CN1182899A - 密封装置和配备该装置的容器 - Google Patents
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Abstract
用以防止粉末从通孔与转轴之间泄漏的密封装置,该转轴被支撑在该粉末容器一侧壁与其另一侧壁之间,且其一端通过该侧壁之一上的通孔向外伸出于该侧壁之上。圆形法兰盘形成于转轴上,且密封环装置配置在转轴的圆形法兰盘与该侧壁之间。被啮合槽形成于转轴的一端。由合成树脂制成的输入齿轮配置于转轴的一端,且与该被啮合部相啮合的啮合突起形成于与转轴相配合的输入齿轮部。
Description
本发明涉及密封装置,它可旋转地被支撑在粉末容器一侧壁与另一侧壁之间,用于防止粉末从通孔与转轴之间漏出,其中该转轴由形成于其侧壁之一的通孔向外伸出该侧壁之上;本发明还涉及配备上述密封装置的调色剂盒。
在静电复印机、静电打印机和静电传真机中,静电潜象形成于光敏材料上,然后被显影成为调色剂图象。用于将静电潜象显影成调色剂图象的显影装置包括用于装载仅由调色剂组成之所谓单成分显影剂或由显影剂和载粒子组成之所谓双成分显影剂的显影室、用于将装在显影室中的显影剂传送到显影区并施加于静电光敏材料上的显影剂应用装置和用于将调色剂馈送到显影室的调色剂馈送装置。调色剂馈送装置通常包括可更换安装的调色剂盒。典型调色剂盒包括装载调色剂的容器,该容器具有底壁、一侧壁和另一侧壁,还包括形成于底壁之上的调色剂输出口,以及用于将容器中调色剂传送到调色剂输出口的传送装置。
传送装置包括被可旋转地支撑在一侧壁与另一侧壁之间且定位于调色剂输出口之上的转轴、形成于该转轴上且其螺旋方向相反的一对螺旋叶片和一组输出叶片。各个输出叶片由板片构成,该板片自转轴沿径向伸出,其相互间具有等角度间隔,且定位于调色剂输出口之上。其中一个螺旋叶片延伸于该容器侧壁之一与输出叶片之间,而另一螺旋叶片延伸于该容器另一侧壁与输出叶片之间。转轴、螺旋叶片和输出叶片通常利用合成树脂模制成为一体化结构。
传送装置转轴的一端通过形成于该容器侧壁之一的通孔穿出并穿过该侧壁之上,而输入齿轮与该伸出端相配合。当调色剂盒安装在显影装置预定位置上时,配合于传送装置转轴的输入齿轮可驱动地通过传动齿轮组与电机相接。因而,通过电机可令传送装置的转轴、螺旋叶片和输出叶片转动。随着螺旋叶片的转动,容器中的调色剂从该容器的两端被传送到输出叶片,从而允许其通过开放的调色剂输出口直接落在(被输出到)位于调色剂盒下方的显影室中,或通过调色剂输出口落在位于调色剂盒下方的调色剂料斗上。落在调色剂料斗上的调色剂通过配置在调色剂料斗中的另一传送装置传送到显影室中。这样,调色剂便由调色剂盒被传送到显影装置。
调色剂盒还配备有密封装置,用以防止粉末从传送装置的转轴与形成于侧壁之一的通孔之间漏出。密封装置包括形成于转轴上并相对于侧壁之一内侧表面具有间隙的环形法兰盘、与转轴相配以致定位于上述间隙中的弹性密封环装置、形成于转轴端部的被啮合槽和配合于该被啮合槽以便沿轴向限定转轴位置的定位装置,从而,借助法兰盘,使得密封环装置与该侧壁内侧表面紧压相接。密封环装置由V形合成橡胶或盘状海绵构成。典型定位装置是称为E环的止动环。
利用E环与转轴被啮合槽的配合,密封环装置在法兰盘与该侧壁之一内侧表面之间沿轴向受到压缩,且转轴位置沿轴向得到限定(即保持密封环装置沿轴向的压缩尺寸),此时E环由于受到密封环装置沿轴向的弹性恢复力而与该侧壁外侧表面紧压相接。在此状态下,密封环装置在转轴法兰盘与该侧壁之一内侧表面之间沿轴向受到压缩,从而处于沿轴向弹性变形的状态。这样,密封环装置通过法兰盘被紧压接触在该侧壁内侧表面上,从而可防止粉末从转轴与形成于该侧壁的通孔之间漏出。
然而,上述常规技术调色剂盒存在下列有待解决的问题。也就是说,在上述密封装置中,沿轴向限定转轴位置的止动环作为定位装置配合于向外伸出一侧壁之上的转轴末端。在转轴该末端邻近止动环处还配置有输入齿轮及用以防止该输入齿轮沿轴向脱落的另一止动环。为了配置该另一止动环,在转轴的一端形成另一被啮合槽。因此,上述密封装置包含较多数量的部件从而成本增大。另外,其装配操作困难且需要较长时间。
上述问题不仅存在于调色剂盒之中,它甚至普遍存在于其它形式的设备之中,例如配备调色剂传送装置和/或调色剂搅拌装置的显影设备,以及配备粉末(而非调色剂或显影剂)传送装置、搅拌装置和其它处理装置的各种设备。
本发明的第一个目的是提供新颖的改进型密封装置,它包含较少部件,生产成本较低,且易于安装。
本发明的第二个目的是提供新颖的改进型调色剂盒,它包含较少部件,生产成本较低,且易于安装。
为了实现上述第一个目的,根据本发明第一方面提供了一种密封装置,用以防止粉末从通孔与转轴之间泄漏,该转轴被可旋转地支撑在该粉末容器一侧壁与其另一侧壁之间,且其一端通过该侧壁之一上的通孔向外伸出于该侧壁之上。该密封装置包括安装在该转轴上且相对于该侧壁之一内侧表面具有间隙的环形法兰盘装置、与该转轴相配以致定位于上述间隙中的弹性密封环装置、形成于该转轴一端的被啮合槽装置和配合于该转轴被啮合槽装置以便沿轴向限定该转轴位置的定位装置,从而使该密封环装置与该侧壁内侧表面紧压相接。其中,该定位装置包括配置于该转轴一端以便随该转轴一同转动的合成树脂输入齿轮以及形成于该输入齿轮在该转轴上配置位置的啮合部,该啮合部与该转轴被啮合槽装置相啮合,从而使该输入齿轮与该转轴相配合。
根据本发明,定位装置由形成于输入齿轮上的啮合部构成。因此,与常规技术密封装置不同,本发明不需要止动环构成定位装置。另外,形成于输入齿轮上的啮合部与转轴被啮合槽装置相啮合。从而,防止了输入齿轮沿轴向脱落。因此,与现有技术不同,也不需要使用另一止动环来防止输入齿轮沿轴向脱落。这样,根据本发明密封装置的构成所使用的部件较少且成本较低。再有,只需将输入齿轮安装在转轴上,便可固定密封环装置的压缩尺寸,从而可在较短时间内完成安装操作。
为了实现上述第二个目的,根据本发明第二方面提供了一种调色剂盒,它包括装载调色剂且具有底壁及一侧壁与另一侧壁的容器、形成于该底壁上的调色剂输出口和用于将该容器中调色剂传送到该输出口的调色剂传送装置,它还包括被可旋转地支撑于该一侧壁与另一侧壁之间的转轴,该转轴的一端通过该侧壁上形成的通孔向外伸出该侧壁之上,且该转轴上形成有螺旋叶片,它还包括用于防止调色剂从该转轴与该通孔之间泄漏的密封装置。该密封装置包括安装在该转轴上且相对于该侧壁之一内侧表面具有间隙的环形法兰盘装置、与该转轴相配以致定位于上述间隙中的弹性密封环装置、形成于该转轴一端的被啮合槽装置和配合于该转轴被啮合槽装置以便沿轴向限定该转轴位置的定位装置,从而使该密封环装置与该侧壁内侧表面紧压相接。其中,该定位装置包括配置于该转轴一端以便随该转轴一同转动的合成树脂输入齿轮以及形成于该输入齿轮在该转轴上配置位置的啮合部,该啮合部与该转轴被啮合槽装置相啮合,从而使该输入齿轮与该转轴相配合。
根据本发明,定位装置由形成于输入齿轮上的啮合部构成。因此,与常规技术密封装置不同,本发明不需要止动环构成定位装置。另外,形成于输入齿轮上的啮合部与转轴被啮合槽装置相啮合。从而,防止了输入齿轮沿轴向脱落。因此,与现有技术不同,也不需要使用另一止动环来防止输入齿轮沿轴向脱落。这样,根据本发明调色剂盒的构成所使用的部件较少且成本较低。再有,只需将输入齿轮安装在转轴上,便可固定密封环装置的压缩尺寸,从而可在较短时间内完成安装操作。
在与该侧壁之一外表面相对的输入齿轮一端,形成与转轴一端相配合的环形凸台。在该凸台上,沿圆周方向以一定间隔而形成一对凹槽,它们沿轴向自该一端侧向另一端侧延伸。啮合部包括形成于凸台中凹槽之间的主啮合部,和形成于主啮合突起一端而沿径向自主啮合部内周界向内侧伸出的啮合突起。主啮合部可以沿径向产生弹性变形。
根据本发明,啮合部可方便且可靠地与输入齿轮一起形成一体化结构,从而降低生产成本。
附图简要说明:
图1为轴向截面示意图,它描述了根据本发明优选方案而构成的调色剂盒,其中略去了装于容器中的调色剂。
图2为图1所示调色剂盒容器的剖视图,它以放大的比例描述了其侧壁部。
图3为沿图2中A-A线的剖视图。
图4描述了自左方观察图2中输入齿轮时的情形。
图5为沿图4中B-B线的剖视图。
图6为沿图4中C-C线的剖视图。
下面将参考附图详细说明根据本发明构成的调色剂盒的优选方案。
参考图1至3,上述调色剂盒配备有装载容器,其整体以数字2表示且由主体装置4和覆盖装置6构成。主体装置4可由适当的合成树脂制成,其形状为上表面开放的盒状。尽管显示得不十分清晰,但仍可看出主体装置的底壁表面是由横向截面平行设置的两部分构成,即由图1中所示的前侧部与后侧部构成。前侧部由较小的弧形部所限定,而后侧部由大致水平延伸的线形中心部和位于其两侧的弧形部所限定,且其宽度大于前侧部的宽度。除了上述两部分之外,主体装置4还包括底壁8以及沿底壁8长度方向配置在其两端的侧壁10和另一侧壁12(图1中底壁8描述了前侧部剖面和上述较小弧形部的底部)。覆盖装置6可类似地由适当合成树脂制成,其形状为平板,且在其下表面上具有与主体装置4上表面矩形开口相对应形状的突起13。覆盖装置6的突起13与主体装置4相配合,它定位于该主体装置的上表面并通过适当方法(如超声波焊接)固定于主体装置4,从而封闭主体装置4的上表面。底壁8具有口形部14,它大致为矩形并向下突出。调色剂输出口16形成于口形部14之中。调色剂输出口16大致为矩形。调色剂输出口16位于弧形部上表面的上端和位于口形部14水平下表面的下端开放。在口形部14中配置有闸门装置18,它在用于关闭调色剂输出口16的关闭位置与用于开启调色剂输出口16的开启位置之间滑动。闸门装置18本身可以通过众所周知的方式而构成,在此说明书中不做详细介绍。
在容器2主体装置4的另一侧壁12上,形成有两个突起部20和22,且在突起部20和22内部限定了不通孔24和26。不通孔24和26具有短截圆锥形,其内径向内部逐渐增加。在侧壁10上形成有通孔27(见图2)和图中未画出的通孔,后者对应于不通孔24和26。不通孔24和通孔27定位于底壁8弧形部曲率中心线上。另一方面,不通孔26和另一未画出通孔定位于穿过图1后侧部底壁上方空间大致中心位置的轴线上。在另一侧壁12上,还形成有较大圆形开口(图中未画出)。通过该开口,容器2按需要量装填调色剂。在该容器装好调色剂后,覆盖装置28通过焊接或粘结固定在另一侧壁12上,从而封闭该开口。
再次参考图1至3,调色剂传送装置30配置于容器2之中,它定位于底壁8的上方。调色剂传送装置30具有转轴32。转轴32的一端(右端)由侧壁10中的通孔27可旋转地支撑并越过该侧壁10向外伸出。转轴32的另一端(左端)33大致为球形且其直径在不通孔24的最小内径与最大内径之间。圆形法兰盘34为环形法兰盘装置,它形成于靠近转轴32的一端处。在圆形法兰盘34与侧壁10内侧表面之间具有间隙,而密封环装置36配置在转轴32的间隙之中。密封环装置36的整体为V形且由具有弹性的合成橡胶制成。密封环装置36可以由圆形软海绵构成。参考图1,通过将其大致为球形的另一端33***形成于容器2另一侧壁12上的不通孔20,并在令整个转轴32产生某种程度弹性变形的同时,通过将其一端***形成于容器2侧壁10上的通孔27,转轴32可以被可旋转地支撑在侧壁10与另一侧壁12之间。经过上述安装,转轴32被定位于调色剂输出口16的上方。
参考图1将容易理解到,不通孔20的形状为短截圆锥形,而转轴32的另一端33则大致为球形。这样,尽管存在某种程度的加工误差,转轴32另一端33的外球形表面仍可以与不通孔20的内球形表面发生线接触而不是面接触。从而,不通孔20与转轴32另一端33之间的磨擦接触不会产生大的旋转阻力。因为转轴32的一端被***通孔27,则由于密封作用(后面将作详细说明),圆形法兰盘34被定位于靠近侧壁10的内表面。密封环装置36以某种程度被压缩在圆形法兰盘34与侧壁10之间,从而令其右端与侧壁10的内表面发生紧压接触。这样防止了调色剂通过通孔27漏出容器2。
如上所述,转轴32的一端穿过侧壁10向外伸出,而输入齿轮70(后面将详细说明)配置在该伸出端。当调色剂盒安装在显影设备(图中未画出)的预定位置时,输入齿轮70通过传动齿轮组(图中未画出)与电机(图中未画出)相耦合。当电机通电时,转轴32沿预定方向转动。调色剂传送装置30还配备有形成于转轴32上的一对输出叶片40及一对螺旋叶片42和44。输出叶片40由板片构成,该板片自转轴沿径向伸出,其相互间具有等角度间隔,且定位于调色剂输出口16之上。螺旋叶片42的螺旋方向与螺旋叶片44的螺旋方向相反。螺旋叶片42自侧壁10延伸至调色剂输出口16。螺旋叶片44自另一侧壁12延伸至调色剂输出口16。
转轴32、圆形法兰盘34、输出叶片40及螺旋叶片42和44通过适当的合成树脂模制成一体化结构。在将转轴32另一端***不通孔20和将其一端***通孔27的安装过程中,这提供了弹性变形的可能,从而有利于安装操作。
当通过输入齿轮70转动转轴32时,螺旋叶片42将调色剂向左传送到图1中的调色剂输出口16,而螺旋叶片44将调色剂向右传送到图1中的调色剂输出口16。被送到调色剂输出口16的调色剂可通过调色剂输出口16自容器2落下,并且由调色剂盒被输送到显影设备(图中未画出)。
在容器2中底壁后侧的上方位置还配备了调色剂搅拌装置50。调色剂搅拌装置50包括转轴52。转轴52、用于转轴52的侧壁10和另一侧壁12之间的支撑方式大致与调色剂传送装置30中转轴32、用于转轴32的侧壁10和另一侧壁12之间的支撑方式相同。因此只准备简要说明该支撑结构。尽管未画出,转轴52的一端(右端)由该侧壁之一的另一通孔可旋转地支撑,其方式与调色剂传送装置30中转轴32的一端相同,且该端进一步向外伸出侧壁10之上。输入齿轮配置在向外伸出侧壁10之上的转轴52的一端。转轴52的另一端(左端)53大致为球形且其直径在不通孔26的最小内径与最大内径之间。圆形法兰盘(图中未画出)形成于靠近转轴52的一端处。在圆形法兰盘与侧壁10内侧表面之间具有间隙(图中未画出),而密封环装置(图中未画出)配置在转轴52的间隙之中。
当调色剂盒安装在显影设备(图中未画出)的预定位置时,转轴52的输入齿轮通过传动齿轮组(图中未画出)与电机(图中未画出)相耦合。当电机通电时,转轴52沿预定方向转动。
一组力臂54沿轴向以等距间隔配置在调色剂搅拌装置50的转轴52上。叶片56配置在各对力臂54的顶端之间,它们以相同角位置配置并且沿轴向相互毗邻。从整体上说,各对力臂54沿转轴52的圆周方向以一定间隔配置在预定角位置上。叶片56的横向截面为半圆形。板片58与叶片56相接。板片58由适当合成树脂薄膜(如聚乙烯对酞酸盐薄膜)制成。板片58的基部通过粘结等适当方法而固定,它们自该基部向叶片56的平坦表面延伸,其方向为沿平行于叶片56的平坦表面而脱离转轴52。要求调色剂搅拌装置50的转轴52、图中未画出的圆形法兰盘、力臂54和叶片56利用适当的合成树脂模制成一体化结构。
当调色剂搅拌装置50通过输入齿轮被转动时,叶片56的平坦表面作用于容器2中的调色剂以便搅动它,且进一步将存在于底壁的调色剂传送到调色剂传送装置30的安装部。与叶片56相连的板片58沿容器2底壁的线形中心部、其两侧弧形部的内表面和后壁(在图1的后侧)的内表面滑动以便防止调色剂滞留在该内表面上。
上述容器2、调色剂传送装置30和调色剂搅拌装置50均不构成本发明的新颖特点。它们的细节已公开于1996年6月6日No.08/659,572美国应用专利(U.S.Patent Application)的详细说明和附图中并转让给Mita工业有限公司(Mita Industrial Co.Ltd.),从而在本发明的详细说明和附图中不进行介绍。
下面将说明防止粉末从转轴32与侧壁10的通孔27之间泄漏的新颖密封装置。主要参考图2至6,在转轴32的一端形成有被啮合凹槽60和啮合凹槽62,它们构成了被啮合槽装置。被啮合凹槽60通过切除转轴32周界表面横向截面为弧形的一部分(见图3)而形成。如图2所示,被啮合凹槽60以预定的长度沿轴线方向从转轴32的一端(右端)延伸至其另一端(左端)。被啮合凹槽60的上表面平坦且与转轴32的轴线平行。在被啮合凹槽60另一端侧(左端侧)部,被啮合凹槽62沿径向形成于与被啮合凹槽60相对的一侧并且沿圆周方向以圆弧方式延伸至转轴32的半周长。
通孔72形成于利用适当合成树脂一体化模制成形之输入齿轮70的轴线中心,由其一端(图5和6中的左端)向另一端(图5和6中的右端)延伸。在通孔72内周界表面部形成有与转轴32被啮合凹槽60相对应形状的啮合突起74。如图2和6所示,啮合突起74由输入齿轮70的一端向另一端延伸。啮合突起74的内表面平坦且与输入齿轮70的轴线平行。
环形凸台76形成于输入齿轮70的一端。在凸台76中,一对凹槽77和78以一定间隔沿凸台76的圆周方向而形成并径直沿轴线方向以预定长度从其一端向另一端延伸。凹槽77和78沿圆周方向具有预定的距离。具有弧形截面且以直角与输入齿轮70相截的主啮合部80形成于凸台76沿圆周方向夹在凹槽77和78之间的部分。在主啮合部80的一端形成有啮合突起82,它沿径向自主啮合部80的内周界部向内伸出。从图2容易理解,啮合突起82沿径向具有大致矩形的截面,且在其一端与内周界部之间形成有倾斜表面84。重要的是应当使主啮合部80能够沿径向产生弹性变形。
主啮合部80和啮合突起82构成关于转轴32的啮合部,而输入齿轮70和该啮合部构成转轴32的定位装置。圆形法兰盘34、密封环装置36和定位装置构成密封装置。
在转轴32被可旋转地支撑在侧壁10与另一侧壁12之间的情况下,输入齿轮70与向外伸出侧壁10之上的一端相配合。就是说,输入齿轮70的通孔72与转轴32的一端相配合,然后从一端向另一端推压,以便使输入齿轮70的啮合突起82与转轴32的被啮合槽62相啮合。这样安装的输入齿轮70不会相对于转轴32转动,也不会沿轴向移动。
另外,如上所述将输入齿轮70与转轴32相配合,则密封环装置36在圆形法兰盘34与侧壁10内侧表面之间沿轴向(向图2中的右侧)受到压缩。由于沿轴向(向图2中的左侧)的弹性恢复力,转轴32被限定在其轴向位置上(即沿轴向维持密封环装置36的压缩尺寸),此时输入齿轮70的端表面(即凸台76的端表面)被压缩在侧壁10的外表面上。在这种状态下,密封环装置36沿轴向被压缩在转轴32的圆形法兰盘34与侧壁10的内表面之间,从而沿轴向保持弹性变形状态。因此,密封环装置36被圆形法兰盘34紧压接触在侧壁10的内侧表面上,从而防止了调色剂从转轴32与形成于侧壁10的通孔27之间泄漏。
如上所述,输入齿轮70的通孔72与转轴32的一端相配合,然后从一端向另一端推压。此时,主啮合部80由于其弹性被迫沿径向产生向外弯曲且进行移动而使啮合突起82与转轴32的周界表面实现紧压接触。当令啮合突起82与转轴32的凹槽62相啮合时,主啮合部80弹性恢复力的作用使它沿径向向内移动并与该被啮合凹槽62产生啮合。这种组装操作可以很容易通过一次操作而完成。啮合突起82一端的倾斜表面84用于使上述啮合操作能平稳地进行。
尽管未画出,在调色剂盒2调色剂搅拌装置50中转轴52与侧壁10之间配置有与上述大致相同的密封装置,并且其功效也相同。
以上参考附图说明了根据本发明构成之调色剂盒的优选方案。然而,应当注意,本发明绝不仅限于上述方案,反之,它可以进行各种各样的修改和变形而不超出本发明的范围。例如,尽管本发明密封装置的详细说明参考应用于调色剂盒的方案进行,但本发明的密封装置也可应用于其它形式的设备,例如配备调色剂传送装置和/或调色剂搅拌装置的显影设备,以及配备粉末(而非调色剂或显影剂)传送装置、搅拌装置和其它处理装置的设备。
Claims (4)
1.用以防止粉末从通孔与转轴之间泄漏的密封装置,该转轴被可旋转地支撑在该粉末容器一侧壁与其另一侧壁之间,且其一端通过该侧壁之一上的通孔向外伸出于该侧壁之上,该密封装置包括安装在该转轴上且相对于该侧壁之一内侧表面具有间隙的环形法兰盘装置、与该转轴相配以致定位于上述间隙中的弹性密封环装置、形成于该转轴一端的被啮合槽装置和配合于该转轴被啮合槽装置以便沿轴向限定该转轴位置的定位装置,从而使该密封环装置与该侧壁内侧表面紧压相接,其中,该定位装置包括配置于该转轴一端以便随该转轴一同转动的合成树脂输入齿轮以及形成于该输入齿轮在该转轴上配置位置的啮合部,该啮合部与该转轴被啮合槽装置相啮合,从而使该输入齿轮与该转轴相配合。
2.根据权利要求1的密封装置,其中环形凸台形成于该输入齿轮与该侧壁之一外表面相对的一端侧,一对凹槽沿该凸台圆周方向具有预定间隔距离地形成于该凸台之中,且该凸台沿轴线方向从其一端侧向另一端侧延伸,该啮合部由形成于该凸台凹槽与啮合突起之间的主啮合部构成,该啮合突起形成于该主啮合部的一端侧并沿径向自该主啮合部的内周界部向内伸出,而该主啮合部能够沿径向产生弹性变形。
3.调色剂盒包括装载调色剂且具有底壁及一侧壁与另一侧壁的容器、形成于该底壁上的调色剂输出口和用于将该容器中调色剂传送到该输出口的调色剂传送装置,它还包括被可旋转地支撑于该一侧壁与另一侧壁之间的转轴,该转轴的一端通过该侧壁上形成的通孔向外伸出该侧壁之上,且该转轴上形成有螺旋叶片,它还包括用于防止调色剂从该转轴与该通孔之间泄漏的密封装置,该密封装置包括安装在该转轴上且相对于该侧壁之一内侧表面具有间隙的环形法兰盘装置、与该转轴相配以致定位于上述间隙中的弹性密封环装置、形成于该转轴一端的被啮合槽装置和配合于该转轴被啮合槽装置以便沿轴向限定该转轴位置的定位装置,从而使该密封环装置与该侧壁内侧表面紧压相接,其中,该定位装置包括配置于该转轴一端以便随该转轴一同转动的合成树脂输入齿轮以及形成于该输入齿轮在该转轴上配置位置的啮合部,该啮合部与该转轴被啮合槽装置相啮合,从而使该输入齿轮与该转轴相配合。
4.根据权利要求3的调色剂盒,其中环形凸台形成于该输入齿轮与该侧壁之一外表面相对的一端侧,一对凹槽沿该凸台圆周方向具有预定间隔距离地形成于该凸台之中,且该凸台沿轴线方向从其一端侧向另一端侧延伸,该啮合部由形成于该凸台凹槽与啮合突起之间的主啮合部构成,该啮合突起形成于该主啮合部的一端侧并沿径向自该主啮合部的内周界部向内伸出,而该主啮合部能够沿径向产生弹性变形。
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