CN118168400A - 塑胶式散热管及其散热装置 - Google Patents
塑胶式散热管及其散热装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN118168400A CN118168400A CN202211580831.1A CN202211580831A CN118168400A CN 118168400 A CN118168400 A CN 118168400A CN 202211580831 A CN202211580831 A CN 202211580831A CN 118168400 A CN118168400 A CN 118168400A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plastic
- radiating
- pipe
- pipe section
- tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 42
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 42
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 claims abstract description 9
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 10
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 8
- 239000007769 metal material Substances 0.000 claims description 7
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 abstract description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 abstract description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
一种塑胶式散热管及其散热装置，通过在塑料管或者胶管的外表面缠绕上螺旋的散热片，将塑料管或者胶管作为内部介质流通的通道，外面散热片作为散热体来使用，由于塑胶管容易折弯成型，在用塑胶管制作散热器时少用连接件，也减少焊接，后期漏水风险基本杜绝；一个塑胶管往复折弯几次就形成了散热装置内部的流通管道，只需要提供热塑折弯的加热工具就行，不需要复杂的连接设备和焊接设备，散热装置的生产难度降低，人工成本降低。
Description
技术领域
本发明涉及暖通的技术领域，特别是涉及一种塑胶式散热管及其散热装置。
背景技术
在我国的北方地区，冬季集中取暖采用室内散热器的形式比较多，现有的室内散热器大部分是采用多片组合式的结构，散热单片之间通过连接件或者焊接进行连接，造成接口过多，在过水使用后，接口处容易锈蚀造成漏水的问题，再一个就是这类散热器的散热单片之间的连接加工工艺比较复杂，造成生产成本较高的问题。说明书附图1中为铸铁式室内散热器，铸铁散热器单片之间通过连接件连接，附图2为最近些年比较多出现的钢管式暖气片，相邻的散热钢管之间通过焊接来连接，均存在上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题，提供一种塑胶式散热管及其散热装置。
本发明的技术方案是：一种塑胶式散热管，包括供散热介质流动的管体和管体外部的散热片，所述的管体采用塑料材质、或者塑料复合材质、或者采用橡胶材料制作，所述散热片呈螺旋面状环绕在管体的外壁上，散热片的内边沿与管体紧密接触，热量经由管他传递给散热片，然后传到外界。
优选的，所述的散热片采用金属材质的材料制作，铜铝铁等各种金属材质均可。
优选的，所述的管体包括直管段和弯管段，所述的弯管段连接在相邻的直管段的端部。 这样的结构，弯管段和直管段为一体的连通结构，相比现有技术中的散热装置来说接头大幅度减少，漏水的可能性也大幅度降低。
优选的，所述的弯管段为热塑折弯段。
一种塑胶式散热装置，包括前面所述的塑胶式散热管和套装在该散热管外部的壳体，在管体的两端分别为散热介质的进入口和排出口，两口从壳体侧壁引出。
优选的，所述的散热片采用金属材质的材料制作。铜铝铁等各种金属材质均可。
优选的，所述的管体包括直管段和弯管段，所述的弯管段连接在相邻的直管段的端部。
本发明的有益效果是：
一种塑胶式散热管及其散热装置，通过在塑料管或者胶管的外表面缠绕上螺旋的散热片，将塑料管、或者塑料复合管、或者胶管作为内部介质流通的通道，外面散热片作为散热体来使用，由于塑胶管容易折弯成型，在用塑胶管制作散热器时少用连接件，也减少焊接，后期漏水风险基本杜绝；一个塑胶管往复折弯几次就形成了散热装置内部的流通管道，只需要提供热塑折弯的加热工具就行，不需要复杂的连接设备和焊接设备，散热装置的生产难度降低，人工成本降低。
附图说明
图1和图2为背景技术中的室内散热器的形状图片；
图3是实施例一的塑胶式散热管的主视结构示意图；
图4是实施例一的塑胶式散热管的立体结构示意图；
图5是实施例二的塑胶式散热管的主视结构示意图；
图6是实施例二的塑胶式散热管的立体结构示意图；
图7是实施例三的散热装置的立体结构示意图之一；
图8是实施例三的散热装置的立体结构示意图之二；
图中：1.散热片、2.管体、21.直管段、22.弯管段、3.壳体、4.进水口、5.出水口。
具体实施方式
实施例一：参见图3-4，图中一种塑胶式散热管，包括供散热介质流动的管体2和管体2外部的散热片1，所述的管体2采用塑料材质，或者塑料复合材质、或者采用橡胶材料制作，所述散热片1呈螺旋面状环绕在管体2的外壁上，散热片1的内边沿与管体2紧密接触，这样在内部流动介质的热量通过管体2传递给散热片1，再将热量散发到外界。所述的散热片1采用金属材质的材料制作，铜、铝、铁均可。
实施例一的制作方法，截取合适长短的塑胶管，然后将螺旋散热片1缠绕到管体2上，使螺旋散热片1在管体2上均匀分布开，使散热片1内边沿与管外壁紧密贴合接触。
实施例二：参见图5-6，图中一种塑胶式散热管，包括供散热介质流动的管体2和管体2外部的散热片1，所述的管体2采用塑料材质，或者塑料复合材质、或者采用橡胶材料制作，所述散热片1呈螺旋面状环绕在管体2的外壁上，散热片1的内边沿与管体2紧密接触。这样在内部流动介质的热量通过管体2传递给散热片1，再将热量散发到外界。所述的散热片1采用金属材质的材料制作，铜、铝、铁均可。所述的管体2包括直管段21和弯管段22，所述的弯管段22连接在相邻的直管段21的端部。
实施例二的制作方法，截取合适长短的塑胶管，然后将螺旋散热片1缠绕到管体2上，使螺旋散热片1在管体2上均匀分布开，使散热片1内边沿与管外壁紧密贴合接触。选择等长度进行往复折弯，形成如图3-4所示形状的散热管，这些能够在一定的空间内形成更高的散热效果。
实施例三：参见图7-8，图中一种塑胶式散热装置，包括实施例二所述的塑胶式散热管和套装在该散热管外部的壳体3，在管体2的两端分别为散热介质的进入口，和排出口；在管体2的两端分别为散热介质的进入口和排出口，两口从壳体3侧壁引出，该实施例中壳体3可以为金属壳体3，也可以为其他非金属材质的壳体3，起到防护作用即可。
实施例三的制作方法：在完成实施例二的制作后，将实施例三中分为两半的壳体3套装在实施例二中的散热管两侧，将散热管与壳体3内壁之间固定一下，从壳体3两侧引出管端部的散热介质的进入口和排出口。
Claims (7)
1.一种塑胶式散热管，包括供散热介质流动的管体和管体外部的散热片，其特征是：所述的管体采用塑料材质、或者塑料复合材质、或者采用橡胶材料制作，所述散热片呈螺旋面状环绕在管体的外壁上，散热片的内边沿与管体紧密接触。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶式散热管，其特征在于：所述的散热片采用金属材质的材料制作。
3.根据权利要求1所述的一种塑胶式散热管，其特征在于：所述的管体包括直管段和弯管段，所述的弯管段连接在相邻的直管段的端部。
4.根据权利要求3所述的一种塑胶式散热管，其特征在于：所述的弯管段为热塑折弯段。
5.一种塑胶式散热装置，包括如权利要求1所述的塑胶式散热管和套装在该散热管外部的壳体，在管体的两端分别为散热介质的进入口和排出口，两口从壳体侧壁引出。
6.根据权利要求5所述的一种塑胶管散热装置，其特征在于：所述的散热片采用金属材质的材料制作。
7.根据权利要求5所述的一种塑胶管散热装置，其特征在于：所述的管体包括直管段和弯管段，所述的弯管段连接在相邻的直管段的端部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211580831.1A CN118168400A (zh) | 2022-12-10 | 2022-12-10 | 塑胶式散热管及其散热装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211580831.1A CN118168400A (zh) | 2022-12-10 | 2022-12-10 | 塑胶式散热管及其散热装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN118168400A true CN118168400A (zh) | 2024-06-11 |
Family
ID=91353866
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202211580831.1A Pending CN118168400A (zh) | 2022-12-10 | 2022-12-10 | 塑胶式散热管及其散热装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN118168400A (zh) |
-
2022
- 2022-12-10 CN CN202211580831.1A patent/CN118168400A/zh active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201000298Y (zh) | 液体介质冷热辐射板 | |
| CN103629952A (zh) | 管道式换热器、其制造方法以及换热设备 | |
| CN109237639A (zh) | 一种辅助换热装置及空调器 | |
| TW531634B (en) | Counter flow type heat exchanger with integrally formed fin and tube | |
| MXPA03011136A (es) | Intercambiador termico. | |
| CN202836268U (zh) | 管道式换热器及换热设备 | |
| CN118168400A (zh) | 塑胶式散热管及其散热装置 | |
| CN209229884U (zh) | 一种辅助换热装置及空调器 | |
| CN102564172A (zh) | 多孔管式换热器 | |
| CN212304910U (zh) | 一种轴向磁场电机及其冷却结构 | |
| JP4592351B2 (ja) | 波形可撓管 | |
| CN212463884U (zh) | 一种散热器、及具备该散热器的空调变频器、电子设备 | |
| JP2005061771A (ja) | 熱交換器 | |
| CN210668006U (zh) | 一种变压器油箱油冷散热组装块 | |
| CN207963555U (zh) | 螺纹式热交换结构 | |
| JP2010185578A (ja) | 波形可撓管の成形製造方法 | |
| US20150211812A1 (en) | Heat exchanger inlet tank with inmolded inlet radius feature | |
| CN220472016U (zh) | 混炼胶基胶合成物降温装置 | |
| CN217406784U (zh) | 一种漂移管的头部散热结构 | |
| CN108225052A (zh) | 螺纹式热交换结构及成型工艺 | |
| CN208998196U (zh) | 一种换热套管、辅助换热装置及空调器 | |
| CN213072414U (zh) | 一种散热器、及装有该散热器的空调变频器、电子设备 | |
| CN202420243U (zh) | 多孔管式换热器 | |
| CN213844965U (zh) | 散热效果好的变压器 | |
| CN220912071U (zh) | 一种新型内翅片式中冷器散热管 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication |