CN1194886A - 锤式磨碎机或锤式破碎机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种锤式磨碎机或锤式破碎机,在这种锤式磨碎机或破碎机的外壳(1)中设置有两个转子(2、3)。该转子在很大程度上被磨碎板(13)包围,这些磨碎板可从侧向大致沿水平方向从外壳中移出。其中位于移出方向后面垂直通过转子轴截面平面的、向上突出于每个转子最低点的部分(23)在磨碎板(13)移出时可翻转,从而使这部分脱离转子。为此,本发明在可翻转部分上设置了曲线形的支承在一个支座(30)上的凸缘。

Description

锤式磨碎机或锤式破碎机

本发明涉及一种具有至少一个配有冲击工具的转子和至少一个该转子或每个转子配置的作为反作用冲击工具的筛条单元或磨碎单元，该单元至少部分地包围该转子并由冲击板，筛条或筛和固定它们的颚板组成，该单元设置有一个可实施大致水平运动的具有许多辊对和导轨的导向装置，以便于从外壳中取出筛条单元或磨碎单元，用一种装置使该筛条单元或磨碎单元的一部分下降到这样的程度，即位于移出方向后面垂直通过转子轴截面平面的向上突出于转子最低点的筛条单元或磨碎单元的部分在移出时脱离转子，在移出时向上突出于转子最低部分的筛条单元或磨碎单元的该部分作成可借助于固定在该单元上的铰链向下翻转。

这种磨碎机或破碎机通过快速旋转的锤的冲击与反作用工具的共同动作来进行破碎，并作为单轴或双轴锤式磨碎机或破碎机具有一个或两个转子且具有高的破碎比。其中，反作用工具包围转子，只被材料入口中断。根据被破碎的材料和破碎比，反作用工具由筛、磨碎条或磨碎板或这些工具的组合组成。已被磨碎的材料通过气流输送经筛或筛条离开磨碎机或破碎机。其中材料出口设置在一个转子或多个转子下方或上方。为了达到尽量高的效率或尽量高的破碎比，反作用工具应尽可能包围一个或多个转子。

这种反作用工具经受高的磨损，所以必须易于更换。在开始时提及的那种由文献DE-PS472243公开的冲击或锤式磨碎机设置在转子下方的筛子单元配有一个可产生水平运动的导向装置，该导向装置由若干辊对和安装这些辊对的导轨组成。为了在从破碎机外壳中移出筛子单元时能使位于后面垂直通过转子轴的截面平面的向上突出于转子最低点的部分脱离转子，将该部分作成可向下翻转。

为此，把铰接在一个托架上的翻转部分用一根轴固定该托架支承颚板或托住筛子的板。与翻转部分固定连接的该轴有一根杆，该杆上作用一根过渡成丝轴的拉杆。借助于一个装在丝轴上的曲柄可使该杆旋转，并使筛子装置的运动部分翻转。但这种结构复杂，而且除了运动部件如杠杆、连杆和特别是丝杆都位于材料流中并遭受污损或磨损外，用曲柄只能用手进行操作，这是很麻烦的。这种手操作也不适用于大型锤式磨碎机或锤式破碎机。

DE3215882Al公开了一种锤式破碎机，这种破碎机设置在转子下方的筛条单元配有一个可产生大致水平运动的导向装置，该导向装置由辊对和安装该辊对的导轨组成。为了在从破碎机外壳移出筛条单元时使位于后面垂直通过转子轴的截面平面的向上突出于相应转子最低点的部分脱离转子，将导轨设置成倾斜的，这样筛条单元在移出时便可下降。

但为此需要将前后辊的轨道错开设置，这样，一个筛条单元总共需要四条轨道或外侧辊必须作成通过一个附加的机构来进行调节。此外该文献建议，磨碎压力由一根支承管承受，在该管上装有相应的筛条单元及其筛条颚板。这种结构复杂而又昂贵，因为轨道必须用其倾斜度与辊以及筛条单元与相应的支承管和其他的壳体部件精确配合。此外，在该处描述的双轴锤式破碎机除了也可作成磨碎板的筛条外还在中心附加设置了一个铁砧，这种铁砧单独更换是很麻烦的。

上面的描述同样适用于文献DE2140026Al提出的锤式破碎机。与前述先有技术的区另在于，带有相应的壳体部分、安装颚板和筛条笼的每个转子配置的可取出的框架支承在不同的轨道上。在外部范围内，轨道放入支承锤式破碎机的基础中，并支承固定在可取出的外壳部分上的外辊上。此外，与外壳部分连接的颚板本身作成导轨，这些导轨可在侧向装在外壳上的辊对上滚动。还设置有外部和内部支座，外壳部分和筛条笼支承在该支座上。此外，筛条笼向内指的部分很少包住转子，所以筛条笼不需或只需很少下降。锤可活动地挂在转子上，所以锤可避开。在这种结构中，里侧的筛条或在双转子破碎机的情况下设置在中心附近的筛条必须单独更换。

本发明的任务是避免上述先有技术存在的各种缺点并提出这样一种锤式磨碎机或锤式破碎机，即其反作用工具最大程度地包住相应转子以提高破碎效果，而且全部设置在一个转子或多个转子下方的磨碎板、磨碎筛条或磨碎筛部分都便于通达，因而便于更换。而且容易实现构件加工所需的配合，从而降低造价。

本发明的这个任务是这样解决的：每个筛条单元或磨碎单元向下翻转的部分至少具有一个作成曲线形的凸缘，用该凸缘在筛条单元或磨碎单元移入时顶着一个支座，可翻转的部分就可向上连续压入工作位置。工由于这一指施，就可单是通过筛条单元或磨碎单元移入外壳中而将翻转部分推到转子后面的工作位置上。

这种结构可使磨碎单元尽量包围相应转子，所以例如在双转子破碎机或磨碎机中固定设置在外壳上的转子之间的反作用工具如铁砧或类似工具都可取消。因为筛条单元或磨碎单元的翻转部分向上不再突出于相应转子的最低点，所以筛条单元或磨碎单元便可无阻碍地移出。

虽然文献DE-AS1930038公开了一种双转子锤式破碎机，它的转子从下方被筛条笼包围，而且筛条笼作为一个整体可向下和向外翻转；侧部的外壳部分借助于铰链作成可多次翻转，但这是为了从上方通达转子，而筛条笼则难于通达，因而只能作为整体更换，从而使维修工作变得很昂贵。

在本发明的另一个结构中，在每个筛条单元或磨碎单元的曲线形凸缘导向用的支座上都设置了导向辊，这些导向辊减少了筛条单元或磨碎单元移出和移入时所需的力。

此外，在本发明双转子结构中，筛条单元或磨碎单元的翻转部分作成在工作位置上相互支撑着，这样支座就卸掉了磨碎压力，因此支座和该处设置的导向辊可设计得轻一些。

本发明的实施例如附图所示，即：

图1表示本发明锤式磨碎机也可叫做锤式破碎机的纵截面；

图2表示筛条单元或磨碎单元的翻转部分的放大部分截面图；

图3表示部分移出的筛条单元或磨碎单元的翻转部分的部分截面图。

如图1所示，锤式磨碎机具有一个外壳1，该外壳中设置两个转子2、3，该转子具有许多4锤，这些锤用螺栓5可旋转地支承在相应的转子上。锤式磨碎机具有一个被破碎或磨碎材料的材料入口6和出口7。在本例中，被破碎或被磨碎材料借助于气流向上排出，其中转子以高速度沿箭头X方向绕轴8、9旋转。材料入口6是敞开的，材料出口7设置有筛条10，这些筛条呈扇形段包围转子3，并只有充分磨碎3的材料才可通过筛条之间的缝隙。磨碎室11、12的其余扇形段用磨碎板13封闭，这些磨碎板由冲击板14和交替置于其间的间隔板15构成。

这些磨碎板设置在上方两个转子2、3之间便于通达的地方。但也设置在转子下方，这时磨碎板和间隔板只有当其事先被移到维修人员也能达到的被更换部分的位置时才可进行维修和更换。为此，下面的磨碎板装在可从外壳1中移出的颚板16、17上，该颚板向外与各一段外壳壁18、19构成一个外壳终端。颚板在其下侧设置有辊对20，它们将这样构成的磨碎单元支承在导轨21、22上。磨碎单元用图中未示出的移动装置例如液压油缸活塞装置从磨碎机外壳1中移出或重新移入外壳1中。

每块磨碎板13向内指的部分23都向上突出于相应转子2、3的最低点有一个相当大的尺寸。为了每个磨碎单元和磨碎板13可从外壳1中移出，磨碎单元向上突出于固定转子部分的部分23设计成可向下翻转。从图2可清楚看出，这部分23由成对设置的曲线形凸缘24、25组成，并且锁定件26将冲击板14和间隔板15固定其上。凸缘24、25用铰链27、28固定在颚板16、17上而可翻转。

在磨碎机外壳1的中心，在外壳壁之间下方设置一根梁29，在该梁上设置一个支座30，该支座与曲线形的凸缘24、25相互作用。为了便于运动过程和凸缘24、25导向，支座30配有辊31、32，横板条33、34或35、36构成颚板16、17相应终端和面向凸缘24、25的一侧。相应磨碎单元的翻转部分在上端37设置有一个杆38或39，其中该两杆38、39可支承地接触磨碎单元的翻转部分。

如图3所示，在磨碎单元移出时，曲线凸缘24、25在支座30的辊31、32上滚动，这样相应的部分23便可向下翻转到这样的程度，即相应的磨碎单元可在其上方设置的转子2、3下方沿水平方向向外移动。

Claims (3)

1.锤式磨碎机或破碎机具有至少一个配有冲击工具的转子和至少一个该转子或每个转子配置的作为反作用冲击工具的筛条单元或磨碎单元，该单元至少部分地包围该转子并由冲击板、筛条或筛和固定它们的颚板组成；该单元设置有一个可实现大致水平运动的，具有许多辊对和导轨的导向装置，以便于从外壳中移出筛条单元或破碎单元，用一种装置使该破碎单元或磨碎单元的一部分下降到这样的程度，即位于移出方向内后面垂直通过转子轴截面平面的、向上突出于转子最低点的筛条单元或磨碎单元的部分在移出时脱离转子，在移出时向上突出于转子最低部分的筛条单元或磨碎单元的该部分作成可借助于固定在该单元上的铰接件向下翻转，其特征在于，每个筛条单元或磨碎单元(13、16/17，18/19，20)的向下翻转部分(23)具有至少一个作成曲线形的凸缘(24、25)，在移入筛条单元或磨碎单元(13，16/17，18/19，20)时用该凸缘顶住支座(30)，可翻转的部分便可连续向上压入工作位置。

2.按权利要求1的锤式磨碎机或破碎机，其特征在于，通过支座(30)上的辊(31、32)实现曲线形凸缘(24、25)的导向。

3.按权利要求1的锤式磨碎机或破碎机，其特征在于，在双转子结构中，筛条单元或磨碎单元(13，16/17，18/19，20)的翻转部分(23)作成在工作位置上相互支承着。

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