CN118090556A - 一种混凝土抗渗测试模 - Google Patents

Abstract

一种混凝土抗渗测试模，涉及借助于测定材料的物理性质来测试混凝土的技术领域，其包括圆筒，圆筒的上端内周设有上环，圆筒下端外周设有下环，下环呈圆周阵列地开设有穿孔，圆筒内设有弹性筒，柱形试件设于弹性筒内，弹性筒的上段内部开设有第一环槽，第一环槽的内周与外周上设有多个凸环，凸环呈等腰梯形结构，弹性筒的内周侧设有多个密封环，弹性筒的下端开设有端环槽，端环槽的截面呈直角梯形结构，端环槽的下端开口，端环槽的槽底开设有第一连接孔和第二连接孔。本发明能够提高模具和柱形试件之间的密封效果，从而提升抗渗试验的准确度。能对固定螺钉进行润滑，从而方便进行模具的拆卸操作，此外还方便进行柱形试件的取出。

Description

一种混凝土抗渗测试模

技术领域

本发明涉及借助于测定材料的物理性质来测试混凝土的技术领域，尤其涉及一种混凝土抗渗测试模。

背景技术

混凝土具有低成本、高强度、高耐久性等优点，在建筑行业被广泛使用。混凝土是一种多相的脆性材料﹐在养护和使用阶段都有可能产生裂缝。温度变化、塑性变形、自身收缩、干燥收缩、反应膨胀、各种荷载条件或各种因素的综合作用下均有可能导致混凝土在塑性阶段或硬化状态下生成裂缝。这些裂缝对混凝土将产生不可逆的危害，所以混凝土裂缝问题的解决尤为重要。因此诞生了一种通过水泥基渗透结晶型防水材料，通过该材料可有效的进行混凝土裂缝的修复。

在进行水泥基渗透结晶型防水材料的性能测试时，需要对修复后的混凝土进行抗渗强度的测试，而在测试时目前大多采用如图14所示的第一种抗渗测试模具，该模具具体的包括第一筒体1，第一筒体1的下端设有第一下环10，第一下环10上设有多个第一安装孔11，第一柱形试件13装填于第一筒体1内，同时在装填时为了避免第一柱形试件13和第一筒体1之间出现泄压并影响测试结果的问题，因此在第一柱形试件13的外侧涂覆一层呈熔融态的石蜡层12，涂覆完成后随即通过加压设备将第一柱形试件13装填在第一筒体1内，而后进行测试操作，测试完成后通过加压设备将第一柱形试件13顶出。目前的这种密封方式存在着第一柱形试件13装填及取出难度大的问题，并且在测试时发现随着加压的持续增高，石蜡层12中及第一柱形试件12的外壁上由于石蜡层12存在孔洞等缺陷容易形成树枝状的水纹。

目前也有通过如图15中所示的第二种抗渗测试模具，该模具具体的包括第二筒体2，第二筒体2的下端设有第二下环20，第二下环20上开设有多个第一安装孔21，第二柱形试件23装填在第二筒体2内，而为了确保第二筒体2和第二柱形试件23之间的密封效果，先在第二柱形试件23上套设多个弹性圈22，而后通过挤压的方式将第二柱形试件23装填在第二筒体2内，而这种方式在进行测试时，由于需要进行第二柱形试件23的装填并且装填时为了避免弹性圈22由于摩擦力较大的问题，因此需要将弹性圈22套设在第二柱形试件23的内侧端，而在进行测试时，增大了水渗透的能力，从而对渗透测试结果造成影响。

发明内容

本发明提供了一种混凝土抗渗测试模，以解决上述现有技术的不足，能提高模具和试件之间的密封效果，提升了测试的准确性，并且方便进行试件的取出操作。

为了实现本发明的目的，拟采用以下技术：

一种混凝土抗渗测试模，包括圆筒，圆筒的上端内周设有上环，圆筒下端外周设有下环，下环呈圆周阵列地开设有穿孔，圆筒内设有弹性筒，柱形试件设于弹性筒内，弹性筒的上段内部开设有第一环槽，第一环槽的内周与外周上设有多个凸环，凸环呈等腰梯形结构，凸环的设置对弹性筒进行加强，避免弹性筒发生变形，并且也可在第一环的内周与外周上成型竖向条，防止弹性筒发生变形。弹性筒的内周侧设有多个密封环，弹性筒的下端开设有端环槽，端环槽的截面呈直角梯形结构，端环槽的下端开口，当在测试时，水能够进入其中，从而通过其内部的使得弹性筒的内壁紧贴在试件上，而这种密封效果随着压力的增大也呈增大的趋势，从而提升了密封效果，而其直角梯形结构的设置，能够强有力对弹性筒的内侧进行支撑，从而提升了密封的稳定性，并且还能避免弹性筒的下端发生变形。端环槽的槽底开设有第一连接孔和第二连接孔，第一连接孔处设有进液头，第二连接孔处设有排空头。通过所设置的进液头，在进行密封操作时，可通过进液头向第一环槽内充入水，以使弹性筒的内壁及其上的密封环紧密的包裹在柱形试件上，此外，当弹性筒内通入水后，弹性筒的外壁也将作用于圆筒的内壁，从而提高了两者之间的密封效果，进一步地提升了测试的准确性。当在向第一环槽内注入水等液体时，打开排空头方便其内的空气排出，并当空气排出后，能及时的进行封堵，从而方便后续对第一环槽内进行增压。同时，上述所提供的模具当在测试时，可先将弹性筒放置在圆筒内，而后将柱形试件放置在弹性筒内，而后通过注水的方式进行密封操作，因而相比于现有技术该模具方便进行试件的放置操作。

进一步地，进液头包括设于第一连接孔处的第一连管，第一连管的下端设有进液头，进液头内成型有进液腔，进液腔与第一连管连通，进液腔的下端成型有内锥面，内锥面下端的直径小于其上端的直径，进液腔的下端开设有第一连孔，进液头的下端面上成型有锥槽，锥槽的外周侧为锥面，且锥槽外周的锥面上端的直径小于其下端的直径。

进液腔内活动设有活动头，活动头的外周与进液腔的内周之间存在间隙，活动头的内部成型有进液内腔，活动头的下端连通有进液管，进液管的外周成型有第一螺纹，进液管与进液内腔连通，活动头的下端成型有第一锥环，第一锥环下端的直径小于其上端的直径，第一锥环上开设有多个进液孔，进液孔与进液内腔连通，进液管上第一螺纹的设置方便进液管和充水管连接。

进液管上旋拧有端帽，端帽的上端成型有圆锥台，圆锥台的外周为锥形面，且圆锥台的锥形面上端的直径小于其下端的直径，端帽及圆锥台同轴开设有第一螺孔。端帽的设置能向外拉动进液管，进而避免在抗渗增压时，进液管发生移动，进而对密封效果造成影响。圆锥台的设置提高了对进液管和第一连孔之间的密封效果。

当进液管与进液腔断开时，第一锥环的外周与内锥面接触，进液孔的外侧端呈封闭的状态，且圆锥台的锥形面与锥槽的锥面接触，第一锥环、内锥面、圆锥台的锥形面及锥槽的锥面能够提高密封封堵的效果。

当在进液时，活动头位于进液腔的内部上端，此时水通过进液管进入进液内腔中，而后通过进液孔进入进液腔的内部，而后水将从第一连管进入第一环槽的内部，而当第一环槽内充入足够的水量时，此时第一环槽内部的压强将大于外界的压强，因此水流将从第一连管向进液腔内流动，而当进液腔内充入液体时将推动活动头向外运动，从而使得圆锥台的锥形面与锥槽的锥面接触以及第一锥环的外周与内锥面接触，此时能避免水向外运动。

进一步地，第一连管的外周设有密封锥环，密封锥环的外周上端为锥形面，且密封锥环的锥形面上端的直径小于其下端的直径，密封锥环嵌设于端环槽的槽底上，通过密封锥环加强了第一连管连接后的密封效果。

进一步地，进液腔的下端向上延伸地成型有锥凸台，锥凸台的外周为锥形面，且锥凸台的锥形面上端的直径小于其下端的直径，第一连孔的上端贯穿锥凸台。活动头的下端面上成型有密封环槽，密封环槽的外周侧为锥面，且密封环槽的锥面上端的直径小于其下端的直径。当进液管与进液腔断开时，锥凸台穿于密封环槽内，且锥凸台的锥形面与密封环槽的锥面接触。通过锥凸台的锥形面和密封环槽的锥面提升了封闭时的密封效果，并且在密封时，由于活动头与进液腔的之间的间隙内存在液体以及活动头的端部也受到了较大的液体压力，通过上述结构的设计可避免液体通过第一连孔和进液管之间的缝隙中流出。

进一步地，进液内腔的上端成型有导流柱，导流柱的下端成型有导流锥头，导流锥头下端的直径小于其上端的直径，且导流锥头正对进液管。当在液体注入时，通过导流锥头的导流方便水通过进液孔流动，同时也能避免较大的液体冲击力对进液内腔的上端造成影响。

进一步地，排空头包括设于第二连接孔内的排空管，排空管的下端设有下端盖，下端盖上设有排空罩，排空罩的下端成型有第二锥环，第二锥环上开设有外排空孔，第二锥环的下端设有下盘，下盘的下端成型有下伸柱，下伸柱上开设有螺纹孔，螺纹孔连通于排空罩的内腔，下盘的上端成型有密封凸环，密封凸环的外周为锥面，密封凸环的锥面上端的直径小于其下端的直径。

排空罩的上端活动设有活动环，活动环的下端成型有第三锥环，第三锥环的下端的直径小于其上端的直径，第三锥环的下端设有密封盖，密封盖的下端成型有下环槽，下环槽的外周为锥面，且下环槽上端的直径小于其下端的直径，密封盖上开设有多个内排空孔，内排空孔呈倾斜设置，且内排空孔的下端连通于下环槽，密封盖上设有密封螺杆，密封螺杆的设置方便进行密封及打开排气操作。密封螺杆的下端设有转动盘，密封螺杆旋拧于螺纹孔内。

当外排空孔与内排空孔断开时，第三锥环的外周与第二锥环接触，通过两者的接触，能够提高密封封堵效果。且密封凸环的锥面与下环槽的锥面接触进一步地提升了密封效果。

当在进行液体注入及进行空气的排出时，空气将通过排空管、排空罩的内腔、内排空孔及外排空孔向外排出，此时，活动环能在密封螺杆的调节下运动至排空罩的上端，而当空气排尽并且从外排空孔排出液体时，随即通过密封螺杆使得活动环向下运动，并且使得密封凸环的锥面与下环槽的锥面接触及第三锥环的外周与第二锥环接触。

进一步地，穿孔的上端成型有下沉槽，下环的穿孔处设有上凸环，下沉槽的上端成型有内螺纹槽，下沉槽的直径大于穿孔的直径，内螺纹槽的直径大于下沉槽的直径。下沉槽的槽底设有多个上延柱，上延柱的上端设有锥形头，锥形头上端的直径小于其下端的直径，下沉槽的槽底成型有挤出孔，挤出孔的上端贯穿出于锥形头，挤出孔的下端贯穿出于穿孔的周侧。下沉槽内放置有下环件，下环件的内部开设有环形腔，环形腔内设有挤压环，下环件的下壁开设有多个连通孔，连通孔的上端成型有锥形孔，上延柱穿于连通孔，锥形头穿于锥形孔，通过这种方式提高了上延柱和下环件之间的密封效果，避免润滑油外流，其次还通过设置锥形孔的设置方便润滑油的注入操作。内螺纹槽内旋拧有内压环，内压环的上端设有转动凸环，内压环的下端作用于下环件的上端，内压环上穿设有多根顶推杆，顶推杆的下端穿于下环件上端，且顶推杆的下端作用于挤压环的上壁，顶推杆的上端设有顶推环。该方案的提出是因为在测试操作时，由于需要对柱形试件及模具进行施压，而当通过螺钉对模具固定后，在向上的压力作用下将使得螺钉和螺孔之间紧密结合，而在进行模具拆卸时，由于螺钉和螺孔之间的紧密结合，因此给螺钉的拧出造成较大的困难度。而通过上述所设置的下环件，其环形腔内填充有润滑油，当在进行螺钉的旋拧时，将使得螺钉的螺帽部分作用于顶推环，从而使得顶推杆推动挤压环向下运动，进而通过挤压环将其中的润滑油通过连通孔挤至螺钉的螺杆部分，从而使螺钉的螺纹牙上附着一层油脂，而油脂的存在能避免螺钉的螺纹和螺孔之间紧密接触，从而方便后续进行拆卸操作。

进一步地，顶推环的外周设有下延环，下延环下端的内周与外周成型有圆锥面，下延环的横截面下端呈倒等腰梯形结构。转动凸环的上端成型有卡环，卡环上端开口地成型有避让环槽，避让环槽下端的内周与外周成型有下锥面，避让环槽的横截面下端呈倒等腰梯形结构。当通过螺钉对模具完成固定后，能够使下延环穿于避让环槽内，从而加强了密封效果，避免当测试压力增大时，出现泄压的问题。

进一步地，下环上设有顶出机构，顶出机构用于柱形试件的顶出操作。

进一步地，顶出机构包括圆盘，圆盘上同轴开设有中孔，中孔内转动设有丝套，丝套的上下两端分别设有限位螺母，限位螺母分别位于圆盘的上下两侧，丝套内设有丝杆，丝杆的下端设有顶盘，顶盘上设有一对导向杆，导向杆穿设于圆盘，丝套的上端设有一对L型杆，L型杆的外侧端套设有把手套，通过所提供的把手套方便进行丝套的转动操作。圆盘的外周安装有外伸臂，外伸臂的外侧端安装有凹形安装头，凹形安装头的两侧设有一对限位横杆，凹形安装头的下端设有活动竖板，活动竖板的下端设有活动端板，活动竖板上安装有竖向齿条，竖向齿条上啮合有齿轮，齿轮的两端设有转动座，转动座的内侧端安装有支撑竖板，支撑竖板的两侧成型有限位侧板，限位侧板上开设有竖向长孔，限位横杆穿设于竖向长孔内，支撑竖板上开设有竖向槽，竖向齿条位于竖向槽内，转动座的外侧端安装有凹形件，凹形件的内壁安装有限位块，限位块的内侧端套设有活动套，活动套的内侧安装有外齿条，外齿条与齿轮啮合，外齿条位于齿轮的外侧，外齿条的下端安装有活动座，活动座上设有两对导向穿杆，支撑竖板的下端开设有竖向导孔，导向穿杆穿于竖向导孔内，导向穿杆的内侧端安装有内伸凸板，内伸凸板的内侧端设有插柱，支撑竖板的下端安装有一对导向套，导向套内穿设有活动横杆，活动横杆的内侧端设有L型下卡板，L型下卡板的下端设有楔形板，楔形板的上壁为斜面，且楔形板内侧端为刃形结构，楔形板的设置方便其插设在下环的下侧。L型下卡板上设有一对竖向穿杆，内伸凸板上开设有一对腰形孔，竖向穿杆穿设于腰形孔内，竖向穿杆的上端安装有上动板，上动板上安装有内推板，内推板的下端开设有第一竖孔，第一竖孔的上端连通有内推斜孔，内推斜孔的上端向外倾斜延伸，内推斜孔的上端连通有第二竖孔，第一竖孔、内推斜孔及第二竖孔内穿设有凹形拉杆，通过凹形拉杆的移动能使内推板向内运动，从而方便楔形板的***操作。凹形拉杆的横段穿于第一竖孔、内推斜孔及第二竖孔，凹形拉杆的上端安装于活动端板上。

通过上述所提供的顶出机构方便进行柱形试件的顶出操作，顶出过程中，先利用丝杆移动，使得楔形板向内运动，并且将楔形板卡设在下环的下壁上，并且在卡设过程时，还能通过竖向齿条、外齿条与齿轮能够使插柱插设在内压环内，当丝杆后续移动时，能够通过顶盘将柱形试件顶出。

上述技术方案的优点在于：

本发明能够提高模具和柱形试件之间的密封效果，从而提升抗渗试验的准确度。能对固定螺钉进行润滑，从而方便进行模具的拆卸操作。此外还方便进行柱形试件的取出。

附图说明

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明做进一步的详细描述。

图1示出了混凝土抗渗测试模的立体结构图。

图2示出了图1中所示的A处放大图。

图3示出了混凝土抗渗测试模的剖面图。

图4示出了弹性筒的剖面图。

图5示出了进液头的结构图。

图6示出了排空头的结构图。

图7示出了下环上所设置的润滑部件的立体结构图。

图8示出了下环上所设置的润滑部件的剖面结构图。

图9示出了顶出机构与下环之间的连接示意图。

图10示出了顶出机构上部的立体结构图。

图11示出了顶出机构下部的第一视角立体结构图。

图12示出了顶出机构下部的第二视角立体结构图。

图13示出了顶出机构下部的第三视角立体结构图。

图14示出了第一种混凝土抗渗测试模现有实施方式的结构图。

图15示出了第二种混凝土抗渗测试模现有实施方式的结构图。

附图标记说明：

第一筒体1，第一下环10，第一安装孔11，石蜡层12，第一柱形试件13，第二筒体2，第二下环20，第一安装孔21，弹性圈22，第二柱形试件23，圆筒300，上环301，下环302，穿孔303，下沉槽304，上延柱305，锥形头306，上凸环307，内螺纹槽308，弹性筒309，第一环槽310，凸环311，密封环312，端环槽313，第一连接孔314，第二连接孔315，第一连管316，密封锥环317，进液头318，进液腔319，内锥面320，锥凸台321，第一连孔322，锥槽323，圆锥台324，端帽325，第一螺孔326，进液管327，活动头328，进液孔330，第一锥环331，密封环槽332，导流柱333，导流锥头334，排空管335，下端盖336，排空罩337，第二锥环338，外排空孔339，密封凸环340，下伸柱341，下盘342，活动环343，第三锥环344，密封盖345，密封螺杆346，转动盘347，下环件348，环形腔349，挤压环350，连通孔351，锥形孔352，内压环353，转动凸环355，卡环356，避让环槽357，下锥面358，顶推杆359，顶推环360，下延环361，圆锥面362，进液内腔363，螺纹孔364，下环槽365，内排空孔366，顶出机构4，圆盘400，导向杆401，顶盘402，丝套403，限位螺母404，丝杆406，L型杆407，把手套408，外伸臂409，凹形安装头410，竖向齿条411，支撑竖板412，竖向槽413，限位侧板414，竖向长孔415，限位横杆416，齿轮417，转动座418，凹形件419，限位块420，活动套421，外齿条422，活动座423，导向穿杆424，竖向导孔425，内伸凸板426，腰形孔427，插柱428，导向套429，活动横杆430，L型下卡板431，楔形板432，竖向穿杆433，上动板434，内推板435，第一竖孔436，内推斜孔437，第二竖孔438，凹形拉杆439，活动端板440，活动竖板441，柱形试件5。

具体实施方式

实施例1

如图1、图3及图4所示，一种混凝土抗渗测试模，包括圆筒300，圆筒300的上端内周设有上环301，圆筒300下端外周设有下环302，下环302呈圆周阵列地开设有穿孔303，圆筒300内设有弹性筒309，柱形试件5设于弹性筒309内，弹性筒309的上段内部开设有第一环槽310，第一环槽310的内周与外周上设有多个凸环311，凸环311呈等腰梯形结构，弹性筒309的内周侧设有多个密封环312，弹性筒309的下端开设有端环槽313，端环槽313的截面呈直角梯形结构，端环槽313的下端开口，端环槽313的槽底开设有第一连接孔314和第二连接孔315，第一连接孔314处设有进液头，第二连接孔315处设有排空头。

如图5所示，进液头包括设于第一连接孔314处的第一连管316，第一连管316的外周设有密封锥环317，密封锥环317的外周上端为锥形面，且密封锥环317的锥形面上端的直径小于其下端的直径，密封锥环317嵌设于端环槽313的槽底上，第一连管316的下端设有进液头318，进液头318内成型有进液腔319，进液腔319与第一连管316连通，进液腔319的下端成型有内锥面320，内锥面320下端的直径小于其上端的直径，进液腔319的下端开设有第一连孔322，进液头318的下端面上成型有锥槽323，锥槽323的外周侧为锥面，且锥槽323外周的锥面上端的直径小于其下端的直径，进液腔319的下端向上延伸地成型有锥凸台321，锥凸台321的外周为锥形面，且锥凸台321的锥形面上端的直径小于其下端的直径，第一连孔322的上端贯穿锥凸台321。

进液腔319内活动设有活动头328，活动头328的外周与进液腔319的内周之间存在间隙，活动头328的内部成型有进液内腔363，活动头328的下端连通有进液管327，进液管327的外周成型有第一螺纹，进液管327与进液内腔363连通，活动头328的下端成型有第一锥环331，第一锥环331下端的直径小于其上端的直径，第一锥环331上开设有多个进液孔330，进液孔330与进液内腔363连通，活动头328的下端面上成型有密封环槽332，密封环槽332的外周侧为锥面，且密封环槽332的锥面上端的直径小于其下端的直径，进液内腔363的上端成型有导流柱333，导流柱333的下端成型有导流锥头334，导流锥头334下端的直径小于其上端的直径，且导流锥头334正对进液管327。

进液管327上旋拧有端帽325，端帽325的上端成型有圆锥台324，圆锥台324的外周为锥形面，且圆锥台324的锥形面上端的直径小于其下端的直径，端帽325及圆锥台324同轴开设有第一螺孔326。

当进液管327与进液腔319断开时，第一锥环331的外周与内锥面320接触，进液孔330的外侧端呈封闭的状态，且圆锥台324的锥形面与锥槽323的锥面接触。此外，当进液管327与进液腔319断开时，锥凸台321穿于密封环槽332内，且锥凸台321的锥形面与密封环槽332的锥面接触。

如图6所示，排空头包括设于第二连接孔315内的排空管335，排空管335的下端设有下端盖336，下端盖336上设有排空罩337，排空罩337的下端成型有第二锥环338，第二锥环338上开设有外排空孔339，第二锥环338的下端设有下盘342，下盘342的下端成型有下伸柱341，下伸柱341上开设有螺纹孔364，螺纹孔364连通于排空罩337的内腔，下盘342的上端成型有密封凸环340，密封凸环340的外周为锥面，密封凸环340的锥面上端的直径小于其下端的直径。

排空罩337的上端活动设有活动环343，活动环343的下端成型有第三锥环344，第三锥环344下端的直径小于其上端的直径，第三锥环344的下端设有密封盖345，密封盖345的下端成型有下环槽365，下环槽365的外周为锥面，且下环槽365上端的直径小于其下端的直径，密封盖345上开设有多个内排空孔366，内排空孔366呈倾斜设置，且内排空孔366的下端连通于下环槽365，密封盖345上设有密封螺杆346，密封螺杆346的下端设有转动盘347，密封螺杆346旋拧于螺纹孔364内。

当外排空孔339与内排空孔366断开时，第三锥环344的外周与第二锥环338接触，且密封凸环340的锥面与下环槽365的锥面接触。

如图2所示，穿孔303的上端成型有下沉槽304，下环302的穿孔303处设有上凸环307，下沉槽304的上端成型有内螺纹槽308，下沉槽304的直径大于穿孔303的直径，内螺纹槽308的直径大于下沉槽304的直径。下沉槽304的槽底设有多个上延柱305，上延柱305的上端设有锥形头306，锥形头306上端的直径小于其下端的直径，下沉槽304的槽底成型有挤出孔，挤出孔的上端贯穿出于锥形头306，挤出孔的下端贯穿出于穿孔303的周侧。

如图7和图8所示，下沉槽304内放置有下环件348，下环件348的内部开设有环形腔349，环形腔349内设有挤压环350，下环件348的下壁开设有多个连通孔351，连通孔351的上端成型有锥形孔352，上延柱305穿于连通孔351，锥形头306穿于锥形孔352。内螺纹槽308内旋拧有内压环353，内压环353的上端设有转动凸环355，内压环353的下端作用于下环件348的上端，内压环353上穿设有多根顶推杆359，顶推杆359的下端穿于下环件348上端，且顶推杆359的下端作用于挤压环350的上壁，顶推杆359的上端设有顶推环360。顶推环360的外周设有下延环361，下延环361下端的内周与外周成型有圆锥面362，下延环361的横截面下端呈倒等腰梯形结构，转动凸环355的上端成型有卡环356，卡环356上端开口地成型有避让环槽357，避让环槽357下端的内周与外周成型有下锥面358，避让环槽357的横截面下端呈倒等腰梯形结构。

本实施例在进行操作时采用如下步骤进行操作：

步骤1，试验员将弹性筒309放置在圆筒300内，并且其端部被上环301限位。

步骤2，试验员将柱形试件5穿于弹性筒309内。

步骤3，试验员将液体充入管连接在进液管327的端部，并且向外移动端帽325。

步骤4，试验员通过转动盘347对密封螺杆346进行转动，密封螺杆346转动时将使得活动环343位于排空罩337的上端，此时外排空孔339和内排空孔366连通。

步骤5，试验员通过增压进液体向第一环槽310注入液体，而当第一环槽310注入液体时将使得弹性筒309由于受到压力变形，从而使得弹性筒309的内壁及密封环312作用于柱形试件5的外周，同时弹性筒309的外壁作用于圆筒300的内壁，并最终对柱形试件5和圆筒300之间形成严密的密封，而该当在充入液体的过程中，当外排空孔339向外排出液体时，通过密封螺杆346对活动环343进行调节，进而使得第三锥环344的外周与第二锥环338接触，且密封凸环340的锥面与下环槽365的锥面接触。而当充入足量的液体后，此时活动头328将在液压的作用下向外运动，并通过第一锥环331的外周与内锥面320接触，从而自动形成密封，随后通过转动端帽325以使圆锥台324的锥形面与锥槽323的锥面接触，并加强密封。

步骤6，试验员将圆筒300放置在抗渗测试机上，并且将用于固定的螺钉将下环302固定在抗渗测试机上。在固定时，螺钉的螺帽将作用于顶推环360，进而通过顶推杆359推动挤压环350向下运动，并且通过挤压环350的运动将环形腔349内的润滑油沿着挤出孔被挤出至螺钉的螺纹部分，进而对螺钉进行润滑。

步骤7，试验员启动抗渗测试机，并进行测试操作。

步骤8，测试完成后，试验员将螺钉拧出，接着翻转圆筒300，并且将一根排水管连接在进液管327的端部，并且通过向内推动的方式进行进液管327和第一环槽310连通。同时通过密封螺杆346的转动，使得外排空孔339和内排空孔366连通，接着液体将通过排空孔339和内排空孔366向外排出，并且其后通过抽吸装置如抽吸泵等对排水管提供负压，进入通过排水管进行液体的吸出，吸出后弹性筒309收缩，而后试验员将柱形试件5取出。

实施例2

如图9至图13所示，在实施例1中所提供的下环302上设有顶出机构4，顶出机构4用于柱形试件5的顶出操作。且顶出机构4包括圆盘400，圆盘400上同轴开设有中孔，中孔内转动设有丝套403，丝套403的上下两端分别设有限位螺母404，限位螺母404分别位于圆盘400的上下两侧，丝套403内设有丝杆406，丝杆406的下端设有顶盘402，顶盘402上设有一对导向杆401，导向杆401穿设于圆盘400，丝套403的上端设有一对L型杆407，L型杆407的外侧端套设有把手套408。圆盘400的外周安装有外伸臂409，外伸臂409的外侧端安装有凹形安装头410，凹形安装头410的两侧设有一对限位横杆416，凹形安装头410的下端设有活动竖板441，活动竖板441的下端设有活动端板440，活动竖板441上安装有竖向齿条411，竖向齿条411上啮合有齿轮417，齿轮417的两端设有转动座418，转动座418的内侧端安装有支撑竖板412，支撑竖板412的两侧成型有限位侧板414，限位侧板414上开设有竖向长孔415，限位横杆416穿设于竖向长孔415内，支撑竖板412上开设有竖向槽413，竖向齿条411位于竖向槽413内，转动座418的外侧端安装有凹形件419，凹形件419的内壁安装有限位块420，限位块420的内侧端套设有活动套421，活动套421的内侧安装有外齿条422，外齿条422与齿轮417啮合，外齿条422位于齿轮417的外侧，外齿条422的下端安装有活动座423，活动座423上设有两对导向穿杆424，支撑竖板412的下端开设有竖向导孔425，导向穿杆424穿于竖向导孔425内，导向穿杆424的内侧端安装有内伸凸板426，内伸凸板426的内侧端设有插柱428，支撑竖板412的下端安装有一对导向套429，导向套429内穿设有活动横杆430，活动横杆430的内侧端设有L型下卡板431，L型下卡板431的下端设有楔形板432，楔形板432的上壁为斜面，且楔形板432内侧端为刃形结构。L型下卡板431上设有一对竖向穿杆433，内伸凸板426上开设有一对腰形孔427，竖向穿杆433穿设于腰形孔427内，竖向穿杆433的上端安装有上动板434，上动板434上安装有内推板435，内推板435的下端开设有第一竖孔436，第一竖孔436的上端连通有内推斜孔437，内推斜孔437的上端向外倾斜延伸，内推斜孔437的上端连通有第二竖孔438，第一竖孔436、内推斜孔437及第二竖孔438内穿设有凹形拉杆439，凹形拉杆439的横段穿于第一竖孔436、内推斜孔437及第二竖孔438，凹形拉杆439的上端安装于活动端板440上。

本实施例所提供的方案，当在进行柱形试件5的顶出时，试验员将支撑竖板412套设在下环302的外周，对丝套403进行转动，进而使得顶盘402顶紧在柱形试件5的上端，当继续对丝套403进行转动时，将使得圆盘400先向上移动，而当圆盘400向上运动时将使得凹形拉杆439的横段从第一竖孔436经过内推斜孔437到第二竖孔438内，此时由于凹形拉杆439的向内运动将使得楔形板432向内运动，并且插设在下环302的下侧，同时当圆盘400向上移动过程中活动竖板441向上运动，而当活动竖板441向上运动时将通过竖向齿条411向上运动，而竖向齿条411的向上运动将带动齿轮417转动，齿轮417的转动将带动外齿条422向下运动，而外齿条422向下运动时将使得插柱428插设在内压环353内，其后当在对丝套403进行转动时，由于圆盘400此时被固定在上环301上，因此圆盘400将和模具一起向上运动，而在对丝套403进行转动时，将使得丝杆406带动顶盘402向下运动时，则将柱形试件5从圆筒300中顶出。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明，显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种混凝土抗渗测试模，包括圆筒（300），圆筒（300）的上端内周设有上环（301），圆筒（300）下端外周设有下环（302），下环（302）呈圆周阵列地开设有穿孔（303），其特征在于，圆筒（300）内设有弹性筒（309），柱形试件（5）设于弹性筒（309）内，弹性筒（309）的上段内部开设有第一环槽（310），第一环槽（310）的内周与外周上设有多个凸环（311），凸环（311）呈等腰梯形结构，弹性筒（309）的内周侧设有多个密封环（312），弹性筒（309）的下端开设有端环槽（313），端环槽（313）的截面呈直角梯形结构，端环槽（313）的下端开口，端环槽（313）的槽底开设有第一连接孔（314）和第二连接孔（315）；

第一连接孔（314）处设有进液头，以向弹性筒（309）内通入液体；

第二连接孔（315）处设有排空头，以排出弹性筒（309）内的空气。

2.根据权利要求1所述的混凝土抗渗测试模，其特征在于，进液头包括设于第一连接孔（314）处的第一连管（316），第一连管（316）的下端设有进液头（318），进液头（318）内成型有进液腔（319），进液腔（319）与第一连管（316）连通，进液腔（319）的下端成型有内锥面（320），内锥面（320）下端的直径小于其上端的直径，进液腔（319）的下端开设有第一连孔（322），进液头（318）的下端面上成型有锥槽（323），锥槽（323）的外周侧为锥面，且锥槽（323）外周的锥面上端的直径小于其下端的直径；

进液腔（319）内活动设有活动头（328），活动头（328）的外周与进液腔（319）的内周之间存在间隙，活动头（328）的内部成型有进液内腔（363），活动头（328）的下端连通有进液管（327），进液管（327）的外周成型有第一螺纹，进液管（327）与进液内腔（363）连通，活动头（328）的下端成型有第一锥环（331），第一锥环（331）下端的直径小于其上端的直径，第一锥环（331）上开设有多个进液孔（330），进液孔（330）与进液内腔（363）连通；

进液管（327）上旋拧有端帽（325），端帽（325）的上端成型有圆锥台（324），圆锥台（324）的外周为锥形面，且圆锥台（324）的锥形面上端的直径小于其下端的直径，端帽（325）及圆锥台（324）同轴开设有第一螺孔（326）；

当进液管（327）与进液腔（319）断开时，第一锥环（331）的外周与内锥面（320）接触，进液孔（330）的外侧端呈封闭的状态，且圆锥台（324）的锥形面与锥槽（323）的锥面接触。

3.根据权利要求1所述的混凝土抗渗测试模，其特征在于，第一连管（316）的外周设有密封锥环（317），密封锥环（317）的外周上端为锥形面，且密封锥环（317）的锥形面上端的直径小于其下端的直径，密封锥环（317）嵌设于端环槽（313）的槽底上。

4.根据权利要求3所述的混凝土抗渗测试模，其特征在于，进液腔（319）的下端向上延伸地成型有锥凸台（321），锥凸台（321）的外周为锥形面，且锥凸台（321）的锥形面上端的直径小于其下端的直径，第一连孔（322）的上端贯穿锥凸台（321）；

活动头（328）的下端面上成型有密封环槽（332），密封环槽（332）的外周侧为锥面，且密封环槽（332）的锥面上端的直径小于其下端的直径；

当进液管（327）与进液腔（319）断开时，锥凸台（321）穿于密封环槽（332）内，且锥凸台（321）的锥形面与密封环槽（332）的锥面接触。

5.根据权利要求3所述的混凝土抗渗测试模，其特征在于，进液内腔（363）的上端成型有导流柱（333），导流柱（333）的下端成型有导流锥头（334），导流锥头（334）下端的直径小于其上端的直径，且导流锥头（334）正对进液管（327）。

6.根据权利要求1所述的混凝土抗渗测试模，其特征在于，排空头包括设于第二连接孔（315）内的排空管（335），排空管（335）的下端设有下端盖（336），下端盖（336）上设有排空罩（337），排空罩（337）的下端成型有第二锥环（338），第二锥环（338）上开设有外排空孔（339），第二锥环（338）的下端设有下盘（342），下盘（342）的下端成型有下伸柱（341），下伸柱（341）上开设有螺纹孔（364），螺纹孔（364）连通于排空罩（337）的内腔，下盘（342）的上端成型有密封凸环（340），密封凸环（340）的外周为锥面，密封凸环（340）的锥面上端的直径小于其下端的直径；

排空罩（337）的上端活动设有活动环（343），活动环（343）的下端成型有第三锥环（344），第三锥环（344）下端的直径小于其上端的直径，第三锥环（344）的下端设有密封盖（345），密封盖（345）的下端成型有下环槽（365），下环槽（365）的外周为锥面，且下环槽（365）上端的直径小于其下端的直径，密封盖（345）上开设有多个内排空孔（366），内排空孔（366）呈倾斜设置，且内排空孔（366）的下端连通于下环槽（365），密封盖（345）上设有密封螺杆（346），密封螺杆（346）的下端设有转动盘（347），密封螺杆（346）旋拧于螺纹孔（364）内；

当外排空孔（339）与内排空孔（366）断开时，第三锥环（344）的外周与第二锥环（338）接触，且密封凸环（340）的锥面与下环槽（365）的锥面接触。

7.根据权利要求1所述的混凝土抗渗测试模，其特征在于，穿孔（303）的上端成型有下沉槽（304），下环（302）的穿孔（303）处设有上凸环（307），下沉槽（304）的上端成型有内螺纹槽（308），下沉槽（304）的直径大于穿孔（303）的直径，内螺纹槽（308）的直径大于下沉槽（304）的直径；

下沉槽（304）的槽底设有多个上延柱（305），上延柱（305）的上端设有锥形头（306），锥形头（306）上端的直径小于其下端的直径，下沉槽（304）的槽底成型有挤出孔，挤出孔的上端贯穿出于锥形头（306），挤出孔的下端贯穿出于穿孔（303）的周侧；

下沉槽（304）内放置有下环件（348），下环件（348）的内部开设有环形腔（349），环形腔（349）内设有挤压环（350），下环件（348）的下壁开设有多个连通孔（351），连通孔（351）的上端成型有锥形孔（352），上延柱（305）穿于连通孔（351），锥形头（306）穿于锥形孔（352）；

内螺纹槽（308）内旋拧有内压环（353），内压环（353）的上端设有转动凸环（355），内压环（353）的下端作用于下环件（348）的上端，内压环（353）上穿设有多根顶推杆（359），顶推杆（359）的下端穿于下环件（348）上端，且顶推杆（359）的下端作用于挤压环（350）的上壁，顶推杆（359）的上端设有顶推环（360）。

8.根据权利要求7所述的混凝土抗渗测试模，其特征在于，顶推环（360）的外周设有下延环（361），下延环（361）下端的内周与外周成型有圆锥面（362），下延环（361）的横截面下端呈倒等腰梯形结构；

转动凸环（355）的上端成型有卡环（356），卡环（356）上端开口地成型有避让环槽（357），避让环槽（357）下端的内周与外周成型有下锥面（358），避让环槽（357）的横截面下端呈倒等腰梯形结构。

9.根据权利要求1所述的混凝土抗渗测试模，其特征在于，下环（302）上设有顶出机构（4），顶出机构（4）用于柱形试件（5）的顶出操作。

10.根据权利要求9所述的混凝土抗渗测试模，其特征在于，顶出机构（4）包括圆盘（400），圆盘（400）上同轴开设有中孔，中孔内转动设有丝套（403），丝套（403）的上下两端分别设有限位螺母（404），限位螺母（404）分别位于圆盘（400）的上下两侧，丝套（403）内设有丝杆（406），丝杆（406）的下端设有顶盘（402），顶盘（402）上设有一对导向杆（401），导向杆（401）穿设于圆盘（400），丝套（403）的上端设有一对L型杆（407），L型杆（407）的外侧端套设有把手套（408）；

圆盘（400）的外周安装有外伸臂（409），外伸臂（409）的外侧端安装有凹形安装头（410），凹形安装头（410）的两侧设有一对限位横杆（416），凹形安装头（410）的下端设有活动竖板（441），活动竖板（441）的下端设有活动端板（440），活动竖板（441）上安装有竖向齿条（411），竖向齿条（411）上啮合有齿轮（417），齿轮（417）的两端设有转动座（418），转动座（418）的内侧端安装有支撑竖板（412），支撑竖板（412）的两侧成型有限位侧板（414），限位侧板（414）上开设有竖向长孔（415），限位横杆（416）穿设于竖向长孔（415）内，支撑竖板（412）上开设有竖向槽（413），竖向齿条（411）位于竖向槽（413）内，转动座（418）的外侧端安装有凹形件（419），凹形件（419）的内壁安装有限位块（420），限位块（420）的内侧端套设有活动套（421），活动套（421）的内侧安装有外齿条（422），外齿条（422）与齿轮（417）啮合，外齿条（422）位于齿轮（417）的外侧，外齿条（422）的下端安装有活动座（423），活动座（423）上设有两对导向穿杆（424），支撑竖板（412）的下端开设有竖向导孔（425），导向穿杆（424）穿于竖向导孔（425）内，导向穿杆（424）的内侧端安装有内伸凸板（426），内伸凸板（426）的内侧端设有插柱（428），支撑竖板（412）的下端安装有一对导向套（429），导向套（429）内穿设有活动横杆（430），活动横杆（430）的内侧端设有L型下卡板（431），L型下卡板（431）上设有一对竖向穿杆（433），内伸凸板（426）上开设有一对腰形孔（427），竖向穿杆（433）穿设于腰形孔（427）内，竖向穿杆（433）的上端安装有上动板（434），上动板（434）上安装有内推板（435），内推板（435）的下端开设有第一竖孔（436），第一竖孔（436）的上端连通有内推斜孔（437），内推斜孔（437）的上端向外倾斜延伸，内推斜孔（437）的上端连通有第二竖孔（438），第一竖孔（436）、内推斜孔（437）及第二竖孔（438）内穿设有凹形拉杆（439），凹形拉杆（439）的横段穿于第一竖孔（436）、内推斜孔（437）及第二竖孔（438），凹形拉杆（439）的上端安装于活动端板（440）上；

L型下卡板（431）的下端设有楔形板（432），楔形板（432）的上壁为斜面，且楔形板（432）内侧端为刃形结构。