CN1184662C - 等离子体显示面板的后板及其制造方法 - Google Patents

Abstract

一种等离子体显示面板的后板，其将方格网状阻隔壁配置在基板上。此方格网状阻隔壁包括第一方向的第一阻隔壁和第二方向的第二阻隔壁，其中第一阻隔壁用以限定列放电空间，第二阻隔壁用以更进一步限定列放电空间，以限定出每一像素区，第二阻隔壁及第一和第二阻隔壁交会处低于第一阻隔壁一距离，使气体流动方向包括第一方向和第二方向。

Description

等离子体显示面板的后板 及其制造方法

技术领域

本发明涉及一种等离子体显示面板(plasma display panel；PDP)，特别是涉及一种等离子体显示面板的后板结构及等离子体显示面板的阻隔壁(rib)的制造方法。

背景技术

通常等离子体显示器是由前板(front panel)与后板(rear panel)封装组合而成，等离子体显示器的阻隔壁形成在后板上，做为放电空间的间隔，用以确保微小的放电空间与防止RGB三色萤光体的混合。

等离子体显示面板的阻隔壁一般多使用长条状(strip)的结构。目前也有使用方格网状的结构，如NEC公司在美国专利第5,701,056号中揭露了其结构。然而，NEC所揭露的结构，是在PDP的后板上形成长条状阻隔壁，并在前板上形成方格网状的阻隔壁，再将前板和后板组合后而构成如图1所示的等离子体显示面板。然而，由于前板多了一道阻隔壁的制作工艺，所以成本较高，且在组合前板和后板时，两者对准的精确度要求相当严格，因此增加制作工艺的困难程度。而为了确保前后板能够精确对准，常需加大后板或前板阻隔壁的厚度，因此也牺牲PDP的开口率，此外，由于阻隔壁厚度的增加，会使涂覆萤光体的有效面积变小。

另外，富士通公司于日本特许公开公报第2000-123747号中揭露另一种格子状的阻隔壁，如图2所示，此阻隔壁制在后板上，然而其仅有一个方向的气体流通信道，会影响在密封制作工艺中的排气及抽真空的效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种等离子体显示面板的后板结构及其制造方法，由此可以提高密封(Seal)制作工艺中的排气及抽真空效率的PDP阻隔壁结构。

本发明的目的是这样实现的，即提供一种等离子体显示面板(plasmadisplay panel；PDP)的后板，包括：一基板；以及一网状阻隔壁配置在该基板上，该网状阻隔壁包括平行于一第一方向的多个第一阻隔壁和平行于一第二方向的多个第二阻隔壁且用来限定多个像素区，该各第一阻隔壁的高度大于该各第二阻隔壁的高度，且该各第二阻隔壁及该各第一和第二阻隔壁交会处低于该各第一阻隔壁一高度，使气体可朝横向及纵向流动。

本发明还提供一种等离子体显示面板(plasma display panel；PDP)的后板的制造方法，包括：提供一基板；在该基板上形成多条数据电极，该各数据电极平行于一第一方向；在该各数据电极和该基板上形成一保护层；在该保护层上形成一具有一预定厚度的第一阻隔壁材料层；在该第一阻隔壁材料层上形成多条条状的第二阻隔壁材料层，该各第二阻隔壁材料层平行于一第二方向；在该第一阻隔壁材料层上形成一掩模图案层，该掩模图案层位于相邻的该各数据电极之间，且平行于该第一方向，其中该掩模图案为在对应于该各第一阻隔壁与该各第二阻隔壁的交叉处以外的区域；进行喷砂制作工艺，以适当去除未被该掩模图案层覆盖的该第一阻隔壁材料层和该各第二阻隔壁材料层的部分或者全部的阻隔壁材料；以及剥除该掩模图案层，以形成一方格网状阻隔壁，其中该方格网状阻隔壁所包括的互相垂直的多个第一阻隔壁和多个第二阻隔壁且用来限定多个像素区；其中，该各第一阻隔壁与该各第二阻隔壁的高度不相同，而且该各第一和第二阻隔壁交会处的阻隔壁高度低于该各第一阻隔壁与该各第二阻隔壁的较高阻隔壁的高度。

本发明的优点在于，1.本发明的方格网状阻隔壁具有第一方向和第二方向的信道可供排气和抽真空，故可提高密封制作工艺中的排气及抽真空的效率，而有效地将水气、有机物等杂质带离，以提高放电空间的洁净度，从而提高等离子体显示面板的效能。2.本发明的具有不同深度的放电空间的方格网状的阻隔壁，除了具有第一方向和第二方向的信道可供排气和抽真空以提高等离子体显示面板的效能外，还具备可调整不同颜色像素区的的萤光层的有效发光面积，而调整等离子体显示面板的色温至需求的目标。

附图说明

图1为现有NEC所揭露的等离子体显示面板的阻隔壁结构示意图；

图2为现有富士通所揭露的等离子体显示面板的阻隔壁结构示意图；

图3至图5及图6A和图7A为本发明一第一较佳实施例的一种等离子体显示面板后板的制造流程侧视图；

图6B为图6A的B-B剖视图；

图7B为图7A的B-B剖视图；

图8至图10及图11B为本发明一第二较佳实施例的一种等离子体显示面板的后板的制造流程剖视图，其中图11B为图11A的B-B剖视图；

图11A为本发明一第二较佳实施例的一种等离子体显示面板的后板结构侧视图。

具体实施内容

本发明揭露一种等离子体显示面板的后板构造，如图7A所示，图7B为图7A的B-B剖视图。另一种等离子体显示面板的后板构造如图11A所示，图11B为图11A的B-B剖视图。

请同时参照图7A和图7B。本发明等离子体显示面板的后板至少包括基板100和方格网状阻隔壁130，方格网状阻隔壁130配置在基板100上。此方格网状阻隔壁130包括平行于第一方向D₁的长条(Stripe)阻隔壁106a和平行于第二方向D₂的长条阻隔壁106b，第一方向D₁和第二方向D₂大致呈垂直状，也可不呈垂直状。其中长条阻隔壁106a用以限定列放电空间，长条阻隔壁106b用以更进一步限定上述的行放电空间，用以限定出每一像素区。长条阻隔壁106b及长条阻隔壁106a和106b交会处的阻隔壁厚度低于长条阻隔壁106a一高度h，由于此高度h约在10～140微米左右，使气体可沿第一方向D₁(即列方向)和第二方向D₂(即行方向)流动。当前板与上述所形成的后板在进行密封(Seal)制作工艺时，因为气体可沿第一方向D₁和第二方向D₂流动，可提高其排气及抽真空的效率，因而能提高等离子体显示面板的生产效率。

其中在基板100和方格网状阻隔壁130之间，还包括相互平行的条状电极102，即数据电极102，以及覆盖于数据电极102上方的保护层104，用以保护数据电极102。而数据电极102平行于第一方向D₁，且与第一方向D₁的长条阻隔壁106a相互交错。

在形成第一方向D₁的长条阻隔壁106a和第二方向D₂的长条阻隔壁106b之后，在上述所构成的阻隔壁106a和106b表面和其所构成的放电空间底部，涂覆一层萤光层，形成条纹型图样配置的像素区，所形成的像素区包括红色像素区、绿色像素区和蓝色像素区。

基于目前用于形成萤光层的萤光材料的限制，可通过变化红色像素区、绿色像素区和色蓝像素区的放电空间来形成分别含有不同涂覆面积的红色、绿色和蓝色萤光材料的等离子体显示面板，以达到提高色温(colortemperature)的目的。因此，可将本发明所揭露的后板结构放电空间的深度做变化，如图11A和图11B所示，不同颜色的像素区放电空间的深度不同，以目前所使用的萤光材料为例，红色像素区R放电空间的深度低于绿色像素区G放电空间的深度，且绿色像素区G的放电空间低于蓝色像素区B放电空间的深度。

第一实施例

以下将配合图3至图7，详细说明本发明的方格网状阻隔壁的制造方法。

首先请参照图3，提供一基板100，在其上形成多条互相平行的长条状电极102，即数据电极102。这些数据电极102平行于第一方向D₁。接着在数据电极102和基板100上形成一层保护层(overcoat layer)104，用以保护其下方的数据电极102。

接着请参照图4，在保护层104上，均匀涂覆一预定厚度的阻隔壁材料层106，其材质为玻璃浆料(glass frits paste)，其厚度约为30～100微米。

接着请参照图5，在阻隔壁材料层106上形成多条相互平行的条状阻隔壁材料层108，此条状阻隔壁材料层108的厚度H约为10～140微米，此厚度H大致为其下方待形成的阻隔壁的预定高度，其形成方法可为网版印刷(screen-print)。这些条状阻隔壁材料层108平行于第二方向D₂。第一方向D₁与第二方向D₂相互垂直，但不相互垂直也可。通过调整此条状阻隔壁材料层108的厚度H，而得以调整在喷砂后将形成的平行第二方向D₂的阻隔壁的高度，从而可调整气体流通信道的大小。

接着请同时参照图6A和图6B，其中图6B为图6A的B-B剖视图。在阻隔壁材料层106及阻隔壁材料层108的上方形成掩模图案层114，其厚度约为30～100微米。

其形成方法可于阻隔壁材料层106和108上以压膜方法形成一层感光性干膜(photosensitive dry film)，经曝光显影后，可限定其图案。此掩模图案层114大致位于相邻的数据电极102之间，暴露出条状的阻隔壁材料层108，且大略平行于第一方向D₁。

接着再以掩模图案层114做为砂阻，进行喷砂制作工艺，去除未被掩模图案层114覆盖的阻隔壁材料层106和108的部分或者全部的阻隔壁材料，以形成方格网状的阻隔壁130(即106a和106b)，请参照图7A和图7B。剥除掩模图案层114后，即形成此等离子体显示器的后板。第二方向D₂的阻隔壁106b(包括与第一方向D₁的阻隔壁106a的交会处)的高度低于第一方向D₁的阻隔壁106a的高度，其高度差距h约为10～140微米左右。

第二实施例

以下将配合图8至图11，详细说明本发明的另一方格网状阻隔壁的制造方法。

首先请参照图8图，提供一基板200，在其上形成多条互相平行的长条状电极202，即数据电极202。这些数据电极202系平行于第一方向D₁。接着于数据电极202和基板200上形成一层保护层204，用以保护其下方之数据电极202。之后，于保护层204上，涂覆一预定厚度之阻隔壁材料层206，其厚度约为30～100微米。

接着，在阻隔壁材料层206上的信道区T形成多条平行于第二方向D₂的条状阻隔壁材料层208，其厚度为H₁；在对应于绿色像素区G形成阻隔壁材料层210，其厚度为H₂；并于对应于红色像素区R形成阻隔壁材料层212，其厚度为H₃。

上述厚度为H₁的条状阻隔壁材料层208、厚度为H₂的阻隔壁材料层210、以及厚度为H₃的阻隔壁材料层212的制作方式如后所述。首先，利用网版印刷在阻隔壁材料层206上对应于信道区T、绿色像素区G和红色像素区R形成第一层厚度为H₂的阻隔壁材料层。其次，在信道区T和红像素区R形成第二层厚度为(H₃-H₂)的阻隔壁材料层。最后，在信道区T形成第三层厚度为(H₁-H₃)的阻隔壁材料层。

接着请参照图9，在阻隔壁材料层206上方形成掩模图案层214，其厚度约为30～100微米。其形成方法可在阻隔壁材料层206、208、210和212上以压膜方法形成一层感光性干膜，经曝光显影后，可限定其图案。此掩模图案层214大致位于相邻的数据电极202之间，暴露出信道区T、绿色像素区G、红色像素区R和蓝色像素区B，且平行于第一方向D₁。

接着请参照图10，以掩模图案层214做为砂阻，进行喷砂制作工艺，以去除未被掩模图案层214覆盖的阻隔壁材料层206、208、210和212的部分或者全部的阻隔壁材料层，以形成具有不同深度的放电空间以及不同高度方格网状的阻隔壁230(即206a和206b)。

绿色像素区G的放电空间的底部与保护层204的表面相距H₂’，此距离H₂’大致等于阻隔壁材料层210的厚度H₂。红色像素区R的放电空间的底部与保护层204的表面相距H₃’，此距离H₃’大致等于阻隔壁材料层212的厚度H₃。蓝色像素区B暴露出保护层204的表面。

平行于第二方向D₂的阻隔壁206b(包括与阻隔壁206a的交会处)的高度低于平行于第一方向D₁阻隔壁206a的高度，其高度差距h约在10～140微米左右。此阻隔壁206b的高度为H₁’，此高度H₁’大致等于阻隔壁材料层208的厚度H₁。

在剥除掩模图案层214后，即形成如图11A和图11B所示的等离子体显示器的后板。

综上所述，本发明提供的等离子体显示面板的后板结构，其是将方格网状阻隔壁配置在基板上。此方格网状阻隔壁包括互相垂直的多个第一阻隔壁和多个第二阻隔壁，其中第一阻隔壁用以限定列放电空间，第二阻隔壁用以更进一步限定行放电空间，以限定出每一像素区，第二阻隔壁及第一和第二阻隔壁交会的阻隔壁厚度低于第一阻隔壁一高度，使气体可沿着列方向及行方向流动。

上述结构的制造方法是：在基板上形成平行于第一方向的多条数据电极，并在数据电极和基板上形成保护层。之后在保护层上形成列方向及行方向厚度不同的方格网状阻隔壁，其中该掩模图案为在对应于方格网状阻隔壁交叉处以外的区域。至于方格网状阻隔壁的形成方式，先在保护层上形成均匀分布的第一阻隔壁材料层后，在第一阻隔壁材料层上形成多条平行于第二方向的第二阻隔壁材料层，之后，在第一阻隔壁材料层及第二阻隔壁材料层上形成平行于第一方向的掩模图案层，此掩模图案层位于相邻的数据电极之间。接着进行喷砂制作工艺，以去除未被掩模图案层覆盖的部分第一阻隔壁材料层和第二阻隔壁材料层，即第一阻隔壁材料并未被喷砂制作工艺所完全去除掉，最后再剥除此掩模图案层。

本发明所提供的另一种等离子体显示面板的后板的结构，其将方格网状阻隔壁配置在基板上。此方格网状阻隔壁包括互相垂直的多个第一阻隔壁和多个第二阻隔壁，其中第一阻隔壁用以限定列放电空间，第二阻隔壁用以更进一步限定行放电空间，用以限定出每一像素区，第二阻隔壁及第一和第二阻隔壁交会处的阻隔壁厚度低于第一阻隔壁一高度，使气体可朝列方向及行方向流动。而这些像素区包括红色像素区、绿色像素区和蓝色像素区，其中红色像素区放电空间的深度低于绿色像素区放电空间的深度，且低于蓝色像素区放电空间的深度。

上述的等离子体显示面板的后板的制造方法是，在基板上形成平行于第一方向的多条数据电极，并在数据电极和基板上形成保护层。之后于在保护层上形成对应于显示区具有不同厚度介电层放电空间及厚度不同的方格网状阻隔壁。至于具有不同深度的放电空间以及不同厚度的方格网状阻隔壁的形成方式，如下所述：先在保护层上形成第一阻隔壁材料层后，在第一阻隔壁材料层上形成多条平行于第二方向的第二阻隔壁材料层，在对应于绿色像素区的第一阻隔壁材料层上形成第三阻隔壁材料层，在对应于红色像素区的第一阻隔壁材料层上形成第四阻隔壁材料层，之后，再在第一阻隔壁材料层上形成平行于第一方向的掩模图案层，此掩模图案层位于相邻的数据电极之间，而且该掩模图案为在对应于方格网状阻隔壁的交叉处以外的区域。接着进行喷砂制作工艺，以去除未被掩模图案层覆盖的第一、第二、第三和第四阻隔壁材料层的部分或者全部阻隔壁材料。最后则剥除此掩模图案层。

本发明并提供另一种等离子体显示面板的后板的制造方法，此方法如下所述。首先提供一基板，此基板可区分为红色像素区、绿色像素区和蓝色像素区。接着，在基板上形成相互平行的数据电极，并在数据电极和基板上形成保护层。之后，在保护层上形成第一阻隔壁材料层，并在绿色像素区的第一阻隔壁材料层上形成第三阻隔壁材料层，在红色像素区的第一阻隔壁材料层上形成第四阻隔壁材料层。在第一阻隔壁材料层上形成位于数据电极间的掩模图案层后，进行喷砂制作工艺，以去除未被掩模图案层覆盖的第一阻隔壁材料层的部分材料、第三阻隔壁材料层和第四阻隔壁材料层，由此限定出红色像素区、绿色像素区和蓝色像素区，其中红像素区放电空间的深度低于绿像素区放电空间的深度，绿像素区放电空间的深度低于蓝色像素区放电空间的深度。最后将掩模图案层予以剥除。

在上述的等离子体显示面板的后板的制造方法中，形成第三阻隔壁材料层和第四阻隔壁材料层的方法，先在绿色像素区和红色像素区形成第一厚度的阻隔壁材料层，之后在红色像素区形成第二厚度的阻隔壁材料层。

虽然结合以上较佳实施例揭露了本发明，然而其并非用以限制本发明，任何本领域技术人员在不脱离本发明的精神和范围内，可做更动与润饰，因此本发明的保护范围应以权利要求所界定的为准。

Claims (10)

1.一种等离子体显示面板的后板，包括：

一基板；以及

一网状阻隔壁配置在该基板上，该网状阻隔壁包括平行于一第一方向的多个第一阻隔壁和平行于一第二方向的多个第二阻隔壁且用来限定多个像素区，该各第一阻隔壁的高度大于该各第二阻隔壁的高度，且该各第二阻隔壁及该各第一和第二阻隔壁交会处低于该各第一阻隔壁一高度，使气体可朝横向及纵向流动。

2.如权利要求1所述的等离子体显示面板的后板，还包括多条数据电极配置于该基板和该网状阻隔壁之间，其中该各第一阻隔壁与该各数据电极平行。

3.如权利要求2所述的等离子体显示面板的后板，还包括一保护层配置于该各数据电极和该基板之间。

4.如权利要求1所述的等离子体显示面板的后板，其中该各像素区包括多个红色像素区、多个绿色像素区和多个蓝色像素区，该各红色像素区放电空间的深度低于该各绿色像素区放电空间的深度，且该各绿色像素区放电空间的深度低于该各蓝色像素区放电空间的深度。

5.如权利要求4所述的等离子体显示面板的后板，还包括多条数据电极配置于该基板和该网状阻隔壁之间，其中该各第一阻隔壁与该各数据电极平行。

6.如权利要求5所述的等离子体显示面板的后板，还包括一保护层配置于该各数据电极和该基板之间。

7.一种等离子体显示面板的后板的制造方法，包括：

提供一基板；

在该基板上形成多条数据电极，该各数据电极平行于一第一方向；

在该各数据电极和该基板上形成一保护层；

在该保护层上形成一具一预定厚度的第一阻隔壁材料层；

在该第一阻隔壁材料层上形成多条条状的第二阻隔壁材料层，该各第二阻隔壁材料层平行于一第二方向；

在该第一阻隔壁材料层上形成一掩模图案层，该掩模图案层位于相邻的该各数据电极之间，且平行于该第一方向，其中该掩模图案为在对应于该各第一阻隔壁与该各第二阻隔壁的交叉处以外的区域；

进行喷砂制作工艺，以适当去除未被该掩模图案层覆盖的该第一阻隔壁材料层和该各第二阻隔壁材料层的部分或者全部的阻隔壁材料；以及

剥除该掩模图案层，以形成一方格网状阻隔壁，

其中该方格网状阻隔壁所包括的互相垂直的多个第一阻隔壁和多个第二阻隔壁用来限定多个像素区；

其中，该各第一阻隔壁与该各第二阻隔壁的高度不相同，而且该各第一和第二阻隔壁交会处的阻隔壁高度低于该各第一阻隔壁与该各第二阻隔壁的较高阻隔壁的高度。

8.如权利要求7所述的等离子体显示面板的后板的制造方法，其中该各像素区更包括多个红色像素区、多个绿色像素区和多个蓝色像素区，其中该各红像素区放电空间的深度低于该各绿像素区放电空间的深度低于该各蓝色像素区放电空间的深度。

9.如权利要求8所述的等离子体显示面板的后板的制造方法，其中

该各第二阻隔壁材料层对应于多条信道区；

在该各绿色像素区的该第一阻隔壁材料层上形成多个第三阻隔壁材料层；

在该各红色像素区的该第一阻隔壁材料层上形成多个第四阻隔壁材料层；

所述喷砂制作工艺，还去除未被该掩模图案层覆盖的该各第三阻隔壁材料层和该各第四阻隔壁材料层。

10.如权利要求9所述的等离子体显示面板的后板的制造方法，其中形成该各第二阻隔壁材料层、该各第三阻隔壁材料层和该各第四阻隔壁材料层的方法包括：

在该各信道区、该各绿色像素区和该各红色像素区形成一第一厚度的阻隔壁材料层；

在该各信道区和该各红色像素区形成一第二厚度的阻隔壁材料层；以及

在该各信道区形成一第三厚度的阻隔壁材料层。

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