CN118142950B - 一种制药用药材清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明适用于药材加工技术领域，提供了一种制药用药材清洗装置，包括工作台，所述工作台上端固定有清洗箱，所述清洗箱上端转动连接有翻转门，还包括：所述清洗箱内沿清洗箱长度滑动连接的移动壳体，所述清洗箱下端设置有往复移动组件，所述往复移动组件用于带动移动壳体沿清洗箱长度方向往复移动，所述移动壳体两端开放设置，且移动壳体上端设置有上端开口，所述移动壳体内转动连接有清洗套筒，所述清洗套筒的两端均固定有铁丝网，所述清洗套筒周侧设置有料口，所述移动壳体内设置有转动组件。转动组件带动清洗套筒转动，转动的清洗套筒使药材移动，避免药材堆积，使药材充分与清洗液接触，提高药材的清洗效果。

Description

一种制药用药材清洗装置

技术领域

本发明属于药材加工技术领域，尤其涉及一种制药用药材清洗装置。

背景技术

药材作为制药的原材料，尤其是中药材，在进行深加工之前需要经过清洗、干燥、切片和破碎等工序。

现有中国发明专利（CN113399365B）公开的一种制药用药材清洗装置，包括清洗箱，清洗箱为圆柱形并竖向设置，将药材放入清洗箱后并注入清洗液，清洗箱转动，清洗箱带动药材和水转动，使水形成旋涡，利用涡旋的水流对清洗箱内的药材进行清洗，且水从上往下流动，从而对药材进行冲洗。

上述方法在对药材清洗时，由于离心力作用药材会堆积在清洗箱内侧壁处，药材的移动性差，堆积药材的内部清洗效果差，使药材清洗不均匀，且转动的清洗箱带动水和药材一同转动，水与药材之间的相对流速慢，致使药材的清洗效果差。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种制药用药材清洗装置，旨在解决药材清洗不均匀和清洗效果差的问题。

本发明是这样实现的，一种制药用药材清洗装置，包括工作台，所述工作台上端固定有清洗箱，所述清洗箱上端转动连接有翻转门，还包括：所述清洗箱内沿清洗箱长度滑动连接的移动壳体，所述清洗箱下端设置有往复移动组件，所述往复移动组件用于带动移动壳体沿清洗箱长度方向往复移动，所述移动壳体两端开放设置，且移动壳体上端设置有上端开口；所述移动壳体内转动连接有清洗套筒，所述清洗套筒的两端均固定有铁丝网，所述清洗套筒周侧设置有料口，所述移动壳体内设置有转动组件，所述转动组件用于带动清洗套筒转动；所述移动壳体的两端开放处内分别转动连接有转动轴一和转动轴二，所述转动轴一和转动轴二上分别固定有转动板一和转动板二，所述转动板一和转动板二上分别固定有滤网一和滤网二；所述移动壳体上设置有开合机构，往复移动组件带动移动壳体向右移动时，开合机构带动转动轴一和转动轴二转动，转动轴一带动转动板一与移动壳体移动方向水平设置，转动轴二带动转动板二与移动壳体移动方向垂直设置，转动板二带动滤网二对进入清洗套筒内的水进行过滤；往复移动组件带动移动壳体向左移动时，开合机构带动转动轴一和转动轴二反转，转动轴一带动转动板一与移动壳体移动方向垂直设置，转动轴二带动转动板二与移动壳体移动方向水平设置，转动板一带动滤网一对进入清洗套筒内的水进行过滤。

进一步的技术方案，所述转动组件包括移动壳体内设置的安装槽，所述安装槽内设置有外齿环、电机二和驱动齿轮；所述外齿环固定在清洗套筒的侧壁上，所述电机二固定在安装槽内，所述电机二的转动端与驱动齿轮连接，驱动齿轮与外齿环啮合。

进一步的技术方案，所述往复移动组件包括清洗箱内底部转动连接的转动盘，所述转动盘上端面低于清洗箱内底部端面，所述转动盘上端固定有固定轴，所述工作台下端固定有电机一，所述电机一的转动端向上贯穿工作台和清洗箱并与转动盘连接；所述移动壳体底部沿移动壳体运动方向设置有导向滑槽，所述导向滑槽内滑动连接有导向板，所述导向板上设置有导向长孔，所述固定轴滑动连接在导向长孔内。

进一步的技术方案，所述开合机构包括移动壳体下部沿移动壳体长度方向滑动设置的滑动板，所述滑动板两端部镶嵌有齿条一和齿条二，所述转动轴一和转动轴二下端分别固定有齿轮一和齿轮二，所述齿轮一和齿轮二分别与齿条一和齿条二啮合。

进一步的技术方案，所述移动壳体侧壁上设置有摩擦滑槽，所述摩擦滑槽内滑动连接有摩擦块，所述摩擦滑槽内设置有弹簧，所述摩擦块的一端与弹簧连接，所述摩擦块的另一端与清洗箱侧壁接触。

进一步的技术方案，所述移动壳体的一端转动连接有多个转动轴一，多个所述转动轴一上端均固定有同步齿轮一，所述移动壳体内设置有沉槽一和滑动槽一，所述滑动槽一内滑动连接有同步齿条一，多个所述同步齿轮一均设置在沉槽一内，且多个所述同步齿轮一均与同步齿条一啮合。

进一步的技术方案，所述移动壳体的另一端转动连接有多个转动轴二，多个所述转动轴二上端均固定有同步齿轮二，所述移动壳体内设置有沉槽二和滑动槽二，所述滑动槽二内滑动连接有同步齿条二，多个所述同步齿轮二均设置在沉槽二内，且多个所述同步齿轮二均与同步齿条二啮合。

相比于现有技术，本发明的有益效果：

本发明提供的一种制药用药材清洗装置，转动组件带动清洗套筒转动，转动的清洗套筒使药材移动，避免药材堆积，使药材充分与清洗液接触，提高药材的清洗效果；往复移动组件带动移动壳体左右移动，移动壳体带动清洗套筒左右移动，清洗套筒带动药材左右移动，进而使药材在清洗套筒两端往复移动，且清洗液从清洗套筒的一端进入，然后从清洗套筒的另一端流出，从而使清洗液对药材进行冲洗，提高药材表面清洗液的流速，从而提高药材的清洗效果；往复移动组件带动移动壳体向右移动时，水流从清洗套筒的右端进入并从清洗套筒左端流出，此时，开合机构带动转动轴一和转动轴二转动，转动轴一带动转动板一与移动壳体移动方向水平设置，转动轴二带动转动板二与移动壳体移动方向垂直设置，转动板二带动滤网二对进入清洗套筒内的水进行过滤，避免杂质颗粒再次与药材接触，冲洗过程中，药材上冲洗掉的杂质颗粒跟随水流从清洗套筒左端流出；往复移动组件带动移动壳体向左移动时，水流从清洗套筒的左端进入并从清洗套筒右端流出，此时，开合机构带动转动轴一和转动轴二反转，转动轴一带动转动板一与移动壳体移动方向垂直设置，转动轴二带动转动板二与移动壳体移动方向水平设置，转动板一带动滤网一对进入清洗套筒内的水进行过滤，避免杂质颗粒再次与药材接触，冲洗过程中，药材上冲洗掉的杂质颗粒跟随水流从清洗套筒右端流出，进而在对药材清洗时，减少杂质颗粒再次混入药材内，从而提高药材的清洗效果。

附图说明

图1为本发明提供的一种制药用药材清洗装置的结构示意图；

图2为本发明提供的图1中清洗箱内部的结构示意图；

图3为本发明提供的图2另一视角的结构示意图；

图4为本发明提供的图2去掉移动壳体的结构示意图；

图5为本发明提供的图2中移动壳体的结构示意图；

图6为本发明提供的图5另一视角的结构示意图；

图7为本发明提供的图5主视角度的结构示意图；

图8为本发明提供的图7中A-A视角的内部结构示意图；

图9为本发明提供的图7中B-B视角的内部结构示意图；

图10为本发明提供的图9中D的放大结构示意图；

图11为本发明提供的图9中E的放大结构示意图；

图12为本发明提供的图2中移动壳体的局部内部结构示意图；

图13为本发明提供的图7中C-C视角的内部结构示意图；

图14为本发明提供的图13中F的放大结构示意图；

图15为本发明提供的图13中G的放大结构示意图。

附图中：工作台-101、清洗箱-102、翻转门-103、排污管-104、注水管-105、移动壳体-106、上端开口-107、清洗套筒-108、料口-109、铁丝网-110、转动轴一-111、转动轴二-112、转动板一-113、滤网一-114、转动板二-115、滤网二-116、往复移动组件-2、转动盘-201、固定轴-202、导向滑槽-203、导向板-204、导向长孔-205、转动组件-3、安装槽-301、外齿环-302、电机二-303、驱动齿轮-304、开合机构-4、滑动板-401、齿轮一-402、齿轮二-403、齿条一-404、齿条二-405、摩擦滑槽-501、摩擦块-502、弹簧-503、沉槽一-601、滑动槽一-602、同步齿条一-603、同步齿轮一-604、沉槽二-605、滑动槽二-606、同步齿条二-607、同步齿轮二-608。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

如图1-图11所示，为本发明一个实施例提供的一种制药用药材清洗装置，包括工作台101，所述工作台101上端固定有清洗箱102，所述清洗箱102上端设置有注水管105，所述清洗箱102两侧靠近下端处均设置有排污管104，两个所述排污管104上均设置有止逆阀，还包括：清洗箱102上端转动连接的翻转门103，所述清洗箱102内沿清洗箱102长度滑动连接有移动壳体106，所述清洗箱102下端设置有往复移动组件2，所述往复移动组件2用于带动移动壳体106沿清洗箱102长度方向往复移动；所述移动壳体106两端开放设置，且移动壳体106上端设置有上端开口107；所述移动壳体106内转动连接有清洗套筒108，所述清洗套筒108的两端均固定有铁丝网110，所述清洗套筒108周侧设置有料口109，所述移动壳体106内设置有转动组件3，所述转动组件3用于带动清洗套筒108转动；所述移动壳体106的两端开放处内分别转动连接有转动轴一111和转动轴二112，所述转动轴一111和转动轴二112上分别固定有转动板一113和转动板二115，所述转动板一113和转动板二115上分别固定有滤网一114和滤网二116；所述移动壳体106上设置有开合机构4，往复移动组件2带动移动壳体106向右移动时，开合机构4带动转动轴一111和转动轴二112转动，转动轴一111带动转动板一113与移动壳体106移动方向水平设置，转动轴二112带动转动板二115与移动壳体106移动方向垂直设置，转动板二115带动滤网二116对进入清洗套筒108内的水进行过滤；往复移动组件2带动移动壳体106向左移动时，开合机构4带动转动轴一111和转动轴二112反转，转动轴一111带动转动板一113与移动壳体106移动方向垂直设置，转动轴二112带动转动板二115与移动壳体106移动方向水平设置，转动板一113带动滤网一114对进入清洗套筒108内的水进行过滤。

在本发明实施例中，使用时，打开翻转门103，经上端开口107和料口109，向清洗套筒108内放入待清洗的药材，清洗套筒108两端的铁丝网110用于避免待清洗的药材从清洗套筒108两端漏出，经注水管105向清洗箱102内注入清洗液，清洗液经过移动壳体106两端开口和铁丝网110进入清洗套筒108内，使待清洗的药材浸入清洗液中，转动组件3带动清洗套筒108转动，转动的清洗套筒108使药材移动，避免药材堆积，使药材充分与清洗液接触，提高药材的清洗效果；往复移动组件2带动移动壳体106左右移动，移动壳体106带动清洗套筒108左右移动，清洗套筒108带动药材左右移动，进而使药材在清洗套筒108两端往复移动，且清洗液从清洗套筒108的一端进入，然后从清洗套筒108的另一端流出，从而使清洗液对药材进行冲洗，提高药材表面清洗液的流速，从而提高药材的清洗效果；往复移动组件2带动移动壳体106向右移动时，水流从清洗套筒108的右端进入并从清洗套筒108左端流出，此时，开合机构4带动转动轴一111和转动轴二112转动，转动轴一111带动转动板一113与移动壳体106移动方向水平设置，转动轴二112带动转动板二115与移动壳体106移动方向垂直设置，转动板二115带动滤网二116对进入清洗套筒108内的水进行过滤，避免杂质颗粒再次与药材接触，冲洗过程中，药材上冲洗掉的杂质颗粒跟随水流从清洗套筒108左端流出；往复移动组件2带动移动壳体106向左移动时，水流从清洗套筒108的左端进入并从清洗套筒108右端流出，此时，开合机构4带动转动轴一111和转动轴二112反转，转动轴一111带动转动板一113与移动壳体106移动方向垂直设置，转动轴二112带动转动板二115与移动壳体106移动方向水平设置，转动板一113带动滤网一114对进入清洗套筒108内的水进行过滤，避免杂质颗粒再次与药材接触，冲洗过程中，药材上冲洗掉的杂质颗粒跟随水流从清洗套筒108右端流出，进而在对药材清洗时，减少杂质颗粒再次混入药材内，从而提高药材的清洗效果。

如图1-图8所示，作为本发明的一种优选实施例，所述转动组件3包括移动壳体106内设置的安装槽301，所述安装槽301内设置有外齿环302、电机二303和驱动齿轮304；

所述外齿环302固定在清洗套筒108的侧壁上，所述电机二303固定在安装槽301内，所述电机二303的转动端与驱动齿轮304连接，驱动齿轮304与外齿环302啮合。

在本发明实施例中，电机二303带动驱动齿轮304转动，驱动齿轮304带动外齿环302转动，外齿环302带动清洗套筒108转动。

如图1-图5所示，作为本发明的一种优选实施例，所述往复移动组件2包括清洗箱102内底部转动连接的转动盘201，所述转动盘201上端面低于清洗箱102内底部端面，所述转动盘201上端固定有固定轴202，所述工作台101下端固定有电机一，所述电机一的转动端向上贯穿工作台101和清洗箱102并与转动盘201连接，所述移动壳体106底部沿移动壳体106运动方向设置有导向滑槽203，所述导向滑槽203内滑动连接有导向板204，所述导向板204上设置有导向长孔205，所述固定轴202滑动连接在导向长孔205内。

在本发明实施例中，电机一带动转动盘201转动，转动盘201带动固定轴202沿着转动盘201轴心公转，固定轴202通过导向长孔205带动导向板204左右移动，导向板204移动到导向滑槽203左右两端时，可以带动移动壳体106左右移动。

如图1-图11所示，作为本发明的一种优选实施例，所述开合机构4包括移动壳体106下部沿移动壳体106长度方向滑动设置的滑动板401，所述滑动板401两端部镶嵌有齿条一404和齿条二405，所述转动轴一111和转动轴二112下端分别固定有齿轮一402和齿轮二403，所述齿轮一402和齿轮二403分别与齿条一404和齿条二405啮合。

在本发明实施例中，导向板204向导向滑槽203右端移动时，导向板204带动滑动板401向右移动，滑动板401带动齿条一404和齿条二405向右移动，齿条一404和齿条二405带动齿轮一402和齿轮二403转动，齿轮一402和齿轮二403带动转动轴一111和转动轴二112转动，转动轴一111带动转动板一113与移动壳体106移动方向水平设置，转动轴二112带动转动板二115与移动壳体106移动方向垂直设置，此时导向板204移动到导向滑槽203右端，导向板204带动移动壳体106向右移动；导向板204向导向滑槽203左端移动时，导向板204带动滑动板401向左移动，滑动板401带动齿条一404和齿条二405向左移动，齿条一404和齿条二405带动齿轮一402和齿轮二403反转，齿轮一402和齿轮二403带动转动轴一111和转动轴二112反转，转动轴一111带动转动板一113与移动壳体106移动方向垂直设置，转动轴二112带动转动板二115与移动壳体106移动方向水平设置，此时导向板204移动到导向滑槽203左端，导向板204带动移动壳体106向左移动。

如图1、图5和图12所示，作为本发明的一种优选实施例，所述移动壳体106侧壁上设置有摩擦滑槽501，所述摩擦滑槽501内滑动连接有摩擦块502，所述摩擦滑槽501内设置有弹簧503，所述摩擦块502的一端与弹簧503连接，所述摩擦块502的另一端与清洗箱102侧壁接触。

在本发明实施例中，弹簧503推动摩擦块502与清洗箱102侧壁接触，进而使摩擦块502通过摩擦力阻碍移动壳体106的左右移动，进而在导向板204移动到导向滑槽203左右两端时，导向板204才能带动移动壳体106左右移动。

如图1-图15所示，作为本发明的一种优选实施例，所述移动壳体106的一端转动连接有多个转动轴一111，多个所述转动轴一111上端均固定有同步齿轮一604，所述移动壳体106内设置有沉槽一601和滑动槽一602，所述滑动槽一602内滑动连接有同步齿条一603，多个所述同步齿轮一604均设置在沉槽一601内，且多个所述同步齿轮一604均与同步齿条一603啮合；所述移动壳体106的另一端转动连接有多个转动轴二112，多个所述转动轴二112上端均固定有同步齿轮二608，所述移动壳体106内设置有沉槽二605和滑动槽二606，所述滑动槽二606内滑动连接有同步齿条二607，多个所述同步齿轮二608均设置在沉槽二605内，且多个所述同步齿轮二608均与同步齿条二607啮合。

在本发明实施例中，设置多组转动轴一111、转动轴二112、转动板一113、滤网一114、转动板二115和滤网二116，从而减小转动板一113和转动板二115的转动空间，可以减小装置的体积，并且使移动壳体106有更大的移动空间；具体的，其中一个转动轴一111转动时，这个转动轴一111上端的同步齿轮一604带动同步齿条一603移动，同步齿条一603带动其余的同步齿轮一604转动，进而使其余的同步齿轮一604带动其余的转动轴一111转动，使多个转动轴一111同步转动；其中一个转动轴二112转动时，这个转动轴二112上端的同步齿轮二608带动同步齿条二607移动，同步齿条二607带动其余的同步齿轮二608转动，进而使其余的同步齿轮二608带动其余的转动轴二112转动，使多个转动轴二112同步转动。

本发明上述实施例中提供了一种制药用药材清洗装置，使用时，打开翻转门103，经上端开口107和料口109，向清洗套筒108内放入待清洗的药材，清洗套筒108两端的铁丝网110用于避免待清洗的药材从清洗套筒108两端漏出，经注水管105向清洗箱102内注入清洗液，清洗液经过移动壳体106两端开口和铁丝网110进入清洗套筒108内，使待清洗的药材浸入清洗液中，电机二303带动驱动齿轮304转动，驱动齿轮304带动外齿环302转动，外齿环302带动清洗套筒108转动，转动的清洗套筒108使药材移动，避免药材堆积，使药材充分与清洗液接触，提高药材的清洗效果；电机一带动转动盘201转动，转动盘201带动固定轴202沿着转动盘201轴心公转，固定轴202通过导向长孔205带动导向板204左右移动，导向板204移动到导向滑槽203左右两端时，可以带动移动壳体106左右移动，移动壳体106带动清洗套筒108左右移动，清洗套筒108带动药材左右移动，进而使药材在清洗套筒108两端往复移动，且清洗液从清洗套筒108的一端进入，然后从清洗套筒108的另一端流出，从而使清洗液对药材进行冲洗，提高药材表面清洗液的流速，从而提高药材的清洗效果；导向板204向导向滑槽203右端移动时，导向板204带动滑动板401向右移动，滑动板401带动齿条一404和齿条二405向右移动，齿条一404和齿条二405带动齿轮一402和齿轮二403转动，齿轮一402和齿轮二403带动转动轴一111和转动轴二112转动，转动轴一111带动转动板一113与移动壳体106移动方向水平设置，转动轴二112带动转动板二115与移动壳体106移动方向垂直设置，此时导向板204移动到导向滑槽203右端，导向板204带动移动壳体106向右移动，水流从清洗套筒108的右端进入并从清洗套筒108左端流出，转动板二115带动滤网二116对进入清洗套筒108内的水进行过滤，避免杂质颗粒再次与药材接触，冲洗过程中，药材上冲洗掉的杂质颗粒跟随水流从清洗套筒108左端流出；导向板204向导向滑槽203左端移动时，导向板204带动滑动板401向左移动，滑动板401带动齿条一404和齿条二405向左移动，齿条一404和齿条二405带动齿轮一402和齿轮二403反转，齿轮一402和齿轮二403带动转动轴一111和转动轴二112反转，转动轴一111带动转动板一113与移动壳体106移动方向垂直设置，转动轴二112带动转动板二115与移动壳体106移动方向水平设置，此时导向板204移动到导向滑槽203左端，导向板204带动移动壳体106向左移动，水流从清洗套筒108的左端进入并从清洗套筒108右端流出，转动板一113带动滤网一114对进入清洗套筒108内的水进行过滤，避免杂质颗粒再次与药材接触，冲洗过程中，药材上冲洗掉的杂质颗粒跟随水流从清洗套筒108右端流出，进而在对药材清洗时，减少杂质颗粒再次混入药材内，从而提高药材的清洗效果。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种制药用药材清洗装置，包括工作台（101），所述工作台（101）上端固定有清洗箱（102），所述清洗箱（102）上端转动连接有翻转门（103），其特征在于，还包括：

所述清洗箱（102）内沿清洗箱（102）长度滑动连接的移动壳体（106），所述清洗箱（102）下端设置有往复移动组件（2），所述往复移动组件（2）用于带动移动壳体（106）沿清洗箱（102）长度方向往复移动，所述移动壳体（106）两端开放设置，且移动壳体（106）上端设置有上端开口（107）；

所述移动壳体（106）内转动连接有清洗套筒（108），所述清洗套筒（108）的两端均固定有铁丝网（110），所述清洗套筒（108）周侧设置有料口（109），所述移动壳体（106）内设置有转动组件（3），所述转动组件（3）用于带动清洗套筒（108）转动；

所述移动壳体（106）的两端开放处内分别转动连接有转动轴一（111）和转动轴二（112），所述转动轴一（111）和转动轴二（112）上分别固定有转动板一（113）和转动板二（115），所述转动板一（113）和转动板二（115）上分别固定有滤网一（114）和滤网二（116）；

所述移动壳体（106）上设置有开合机构（4），往复移动组件（2）带动移动壳体（106）向右移动时，开合机构（4）带动转动轴一（111）和转动轴二（112）转动，转动轴一（111）带动转动板一（113）与移动壳体（106）移动方向水平设置，转动轴二（112）带动转动板二（115）与移动壳体（106）移动方向垂直设置，转动板二（115）带动滤网二（116）对进入清洗套筒（108）内的水进行过滤；往复移动组件（2）带动移动壳体（106）向左移动时，开合机构（4）带动转动轴一（111）和转动轴二（112）反转，转动轴一（111）带动转动板一（113）与移动壳体（106）移动方向垂直设置，转动轴二（112）带动转动板二（115）与移动壳体（106）移动方向水平设置，转动板一（113）带动滤网一（114）对进入清洗套筒（108）内的水进行过滤。

2.根据权利要求1所述的制药用药材清洗装置，其特征在于，所述转动组件（3）包括移动壳体（106）内设置的安装槽（301），所述安装槽（301）内设置有外齿环（302）、电机二（303）和驱动齿轮（304）；

所述外齿环（302）固定在清洗套筒（108）的侧壁上，所述电机二（303）固定在安装槽（301）内，所述电机二（303）的转动端与驱动齿轮（304）连接，驱动齿轮（304）与外齿环（302）啮合。

3.根据权利要求1所述的制药用药材清洗装置，其特征在于，所述往复移动组件（2）包括清洗箱（102）内底部转动连接的转动盘（201），所述转动盘（201）上端面低于清洗箱（102）内底部端面，所述转动盘（201）上端固定有固定轴（202），所述工作台（101）下端固定有电机一，所述电机一的转动端向上贯穿工作台（101）和清洗箱（102）并与转动盘（201）连接；

所述移动壳体（106）底部沿移动壳体（106）运动方向设置有导向滑槽（203），所述导向滑槽（203）内滑动连接有导向板（204），所述导向板（204）上设置有导向长孔（205），所述固定轴（202）滑动连接在导向长孔（205）内。

4.根据权利要求3所述的制药用药材清洗装置，其特征在于，所述开合机构（4）包括移动壳体（106）下部沿移动壳体（106）长度方向滑动设置的滑动板（401），所述滑动板（401）两端部镶嵌有齿条一（404）和齿条二（405），所述转动轴一（111）和转动轴二（112）下端分别固定有齿轮一（402）和齿轮二（403），所述齿轮一（402）和齿轮二（403）分别与齿条一（404）和齿条二（405）啮合。

5.根据权利要求4所述的制药用药材清洗装置，其特征在于，所述移动壳体（106）侧壁上设置有摩擦滑槽（501），所述摩擦滑槽（501）内滑动连接有摩擦块（502），所述摩擦滑槽（501）内设置有弹簧（503），所述摩擦块（502）的一端与弹簧（503）连接，所述摩擦块（502）的另一端与清洗箱（102）侧壁接触。

6.根据权利要求4所述的制药用药材清洗装置，其特征在于，所述移动壳体（106）的一端转动连接有多个转动轴一（111），多个所述转动轴一（111）上端均固定有同步齿轮一（604），所述移动壳体（106）内设置有沉槽一（601）和滑动槽一（602），所述滑动槽一（602）内滑动连接有同步齿条一（603），多个所述同步齿轮一（604）均设置在沉槽一（601）内，且多个所述同步齿轮一（604）均与同步齿条一（603）啮合。

7.根据权利要求4所述的制药用药材清洗装置，其特征在于，所述移动壳体（106）的另一端转动连接有多个转动轴二（112），多个所述转动轴二（112）上端均固定有同步齿轮二（608），所述移动壳体（106）内设置有沉槽二（605）和滑动槽二（606），所述滑动槽二（606）内滑动连接有同步齿条二（607），多个所述同步齿轮二（608）均设置在沉槽二（605）内，且多个所述同步齿轮二（608）均与同步齿条二（607）啮合。