CN1188753C - 显影器件,处理盒和电子照相成像设备 - Google Patents

Abstract

一种用于对电子照相感光件上形成的静电潜像显影的显影器件，该显影器件包括：(a)显影剂储存部分，用于储存磁性显影剂；(b)显影辊，利用显影剂对形成在上述电子照相感光件上的静电潜像显影，上述显影辊中含有可产生磁力的磁通产生件，该磁力将显影剂携带在显影辊圆柱体表面；(c)显影剂调节件，用于调节上述显影辊圆柱体表面上携带的显影剂的量；(d)阻挡件，用于阻挡显影剂进入与上述显影辊相对的上述显影剂调节件的侧面。

Description

显影器件，处理盒和电子照相成像设备

技术领域

本发明涉及显影器件，处理盒和电子照相成像设备。

背景技术

电子照相成像设备通过电子照相成像处理在记录材料上形成图像。电子照相成像设备包括电子照相复印机、电子照相打印机(激光束打印机或可装配的LED打印机)、传真机、文字处理机等设备。

整体地装配有电子照相感光鼓、充电器件、显影装置或盒等的单元形或盒形的处理盒能可拆卸地安装到成像设备的主体上。可包括电子照相感光鼓和至少还包括充电器件、显影装置和清洁器件之一的盒形处理盒能可拆卸地安装到成像设备的主体上。另外，该处理盒可能至少包括电子照相感光鼓和显影装置。

显影器件包括显影装置和显影剂储存部分，显影器件借助显影装置利用显影剂将形成在电子照相感光件上的静电潜像显影成可见图像。

更具体地说，在已有的通过电子照相成像处理在记录材料上形成图像的电子照相成像设备中，设置具有显影剂储存部分和显影装置的显影器件，其中，显影器件中的显影装置利用显影剂(调色剂)使形成在电子照相感光件上的静电潜像显影为可见的调色剂图像。

在这种显影器件和处理盒中，显影剂储存部分中储存的显影剂应被充分地使用、即应被用完。从这个观点出发，本发明已注意到剩余在显影剂调节件(显影叶片)后侧上的显影剂。

发明内容

因此，本发明的主要目的是提供一种显影器件，一种使用该显影器件的处理盒和一种使用该处理盒的电子照相成像设备，其中，剩余在显影器件中的显影剂的量被减少。

本发明的另一个目的是提供一种处理盒和能可拆卸地安装该处理盒的电子照相成像设备，其中，剩余在处理盒中的显影剂的量被减少。

本发明的又一个目的是提供能够充分使用显影剂的一种显影器件、一种处理盒和一种电子照相成像设备。

本发明的再一个目的是提供能避免显影剂进入与显影辊相对的显影剂调节件的区域相对的区域的一种显影器件、一种处理盒和一种电子照相成像设备。

根据本发明的第一方面，提供一种用于时电子照相感光件上形成的静电潜像显影的显影器件，上述显影器件包括：显影剂储存部分，用于储存磁性显影剂；显影辊，利用显影剂对形成在上述电子照相感光件上的静电潜像显影，上述显影辊中含有可有效产生磁力的磁通产生件，该磁力将显影剂携带在上述显影辊外表面；显影剂调节件，用于调节上述显影辊外表面上携带的显影剂的量；和阻挡件，用于阻挡显影剂进入上述显影剂调节件的与上述显影辊相对的侧面。

根据本发明的第二方面，提供一种能可拆卸地安装到一种电子照相成像设备的主体的处理盒，包括：电子照相感光件；显影剂储存部分，用于储存磁性显影剂；显影辊，利用显影剂对形成在上述电子照相感光件上的静电潜像显影，上述显影辊中含有磁通产生件，通过由该磁通产生件产生的磁力将显影剂携带在显影辊的外表面；显影剂调节件，用于调节上述显影辊的外表面上携带的显影剂的量；阻挡件，用于阻挡显影剂进入上述显影剂调节件的与上述显影辊相对的侧面。

根据本发明的第三方面，提供一种用于在记录材料上成像的电子照相成像设备，包括：电子照相感光件；显影器件，用于对电子照相感光件上的静电潜像进行显影，上述显影器件包括：显影剂储存部分，用于储存磁性显影剂；显影辊，利用显影剂对形成在上述电子照相感光件上的静电潜像显影，上述显影辊中含有磁通产生件，通过由该磁通产生件所产生的磁力将显影剂携带在上述显影辊的外表面；显影剂调节件，用于调节上述显影辊外表面上携带的显影剂的量；阻挡件，用于阻挡显影剂进入上述显影剂调节件的与上述显影辊相对的侧面；供给装置，用于供给记录材料。

根据本发明的第四方面，提供一种能可拆卸地安装处理盒的、用于在记录材料上成像的电子照相成像设备的主体，上述的成像设备包括：安装部分，用于上述安装处理盒，该处理盒包括：显影剂储存部分，用于储存磁性显影剂；显影辊，利用显影剂对形成在上述电子照相感光件上的静电潜像显影，上述显影辊中含有磁通产生件，通过由该磁通产生件产生的磁力将显影剂携带在显影辊外表面；显影剂调节件，用于调节上述显影辊外表面上携带的显影剂的量；阻挡件，用于阻挡显影剂进入上述显影剂调节件的与上述显影辊相对的侧面；供给装置，用于供给记录材料。

以下结合附图对本发明优先实施例的说明将使本发明的这些和其它的目的、特点和优点变得更加清楚。

附图说明

图1是本发明实施例1的显影器件的剖视图。

图2是表示显影器件中接近显影辊的显影区的显影剂的状态。

图3是表示显影器件的偏压电源。

图4是本发明实施例1的电子照相成像设备的示意剖视图。

图5表示磁通产生件的磁力线与显影辊中显影剂排列之间的关系。

图6表示剩余在显影辊后侧的显影剂和位于显影辊后侧的阻挡件的位置。

图7表示阻挡件的位置和它的厚度。

图8是本发明实施例2的处理盒的剖视图。

图9是本发明实施例2的电子照相成像设备的剖视图。

图10是表示板形的阻挡件。

具体实施方式

下面将结合附图说明本发明的优选实施例。

(实施例1)

结合图1-7说明实施例1。图1是本发明实施例1的显影器件的剖视图。图2表示显影器件中接近显影辊的显影区的显影剂的状态。图3表示显影器件的偏压电源。图4是本发明实施例1的电子照相成像设备的示意剖视图。图5是表示磁通产生件的磁力线与显影辊中显影剂排列之间的关系。图6表示剩余在显影辊后侧的显影剂和位于显影辊后侧的阻挡件的位置。图7表示阻挡件的位置和它的厚度。(显影器件的结构)

如图1-3所示，本实施例的显影器件106包括作为显影剂容器104的显影框架(端面)、和设置在显影剂容器104内的显影剂储存部分104a和显影装置105。

显影装置105包括显影辊(105b)形式的显影剂携带件和固定安装在显影辊105b内的磁通产生件(磁辊)105a。显影剂(调色剂)109被储存在显影剂储存部分104a中。

显影器件106功能是利用显影剂109使形成在电子照相感光件111(图4)上的静电潜像显影为可见调色剂图像在显影器件106中，显影剂储存部分104a中的可转动的显影剂供给件1将显影剂109供给到显影辊105b，含有磁通产生件105a的显影辊105b被转动以便在显影辊105b表面上形成显影剂层，该显影剂层含有由显影剂调节件107摩擦充电的显影剂颗粒。显影剂根据静电潜像被传送到电子照相感光件111上。从而，形成可见的显影图像。

显影辊105b由直径16mm的非磁性铝筒制成。其表面上涂覆包含导电颗粒的树脂材料层。设置在显影辊105b内的磁通产生件105a具有四个磁极(S1、S2、N1和N2)。磁通产生件105a的磁极的磁力用于携带显影辊105b表面上的显影剂109。

显影剂调节件107包括显影叶片107a形式的弹性件和用于支承它的支承金属板107b。支承金属板107b安装到显影容器104并由容器104支承。显影叶片107a弹性地与显影辊105b的表面接触。在显影叶片107a与显影辊105b之间形成由N表示的接触区(辊隙)。

在这个实施例中，显影叶片107a由JIS硬度约为40°的硅酮橡胶制成。在接触区N，对显影辊105b的接触力被调整为0.294-0.392牛顿N/cm(在显影辊105b的纵向(轴向)上的每1cm的接触负载为(30-40gf/cm))。借助该接触力，显影叶片107a调整接触在显影辊105b上的显影剂层的厚度。

本发明实施例中的显影剂109是可充负电的磁性单组份显影剂。它包含100重量份的用作粘结树脂的丁基丙烯酸盐共聚物树脂材料、80重量份的磁颗料、2重量份的单偶氮铁络合物的充负电控制材料、和3重量的低分子量聚丙烯。它们在140°下被双轴挤压机熔化和揉捏。用锤磨机将揉捏的材料粗磨碎。用喷射研磨机将已经粗磨碎的材料磨碎成细颗粒。用风吹分级分选细颗粒以提供重均直径5.0μm的分级粉末。用Henschel混合器将1.0重量份的疏水硅石细颗粒加入到分级的材料中而得到显影剂颗粒。在操作中主要使用具有重均颗粒尺寸为3.5-7.0μm(特别是约6μm的显影剂颗粒。

给显影辊105b提供显影偏压。施加到显影辊105b的显影偏压包括-500V的DC电压和具有1600V的Vpp、2200Hz频率的矩形波的AC电压，在这种情况中，电子照相感光件111与显影辊105b之间的间隙可约为例如300μm。感光件的充电电位Vd＝-600V，激光束的曝光电位V1＝-150V。进行反转显影，即V1部分接收调色剂。

(电子照相成像设备的结构)

下面结合图4说明使用本实施例显影器件的电子照相成像设备。

在图4中，标号119表示电子照相成像设备。101表示电子照相成像设备的主体(成像设备的主体)。111表示绕鼓轴(未示出)可单向转动的鼓形(感光鼓)电子照相感光件。充电器件(充电辊)103使电子照相感光件111表面均匀地被充电，曝光装置102用激光对感光件111表面曝光，从而在感光件111表面上形成静电潜像。

显影装置106用显影剂109使形成在电子照相感光件111上的静电潜像变成为可见的图像。图3所示的显影装置105的显影辊105b是与包含DC电源电压119和AC电源电压118的电源偏压连接的。电源偏压给显影辊105b提供适当的显影偏压。

转印装置110将电子照相感光件111上由显影剂109显影的可见显影图像转印到转印材料114(记录纸、0HP片、纺织品或诸如此类)上。

供给辊116从纸盒117供给转印材料114，对准辊(未示出)使转印材料114与电子照相感光件111上的显影图像同步地输送到转印装置110。

将具有已转印调色剂图像的转印材料114输送到定影装置115，定影装置115通过加热加压将调色剂图像定影为永久的图像。

另一方面，利用具有清洁叶片113的清洁器件112将未转印而剩余在电子照相感光件111上的显影剂109除去。

之后，再次用充电器件103对电子照相感光件111的表面充电，并重复进行上述的操作。

供给辊116和对准辊(未示出)构成输送转印材料114的供给装置108。

(磁通产生件产生的磁力线与显影剂排列之间的关系)

下面结合图5说明设置在显影辊105b内的磁通产生件105a

首先，简要地说明磁通产生件105a产生的磁力线与显影剂109排列之间的关系。

由于显影剂109是磁性的，所以显影剂颗粒沿着磁通产生件105a产生的磁力线排列。更具体地说，如图5(a)所示，磁颗粒在磁极位置垂直排列(显影剂颗粒链直立)，在图5(b)中向离开磁极的方向变到水平(显影剂颗粒链躺倒)。

本实施例中所用的磁通产生件105a包括上述的S1极、S2极，N1极和N2极(4个磁极)。下面说明相应的磁极。

S1极是与电子照相感光件111相对的用于显影静电潜像的显影磁极。用直立的显影剂链进显影可以得到高质量的图像。

N1极是屏蔽磁极，它用于磁密封、以避免显影剂109从显影剂容器104泄漏。

S2极是吸入磁极，用于将显影剂容器104中的显影剂109吸入剖显影辊105b的表面。

N2极是供给磁极，用于调整通过显影调节件107的显影叶片107a与显影辊105b之间接触部分N的显影剂109的量，并以显影剂109链的水平状态将显影剂109输送到显影区。

(显影辊附近的显影剂状态)

下面将结合图2所示显影器件的常用结构，说明显影辊附近的显影剂状态。相同标号表示具有相同功能的元件。

1：显影辊105b中设置的磁通产生件105a的S2极所产生的磁力将显影剂容器104中的显影剂(未示出)吸入到显影辊105b的表面。

2：显影辊105b(沿图中箭头(D)的方向)的转动使被吸入到显影辊105b表面的显影剂输送到显影剂调节件107的显影叶片107a与显影辊105b之间形成的接触部分N。

3：显影叶片107a调整已经到达接触部分N的显影剂层的厚度，使得显影剂被分成输送到面对电子照相感光件(未示出)的显影区的部分(A)和返回到显影剂容器104的部分(B)。

4(A)：输送到显影区的显影剂容易的被用于对电子照相感光件(未示出)上的静电潜像显影，或简单地返回到显影剂容器104。

4(B)：返回到显影剂容器104内的显影剂沿箭头(C)方向循环，并再次被磁通产生件105a的S2极吸引到显影辊105b上。

5：重复操作1-4，显影剂容器104中的显影剂会减少，当在显影叶片107a与显影辊105b之间的接触部分N附近不存在显影剂时，由于所谓的白空白的结果显影成为不可能了。

在图2所示的显影器件结构中，直到白空白首次出现之前、显影操作始终进行，并检测剩余的显影剂。如图6中的(E)所示，可确认显影剂109停滞并保持在显影叶片107a的后侧上，即：与显影辊105b相反的显影叶片107a一侧上。该显影剂的量与以4％打印比打印300至400页的显影剂量相当。

可知，由于显影剂109受到磁通产生件105a的N2极的强烈吸引，导致显影剂109的滞留。残留显影剂的量随着所处位置磁力的增加而增加。

基于N2极的上述作用，N2极较好定位在显影叶片107a与显影辊105b之间接触部分N的下游、在显影辊105b转动方向(D)上的接触部分N附近直线处。

因此，试图避免显影剂在显影叶片107a后侧上滞留而明显地改变磁极N2的位置是困难的。

(减少显影叶片后侧上残留显影剂的方法)

作为避免显影剂109在显影叶片107a后侧上滞留的措施，根据本发明这个实施例阻挡件(防止件、填充件或进入抑制件)应能防止显影剂109进入图1所示显影叶片107a后侧中由磁通产生件105a提供磁力强的部分。

阻挡件100基本上覆盖沿显影辊105b纵向伸展的整个显影叶片107a。用双面涂敷胶带、粘结材料、螺钉等将阻挡件100固定到显影剂储存部分104a的内壁上。阻挡件100可固定到显影剂调节件107的板107b上。

在这个实例中，为便于实验，阻挡件100被粘接。除了不能用磁性的外，该材料不受其他限制。但具体而言，基于成本的考虑，阻挡件最好与容器整体地模制。

阻挡件100的结构取决于显影辊105b中由磁通产生件105a所提供的磁极和磁力，所以该结构不能简单地确定。

定量地说，显影剂最好不要进入磁通密度为30mT或更大的区域。

实验在如图7所示的不具有阻挡件的显影器件中和如图7中(1)-(6)所示的在显影叶片107a后侧具有阻挡件100的显影器件中进行。在这些实验中，图像和显影剂剩余量在白空白第一次出现时被检测。

在图7中(1)-(3)所示实例中，阻挡件100的位置相对显影叶片107a的自由端107a1而变化。在(1)实例中，阻挡件100位于显影叶片107a的自由端107a1上方。在(2)实例中，阻挡件100位于显影叶片107a的自由端107a1处。在(3)实例中，阻挡件100位于显影叶片107a的自由端107a1下方。

在图7中(4)-(6)所示实例中，阻挡件100的厚度被调整，以改变显影剂存在的侧面上(与显影叶片107a侧相对的侧面)的阻挡件100的表面100a上的最大磁通密度。在(4)所示主体中，调整阻挡件100的厚度以使在显影剂接触侧上阻挡件100的表面100a上的最大磁通密度是30mT。在(5)所示实例中，调整阻挡件100的厚度以使在显影剂接触侧上阻挡件100的表面100a上的最大磁通密度是20mT。在(6)所示实例中，调整阻挡件100的厚度以使在显影剂接触侧上阻挡件100的表面100a上的最大磁通密度是15mT。

(实验方法)

连续地打印出具有4％打印比的样本，并周期性地检测打印图像上的缺陷。当出现白空白时，测量显影叶片后侧上的显影剂剩余量。测量结果示于表1。

表1

	磁通量	调色剂剩余密度	图像缺陷(g)
				图7(0)：没有阻挡件		20	无
图7(1)：阻挡件：较高位置		1	无
				图7(2)：阻挡件：中间位置		1	无
图7(3)：阻挡件：较低位置		0	低密度
				图7 (4)：磁力：强	30mT	8	无
图7(5)：	20mT	1	无

磁力：中
				图7(6)：磁力：弱	15mT	1	无

比较(0)、(1)、(2)和(3)可知，使用任意阻挡件结构能够明显减小显影剂的剩余量。但是，当阻挡件100低于显影叶片107a的自由端107a1时，显影剂的循环受到很大阻碍，所以得到的图像存在缺陷。这是因为在显影剂从显影叶片107a的自由端107a1分离后的瞬间、显影剂与阻挡件100接触，所以图2(C)所示的显影剂的循环变得非常小。因此，施加到显影剂的负载增加。

从实验结果可知，阻挡件100最好位于显影叶片107a的自由端107a1或在其上方。

比较图7中的(4)、(5)和(6)可知，当在显影剂接触侧上阻挡件100的表面100a上的最大磁通密度是30mT时，显影叶片107a后侧的显影剂剩余量最大。当在显影剂接触侧上阻挡件100的表面100a上的最大磁通密度是20mT时，显影叶片107a后侧的显影剂剩余量明显减少。

根据经验可以确定，如果在显影剂接触侧处阻挡件100的表面100a上的最大磁通密度是低于20mT，则显影剂肯定下落。

另外，如果阻挡件100的角度较接近水平、以及如果阻挡件100的表面100a的阻力较小，则白空白首次出现时的显影剂剩余量较多。

如上所述，根据本实施例，阻挡件100至少应设置在显影叶片107a后侧磁力很强的部位，以便在显影剂储存部分中的显影剂用完时、其中剩余的显影剂最少。

更具体地说，所设置的阻挡件100至少占据在显影叶片107a后侧磁通密度不小于30mT的空间部位。

另外，使阻当件100的表面100a上的磁通密度在显影剂接触侧不大于20mT、并不使阻挡件100伸展到显影叶片107a的自由端107a1的外面，则在不产生图像问题的前提下可减小显影叶片107a后侧的显影剂剩余量。

阻挡件100不伸展到图6所示的显影叶片107a的自由端107a1的外面，阻挡件100相对于显影辊105b的转动方向(D)不存在于线L2的区域S1下游，线L2穿过显影叶片107a的自由端107a1、并平行于线L1，线L1连接显影辊105b的转动中心0和显影辊105b与显影剂调节件107的显影叶片107a之间的接触区N。

在图7(1)中，阻挡件100位于设有显影叶片107a的区域S1中。

在图7(3)中，阻挡件100在区域S1与没有显影叶片107a的区域S2之间伸展。

根据本实施例，所设置的阻挡件100使显影剂109不会进入具有磁通产生件105a的磁极提供的强磁力的显影叶片107a的后侧空间部分。于是，阻挡件100能有效地防止显影剂109进入显影叶片107a的后侧部分。所以，显影剂109不在显影叶片107a后侧滞留。因此，显影剂109可以被充分用尽。

(实施例2)

下面说明包括实施例1的显影器件的处理盒。

该处理盒包括显影器件，该显影器件具有图2所示的结构(实施例1)。当因显影叶片107a与显影辊105b之间接触部分附近缺乏显影剂而产生所谓白空白时，摇动处理盒以便用完显影剂。通过摇动处理盒，可将剩余在显影剂容器内角部的显影剂移动到该接触部分。如果在摇动后白空白仍立即发生，则认为处理盒寿命已尽，于是应更换处理盒。

在这种处理盒中，显影剂保留在显影叶片后侧(与显影辊相对的一侧)。磁通产生件提供的磁力将存在于显影叶片后侧的显影剂吸引到显影辊表面，在许多情况下，这种显影剂在白空白首次出现时仍残留在那里。不断地摇动处理盒可减少剩余显影剂的量。

所以，即使在白空白首次出现时，可用的显影剂也会剩余在显影剂容器中。在这种情况下，用户可以摇动处理盒以使显影剂进入接触部分。

在本实施例中，实施例1的显影器件装配在能可拆卸地安装在成像设备主体上的处理盒中，该处理盒包括电子照相感光件、清洁器件和充电器件。

图8是本实施例处理盒的剖视图，图9是本实施例的处理盒装配到成像设备主体上时的电子照相成像设备的剖视图。在图8和9中，与实施例1相同的标号表示具有相应功能的元件。

本实施例的处理盒120包括实施例1的显影器件106、电子照相感光件111、清洁器件112(清洁装置)、充电器件103(充电装置)，这些器件均容纳在由盒框架和外壳件6组成的壳体中。

处理盒120能可拆卸地安装到设置在成像设备主体101中的盒安装装置上。

当设置在成像设备主体101中的盖件(未示出)相对轴转动而打开时，用于安装盒的空间露出，用于引导处理盒的导轨件(未示出)设置在安装空间的左右两侧。包括设置在处理盒120外壳件6左右两侧的凸台和肋的导轨与主体的安装导轨件啮合，处理盒120能可拆卸地安装到成像设备主体101的预定位置。

本实施例的处理盒设有阻挡件100用以防止显影剂109进入显影器件106中显影叶片107a的后侧。这样，显影剂109不滞留在显影叶片107a的后侧，因而可充分地使用显影剂109。

当显影器件106的显影剂容器104中的显影剂109用完时，其它器件(充电器件103)的寿命也基本同时结束。这样，只要在该处理盒内保留着显影剂109，用户就可确保稳定的成像。由于显影器件106、电子照相感光件111、清洁器件112和充电器件103均安装在处理盒中而构成一个单元，所以更换它们并不困难。

除了处理盒的优点(稳定成像和便于维修)之外，显影剂109能够方便地被充分使用。

(其它实施例)

在上述实施例中，阻挡件100专用于防止显影剂进入与显影辊105b相对的显影剂调节件107一侧相对的区域。不过，它也可用作显影剂残余部分的检测装置，其中，阻挡件100由与显影辊105b或其它导电件构成电容器的导电件组成，它的静电容量随空间中显影剂的量而变化，该检测装置对于所述的显影剂的量很敏感。

如图10(a)所示，在磁力很强的整个时间内，阻挡件100不是必需的。如图10(b)所示，如果显影剂不进入阻挡件100与显影剂调节件107之间，则阻挡件100可以是板形的。如图10(b)所示，阻挡件100可包括沿与板107b交叉方向伸出并基本与板107b的上表面107b1同高的第一部分100b、和基本上垂直延伸到第一部分100b并沿板107b的短侧面到达弹性件107a后侧的第二部分100c。在这时，第一部分100b和第二部分100c的外侧表面100a位于磁通产生件105a的磁极所产生的不大于20mT磁通密度的区域。第一部分100b和第二部分100c相互构成一整体，并安装到显影剂储存部分104a的内壁。

在上述的实施例中，在显影操作的同时，显影剂储存部分储存显影剂。

在上述的实施例中，显影器件和/或电能电源部件用于单色成像的处理盒，但本发明的显影器件和/或电能电源部件也可用于多色成像(2色，3色，全色成像等)的处理盒，其中设置多个显影装置。

在上文中已经说明了作为感光鼓的电子照相感光件，但该电子照相感光件不限于这种感光鼓，它也可以是下述感光件。该感光件可能是非晶硅、非晶硒、氧化锌、氧化钛的光电导体和有机光电导体(OPC)等。感光件可能是鼓形、带形或其它的可转动件、或片件等。但通常使用鼓形或带形，在使用鼓形感光件时，通过蒸发或涂敷等、在铝合金筒上涂覆光电导体。

另外，本发明可优选使用各种已知的显影方法，例如：使用双组份调色剂的磁刷显影法、触着显影法、和云雾显影法。

上述充电装置的结构是所谓接触型充电方法，不过也可使用具有从三个侧面用铝金属屏蔽围绕的钨丝的已知的充电装置，在这个充电装置中，给所述钨丝施加高压所产生的正或负离子被导向感光鼓表面、以便对该表面均匀充电。

充电装置可能是上述的辊型、到刀型(充电片)、板型、块型、杆型、丝型等。

对于除去感光鼓上剩余调色剂的清扫方法可以使用刮刀、刷、磁刷等。

处理盒包括电子照相感光件和至少一个处理装置。对于处理盒而言，除了上述公开的那些类型之外，还包括下述类型，例如电子照相感光件、显影装置和充电装置被合在一起而集合成一个能可拆卸地安装到电子照相成像设备主体上的处理盒；电子照相感光件和显影装置被合在一起而集合成一个能可拆卸地安装到电子照相成像设备主体上的处理盒；电子照相感光件、显影装置、充电装置和清洁装置被合在一起而集合成一个能可拆卸地安装到电子照相成像设备主体上的处理盒；以及它们的组合，即电子照相感光件和两个或多个处理装置被合在一起而集合成一个能可拆卸地安装到电子照相成像设备主体上的处理盒。

处理盒可能包括电子照相感光件和充电装置、显影装置和清洁装置这三个装置中的至少一个装置而构成一个能可拆卸地安装到电子照相成像设备主体上的处理盒单元。它可能包括电子照相感光件并包括充电装置、显影装置和清洁装置这三个装置中的至少一个装置。它可能至少包括显影装置和电子照相感光件。用户可将处理盒在设备主体上安装或拆卸。这意味着用户能够有效地进行该设备的维修。

在上述实施例中，已经以激光束打印机为例对电子照相成像设备作了说明，但本发明不限于此，本发明也可应用于电子照相复印机、传真机、电子照相传真机等设备。

如上所述，根据本发明实施例的显影器件，可以防止显影剂停滞在显影剂调节件的远离显影辊的侧面，从而可减少剩余显影剂的量，因此能更加有效地使用显影剂。

如上所述，根据本发明实施例的处理盒，可以防止显影剂停滞在显影剂调节件的远离显影辊的侧面，从而可减少剩余显影剂的量，因此能更加有效地使用显影剂。

如上所述，根据本发明实施例的电子照相成像设备，可以防止显影剂停滞在显影剂调节件的远离显影辊的侧面，从而可减少剩余显影剂的量，因此能更加有效地使用显影剂。

如上所述，根据本发明实施例的电子照相成像设备，可以防止处理盒中显影装置内的显影剂停滞在显影剂调节件的远离显影辊的侧面，从而可减少剩余显影剂的量，因此能更加有效地使用显影剂。

根据上述实施例的显影器件106可概括如下：

显影器件106用于对形成在电子照相感光件111上的静电潜像显影，所述的显影器件106包括：

(a)显影剂储存部分104a，用于储存磁性显影剂；

(b)显影辊105b，利用显影剂对形成在上述电子照相感光件111上的静电潜像显影，上述显影辊105b中含有可有效的产生磁力的磁通产生件105a，该磁力将显影剂携带在上述显影辊105b的圆柱体表面；

(c)显影剂调节件107，用于调节上述显影辊105b圆柱体表面上携带的显影剂的量；

(d)阻挡件100，用于阻挡显影剂进入与上述显影辊105b相对的上述显影剂调节件107的侧面。

根据上述实施例的处理盒120可概括如下：

能可拆卸地安装到电子照相成像设备119的主体101上的处理盒120包括：

(a)电子照相感光件111；

(b)显影剂储存部分104a，用于储存磁性显影剂；

(c)显影辊105b，利用显影剂对形成在上述电子照相感光件111上的静电潜像湿影，上述显影辊105b中含有可产生磁力的磁通产生件105a，该磁力将显影剂携带在显影辊105b圆柱体表面；

(d)显影剂调节件107，用于调节上述显影辊105b圆柱体表面上携带的显影剂的量；

(e)阻挡件100，用于阻挡显影剂进入与上述显影辊105b相对的上述显影剂调节件107的侧面。

成像设备119概括如下：

电子照相成像设备119用于在记录材料114上形成图像，该119包括：

(a)电子照相感光件111；

(b)显影剂储存部分104a，用于储存磁性显影剂；

显影器件106，用于对电子照相感光件111上的静电潜像进行显影，上述显影器件106包括：

显影辊105b，利用显影剂对形成在上述电子照相感光件111上的静电潜像显影，上述显影辊105b中含有可产生磁力的磁通产生件105a，该磁力将显影剂携带在显影辊105b圆柱体表面；

显影剂调节件107，用于调节上述显影辊105b圆柱体表面上携带的显影剂的量；

阻挡件100，用于阻挡显影剂进入与上述显影辊105b相对的上述显影剂调节件107的侧面。

(c)供给装置108，用于供给记录材料114。

成像设备119的主体101概括如下：

处理盒120能可拆卸地安装到用于在记录材料114上形成图像的电子照像成像设备119的主体101上，上述成像设备119包括：

(a)电子照相感光件111；

显影剂储存部分104a，用于储存磁性显影剂；

安装装置，用于安装处理盒120，上述处理盒120包括：

显影辊105b，利用显影剂对形成在上述电子照相感光件111上的静电潜像显影，上述显影辊105b中含有可产生磁力的磁通产生件105a，该磁力将显影剂携带在显影辊105b圆柱体表面；

显影剂调节件107，用于调节上述显影辊105b圆柱体表面上携带的显影剂的量；

阻挡件100，用于阻挡显影剂进入与上述显影辊105b相对的上述显影剂调节件107的侧面。

(b)供给装置108，用于供给记录材料114。

所作的改进概括如下：

阻挡件100位于线L2的显影剂调节件107侧，线L2穿过显影剂调节件107的自由端107a1、并平行于线L1，线L1连接显影辊105b的转动中心0和上述显影辊105b与上述显影剂调节件107之间的接触区N。阻挡件100横跨线L2伸展，线L2穿过显影剂调节件107的自由端107a1、并平行于线L1，线L1连接显影辊105b的转动中心0和显影辊105b与显影剂调节件107之间的接触区N(图6)。

阻挡件100沿上述显影剂调节件107的纵向伸展。

显影剂调节件107包括与上述显影剂辊105b圆柱体表面弹性接触的弹性体、和支承上述弹性件的金属板，上述阻挡件100被安装到上述显影剂储存部分104a的内壁。

用双面涂层胶带、粘接材料和螺钉将阻挡件100安装到上述显影剂储存部分104a的内壁。

阻挡件100防止显影剂进入上述磁通产生件105a的磁极提供的磁通密度不大于30mT的区域S1。

上述阻挡件100的外表面位于上述磁通产生件105a的磁极提供的磁通密度区域S1中。

上述磁通产生件105a的一个磁极沿上述显影辊105b的转动方向设置在上述显影辊105b与上述显影剂调节件之间接触部分N的下游。

阻挡件100由导电材料构成，当电压施加到上述显影辊105b时，设备119的主体101可根据上述阻挡件100与上述显影辊105b之间提供的静电电容发出一个电信号而检测显影剂的剩余量。

如上所述，根据本发明可防止显影剂进入远离显影辊的显影剂调节件的侧面。因此，可充分地用尽显影剂。

尽管已经结合上述结构说明了本发明，但本发明并不限于已说明的具体结构，本申请将覆盖在所述改进目的之内或后续权利要求书范围内的改进或变型。

Claims (23)

1.一种用于对电子照相感光件上形成的静电潜像显影的显影器件，上述显影器件包括：

显影剂储存部分，用于储存磁性显影剂；

显影辊，利用显影剂对形成在上述电子照相感光件上的静电潜像显影，上述显影辊中含有可有效产生磁力的磁通产生件，该磁力将显影剂携带在上述显影辊外表面；

显影剂调节件，用于调节上述显影辊外表面上携带的显影剂的量；和

阻挡件，用于阻挡显影剂进入上述显影剂调节件的与上述显影辊相对的侧面。

2.如权利要求1的显影器件，其中，上述阻挡件位于一条线的显影剂调节件侧，该线穿过上述显影剂调节件的自由端、并平行于连接上述显影辊的转动中心和上述显影辊与上述显影剂调节件之间的接触部分的线。

3.如权利要求1的显影器件，其中，上述阻挡件横过一条线延伸，该线穿过上述显影剂调节件的自由端、并平行于连接上述显影辊的转动中心和上述显影辊与上述显影剂调节件之间的接触部分的线，并且，该线在存在上述显影剂调节件的区域与不存在上述显影剂调节件的区域之间延伸。

4.如权利要求1、2或3的显影器件，其中，上述阻挡件沿上述显影剂调节件的纵向延伸。

5.如权利要求1、2或3的显影器件，其中，上述显影剂调节件包括与上述显影辊外表面弹性接触的弹性件和支承上述弹性件的金属板，且上述阻挡件安装到上述显影剂储存部分的内壁上。

6.如权利要求5的显影器件，其中，利用双面涂敷胶带、粘接材料和螺钉将上述阻挡件安装到上述显影剂储存部分的内壁上。

7.如权利要求1、2或3的显影器件，其中，上述阻挡件防止显影剂进入由上述磁通产生件的磁极提供的磁通密度不小于30mT的区域。

8.如权利要求1、2或3的显影器件，其中，上述阻挡件的外表面位于由上述磁通产生件的磁极提供的磁通密度不大于20mT的区域中。

9.如权利要求1、2或3的显影器件，其中，上述磁通产生件的一个磁极沿上述显影辊的转动方向设置在上述显影辊与上述显影剂调节件相互接触的接触部分的下游。

10.如权利要求1或3的显影器件，其中，上述阻挡件由导电材料构成，当电压施加到上述显影辊时，成像设备的主体可通过根据上述阻挡件与上述显影辊之间提供的静电电容发出一个电信号到该主体而检测显影剂的剩余量。

11.一种能可拆卸地安装到电子照相成像设备的主体的处理盒，包括：

电子照相感光件；

显影剂储存部分，用于储存磁性显影剂；

显影辊，利用显影剂对形成在上述电子照相感光件上的静电潜像显影，上述显影辊中含有磁通产生件，通过由该磁通产生件产生的磁力将显影剂携带在显影辊的外表面；

显影剂调节件，用于调节上述显影辊的外表面上携带的显影剂的量；和

阻挡件，用于阻挡显影剂进入上述显影剂调节件的与上述显影辊相对的侧面。

12.如权利要求11的处理盒，其中，上述阻挡件位于一条线的显影剂调节件侧，该线穿过上述显影剂调节件的自由端、并平行于连接上述显影辊的转动中心和上述显影辊与上述显影剂调节件之间的接触部分的线。

13.如权利要求11的处理盒，其中，上述阻挡件横过一条线延伸，该线穿过上述显影剂调节件的自由端、并平行于连接上述显影辊的转动中心和上述显影辊与上述显影剂调节件之间的接触部分的线，并且该线在存在上述显影剂调节件的区域与不存在上述显影剂调节件的区域之间延伸。

14.如权利要求11、12或13的处理盒，其中，上述阻挡件沿上述显影剂调节件的纵向延伸。

15.如权利要求14的处理盒，其中，上述显影剂调节件包括与上述显影辊外表面弹性接触的弹性件和支承上述弹性件的金属板，且上述阻挡件安装到上述显影剂储存部分的内壁上。

16.如权利要求11、12或13的处理盒，其中，上述显影剂调节件包括与上述显影辊外表面弹性接触的弹性件和支承上述弹性件的金属板，且上述阻挡件安装到上述显影剂储存部分的内壁上。

17.如权利要求16的处理盒，其中，利用双面涂敷胶带、粘接材料和螺钉将上述阻挡件安装到上述显影剂储存部分的内壁上。

18.如权利要求11、12或13的处理盒，其中，上述阻挡件防止显影剂进入由上述磁通产生件的磁极提供的磁通密度不小于30mT的区域。

19.如权利要求11、12或13的处理盒，其中，上述阻挡件的外表面位于由上述磁通产生件的磁极提供的磁通密度不大于20mT的区域中。

20.如权利要求11、12或13的处理盒，其中，上述磁通产生件的一个磁极沿上述显影辊的转动方向设置在上述显影辊与上述显影剂调节件相互接触的接触部分的下游。

21.如权利要求11或13的处理盒，其中，上述阻挡件由导电材料构成，当电压施加到上述显影辊时，成像设备的主体可通过根据上述阻挡件与上述显影辊之间提供的静电电容发出一个电信号到该主体而检测显影剂的剩余量。

22.一种用于在记录材料上成像的电子照相成像设备，包括：

电子照相感光件；

显影器件，用于对电子照相感光件上的静电潜像进行显影，上述显影器件包括：

显影剂储存部分，用于储存磁性显影剂；

显影辊，利用显影剂对形成在上述电子照相感光件上的静电潜像显影，上述显影辊中含有磁通产生件，通过由该磁通产生件所产生的磁力将显影剂携带在上述显影辊的外表面；

显影剂调节件，用于调节上述显影辊外表面上携带的显影剂的量；

阻挡件，用于阻挡显影剂进入上述显影剂调节件的与上述显影辊相对的侧面；以及

供给装置，用于供给记录材料。

23.一种能可拆卸地安装处理盒的、用于在记录材料上成像的电子照相成像设备的主体，上述的成像设备包括：

安装部分，用于上述安装处理盒，该处理盒包括：

显影剂储存部分，用于储存磁性显影剂；

显影辊，利用显影剂对形成在上述电子照相感光件上的静电潜像显影，上述显影辊中含有磁通产生件，通过由该磁通产生件产生的磁力将显影剂携带在显影辊外表面；

显影剂调节件，用于调节上述显影辊外表面上携带的显影剂的量；

阻挡件，用于阻挡显影剂进入上述显影剂调节件的与上述显影辊相对的侧面；以及

供给装置，用于供给记录材料。

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