CN118208043A - 一种钢板组合梁预制面板钢筋精确定位装置和使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于桥梁钢板组合梁施工技术领域，特别涉及一种钢板组合梁预制面板钢筋精确定位装置和使用方法。其技术方案为：一种钢板组合梁预制面板钢筋精确定位装置，包括胎架，胎架上设置有至少两块纵向钢筋定位梳齿板，纵向钢筋定位梳齿板上设置有若干开槽，胎架内设置有若干横向钢筋定位板，横向钢筋定位板上设置有若干定位槽，胎架内还连接有剪力钉模拟器。本发明提供了一种钢板组合梁预制面板钢筋精确定位装置和使用方法。
Description
技术领域
本发明属于桥梁钢板组合梁施工技术领域，特别涉及一种钢板组合梁预制面板钢筋精确定位装置和使用方法。
背景技术
随着社会技术的进步与桥梁事业的发展，钢板组合梁因构造简单、耐久性强、具有较高的抗弯强度和承载能力，已逐渐成为了一种发展趋势。钢板组合梁是由钢梁和混凝土桥面板组成，混凝土桥面板一般在加工场预制完成，运输至现场进行安装，通过与钢梁上剪力钉连接形成整体结构。在安装过程中，常常会发生混凝土桥面板上的钢筋与钢梁上的剪力钉冲突、干扰现象，导致桥面板无法顺利安装，从而影响施工进度和质量。
发明内容
为了解决现有技术存在的上述问题，本发明的目的在于提供一种钢板组合梁预制面板钢筋精确定位装置和使用方法。
本发明所采用的技术方案为：
一种钢板组合梁预制面板钢筋精确定位装置，包括胎架，胎架上设置有至少两块纵向钢筋定位梳齿板，纵向钢筋定位梳齿板上设置有若干开槽，胎架内设置有若干横向钢筋定位板，横向钢筋定位板上设置有若干定位槽，胎架内还连接有剪力钉模拟器。
本发明的纵向钢筋定位梳齿板上的开槽对纵向钢筋进行定位，横向钢筋定位板上的定位槽对横向钢筋进行定位，并且剪力钉模拟器能对横向钢筋和纵向钢筋进行限位，保证横向钢筋和纵向钢筋得到准确定位，有效避免了后期在安装期间钢筋与剪力钉冲突的情况。使用本发明的钢筋精确定位装置，无需测量钢筋安装位置，可大大提高施工工效，加快施工进度，确保施工质量。
作为本发明的优选方案，所述纵向钢筋定位梳齿板上的开槽的宽度大于钢筋直径，方便将纵向钢筋放入开槽内。
作为本发明的优选方案，所述胎架上设置有纵向钢筋限位板，纵向钢筋限位板位于胎架的纵向边沿处。纵向钢筋限位板能对若干纵向钢筋进行限位，使所有纵向钢筋的端部平齐，有效保障纵向钢筋整体安装线形。
作为本发明的优选方案，所述纵向钢筋定位梳齿板的数量为两块，两块纵向钢筋定位梳齿板分设于胎架的前、后两侧，纵向钢筋限位板设置于其中一块纵向钢筋定位梳齿板的外侧。两块纵向钢筋定位梳齿板分别对纵向钢筋的两端进行准确定位，保证单根钢筋各个位置的准确性。
作为本发明的优选方案，所述胎架上设置有用于对横向钢筋进行限位的封端模，封端模位于胎架的横向边沿处。封端模能对横向钢筋进行限位，保证横向钢筋的端部平齐，保障横向钢筋整体安装线形。
作为本发明的优选方案，所述剪力钉模拟器与胎架通过螺栓连接，方便拆装。
作为本发明的优选方案，所述剪力钉模拟器采用若干钢管制作。
作为本发明的优选方案，所述经理丁模拟器上的钢管的直径大于剪力钉外帽直径。
一种钢板组合梁预制面板钢筋精确定位装置的使用方法，包括以下步骤：
在胎架上安装剪力钉模拟器；
通过纵向钢筋定位梳齿板、横向钢筋定位板和剪力钉模拟器定位，安装钢筋；
绑扎钢筋后，将钢筋整体吊装入模。
作为本发明的优选方案，安装钢筋时，将横向钢筋穿过剪力钉模拟器并放置到若干横向钢筋定位板的定位槽中，将纵向钢筋穿过剪力钉模拟器并放置到纵向钢筋定位梳齿板的开槽内。
本发明的有益效果为：
1.本发明的纵向钢筋定位梳齿板上的开槽对纵向钢筋进行定位，横向钢筋定位板上的定位槽对横向钢筋进行定位，并且剪力钉模拟器能对横向钢筋和纵向钢筋进行限位，保证横向钢筋和纵向钢筋得到准确定位，有效避免了后期在安装期间钢筋与剪力钉冲突的情况。
2.使用本发明的钢筋精确定位装置，无需测量钢筋安装位置，可大大提高施工工效，加快施工进度，确保施工质量。
附图说明
图1是本发明的俯视图；
图2是图1中A处的局部放大图；
图3是纵向钢筋定位梳齿板的主视图；
图4是本发明的方法流程图。
图中：1-胎架；2-纵向钢筋定位梳齿板；3-横向钢筋定位板；4-剪力钉模拟器；5-纵向钢筋限位板；6-封端模；21-开槽；31-定位槽。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图1～图3所示，本实施例的钢板组合梁预制面板钢筋精确定位装置，包括胎架1，胎架1上设置有至少两块纵向钢筋定位梳齿板2，纵向钢筋定位梳齿板2上设置有若干开槽21，胎架1内设置有若干横向钢筋定位板3，横向钢筋定位板3上设置有若干定位槽31，胎架1内还连接有剪力钉模拟器4。横向钢筋的长度大于纵向钢筋的长度。
本实施例中，纵向钢筋定位梳齿板2的数量为两块，两块纵向钢筋定位梳齿板2分设于胎架1的前、后两侧，纵向钢筋定位梳齿板2沿横向设置。横向钢筋定位板3的数量为八块，八块横向钢筋定位板3在胎架1内沿横向排列，横向钢筋定位板3沿纵向设置。剪力钉模拟器4的数量为四个。
所述纵向钢筋定位梳齿板2上的开槽21的宽度大于钢筋直径，方便将纵向钢筋放入开槽21内。所述胎架1上设置有纵向钢筋限位板5，纵向钢筋限位板5位于胎架1的纵向边沿处。桥面板纵向钢筋为外露环形钢筋，待纵向钢筋安防完成后，在其端部设置一根通长角钢制成的纵向钢筋限位板5，以对外露钢筋长度进行统一，使所有纵向钢筋的端部平齐，有效保障纵向钢筋整体安装线形。纵向钢筋限位板5设置于其中一块纵向钢筋定位梳齿板2的外侧。纵向钢筋限位板5可与一块纵向钢筋定位梳齿板2固定或一体成型。两块纵向钢筋定位梳齿板2分别对纵向钢筋的两端进行准确定位，保证单根钢筋各个位置的准确性。
所述胎架1上设置有用于对横向钢筋进行限位的封端模6，封端模6位于胎架1的横向边沿处。封端模6能对横向钢筋进行限位，保证横向钢筋的端部平齐，保障横向钢筋整体安装线形。胎架1的左右两侧均设置封端模6。
所述剪力钉模拟器4与胎架1通过螺栓连接，方便拆装。所述剪力钉模拟器4采用若干钢管制作。所述经理丁模拟器上的钢管的直径大于剪力钉外帽直径。剪力钉模拟器4采用钢管制作而成，直径为43mm大于剪力钉外帽直径(φ32mm)，间距按照设计图纸进行布置，底部设置钢板通过螺栓与胎架1固定牢靠。钢筋从剪力钉模拟器4之间穿过，相当于对钢筋与后期钢梁上剪力钉提前进行了模拟，对个别冲突的钢筋通过微调以达到避让的效果，通过提前设置剪力钉模拟器4，可有效避免后期在安装过程中碰撞和干扰现象的发生，同时也解决了传统施工中因剪力钉干扰割除后焊的缺点。
本发明的纵向钢筋定位梳齿板2上的开槽21对纵向钢筋进行定位，横向钢筋定位板3上的定位槽31对横向钢筋进行定位，并且剪力钉模拟器4能对横向钢筋和纵向钢筋进行限位，保证横向钢筋和纵向钢筋得到准确定位，有效避免了后期在安装期间钢筋与剪力钉冲突的情况。使用本发明的钢筋精确定位装置，无需测量钢筋安装位置，可大大提高施工工效，加快施工进度，确保施工质量。本移动装置简易便捷、操作简单、安装拆卸方便，不受环境和结构影响，应用和推广范围广泛。
如图4所示，本实施例的钢板组合梁预制面板钢筋精确定位装置的使用方法，以及钢板组合梁预制面板施工过程，包括以下步骤：
S1：施工准备；
S2：钢筋胎架1拼装；
S3：钢筋定位梳齿板安装；
S4：剪力钉模拟器4安装；
S5：钢筋制作和安装：将横向钢筋穿过剪力钉模拟器4并放置到若干横向钢筋定位板3的定位槽31中，将纵向钢筋穿过剪力钉模拟器4并放置到纵向钢筋定位梳齿板2的开槽21内；
S6：模板***安装；钢筋整体吊装入模；
S7：混凝土浇筑、养护；模板拆除；
S8：预应力张拉、压浆；
S9：桥面板起吊存放；钢梁安装；
S10：桥面板起吊运输；
S11：桥面板与剪力钉匹配安装；
S12：湿接缝及剪力钉槽口砼浇筑；
S13：施工结束。
本发明不局限于上述可选实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本发明权利要求界定范围内的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种钢板组合梁预制面板钢筋精确定位装置，其特征在于：包括胎架(1)，胎架(1)上设置有至少两块纵向钢筋定位梳齿板(2)，纵向钢筋定位梳齿板(2)上设置有若干开槽(21)，胎架(1)内设置有若干横向钢筋定位板(3)，横向钢筋定位板(3)上设置有若干定位槽(31)，胎架(1)内还连接有剪力钉模拟器(4)。
2.根据权利要求1所述的一种钢板组合梁预制面板钢筋精确定位装置，其特征在于：所述纵向钢筋定位梳齿板(2)上的开槽(21)的宽度大于钢筋直径。
3.根据权利要求1所述的一种钢板组合梁预制面板钢筋精确定位装置，其特征在于：所述胎架(1)上设置有纵向钢筋限位板(5)，纵向钢筋限位板(5)位于胎架(1)的纵向边沿处。
4.根据权利要求3所述的一种钢板组合梁预制面板钢筋精确定位装置，其特征在于：所述纵向钢筋定位梳齿板(2)的数量为两块，两块纵向钢筋定位梳齿板(2)分设于胎架(1)的前、后两侧，纵向钢筋限位板(5)设置于其中一块纵向钢筋定位梳齿板(2)的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种钢板组合梁预制面板钢筋精确定位装置，其特征在于：所述胎架(1)上设置有用于对横向钢筋进行限位的封端模(6)，封端模(6)位于胎架(1)的横向边沿处。
6.根据权利要求1所述的一种钢板组合梁预制面板钢筋精确定位装置，其特征在于：所述剪力钉模拟器(4)与胎架(1)通过螺栓连接。
7.根据权利要求1所述的一种钢板组合梁预制面板钢筋精确定位装置，其特征在于：所述剪力钉模拟器(4)采用若干钢管制作。
8.根据权利要求7所述的一种钢板组合梁预制面板钢筋精确定位装置，其特征在于：所述经理丁模拟器上的钢管的直径大于剪力钉外帽直径。
9.一种钢板组合梁预制面板钢筋精确定位装置的使用方法，使用权利要求1～8任意一项所述的钢板组合梁预制面板钢筋精确定位装置，其特征在于：包括以下步骤：
在胎架(1)上安装剪力钉模拟器(4)；
通过纵向钢筋定位梳齿板(2)、横向钢筋定位板(3)和剪力钉模拟器(4)定位，安装钢筋；
绑扎钢筋后，将钢筋整体吊装入模。
10.根据权利要求9所述的一种钢板组合梁预制面板钢筋精确定位装置的使用方法，其特征在于：安装钢筋时，将横向钢筋穿过剪力钉模拟器(4)并放置到若干横向钢筋定位板(3)的定位槽(31)中，将纵向钢筋穿过剪力钉模拟器(4)并放置到纵向钢筋定位梳齿板(2)的开槽(21)内。
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