第二步的实施是用烷基苯酸钠配制0.5%的水溶液,将竹纤维放入溶液中,蒸煮漂洗,温度为100℃,时间半小时:然后进行第三步烘干工序,即用现有已知的办法将竹纤维烘干。A步工序是将烘干后的竹纤维进行药水中浸泡,浸泡的方法是用农药BASILEUM SI-84(百希灵)与水配制成液体。其农药的含量为0.1%,将竹纤维防入液体中浸泡半小时,再烘干,使竹纤维的含水量在12%以下;进入第四步工序,上胶热压制成布匹状纤维坯料,坯料厚度在1.3-8mm;最后进入第五步工序,坯料剪裁、上胶,将坯料按纤维的方向交叉叠放,层数3夹、5夹、至(2n+1)夹(n为自然数),用瓦楞的模具可压制成瓦楞夹板,用不同的模具可压制成所需要的纤维制品。竹纤维夹板的比重为0.7克/cm3-1.1克/cm3。第四步和第五步工序中所上的胶为含有农药的酚醛树脂粘合剂。农药名称为百希灵。农药与酚醛树脂的重量比是1∶25。每层夹板之间上胶的厚度为0.1~0.3mm。
Claims (3)
1.一种竹材纤维板的生产方法,包括五步工序:用机械辊轧或机械刨削使竹材纤维化的第一步,漂洗纤维的第二步,烘干纤维的第三步,纤维上胶、热压制成布匹状竹纤维坯料的第四步,坯料剪裁、上胶、叠层、热压成纤维夹板第五步,其特征是在第一步与第二步之间加入蒸煮工序,并将蒸煮工序和漂洗工序合为蒸煮漂洗工序,其具体方法是:用含有烷基苯酸钠的水溶液(肥皂水溶液),升温度到100℃来蒸煮漂洗竹材纤维,时间为20分钟到1小时,在第三步与第四步之间加入药物浸泡工序A步,其方法是:烘干后的竹纤维放在含有BASILEUM SI-84(百希灵)或CHLORDANE(科尔登)农药的水溶液中浸泡,药物与水的配比是:1∶800~5000,浸泡时间为:10~30分钟,然后进行烘干,使纤维含水量为12%以下。
2.根据权利要求1所述的一种竹材纤维板的生产方法,其特征还在于:第四步和第五步中所指的胶为含有农药的酚醛树脂粘合剂。农药与粘合剂的配比是:1∶20~150,农药的名称为:BASILEUMSI-84(百希灵)或CHLORDANE(科尔登农药)。
3.根据权利要求1所述的一种竹材纤维板的生产方法,其特征还在于:在第五步完成后制成的竹材纤维夹板的比重为0.7克/cm3-1.1克/cm3。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN98112681A CN1076257C (zh) | 1998-10-16 | 1998-10-16 | 一种竹材纤维板的生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN98112681A CN1076257C (zh) | 1998-10-16 | 1998-10-16 | 一种竹材纤维板的生产方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1213604A true CN1213604A (zh) | 1999-04-14 |
CN1076257C CN1076257C (zh) | 2001-12-19 |
Family
ID=5222507
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN98112681A Expired - Fee Related CN1076257C (zh) | 1998-10-16 | 1998-10-16 | 一种竹材纤维板的生产方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1076257C (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2002012397A3 (en) * | 2000-08-10 | 2002-05-30 | Masonite Corp | Fibrous composite articles and method of making the same |
US7854113B2 (en) | 2006-05-19 | 2010-12-21 | Mitsubishi Jidosha Kogyo Kabushiki Kaisha | Catalyst temperature estimation device |
CN104859027A (zh) * | 2015-06-24 | 2015-08-26 | 浙江安吉龙邦家具有限公司 | 一种竹锯沫回收利用的制板工艺 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1125284A (zh) * | 1995-03-09 | 1996-06-26 | 段子敏 | 一种保青竹艺拼化胶板的制作工艺 |
CN1063699C (zh) * | 1995-12-29 | 2001-03-28 | 杨建中 | 竹材纤维制品的制造方法 |
-
1998
- 1998-10-16 CN CN98112681A patent/CN1076257C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2002012397A3 (en) * | 2000-08-10 | 2002-05-30 | Masonite Corp | Fibrous composite articles and method of making the same |
US6841231B1 (en) | 2000-08-10 | 2005-01-11 | Masonite Corporation | Fibrous composite article and method of making the same |
US7854113B2 (en) | 2006-05-19 | 2010-12-21 | Mitsubishi Jidosha Kogyo Kabushiki Kaisha | Catalyst temperature estimation device |
CN104859027A (zh) * | 2015-06-24 | 2015-08-26 | 浙江安吉龙邦家具有限公司 | 一种竹锯沫回收利用的制板工艺 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1076257C (zh) | 2001-12-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI97034C (fi) | Selluloosakuituaggregaatteja ja menetelmä niiden valmistamiseksi | |
CN102922583B (zh) | 一种压缩阻燃型材 | |
EP0565109B1 (de) | Verfahren zum Verkleben von Holzfragmenten | |
CN106965289A (zh) | 一种微生物漆酶活化木质素制备环保型纤维板的方法 | |
CN102744748A (zh) | 一种工字型竹集成材家具板材及其加工方法 | |
CN101307240A (zh) | 杨木的汽蒸炭化方法 | |
CN114085629A (zh) | 一种胶黏剂及其制备方法和应用 | |
EP1184144A2 (de) | Verfahren zur enzymatischen Aktivierung von lignocellulosen Faserstoffen zur Herstellung von Werkstoffen | |
CN102744749A (zh) | 一种工字型竹集成材超薄家具板材及其加工方法 | |
CN1185086C (zh) | 细竹纤维加工方法及该方法获得的竹纤维 | |
US5618482A (en) | Method of producing fibreboard | |
CN1213604A (zh) | 一种竹材纤维板的生产方法 | |
CN106335119A (zh) | 以桉木芯为原料生产窗框装饰线条的方法 | |
JPH02500039A (ja) | リグノセルロース系材料の繊維を含有する製品の製造方法 | |
KR20110097289A (ko) | 천연접착제를 이용한 목재패널 및 이의 제조방법 | |
CN108515587A (zh) | 一种高碳防腐竹墙板及其生产方法 | |
CN101337370A (zh) | 一种高密度荻草纤维板的制备方法 | |
CN106272837A (zh) | 以桉木芯为原料生产衣柜装饰线条的方法 | |
CN106671243A (zh) | 一种超薄秸秆贴面密度板的生产方法 | |
CN111469231A (zh) | 一种防腐抗菌高分子聚合家具板材及其制备工艺 | |
CN103240785A (zh) | 一种基于生物酶协同预处理技术的自生胶合刨花板制备方法 | |
CN116144289B (zh) | 生物醛基改性聚乙烯醇粘合剂及其在制备中密度刨花板中的应用 | |
GB2183807A (en) | High speed drying of rubber tree wood | |
CN115093616B (zh) | 魔芋甘露聚糖环保型复合纸箱及其制备方法 | |
CN108687917A (zh) | 一种利用废弃竹筷子制造高性能竹质板材的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |