CN118081263A - 一种多功能焊接实训台架 - Google Patents

Abstract

本发明涉及焊接作业技术领域，具体为一种多功能焊接实训台架，包括工作台、设置于工作台上并将图纸铺平的铺纸组以及按图纸图形边线定位的治具组；铺纸组包括设置于工作台后边的一对转动管、与转动管紧密滑动插接的伸缩杆以及套设于转动管和伸缩杆上的若干夹纸件；治具组包括螺纹柱、与螺纹柱同轴套接的弹压柱以及一对定边片。本发明通过利用一对转动管和一对伸缩杆配备上若干夹纸件而快速夹着图纸铺展在工作台上，再利用若干治具组定位在图纸拐角外，并使用各自的一对定边片对齐在图纸图形的边线上而形成模具状态，以待按着治具组围成的空间进行放料，省去了传统焊接治具的制作成本和维护使用成本，且此方式适用不同的工件焊接。

Description

一种多功能焊接实训台架

技术领域

本发明涉及焊接作业技术领域，具体为一种多功能焊接实训台架。

背景技术

焊接实训台架是一种专门用于焊接技术培训和实践的设备。随着现代工业技术的发展，焊接技术作为一种重要的工艺方法，在制造业、建筑业等领域得到了广泛应用。因此，对焊接技术人才的需求也日益增加。为了满足这一需求，焊接实训台架成为了焊接技术人才培养过程中不可或缺的重要工具。

然而焊接工件时会使用传统的焊接治具进行放料焊接，传统的焊接治具为了保证不变形，往往采用铁板焊接而成，不仅笨重，而且占用场地，还需要定期维护和检测，造成了一种无形的成本损耗；此外，焊接过程中主要会产生弧光、烟雾等，对操作人员的健康和环境造成一定的危害；因此，焊接实训台架需要具备相应的安全防护，以保障操作人员的安全和健康。传统的护目镜防护需要佩戴到头部，影响呼吸且佩戴紧绷闷热，也没有对四溅的火花进行防护，时不时的会钻进衣物里烫伤皮肤和衣物，存在安全隐患。

发明内容

为了克服现有技术中的缺陷，本发明的目的在于提供一种多功能焊接实训台架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供一种多功能焊接实训台架，包括工作台、设置于工作台上并将图纸铺平的铺纸组以及按图纸图形边线定位的治具组；所述铺纸组包括设置于工作台后边的一对转动管、与转动管紧密滑动插接的伸缩杆以及套设于转动管和伸缩杆上的若干夹纸件；

所述工作台的顶面中部区域呈点阵式开设有若干螺纹孔，所述治具组包括与螺纹孔螺纹连接的螺纹柱、与螺纹柱同轴套接的弹压柱以及套设于螺纹柱与弹压柱之间的一对定边片；所述弹压柱的底部套设有弹簧，所述弹簧嵌设于螺纹柱的底部内，将螺纹柱连接到图纸图形外部相邻的螺纹孔中，并调整一对定边片的夹角与图纸图形弯折处边线对齐而形成用于放料定位焊接的模具状态。

作为本技术方案的进一步改进，所述工作台的顶面后边处且沿左右方向设置有支杆，所述转动管的后端焊接有与支杆呈过盈配合的套环，所述转动管的后端内侧边焊接有连接管，一对转动管的连接管之间套设有连接杆。

作为本技术方案的进一步改进，所述转动管的上下面且位于长度方向的中线上开设有卡槽，所述夹纸件整体呈U型片状结构且其封闭端设有呈圆弧形的弹压端，所述夹纸件的开口端设有一对相互平行靠近的夹片端，所述夹纸件的中部内侧凸出设有支点条，所述支点条与卡槽卡接并可活动。

作为本技术方案的进一步改进，所述夹纸件采用弹簧钢压制成一体结构，所述弹压端的外径大于夹纸件的空腔宽度，所述夹片端的内侧粘接有硅胶垫；所述伸缩杆的横截面结构与转动管的横截面结构相同，所述伸缩杆与转动管的尺寸相适配。

作为本技术方案的进一步改进，所述螺纹柱的顶部设有多边块，此多边块的内接圆直径至少与螺纹柱的直径相等，所述螺纹柱的中心轴上开设有呈上口小下口大的沉孔，所述弹压柱呈台阶轴结构且与沉孔适配套接，所述弹簧置于沉孔的大径空腔内，所述定边片的一端焊接有与弹压柱套接的圆环块。

作为本技术方案的进一步改进，所述工作台的顶面后边上焊接有护板且护板上设置有防护部，所述防护部包括用于护眼的护目组、设置于护目组下方的护衣件以及用于支撑护目组和护衣件悬置于工作台前方的调节架。

作为本技术方案的进一步改进，所述护目组包括护目框、嵌设于护目框内的护目片以及与护目框底部套接的连接套，所述护目片采用PP材质制成透明板状，所述护目框的左右两侧设有弧形框，所述护目框和弧形框的顶面开设有插槽，所述弧形框的内部插接有呈弧形的护目片。

作为本技术方案的进一步改进，所述护衣件采用记忆合金制成长方形且其两侧和底边设有卷曲部，所述护衣件的顶边中部设有与连接套紧密套接的凸片，所述护衣件的后侧面粘接有硅胶片。

作为本技术方案的进一步改进，所述调节架包括一对托管、与托管紧密滑动套接的托杆以及套设于一对托杆外端之间的套管；所述托管的另一端紧密滑动套设有支撑轴，所述支撑轴固定连接于工作台的护板上；所述连接套的后侧面焊接有与套管外壁紧密转动套接的转套，所述托杆的外端内侧焊接有与套管内孔套接的延伸杆。

作为本技术方案的进一步改进，所述工作台的顶面左右两侧处开设有台面口，所述台面口的内部套设有储料架，所述工作台的护板上焊接有若干工具架，所述工作台的下方悬置有呈后倾状态的卸渣架；所述储料架由一对直板间隔组成且其底部焊接有底板，所述储料架的内部等间距焊接有若干隔板，所述工作台的底面且位于台面口的外侧悬置有若干吊杆，所述吊杆与底板套接配合，所述储料架的直板上且位于隔板底面处开设有通槽，所述台面口的左右两侧顶面上设置有与通槽伸缩插接的托块。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、该多功能焊接实训台架，通过设置的铺纸组和治具组，利用一对转动管和一对伸缩杆配备上若干夹纸件而快速夹着图纸铺展在工作台上，再利用若干治具组定位在图纸拐角外，并使用各自的一对定边片对齐在图纸图形的边线上而形成模具状态，以待按着治具组围成的空间进行放料，省去了传统焊接治具的制作成本和维护使用成本，且此方式适用不同的工件焊接。

2、该多功能焊接实训台架，通过设置的防护部，下转调节架使得护衣件抵在工作台前面上，接着调整连接套的旋转角度，使得护目组护住眼睛目测工件的范围，此时便可使用焊枪对放置好的料管进行焊接，使得工作人员工作轻松自如且防护全面到位。

附图说明

在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本发明公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本发明的理解，并不是具体限定本发明各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本发明的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本发明。

图1为本发明的整体装配结构示意图；

图2为本发明图1的主视图；

图3为本发明图1的俯视图；

图4为本发明的工作台结构示意图；

图5为本发明的铺纸组装配结构示意图；

图6为本发明的铺纸组局部拆分图；

图7为本发明的伸缩杆拆分图；

图8为本发明的治具组装配结构示意图；

图9为本发明的治具组拆分图；

图10为本发明的防护部装配结构示意图；

图11为本发明的调节架局部拆分图；

图12为本发明的护目组和护衣件装配拆分图；

图13为本发明的储料架结构示意图。

图中各个标号意义为：

100、工作台；101、螺纹孔；102、支杆；103、台面口；104、吊杆；105、限位板；110、储料架；111、底板；112、通槽；113、托块；114、压簧；120、工具架；130、卸渣架；

200、铺纸组；210、转动管；211、卡槽；212、连接管；220、伸缩杆；230、夹纸件；231、弹压端；232、支点条；233、夹片端；240、连接杆；

300、治具组；310、螺纹柱；311、沉孔；320、弹压柱；321、弹簧；330、定边片；

400、防护部；410、护目组；411、护目框；4111、弧形框；4112、插槽；412、护目片；413、连接套；4131、转套；420、护衣件；421、卷曲部；

430、调节架；431、托管；432、托杆；4321、延伸杆；433、套管；4331、滑槽；434、支撑轴。

具体实施方式

结合附图和本发明具体实施方式的描述，能够更加清楚地了解本发明的细节。但是，在此描述的本发明的具体实施方式，仅用于解释本发明的目的，而不能以任何方式理解成是对本发明的限制。在本发明的教导下，技术人员可以构想基于本发明的任意可能的变形，这些都应被视为属于本发明的范围。术语“安装”、“连接”应作广义理解，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。

本文所使用的术语“中心轴”、“竖向”、“水平”、“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图13所示，本发明提供一种多功能焊接实训台架，包括工作台100、设置于工作台100上并将图纸铺平的铺纸组200以及按图纸图形边线定位的治具组300；即现场利用治具组300将图纸图形边线进行围边而制作成放料的模具，以便焊接，省去传统焊接治具的堆放和维护；铺纸组200包括设置于工作台100后边的一对转动管210、与转动管210紧密滑动插接的伸缩杆220以及套设于转动管210和伸缩杆220上的若干夹纸件230；使得转动管210在工作台100上方翻转，同时调整伸缩杆220的伸缩长度而控制夹纸件230夹着图纸铺在工作台100上的区域。

进一步的，工作台100的顶面中部区域呈点阵式开设有若干螺纹孔101，治具组300包括与螺纹孔101螺纹连接的螺纹柱310、与螺纹柱310同轴套接的弹压柱320以及套设于螺纹柱310与弹压柱320之间的一对定边片330；弹压柱320的底部套设有弹簧321，弹簧321嵌设于螺纹柱310的底部内，利用弹簧321的弹力自动控制弹压柱320顶部压着一对定边片330稳定夹角；将螺纹柱310连接到图纸图形外部相邻的螺纹孔101中，并调整一对定边片330的夹角与图纸图形弯折处边线对齐而形成用于放料定位焊接的模具状态；主要在图形的拐角处两侧边线布置治具组300，以便限位控制放料的位置。

具体的，工作台100的顶面后边处且沿左右方向设置有支杆102，转动管210的后端焊接有与支杆102呈过盈配合的套环，使得转动管210转动和沿其轴向滑动都能因摩擦而自锁，便于快速调节间距和角度，以配合不同的图纸使用；转动管210的后端内侧边焊接有连接管212，一对转动管210的连接管212之间套设有连接杆240，使得一对转动管210能同步转动；连接管212上下面且沿长度方向的中线开设有长方形槽，连接杆240的两端上下面嵌设有销钉，且销钉与长方形槽滑动连接，而起到限制一对转动管210滑脱的作用。

进一步的，转动管210的上下面且位于长度方向的中线上开设有卡槽211，夹纸件230整体呈U型片状结构且其封闭端设有呈圆弧形的弹压端231，夹纸件230的开口端设有一对相互平行靠近的夹片端233，利用弹压端231的结构释放弹力以便反***片端233夹住图纸边角；夹纸件230的中部内侧凸出设有支点条232，支点条232与卡槽211卡接并可活动，通过支点条232与卡槽211的定位配合，使得捏压弹压端231而使一对夹片端233翘起以待夹纸。

具体的，夹纸件230采用弹簧钢压制成一体结构，弹压端231的外径大于夹纸件230的空腔宽度，使得弹压端231与夹纸件230连接处易折弯而翘起夹片端233；夹片端233的内侧粘接有硅胶垫，以便夹住图纸不滑脱；伸缩杆220的横截面结构与转动管210的横截面结构相同，伸缩杆220与转动管210的尺寸相适配，使得伸缩杆220上也能使用尺寸等比例缩小的夹纸件230，而形成至少四个夹纸件230夹住图纸四角的状态，以便铺展图纸平放在工作台100上。

进一步的，螺纹柱310的顶部设有多边块，以便捏住多边块旋转螺纹柱310；此多边块的内接圆直径至少与螺纹柱310的直径相等，使得多边块与螺纹柱310连接处形成台阶而限位于工作台100上；螺纹柱310的中心轴上开设有呈上口小下口大的沉孔311，弹压柱320呈台阶轴结构且与沉孔311适配套接，弹簧321置于沉孔311的大径空腔内，定边片330的一端焊接有与弹压柱320套接的圆环块；利用弹簧321在沉孔311内形成的反弹力而使得弹压柱320压着一对圆环块于多边块顶部，且弹压柱320的顶端和圆环块的表面均为粗糙面，起到一对定边片330稳定夹角的作用。

除此之外，工作台100的顶面后边上焊接有护板且护板上设置有防护部400，防护部400包括用于护眼的护目组410、设置于护目组410下方的护衣件420以及用于支撑护目组410和护衣件420悬置于工作台100前方的调节架430；通过护目组410护着眼睛减少焊接的强光刺激，通过护衣件420挡住焊接时四溅的火花。

进一步的，护目组410包括护目框411、嵌设于护目框411内的护目片412以及与护目框411底部套接的连接套413，护目片412采用PP材质制成透明板状，护目框411的左右两侧设有弧形框4111，护目框411和弧形框4111的顶面开设有插槽4112，弧形框4111的内部插接有呈弧形的护目片412；以便大范围的护住眼睛，适用于焊接大尺寸的工件。

进一步的，护衣件420采用记忆合金制成长方形且其两侧和底边设有卷曲部421，可以展开卷曲部421而增加遮挡范围，且护衣件420与护目框411之间的间隙不阻碍手臂活动焊接；护衣件420的顶边中部设有与连接套413紧密套接的凸片，护衣件420的后侧面粘接有硅胶片，起到反弹火花的作用。

具体的，调节架430包括一对托管431、与托管431紧密滑动套接的托杆432以及套设于一对托杆432外端之间的套管433，使得托杆432在托管431内伸缩长度时能通过摩擦而自锁，且利用护衣件420将护目组410支撑于工作台100上，以便坐或站的工作人员焊接时能防护眼睛；

托管431的另一端紧密滑动套设有支撑轴434，支撑轴434的两端套环焊接或螺栓连接于工作台100的护板上，使得托管431转动能通过摩擦而自锁角度；连接套413的后侧面焊接有与套管433外壁紧密转动套接的转套4131，使得护目框411能调整角度而自锁，连接套413的顶部前面螺纹连接螺栓，通过螺栓压紧护目框411的延伸段而使得护目框411能上下调整高度；托杆432的外端内侧焊接有与套管433内孔套接的延伸杆4321，使得一对托管431能同步转动，且套管433的前侧沿长度方向的中线开设有滑槽4331，延伸杆4321的外端前侧面嵌设有销钉，且销钉与滑槽4331滑动连接，而起到限制一对延伸杆4321滑脱的作用。

值得说明的是，工作台100的顶面左右两侧处开设有台面口103，台面口103的内部套设有储料架110，工作台100的护板上焊接有若干工具架120，用于放置焊条等必备用具；工作台100的下方悬置有呈后倾状态的卸渣架130，用于引导从螺纹孔101落下的焊渣集中被收集；储料架110由一对直板间隔组成且其底部焊接有底板111，储料架110的内部等间距焊接有若干隔板，工作台100的底面且位于台面口103的外侧悬置有若干吊杆104，吊杆104与底板111套接配合，吊杆104的底端螺纹连接有螺母而支托底板111；

储料架110的直板上且位于隔板底面处开设有通槽112，台面口103的左右两侧顶面上设置有与通槽112伸缩插接的托块113，工作台100顶面且位于台面口103左右两侧焊接有呈7字型的限位板105，托块113位于限位板105内部卡接并可滑动，托块113的内端粘接有压簧114，且托块113的顶面嵌设有一对销钉，限位板105的顶面开设有一对条形槽，一对销钉与一对条形槽滑动卡接而起到限位托块113不被压簧114弹出的作用；托块113朝外端的顶边延伸用于穿过通槽112而支托储料架110，由于托块113的外端面为倾斜面，上提储料架110即可挤退托块113退入限位板105内，待托块113滑至下一个通槽112时则自动弹出而支托着储料架110，其使得备料操作便捷且安全稳定。

本发明的多功能焊接实训台架在使用时，根据图纸的尺寸大致调整铺纸组200的一对转动管210间距以及伸缩杆220的延伸长度，使得图纸落在工作台100中心区域；接着先将图纸的一角卡入一个夹纸件230中，再展平图纸并利用另一边的夹纸件230夹住图纸的对角，直至所有夹纸件230夹住图纸即可；此时将螺纹柱310连接到图纸图形外部相邻的螺纹孔101中，并调整一对定边片330的夹角与图纸图形弯折处边线对齐而形成用于放料定位焊接的模具状态；主要在图形的拐角处两侧边线布置治具组300，以便限位控制放料的位置，待布置好后，撤去图纸并放置好料管即可；

再下转调节架430使得护衣件420抵在工作台100前面上，接着调整连接套413的旋转角度，使得护目组410护住眼睛目测工件的范围，此时便可使用焊枪对放置好的料管进行焊接。

需要说明的是，上述实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种多功能焊接实训台架，其特征在于：包括工作台（100）、设置于工作台（100）上并将图纸铺平的铺纸组（200）以及按图纸图形边线定位的治具组（300）；所述铺纸组（200）包括设置于工作台（100）后边的一对转动管（210）、与转动管（210）紧密滑动插接的伸缩杆（220）以及套设于转动管（210）和伸缩杆（220）上的若干夹纸件（230）；

所述工作台（100）的顶面中部区域呈点阵式开设有若干螺纹孔（101），所述治具组（300）包括与螺纹孔（101）螺纹连接的螺纹柱（310）、与螺纹柱（310）同轴套接的弹压柱（320）以及套设于螺纹柱（310）与弹压柱（320）之间的一对定边片（330）；所述弹压柱（320）的底部套设有弹簧（321），所述弹簧（321）嵌设于螺纹柱（310）的底部内，将螺纹柱（310）连接到图纸图形外部相邻的螺纹孔（101）中，并调整一对定边片（330）的夹角与图纸图形弯折处边线对齐而形成用于放料定位焊接的模具状态。

2.根据权利要求1所述的多功能焊接实训台架，其特征在于：所述工作台（100）的顶面后边处且沿左右方向设置有支杆（102），所述转动管（210）的后端焊接有与支杆（102）呈过盈配合的套环，所述转动管（210）的后端内侧边焊接有连接管（212），一对转动管（210）的连接管（212）之间套设有连接杆（240）。

3.根据权利要求2所述的多功能焊接实训台架，其特征在于：所述转动管（210）的上下面且位于长度方向的中线上开设有卡槽（211），所述夹纸件（230）整体呈U型片状结构且其封闭端设有呈圆弧形的弹压端（231），所述夹纸件（230）的开口端设有一对相互平行靠近的夹片端（233），所述夹纸件（230）的中部内侧凸出设有支点条（232），所述支点条（232）与卡槽（211）卡接并可活动。

4.根据权利要求3所述的多功能焊接实训台架，其特征在于：所述夹纸件（230）采用弹簧钢压制成一体结构，所述弹压端（231）的外径大于夹纸件（230）的空腔宽度，所述夹片端（233）的内侧粘接有硅胶垫；所述伸缩杆（220）的横截面结构与转动管（210）的横截面结构相同，所述伸缩杆（220）与转动管（210）的尺寸相适配。

5.根据权利要求1所述的多功能焊接实训台架，其特征在于：所述螺纹柱（310）的顶部设有多边块，此多边块的内接圆直径至少与螺纹柱（310）的直径相等，所述螺纹柱（310）的中心轴上开设有呈上口小下口大的沉孔（311），所述弹压柱（320）呈台阶轴结构且与沉孔（311）适配套接，所述弹簧（321）置于沉孔（311）的大径空腔内，所述定边片（330）的一端焊接有与弹压柱（320）套接的圆环块。

6.根据权利要求1所述的多功能焊接实训台架，其特征在于：所述工作台（100）的顶面后边上焊接有护板且护板上设置有防护部（400），所述防护部（400）包括用于护眼的护目组（410）、设置于护目组（410）下方的护衣件（420）以及用于支撑护目组（410）和护衣件（420）悬置于工作台（100）前方的调节架（430）。

7.根据权利要求6所述的多功能焊接实训台架，其特征在于：所述护目组（410）包括护目框（411）、嵌设于护目框（411）内的护目片（412）以及与护目框（411）底部套接的连接套（413），所述护目片（412）采用PP材质制成透明板状，所述护目框（411）的左右两侧设有弧形框（4111），所述护目框（411）和弧形框（4111）的顶面开设有插槽（4112），所述弧形框（4111）的内部插接有呈弧形的护目片（412）。

8.根据权利要求7所述的多功能焊接实训台架，其特征在于：所述护衣件（420）采用记忆合金制成长方形且其两侧和底边设有卷曲部（421），所述护衣件（420）的顶边中部设有与连接套（413）紧密套接的凸片，所述护衣件（420）的后侧面粘接有硅胶片。

9.根据权利要求8所述的多功能焊接实训台架，其特征在于：所述调节架（430）包括一对托管（431）、与托管（431）紧密滑动套接的托杆（432）以及套设于一对托杆（432）外端之间的套管（433）；所述托管（431）的另一端紧密滑动套设有支撑轴（434），所述支撑轴（434）固定连接于工作台（100）的护板上；所述连接套（413）的后侧面焊接有与套管（433）外壁紧密转动套接的转套（4131），所述托杆（432）的外端内侧焊接有与套管（433）内孔套接的延伸杆（4321）。

10.根据权利要求1所述的多功能焊接实训台架，其特征在于：所述工作台（100）的顶面左右两侧处开设有台面口（103），所述台面口（103）的内部套设有储料架（110），所述工作台（100）的护板上焊接有若干工具架（120），所述工作台（100）的下方悬置有呈后倾状态的卸渣架（130）；所述储料架（110）由一对直板间隔组成且其底部焊接有底板（111），所述储料架（110）的内部等间距焊接有若干隔板，所述工作台（100）的底面且位于台面口（103）的外侧悬置有若干吊杆（104），所述吊杆（104）与底板（111）套接配合，所述储料架（110）的直板上且位于隔板底面处开设有通槽（112），所述台面口（103）的左右两侧顶面上设置有与通槽（112）伸缩插接的托块（113）。