CN118266642A - 弹出结构及雾化器 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种弹出结构及雾化器，弹出结构用于雾化器，弹出结构包括导向块、第一弹性件和第二弹性件，导向块包括导向槽和限位部，导向槽环绕限位部设置；第一弹性件用于弹性抵持在雾化器的烟弹与导向块之间；第二弹性件的一端用于与烟弹连接，限位部与第二弹性件的部分相对设置，第二弹性件的另一端适于在导向槽内绕限位部移动并位于所述烟弹和所述限位部之间，第二弹性件在第一状态和第二状态之间切换；第二弹性件处于第一状态时，雾化器处于弹出状态；第二弹性件处于第二状态时，第二弹性件的另一端抵接在限位部背离烟弹一侧的侧壁上，雾化器处于收纳状态。

Description

弹出结构及雾化器

技术领域

本申请涉及雾化器技术领域，尤其涉及一种弹出结构及雾化器。

背景技术

电子烟是一种模仿卷烟的电子产品，有着与卷烟类似的烟雾、味道和口感，近年来得到消费者的青睐，使用越来越普及。其中，电子烟采用对烟油进行雾化的方式，为用户提供可抽吸的烟雾。为了便于用户携带和使用电子烟，电子烟需具有紧凑、小巧的外观设计，且不同的外观设计导致电子烟的雾化装置结构设计也多种多样。为了便于吸食，大多数电子烟的烟弹至少部分暴露在外界，烟弹裸露的部分很容易受到外界物质的污染，影响吸食卫生。

发明内容

本申请提供一种弹出结构及雾化器，至少用于解决烟弹容易受到外界物质污染的问题。第一方面，本申请提供一种弹出结构，用于雾化器，所述弹出结构包括导向块、第一弹性件和第二弹性件，所述导向块包括导向槽和限位部，所述导向槽环绕所述限位部设置；所述第一弹性件用于弹性抵持在所述雾化器的烟弹与所述导向块之间；所述第二弹性件的一端用于与所述烟弹连接，所述限位部与所述第二弹性件的部分相对设置，所述第二弹性件的另一端适于在所述导向槽内绕所述限位部移动，所述第二弹性件在第一状态和第二状态之间切换；所述第二弹性件处于所述第一状态时，所述雾化器处于弹出状态；所述第二弹性件处于所述第二状态时，所述第二弹性件的另一端抵接在所述限位部背离所述烟弹一侧的侧壁上，所述雾化器处于收纳状态。

一种实施方式中，所述第二弹性件包括相连接的弹性部和弹性触头，所述弹性部与所述烟弹连接；所述导向槽包括槽口，所述导向槽的底壁形成有多个阶梯，其中一个所述阶梯的一端部形成所述槽口，所述限位部形成有与所述导向槽连通的限位槽，所述槽口与所述限位槽位于所述限位部相背两侧；所述第二弹性件处于所述第一状态时，所述弹性触头位于所述槽口处，所述第二弹性件处于所述第二状态时，所述弹性触头位于所述限位槽内。

一种实施方式中，所述限位槽的开口方向朝向所述限位部背离所述烟弹的一侧。

一种实施方式中，所述导向槽包括连通的第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽位于所述限位部的相背两侧，并均与所述槽口连通，所述第一凹槽和所述第二凹槽内均设有多个所述阶梯；所述弹性触头从所述第一状态切换至所述第二状态过程中，所述弹性触头从所述槽口沿所述第一凹槽内的多个所述阶梯移动至所述限位槽，所述第二弹性件从所述第二状态切换至所述第一状态过程中，所述弹性触头从所述限位槽沿所述第二凹槽内的多个所述阶梯移动至所述槽口。

一种实施方式中，多个所述阶梯包括依次连接的第一阶梯、第二阶梯、第三阶梯和第四阶梯，所述第一阶梯和所述第二阶梯位于所述第一凹槽内，所述第三阶梯和所述第四阶梯位于所述第二凹槽内，所述第一阶梯的一端部形成所述槽口，所述限位槽的至少部分位于所述第三阶梯处，所述第四阶梯靠近所述槽口的一端部与所述第一阶梯靠近所述槽口一侧的侧壁连接；所述第二弹性件从所述第一状态切换至所述第二状态过程中，所述弹性触头从所述槽口沿所述第一阶梯和所述第二阶梯运动至所述限位槽；所述第二弹性件从所述第二状态切换至所述第一状态过程中，所述弹性触头从所述限位槽沿所述第三阶梯和所述第四阶梯运动至所述槽口。

一种实施方式中，所述导向块还包括相背的第一表面和第二表面，所述导向块自所述第一表面沿所述导向块的高度方向朝向所述第二表面凹陷形成所述导向槽；在所述导向块的高度方向上，所述第四阶梯靠近所述槽口的一端部相对所述第四阶梯与所述第一阶梯的连接处更靠近所述第一表面。

一种实施方式中，所述第一阶梯包括相对的第一端部和第二端部，所述第一端部形成所述槽口，所述第二端部与所述第二阶梯连接，所述第四阶梯包括相对的第三端部和第四端部，所述第三端部相对所述第四端部更靠近所述槽口，所述第四端部与所述第三阶梯连接，沿所述弹性触头从所述第一凹槽运动至所述第二凹槽的方向上，所述第二端部、所述第二阶梯、所述第三阶梯和所述第四端部沿所述导向块的厚度方向延伸的高度依次降低。

一种实施方式中，自所述第一端部至所述第二端部的方向上，所述第一阶梯沿所述导向块的厚度方向延伸的高度逐渐增大。

一种实施方式中，自所述第四端部至所述第三端部的方向上，所述第四阶梯沿所述导向块的厚度方向延伸的高度逐渐增大。

一种实施方式中，所述第三阶梯和所述第四阶梯均连接于所述第二阶梯远离所述第一阶梯一侧的侧壁，所述导向块还包括止挡部，所述止挡部位于所述第二阶梯与所述第四阶梯的连接处，以使所述弹性触头从所述第二阶梯移动至所述第三阶梯。

一种实施方式中，所述弹出结构还包括固定板、套筒和与所述套筒对应的导杆，所述套筒和所述导向块均设置于所述固定板上，所述导向块相背两侧均设置有所述套筒，所述导杆的一端与所述烟弹连接，所述导杆的另一端穿设所述套筒，所述第一弹性件套设在所述导杆上并位于所述烟弹和所述套筒之间。

第二方面，本申请提供一种雾化器，所述雾化器包括壳体、烟弹、支架以及如第一方面任一实施方式所述的弹出结构，所述烟弹、所述支架和所述弹出结构均收容于所述壳体内，所述支架的一端连接所述烟弹，所述支架的另一端通过所述弹出结构的第一弹性件与所述弹出结构的导向块连接，所述导向块固定于所述壳体，所述弹出结构的弹性部与所述支架背离所述烟弹的一侧连接。

本申请的弹出结构及雾化器中，通过在导向块上形成绕环限位部的导向槽，第一弹性件在压缩和释放过程中推动第二弹性件绕限位部运动，使得第二弹性件在第一状态和第二状态之间切换，从而将烟弹调整为弹出状态和收纳状态，在不使用烟弹时，可将烟弹调整为收纳状态，保护烟弹不会暴露在外界受到外界物质的污染，提高使用体验；且通过第一弹性件的压缩和释放、以及导向槽和限位部的配合实现烟弹的弹出和收纳，简化弹出结构的结构。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本申请实施方式提供的一种雾化器处于收纳状态的立体结构示意图；

图2是本申请实施方式提供的一种雾化器处于弹出状态的立体结构示意图；

图3是图1所示的雾化器的部分结构示意图；

图4是图2所示的雾化器的部分结构示意图；

图5是本申请实施方式提供的一种弹出结构中的弹性触头处于第一状态的立体结构示意图；

图6是本申请实施方式提供的一种弹出结构中的弹性触头运动至第二阶梯时的立体结构示意图；

图7是本申请实施方式提供的一种弹出结构中的弹性触头处于第二状态的立体结构示意图；

图8是本申请实施方式提供的一种弹出结构中的弹性触头运动至第四阶梯时的立体结构示意图；

图9是本申请实施方式提供的一种弹出结构中导向槽的俯视图；

图10是图5所示的弹出结构中X处的放大示意图。

附图标记说明：

雾化器-100、壳体-10、烟弹-20、出口-21、弹出结构-30、导向块-31、导向槽-311、槽口-3111、第一凹槽-3112、第二凹槽-3113、限位部-312、限位槽-3121、第一阶梯-313、第一端部-3131、第二端部-3132、第二阶梯-314、第三阶梯-315、第四阶梯-316、第三端部-3161、第四端部-3162、第一表面-317、止挡部-318、第一弹性件-32、第二弹性件-33、弹性部-331、弹性触头-332、摆臂-333、固定板-34、套筒-35、导杆-36、支架-40、销针-41、主体部-50、储能电池-51、控制电路-52。

具体实施方式

下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

以下各实施方式的说明是参考附加的图示，用以例示本申请可用以实施的特定实施方式。本中所提到的方向用语，例如，“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“侧面”等，仅是参考附加图式的方向，因此，使用的方向用语是为了更好、更清楚地说明及理解本申请，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。

请参阅图1、图2和图3，本申请提供一种雾化器100，雾化器100包括壳体10、烟弹20、支架40和本申请提供的弹出结构30，烟弹20、支架40和弹出结构30均收容于壳体10内。

本申请提供的弹出结构30包括导向块31、第一弹性件32和第二弹性件33，支架40的一端连接烟弹20，支架40的另一端通过第一弹性件32与导向块31连接，导向块31固定于壳体10。

导向块31包括导向槽311和限位部312，导向槽311环绕限位部312设置；第一弹性件32用于弹性抵持在雾化器100的烟弹20与导向块31之间；第二弹性件33的一端用于与烟弹20连接，限位部312与第二弹性件33的部分相对设置，第二弹性件33的另一端适于在导向槽311内绕限位部312移动，第二弹性件33在第一状态和第二状态之间切换；第二弹性件33处于第一状态时，雾化器100处于弹出状态；第二弹性件33处于第二状态时，第二弹性件33的另一端抵接在限位部312背离烟弹20一侧的侧壁上，雾化器100处于收纳状态。其中，第二弹性件33的一端固定在支架40上。

本申请的弹出结构30及雾化器100中，通过在导向块31上形成绕环限位部312的导向槽311，第一弹性件32在压缩和释放过程中推动第二弹性件33绕限位部312运动，使得第二弹性件33在第一状态和第二状态之间切换，从而将烟弹20调整为弹出状态和收纳状态，在不使用烟弹20时，可将烟弹20调整为收纳状态，保护烟弹20不会暴露在外界受到外界物质的污染，提高使用体验；且通过第一弹性件32的压缩和释放、以及导向槽311和限位部312的配合实现烟弹20的弹出和收纳，简化弹出结构30的结构。

可以理解，烟弹20包括雾化组件，其中，雾化组件包括雾化芯和密封件，密封件可用于对雾化芯进行密封。当烟弹20相对壳体10弹出时，雾化器100处于弹出状态，如图2所示；当烟弹20收纳在壳体10内时，雾化器100处于收纳状态，如图1所示。

烟弹20上形成有出口21，烟弹20可以将烟油雾化成为烟雾，以从出口21处并被吸入口腔中，弹出结构30能够将烟弹20的部分推出壳体10外，供用户通过烟弹20抽吸雾化器100，并且可以在不使用时再次将烟弹20收纳至壳体10内，保护烟弹20不被外界污染。

雾化器100还包括主体部50，主体部50包括储能电池51和控制电路52，储能电池51和控制电路52均收容于壳体10内。其中，储能电池51和控制电池均安装于支架40上，储能电池51为雾化器100提供电能，控制电路52能够控制雾化器100的雾化和其他功能。

烟弹20与主体部50可拆卸连接，从而可以更换烟弹20；可以理解，烟弹20与主体部50可以是一体结构。

第二弹性件33包括相连接的弹性部331和弹性触头332，弹性部331与烟弹20连接，具体地，弹性部331固定在支架40上，弹性触头332在导向槽311内绕限位部312移动。第二弹性件33还包括摆臂333，弹性部331通过摆臂333与弹性触头332连接。弹性触头332与摆臂333的延伸方向不同，弹性触头332能够绕限位部312移动，当第二弹性件33处于第二状态时，弹性触头332能够卡在限位部312背离弹性部331一侧的侧壁上。

其中，第二弹性件33为扭簧，第二弹性件33的摆臂333可以在一定范围内发生形变而使得弹性触头332在导向槽311内移动。

第二弹性件33的弹性部331通过销针41固定在支架40背离烟弹20一侧的侧壁上，弹性部331能够在销针41的导向下沿其轴线发生形变，从而使得摆臂333可以在一定范围内发生形变而使得弹性触头332在导向槽311内移动。

请结合图4，示例地，导向槽311的底壁形成有多个阶梯，导向槽311包括槽口3111，其中一个阶梯的一端部形成槽口3111，限位部312形成有与导向槽311连通的限位槽3121，槽口3111与限位槽3121位于限位部312相背两侧；第二弹性件33处于第一状态时，弹性触头332位于槽口3111处，第二弹性件33处于第二状态时，弹性触头332位于限位槽3121内。

通过在导向槽311内多个阶梯的设置能够防止弹性触头332在环形导向槽311内出现卡住的现象，使得烟弹20的弹出和收纳更顺滑。

示例地，槽口3111与弹性部331相对。在烟弹20和限位部312的排列方向上，限位槽3121的开口方向朝向限位部312背离烟弹20的一侧。

导向槽311为异形凹槽，导向槽311的槽口3111朝向弹性部331一侧，在烟弹20和限位部312的排列方向上，限位槽3121的开口方向朝向限位部312背离烟弹20的一侧，如此，弹性触头332处于第二状态时，弹性触头332能够卡在限位槽3121内，减少烟弹20误触弹出的情况发生。

本申请中，弹性触头332在摆臂333的带动下在导向槽311内作单向循环运动，即，在第一弹性件32的压缩和释放的作用下，弹性触头332在导向槽311内绕限位部312在同一个方向上往复运动，例如，如图4所示，弹性触头332在导向槽311内绕限位部312顺时针循环运动。

请结合图5，示例地，导向槽311包括连通的第一凹槽3112和第二凹槽3113，第一凹槽3112和第二凹槽3113位于限位部312的相背两侧，并均与槽口3111连通，第一凹槽3112和第二凹槽3113内均设有多个阶梯；弹性触头332从第一状态切换至第二状态过程中，弹性触头332在外力和第一弹性件32的作用下从槽口3111沿第一凹槽3112内的多个阶梯移动至限位槽3121，第二弹性件33从第二状态切换至第一状态过程中，弹性触头332在外力和第一弹性件32的作用下从限位槽3121沿第二凹槽3113内的多个阶梯移动至槽口3111。

摆臂333带动弹性触头332从第一凹槽3112运动至第二凹槽3113，最后从第二凹槽3113移动至槽口3111处，如此往复循环，使得烟弹20相对壳体10弹出或收纳在壳体10内。

由于第一凹槽3112和第二凹槽3113内均形成有多个阶梯，在多个阶梯的导向下，弹性触头332只能从槽口3111处沿第一凹槽3112运动至第二凹槽3113，最后再运动至槽口3111处，如此，弹性触头332在外力和第一弹性件32的作用下能够从槽口3111顺利地移动至限位槽3121内，避免弹性触头332在第一凹槽3112内运动至限位部312背离弹性部331一侧时，又从第一凹槽3112内运动回槽口3111处，而难以卡在限位槽3121内。当弹性触头332在外力和第一弹性件32的作用下从限位槽3121内向第二凹槽3113一侧运动时，也不会出现弹性触头332卡在导向槽311背离弹性部331一侧内难以运动至第二凹槽3113一侧的现象，使得弹性触头332在导向槽311内运动更加顺滑。

请结合图5至图8，示例地，多个阶梯包括依次连接的第一阶梯313、第二阶梯314、第三阶梯315和第四阶梯316，第一阶梯313和第二阶梯314位于第一凹槽3112内，第三阶梯315和第四阶梯316位于第二凹槽3113内，第一阶梯313的一端部形成槽口3111，限位槽3121的至少部分位于第三阶梯315处，第四阶梯316靠近槽口3111的一端部与第一阶梯313靠近槽口3111一侧的侧壁连接；第二弹性件33从第一状态切换至第二状态过程中，弹性触头332在外力作用下从槽口3111沿第一阶梯313运动至第二阶梯314，然后，弹性触头332在第一弹性件32的作用下沿第二阶梯314运动至限位槽3121；第二弹性件33从第二状态切换至第一状态过程中，弹性触头332在外力作用下从限位槽3121沿第三阶梯315运动至第四阶梯316，然后，弹性触头332在第一弹性件32的作用下沿第四阶梯316运动至槽口3111。

其中，限位槽3121整体均位于第三阶梯315处；或者，限位槽3121位于第二阶梯314和第三阶梯315之间，即，限位槽3121的一部分位于第二阶梯314，另一部分位于第三阶梯315处。

第一阶梯313朝向弹性部331一侧的端部凹陷形成槽口3111，其中，第一阶梯313的部分和第四阶梯316位于限位部312的相背两侧，第二阶梯314和第三阶梯315位于限位部312背离弹性部331的一侧。

当雾化器100处于弹出状态时，弹性触头332位于槽口3111，即第二弹性件33处于第一状态，如图5所示。当不需要抽吸雾化器100时，按压烟弹20，将推动支架40，由于弹性部331固定在支架40上，支架40朝向导向块31一侧运动时，弹性部331跟随支架40朝向导向块31一侧运动，从而使得弹性触头332从槽口3111处沿第一阶梯313运动至第二阶梯314，松开对烟弹20的按压，在第一弹性件32的作用下，弹性触头332沿第二阶梯314运动至限位槽3121内，弹性触头332卡接在限位槽3121内，如图7所示。当需要抽吸雾化器100时，再次按压烟弹20，将推动支架40朝向导向块31一侧运动，弹性部331跟随支架40朝向导向块31一侧运动，从而使得弹性触头332从限位槽3121沿第三阶梯315运动至第四阶梯316，在弹性触头332从第三阶梯315运动至第四阶梯316的时候会出现声响，此时，可松开对烟弹20的按压，弹性触头332在第一弹性件32的作用下沿第四阶梯316运动至槽口3111。

如图9所示，第二弹性件33处于第一状态时，弹性触头332位于槽口3111的A0位置处，烟弹20相对壳体10弹出，第一阶梯313远离槽口3111一侧的端部存在A1位置点；第二阶梯314上存在B0位置点和B1位置点，在沿弹性部331和限位部312的排列方向上，B0位置点为第二阶梯314上最远离弹性部331的位置，B1位置点为第二阶梯314上最靠近弹性部331的位置；第三阶梯315上存在C0位置点，C0位置点位于限位槽3121内；第四阶梯316远离槽口3111一侧的端部存在C1位置点，第四阶梯316靠近槽口3111一侧的端部存在D0点。其中，A1位置与B0位置之间、B1位置与C0位置之间、C0位置与C1位置之间、以及D0与A0之间均存在高度差，以使弹性触头332在导向槽311内作单向循环运动。

第二弹性件33从第一状态切换至第二状态过程中，具有第一行程A0-B0和第二行程B0-C0。在第一行程中，需要对烟弹20施加压力，推动弹性触头332从A0位置沿第一阶梯313移动至第二阶梯314的B0位置处，第一弹性件32持续压缩；如图6所示，弹性触头332运动至第二阶梯314上时，可松开对烟弹20的按压，此时，弹性触头332开始第二行程，第一弹性件32恢复部分弹性形变，第一弹性件32推动支架40朝向烟弹20一侧运动，弹性触头332从B0位置处沿第二阶梯314运动至第三阶梯315的C0位置处，如图7所示，并卡在限位槽3121内，在第二行程中，烟弹20始终收纳在壳体10内，其中，弹性触头332从B0位置移动至C0位置过程中，从B1位置运动至C0位置过程中，会产生“嗒”的即位声，可松开对烟弹20的按压，方便确认烟弹20收纳在壳体10内的时刻，提升使用体验。

第二弹性件33从第二状态切换至第一状态过程中，具有第三行程C0-C1和第四形成C1-D0。在第三行程中，需要按压烟弹20，弹性触头332在外力作用下从限位槽3121内的C0位置沿第三阶梯315移动至第四阶梯316的C1位置处，第一弹性件32进一步压缩，如图9所示。当按压烟弹20至烟弹20无法移动时，松开对烟弹20的按压，第一弹性件32恢复弹性形变，第一弹性件32推动支架40朝向烟弹20一侧运动，弹性触头332从C1位置处沿第四阶梯316移动至D0位置处，由于D0位置与A0位置之间存在高度差，弹性触头332从D0位置继续移动至A0位置，此时，烟弹20部分弹出壳体10外。

综上，弹性触头332在导向槽311内形成一个闭合的单向循环，重复上述操作，可以继续弹出和收纳烟弹20。

请结合图9和图10，示例地，导向块31还包括相背的第一表面317和第二表面，导向块31自第一表面317沿导向块31的高度方向朝向第二表面凹陷形成导向槽311；在导向块31的高度方向上，第四阶梯316靠近槽口3111的一端部相对第四阶梯316与第一阶梯313的连接处更靠近第一表面317。

第一阶梯313的一端部形成槽口3111，第四阶梯316靠近槽口3111一侧的端部(即第四阶梯316的D0位置处)与第一阶梯313靠近槽口3111一侧的侧壁连接，第四阶梯316靠近槽口3111一侧的端部更靠近第一表面317，即，D0位置处的端部的高度大于第一阶梯313上与第四阶梯316连接的位置处的高度，当弹性触头332从第一状态切换至第二状态时，弹性触头332不会从第四阶梯316一侧移动，实现弹性触头332的单向循环移动，从而使得弹性触头332更容易卡在限位槽3121内或从限位槽3121内脱离。

示例地，第一阶梯313包括相对的第一端部3131和第二端部3132，第一端部3131形成槽口3111，第二端部3132与第三阶梯315连接，第四阶梯316包括相对的第三端部3161和第四端部3162，第三端部3161相对第四端部3162更靠近槽口3111，第四端部3162与第三阶梯315连接，沿弹性触头332从第一凹槽3112运动至第二凹槽3113的方向上，第二端部3132、第二阶梯314、第三阶梯315和第四端部3162沿导向块31的厚度方向延伸的高度依次降低。

沿导向块31的厚度方向上，第二端部3132朝向第一表面317一侧的表面相对第二阶梯314靠近第一表面317，第二阶梯314朝向第一表面317一侧的表面相对第三阶梯315更靠近第一表面317，第三阶梯315朝向第一表面317一侧的表面相对第四端部3162更靠近第一表面317，第三端部3161朝向第一表面317一侧的表面相对第三端部3161与第一阶梯313的连接处更靠近第一表面317。

换而言之，弹性触头332从A0位置运动至A1位置后高度下降，在A1位置和B0位置之间形成高度差；弹性触头332从B1位置运动至C0位置时高度下降，在B1位置与C0位置之间形成高度差；弹性触头332从C0位置运动至C1位置时高度下降，在C0位置和C1位置之间形成高度差；弹性触头332从D0位置运动至第一阶梯313时高度下降，在D0位置和第一阶梯313之间形成高度差，如此，使得弹性触头332在导向槽311内作单向循环运动，使得弹性触头332更容易卡在限位槽3121内或者从限位槽3121内脱离，方便烟弹20弹出或收纳。

示例地，自第一端部3131至第二端部3132的方向上，第一阶梯313沿导向块31的厚度方向延伸的高度逐渐增大。

由于第二端部3132、第二阶梯314和第三阶梯315的高度逐渐降低，从第一端部3131到第二端部3132的方向上，将第一阶梯313的高度逐渐增大，第二阶梯314和第三阶梯315相对第一表面317凹陷的深度可以有效减小，从而使得导向块31整体的厚度不需要设置得过厚，有利于减轻雾化器100整体的重量。

示例地，自第四端部3162至第三端部3161的方向上，第四阶梯316沿导向块31的厚度方向延伸的高度逐渐增大。

由于第二阶梯314、第三阶梯315和第四端部3162的高度逐渐降低，且第三端部3161的高度大于第一端部3131的高度，从第四端部3162到第三端部3161的方向上，将第四阶梯316的高度逐渐增大，使得导向槽311的底壁较为平缓，有利于降低导向块31的厚度。

示例地，第二阶梯314和第三阶梯315均连接于第四阶梯316，换而言之，第三阶梯315和第四阶梯316均连接于第二阶梯314远离第一阶梯313一侧的侧壁。导向块31还包括止挡部318，止挡部318位于第二阶梯314与第四阶梯316的连接处，以使弹性触头332从第二阶梯314移动至第三阶梯315。

止挡部318的设置使得弹性触头332能够从第二阶梯314移动至第三阶梯315，更容易卡在限位槽3121内，而不会直接从第二阶梯314移动至第四阶梯316，弹性触头332难以卡在限位槽3121内。

请结合图4，示例地，弹出结构30还包括固定板34、套筒35和与套筒35对应的导杆36，套筒35和导向块31均安装于固定板34上，导向块31相背两侧均设置有套筒35，导杆36的一端与烟弹20连接，导杆36的另一端穿设套筒35，第一弹性件32套设在导杆36上并位于烟弹20和套筒35之间。

固定板34、套筒35和导杆36均收容于壳体10内，固定板34与壳体10固定连接，导向块31和套筒35均设置在固定板34上，导杆36的一端穿设套筒35，导杆36的另一端固定在支架40上，第一弹性件32套设在导杆36上并位于套筒35与支架40之间。

其中，固定板34、套筒35和导向块31可以集成为一体，即，固定板34、套筒35和导向块31为一体成型结构，简化了安装工艺。

当按压烟弹20时，将推动支架40和导杆36移动，套筒35与支架40之间的第一弹性件32被压缩，第一弹性件32被压缩过程中，弹性触头332在外力作用下从第一阶梯313运动至第二阶梯314，当取消按压烟弹20时，第一弹性件32恢复弹性形变推动支架40朝向烟弹20一侧运动，弹性触头332从第二阶梯314运动至第三阶梯315；当再次按压烟弹20时，将再次推动支架40和导杆36移动，套筒35与支架40之间的第一弹性件32再次被压缩，弹性触头332在外力作用下从第三阶梯315运动至第四阶梯316，当再次取消按压烟弹20时，第一弹性件32恢复弹性形变推动支架40朝向烟弹20一侧运动，弹性触头332从第四阶梯316运动至第一阶梯313并位于槽口3111处。

导向块31的相背两侧均设置套筒35和导杆36，使得推动烟弹20时，支架40能够平稳地运动。

以上是本申请的部分实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本申请的保护范围。

Claims (12)

1.一种弹出结构，其特征在于，用于雾化器，所述弹出结构包括：

导向块，包括导向槽和限位部，所述导向槽环绕所述限位部设置；

第一弹性件，用于弹性抵持在所述雾化器的烟弹与所述导向块之间；

第二弹性件，所述第二弹性件的一端用于与所述烟弹连接并位于所述烟弹和所述限位部之间，所述限位部与所述第二弹性件的部分相对设置，所述第二弹性件的另一端适于在所述导向槽内绕所述限位部移动，所述第二弹性件在第一状态和第二状态之间切换；所述第二弹性件处于所述第一状态时，所述雾化器处于弹出状态；所述第二弹性件处于所述第二状态时，所述第二弹性件的另一端抵接在所述限位部背离所述烟弹一侧的侧壁上，所述雾化器处于收纳状态。

2.根据权利要求1所述的弹出结构，其特征在于，所述第二弹性件包括相连接的弹性部和弹性触头，所述弹性部与所述烟弹连接；所述导向槽包括槽口，所述导向槽的底壁形成有多个阶梯，其中一个所述阶梯的一端部形成所述槽口，所述限位部形成有与所述导向槽连通的限位槽，所述槽口与所述限位槽位于所述限位部相背两侧；所述第二弹性件处于所述第一状态时，所述弹性触头位于所述槽口处，所述第二弹性件处于所述第二状态时，所述弹性触头位于所述限位槽内。

3.根据权利要求2所述的弹出结构，其特征在于，所述限位槽的开口方向朝向所述限位部背离所述烟弹的一侧。

4.根据权利要求2所述的弹出结构，其特征在于，所述导向槽包括连通的第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽位于所述限位部的相背两侧，并均与所述槽口连通，所述第一凹槽和所述第二凹槽内均设有多个所述阶梯；所述弹性触头从所述第一状态切换至所述第二状态过程中，所述弹性触头从所述槽口沿所述第一凹槽内的多个所述阶梯移动至所述限位槽，所述第二弹性件从所述第二状态切换至所述第一状态过程中，所述弹性触头从所述限位槽沿所述第二凹槽内的多个所述阶梯移动至所述槽口。

5.根据权利要求4所述的弹出结构，其特征在于，多个所述阶梯包括依次连接的第一阶梯、第二阶梯、第三阶梯和第四阶梯，所述第一阶梯和所述第二阶梯位于所述第一凹槽内，所述第三阶梯和所述第四阶梯位于所述第二凹槽内，所述第一阶梯的一端部形成所述槽口，所述限位槽的至少部分位于所述第三阶梯处，所述第四阶梯靠近所述槽口的一端部与所述第一阶梯靠近所述槽口一侧的侧壁连接；所述第二弹性件从所述第一状态切换至所述第二状态过程中，所述弹性触头从所述槽口沿所述第一阶梯和所述第二阶梯运动至所述限位槽；所述第二弹性件从所述第二状态切换至所述第一状态过程中，所述弹性触头从所述限位槽沿所述第三阶梯和所述第四阶梯运动至所述槽口。

6.根据权利要求5所述的弹出结构，其特征在于，所述导向块还包括相背的第一表面和第二表面，所述导向块自所述第一表面沿所述导向块的高度方向朝向所述第二表面凹陷形成所述导向槽；在所述导向块的高度方向上，所述第四阶梯靠近所述槽口的一端部相对所述第四阶梯与所述第一阶梯的连接处更靠近所述第一表面。

7.根据权利要求5所述的弹出结构，其特征在于，所述第一阶梯包括相对的第一端部和第二端部，所述第一端部形成所述槽口，所述第二端部与所述第二阶梯连接，所述第四阶梯包括相对的第三端部和第四端部，所述第三端部相对所述第四端部更靠近所述槽口，所述第四端部与所述第三阶梯连接，沿所述弹性触头从所述第一凹槽运动至所述第二凹槽的方向上，所述第二端部、所述第二阶梯、所述第三阶梯和所述第四端部沿所述导向块的厚度方向延伸的高度依次降低。

8.根据权利要求7所述的弹出结构，其特征在于，自所述第一端部至所述第二端部的方向上，所述第一阶梯沿所述导向块的厚度方向延伸的高度逐渐增大。

9.根据权利要求7所述的弹出结构，其特征在于，自所述第四端部至所述第三端部的方向上，所述第四阶梯沿所述导向块的厚度方向延伸的高度逐渐增大。

10.根据权利要求5所述的弹出结构，其特征在于，所述第三阶梯和所述第四阶梯均连接于所述第二阶梯远离所述第一阶梯一侧的侧壁，所述导向块还包括止挡部，所述止挡部位于所述第二阶梯与所述第四阶梯的连接处，以使所述弹性触头从所述第二阶梯移动至所述第三阶梯。

11.根据权利要求1所述的弹出结构，其特征在于，所述弹出结构还包括固定板、套筒和与所述套筒对应的导杆，所述套筒和所述导向块均设置于所述固定板上，所述导向块相背两侧均设置有所述套筒，所述导杆的一端与所述烟弹连接，所述导杆的另一端穿设所述套筒，所述第一弹性件套设在所述导杆上并位于所述烟弹和所述套筒之间。

12.一种雾化器，其特征在于，包括壳体、烟弹、支架以及如权利要求1-11任一项所述的弹出结构，所述烟弹、所述支架和所述弹出结构均收容于所述壳体内，所述支架的一端连接所述烟弹，所述支架的另一端通过所述弹出结构的第一弹性件与所述弹出结构的导向块连接，所述导向块固定于所述壳体，所述弹出结构的弹性部与所述支架背离所述烟弹的一侧连接。