CN118073933A - 一种自动化导线端子开线压接设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及导线端子开线压接技术领域，具体是指一种自动化导线端子开线压接设备，它包括工作台，工作台一端设有压接台，压接台上设有十字凹槽，工作台两侧设有与十字凹槽相配合的可调节压接装置，工作台上设有位于压接台一侧的轮槽，轮槽上设有导线轮组件，工作台远离两个压接台一端设有两个对称安装的多功能导线辊组件，工作台一侧设有调节轨道，调节轨道上设有位于两个多功能导线辊组件之间的剥线器，调节轨道上设有位于导线轮组件和压接台之间的剪线器。本发明的一种自动化导线端子开线压接设备，能够适应不同粗细规格的导线，充分利用了输送机构的动能。

Description

一种自动化导线端子开线压接设备

技术领域

本发明涉及导线端子开线压接技术领域，具体是指一种自动化导线端子开线压接设备。

背景技术

导线端子开线压接设备是一种专门用于将导线与端子进行紧密连接的工具，其主要功能是在导线和端子接触区域施加压力，使其成型，从而实现紧密连接的工艺；

现有的端子开线压接设备利用两个对称安装的导线辊组成输送机构，使得导线能够稳定地输送到压接设备中，从而保证了压接效率，并配合剪切组件切断导线的绝缘层，为压接创造出足够的空间，最后通过压接组件施加一定的压力，将导线端子压紧到导线上，形成一个电气连接；

然而这种形式的端子开线压接设备只能用于特定粗细规格的导线，且不能充分利用输送机构的动能。

发明内容

本发明为解决上述问题，提供一种自动化导线端子开线压接设备，能够适应不同粗细规格的导线，充分利用了输送机构的动能。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种自动化导线端子开线压接设备，它包括工作台，所述工作台一端设有压接台，所述压接台上设有十字凹槽，所述工作台两侧设有与十字凹槽相配合的可调节压接装置，所述工作台上设有位于压接台一侧的轮槽，所述轮槽上设有导线轮组件，所述工作台远离两个压接台一端设有两个对称安装的多功能导线辊组件，所述工作台一侧设有调节轨道，所述调节轨道上设有位于两个所述多功能导线辊组件之间的剥线器，所述调节轨道上设有位于导线轮组件和压接台之间的剪线器；

所述多功能导线辊组件包括第一导线辊和第二导线辊，所述第一导线辊和第二导线辊下端分别固定连接有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮一侧啮合连接有第三齿轮，所述第三齿轮远离第一齿轮的一侧啮合连接有第四齿轮，所述第一齿轮、第三齿轮和第四齿轮的下端旋转连接有第一连接杆，所述第二齿轮外啮合连接有第五齿轮，所述第二齿轮和第五齿轮的下端旋转连接有第二连接杆，所述第五齿轮与第一齿轮之间啮合连接有第六齿轮，所述第五齿轮、第一齿轮和第六齿轮下方旋转连接有第三连接杆，所述第二连接杆与第二齿轮的连接点下方旋转连接有第四连接杆；

所述第四齿轮上固定连接有传动杆，所述传动杆远离第四齿轮一端旋转连接有与第一导线辊的顶部中心旋转连接的第一固定架，所述第四连接杆靠近传动杆一端旋转连接有第五连接杆，所述第五连接杆远离第四连接杆一端旋转连接有与第二导线辊的顶部中心旋转连接的第二固定架，所述第一连接杆和第四连接杆远离传动杆和第五连接杆的一端设有调节组件。

作为改进，所述工作台上设有两个分别与传动杆和第五连接杆旋转连接的支撑柱，其中一个所述支撑柱下方设有与传动杆连接的第一驱动电机，所述调节组件包括与工作台固定连接的支架，所述支架上旋转连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的伸缩端与第一连接杆和第四连接杆远离传动杆和第五连接杆的一端旋转连接。

作为改进，所述剪线器包括可在调节轨道上移动定位的第一伸缩安装座，所述第一伸缩安装座的固定端一侧固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架远离第一伸缩安装座一端设有下剪线刀片，所述第一支撑架靠近下剪线刀片一端上旋转连接有第一J型支撑架，所述第一J型支撑架与第一伸缩安装座的伸缩端之间设有第六连接杆，所述第一J型支撑架远离第六连接杆一端固定连接有与下剪线刀片相配合的上剪线刀片。

作为改进，所述剥线器包括可在调节轨道上移动定位的第二伸缩安装座，所述第二伸缩安装座的固定端一侧固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架远离第二伸缩安装座一端设有下导热片，所述第二支撑架靠近下导热片一端上旋转连接有第二J型支撑架，所述第二J型支撑架与第二伸缩安装座的伸缩端之间设有第七连接杆，所述第二J型支撑架远离第七连接杆一端固定连接有与下导热片相配合的上导热片，所述第二J型支撑架和第二支撑架靠近下导热片和上导热片一端设有加热单元，两个所述加热单元与下导热片和上导热片之间设有导热线，所述上导热片和下导热片之间设有固线孔。

作为改进，所述导线轮组件包括位于轮槽两侧的轴架，所述轴架内旋转连接有导线轮，所述导线轮内设有导线槽，所述轴架一侧设有与导线轮连接的第二驱动电机。

作为改进，所述可调节压接装置包括固定安装在工作台两侧的可调节伸缩架，所述可调节伸缩架的伸缩端靠近压接台一侧设有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的伸缩端固定连接有端子压接块。

采用以上结构后，本发明具有如下优点：

通过多功能导线辊组件、剥线器和剪线器之间的配合，完成开线、输送、剪线的三个工艺流程，更好地利用输送装置的动能；

通过第一导线辊、第二导线辊、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、第一连接杆、传动杆、第五齿轮、第六齿轮、第二连接杆、第四连接杆、第三连接杆、第五连接杆、第二固定架、支撑柱、第一固定架和调节组件之间的配合，使第一导线辊和第二导线辊之间的距离调节的同时保持传动，使本设备可适应不同粗细规格的导线并完成开线、输送、剪线的三个工艺流程；

预先将端子放置在十字凹槽内，当导线开线后输送至端子上方时，启动第二伸缩杆，使两个端子压接块朝向压接台移动，直至两个所述压接块将端子两端金属导片压合，端子压接块内设有半圆形孔，有利于引导端子两端金属导片弯折方向，更适用于对圆形端子压接，防止破坏导线内部结构；

导线开线后输送至导线轮远离压接台一侧，通过第二驱动电机带动导线轮由多功能导线辊组件到压接台顺时针旋转，从而使导线引导至位于十字凹槽上的端子上方，从而防止导线的无效输送，提高了设备的运行稳定性。

附图说明

图1是本发明一种自动化导线端子开线压接设备的结构示意图之一。

图2是本发明一种自动化导线端子开线压接设备的结构示意图之二。

图3是本发明一种自动化导线端子开线压接设备的结构示意图之三。

图4是本发明一种自动化导线端子开线压接设备的多功能导线辊组件的结构示意图之一。

图5是本发明一种自动化导线端子开线压接设备的多功能导线辊组件的结构示意图之二。

图6是本发明一种自动化导线端子开线压接设备的调节组件的结构示意图。

图7是本发明一种自动化导线端子开线压接设备的剪线器的结构示意图。

图8是本发明一种自动化导线端子开线压接设备的剥线器的结构示意图。

图9是本发明一种自动化导线端子开线压接设备的导线轮组件的结构示意图。

图10是本发明一种自动化导线端子开线压接设备的可调节压接装置的结构示意图。

如图所示：1、工作台；2、调节轨道；3、压接台；4、十字凹槽；5、可调节压接装置；501、可调节伸缩架；502、第二伸缩杆；503、端子压接块；6、剪线器；601、第一伸缩安装座；602、第一支撑架；603、第六连接杆；604、第一J型支撑架；605、下剪线刀片；606、上剪线刀片；7、导线轮组件；701、轴架；702、导线轮；703、导线槽；8、多功能导线辊组件；801、第一导线辊；802、第二导线辊；803、第一齿轮；804、第二齿轮；805、第三齿轮；806、第四齿轮；807、第一连接杆；808、传动杆；809、第五齿轮；810、第六齿轮；811、第二连接杆；812、第四连接杆；813、第三连接杆；814、第五连接杆；815、第二固定架；816、支撑柱；817、第一固定架；9、剥线器；901、第二伸缩安装座；902、第二支撑架；903、第七连接杆；904、第二J型支撑架；905、下导热片；906、上导热片；907、固线孔；908、加热单元；909、导热线；10、轮槽；11、调节组件；1101、支架；1102、第一伸缩杆；12、第一驱动电机；13、第二驱动电机。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。

结合附图1和附图10，一种自动化导线端子开线压接设备，它包括工作台1，所述工作台1一端设有压接台3，所述压接台3上设有十字凹槽4，所述工作台1两侧设有与十字凹槽4相配合的可调节压接装置5，所述可调节压接装置5包括固定安装在工作台1两侧的可调节伸缩架501，所述可调节伸缩架501的伸缩端靠近压接台3一侧设有第二伸缩杆502，所述第二伸缩杆502的伸缩端固定连接有端子压接块503；

通过此结构，预先将端子放置在十字凹槽4内，当导线开线后输送至端子上方时，启动第二伸缩杆502，使两个端子压接块503朝向压接台3移动，直至两个所述端子压接块503将端子两端金属导片压合，端子压接块503内设有半圆形孔，有利于引导端子两端金属导片弯折方向。

结合附图2、附图3和附图9，所述工作台1上设有位于压接台3一侧的轮槽10，所述轮槽10上设有导线轮组件7，所述导线轮组件7包括位于轮槽10两侧的轴架701，所述轴架701内旋转连接有导线轮702，所述导线轮702内设有导线槽703，所述轴架701一侧设有与导线轮702连接的第二驱动电机13；

通过此结构，当导线开线后输送至导线轮702远离压接台3一侧，通过第二驱动电机13带动导线轮702由多功能导线辊组件8到压接台3顺时针旋转，从而使导线引导至位于十字凹槽4上的端子上方，从而防止导线的无效输送。

结合附图3、附图4、附图5和附图6，所述工作台1远离两个压接台3一端设有两个对称安装的多功能导线辊组件8，所述多功能导线辊组件8包括第一导线辊801和第二导线辊802，所述第一导线辊801和第二导线辊802下端分别固定连接有第一齿轮803和第二齿轮804，所述第一齿轮803一侧啮合连接有第三齿轮805，所述第三齿轮805远离第一齿轮803的一侧啮合连接有第四齿轮806，所述第一齿轮803、第三齿轮805和第四齿轮806的下端旋转连接有第一连接杆807，所述第二齿轮804外啮合连接有第五齿轮809，所述第二齿轮804和第五齿轮809的下端旋转连接有第二连接杆811，所述第五齿轮809与第一齿轮803之间啮合连接有第六齿轮810，所述第五齿轮809、第一齿轮803和第六齿轮810下方旋转连接有第三连接杆813，所述第二连接杆811与第二齿轮804的连接点下方旋转连接有第四连接杆812，所述第四齿轮806上固定连接有传动杆808，所述传动杆808远离第四齿轮806一端旋转连接有与第一导线辊801的顶部中心旋转连接的第一固定架817，所述第四连接杆812靠近传动杆808一端旋转连接有第五连接杆814，所述第五连接杆814远离第四连接杆812一端旋转连接有与第二导线辊802的顶部中心旋转连接的第二固定架815，所述第一连接杆807和第四连接杆812远离传动杆808和第五连接杆814的一端设有调节组件11，所述工作台1上设有两个分别与传动杆808和第五连接杆814旋转连接的支撑柱816，其中一个所述支撑柱816下方设有与传动杆808连接的第一驱动电机12，所述调节组件11包括与工作台1固定连接的支架1101，所述支架1101上旋转连接有第一伸缩杆1102，所述第一伸缩杆1102的伸缩端与第一连接杆807和第四连接杆812远离传动杆808和第五连接杆814的一端旋转连接；

启动第一驱动电机12带动传动杆808在其中一个所述支撑柱816上旋转，从而带动第四齿轮806旋转，从而通过第三齿轮805带动第一齿轮803转动，进而带动第一导线辊801转动，同时，第一齿轮803通过第六齿轮810带动第五齿轮809转动，进而通过第五齿轮809带动第二齿轮804转动，从而使第二导线辊802同于反向转动，控制第一伸缩杆1102，使第一连接杆807和第四连接杆812与第一伸缩杆1102的伸缩端的连接端向两侧移动，从而使第一连接杆807和第四连接杆812围绕下方旋转连接的支撑柱816旋转，从而使第一齿轮803和第二齿轮804之间的距离增大，由于第四连接杆812与第二连接杆811旋转连接，第二连接杆811与第三连接杆813旋转连接，第三连接杆813与第一连接杆807旋转连接，使得在第一齿轮803和第二齿轮804之间的距离增大时，第一齿轮803和第二齿轮804之间依然通过第六齿轮810和第五齿轮809维持传动，从而调节第一导线辊801和第二导线辊802之间的距离，并保持传动，通过上述结构，使本设备可适应不同粗细规格的导线，且通过两个所述多功能导线辊组件8与剪线器6和剥线器9之间的配合，完成开线、输送、剪线的三个工艺流程，更好地利用输送装置的动能。

结合附图2和附图8，所述工作台1一侧设有调节轨道2，所述调节轨道2上设有位于两个所述多功能导线辊组件8之间的剥线器9，所述剥线器9包括可在调节轨道2上移动定位的第二伸缩安装座901，所述第二伸缩安装座901的固定端一侧固定连接有第二支撑架902，所述第二支撑架902远离第二伸缩安装座901一端设有下导热片905，所述第二支撑架902靠近下导热片905一端上旋转连接有第二J型支撑架904，所述第二J型支撑架904与第二伸缩安装座901的伸缩端之间设有第七连接杆903，所述第二J型支撑架904远离第七连接杆903一端固定连接有与下导热片905相配合的上导热片906，所述第二J型支撑架904和第二支撑架902靠近下导热片905和上导热片906一端设有加热单元908，两个所述加热单元908与下导热片905和上导热片906之间设有导热线909，所述上导热片906和下导热片905之间设有固线孔907；

通过调节第二伸缩安装座901的高度，此为现有技术故在此未做赘述，使第二伸缩安装座901的伸缩端拉动第七连接杆903，从而通过第七连接杆903拉动第二J型支撑架904靠近第七连接杆903的一端，进而控制下导热片905和上导热片906的开合，下导热片905和上导热片906之间设有的固线孔907起到固定导线的作用，下导热片905和上导热片906可根据不同规格粗细的导线进行替换拆卸，此为现有技术故在此未做赘述，加热单元908通过导热线909对下导热片905和上导热片906进行加热，使导线外的绝缘皮热熔，此时通过位于开线端的多功能导线辊组件8对热熔的导线进行拔除，即可完成开线操作。

结合附图2和附图7，所述调节轨道2上设有位于导线轮组件7和压接台3之间的剪线器6，所述剪线器6包括可在调节轨道2上移动定位的第一伸缩安装座601，所述第一伸缩安装座601的固定端一侧固定连接有第一支撑架602，所述第一支撑架602远离第一伸缩安装座601一端设有下剪线刀片605，所述第一支撑架602靠近下剪线刀片605一端旋转连接有第一J型支撑架604，所述第一J型支撑架604与第一伸缩安装座601的伸缩端之间设有第六连接杆603，所述第一J型支撑架604远离第六连接杆603一端固定连接有与下剪线刀片605相配合的上剪线刀片606；

通过调节第一伸缩安装座601的高度，使第一支撑架602的伸缩端拉动第六连接杆603，从而通过第六连接杆603拉动第一J型支撑架604靠近第六连接杆603的一端，进而控制下剪线刀片605和上剪线刀片606的开合，进而通过两个所述多功能导线辊组件8的输送进行剪线操作。

本发明在具体实施时，预先将端子放置在压接台3上的十字凹槽4上，可配合现有技术的下料拾料装置实现自动化，此为现有技术故在此未做赘述，根据所需导线的粗细规格，通过调节组件11调节第一导线辊801和第二导线辊802之间间隙的距离，预先将导线通过远离压接台3的多功能导线辊组件8传输进固线孔907内，当导线露出固线孔907的距离符合压接空间所需的距离时，启动加热单元908，对下导热片905和上导热片906进行加热，随后通过远离压接台3的多功能导线辊组件8将所需去除的导线绝缘层移动至靠近压接台3的多功能导线辊组件8内，通过调节组件11调节靠近压接台3的多功能导线辊组件8的第一导线辊801和第二导线辊802之间间隙的距离，使其距离变小，增大靠近压接台3的多功能导线辊组件8的第一导线辊801和第二导线辊802与绝缘皮之间的摩擦力，此时单独启动靠近压接台3的多功能导线辊组件8，多功能导线辊组件8将加热过的绝缘层去掉，即可完成开线操作；

此时启动两个所述多功能导线辊组件8，将导线的开线端输送至端子上方，启动调节组件11的第一伸缩杆1102，使两个端子压接块503朝向压接台3移动，直至两个所述端子压接块503将端子两端金属导片压合，端子压接块503内设有半圆形孔，有利于引导端子两端金属导片弯折方向，从而实现压接作业；

启动第一伸缩安装座601，使第一支撑架602的伸缩端向上拉动第六连接杆603，从而通过第六连接杆603向上拉动第一J型支撑架604靠近第六连接杆603的一端，进而控制下剪线刀片605向上剪线刀片606移动，进而完成剪线操作。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，实际的结构并不局限于此。总而言如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种自动化导线端子开线压接设备，它包括工作台（1），所述工作台（1）一端设有压接台（3），所述压接台（3）上设有十字凹槽（4），所述工作台（1）两侧设有与十字凹槽（4）相配合的可调节压接装置（5），所述工作台（1）上设有位于压接台（3）一侧的轮槽（10），所述轮槽（10）上设有导线轮组件（7），其特征在于：所述工作台（1）远离两个压接台（3）一端设有两个对称安装的多功能导线辊组件（8），所述工作台（1）一侧设有调节轨道（2），所述调节轨道（2）上设有位于两个所述多功能导线辊组件（8）之间的剥线器（9），所述调节轨道（2）上设有位于导线轮组件（7）和压接台（3）之间的剪线器（6）；

所述多功能导线辊组件（8）包括第一导线辊（801）和第二导线辊（802），所述第一导线辊（801）和第二导线辊（802）下端分别固定连接有第一齿轮（803）和第二齿轮（804），所述第一齿轮（803）一侧啮合连接有第三齿轮（805），所述第三齿轮（805）远离第一齿轮（803）的一侧啮合连接有第四齿轮（806），所述第一齿轮（803）、第三齿轮（805）和第四齿轮（806）的下端旋转连接有第一连接杆（807），所述第二齿轮（804）外啮合连接有第五齿轮（809），所述第二齿轮（804）和第五齿轮（809）的下端旋转连接有第二连接杆（811），所述第五齿轮（809）与第一齿轮（803）之间啮合连接有第六齿轮（810），所述第五齿轮（809）、第一齿轮（803）和第六齿轮（810）下方旋转连接有第三连接杆（813），所述第二连接杆（811）与第二齿轮（804）的连接点下方旋转连接有第四连接杆（812）；

所述第四齿轮（806）上固定连接有传动杆（808），所述传动杆（808）远离第四齿轮（806）一端旋转连接有与第一导线辊（801）的顶部中心旋转连接的第一固定架（817），所述第四连接杆（812）靠近传动杆（808）一端旋转连接有第五连接杆（814），所述第五连接杆（814）远离第四连接杆（812）一端旋转连接有与第二导线辊（802）的顶部中心旋转连接的第二固定架（815），所述第一连接杆（807）和第四连接杆（812）远离传动杆（808）和第五连接杆（814）的一端设有调节组件（11）。

2.根据权利要求1所述的一种自动化导线端子开线压接设备，其特征在于：所述工作台（1）上设有两个分别与传动杆（808）和第五连接杆（814）旋转连接的支撑柱（816），其中一个所述支撑柱（816）下方设有与传动杆（808）连接的第一驱动电机（12），所述调节组件（11）包括与工作台（1）固定连接的支架（1101），所述支架（1101）上旋转连接有第一伸缩杆（1102），所述第一伸缩杆（1102）的伸缩端与第一连接杆（807）和第四连接杆（812）远离传动杆（808）和第五连接杆（814）的一端旋转连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动化导线端子开线压接设备，其特征在于：所述剪线器（6）包括可在调节轨道（2）上移动定位的第一伸缩安装座（601），所述第一伸缩安装座（601）的固定端一侧固定连接有第一支撑架（602），所述第一支撑架（602）远离第一伸缩安装座（601）一端设有下剪线刀片（605），所述第一支撑架（602）靠近下剪线刀片（605）一端上旋转连接有第一J型支撑架（604），所述第一J型支撑架（604）与第一伸缩安装座（601）的伸缩端之间设有第六连接杆（603），所述第一J型支撑架（604）远离第六连接杆（603）一端固定连接有与下剪线刀片（605）相配合的上剪线刀片（606）。

4.根据权利要求1所述的一种自动化导线端子开线压接设备，其特征在于：所述剥线器（9）包括可在调节轨道（2）上移动定位的第二伸缩安装座（901），所述第二伸缩安装座（901）的固定端一侧固定连接有第二支撑架（902），所述第二支撑架（902）远离第二伸缩安装座（901）一端设有下导热片（905），所述第二支撑架（902）靠近下导热片（905）一端上旋转连接有第二J型支撑架（904），所述第二J型支撑架（904）与第二伸缩安装座（901）的伸缩端之间设有第七连接杆（903），所述第二J型支撑架（904）远离第七连接杆（903）一端固定连接有与下导热片（905）相配合的上导热片（906），所述第二J型支撑架（904）和第二支撑架（902）靠近下导热片（905）和上导热片（906）一端设有加热单元（908），两个所述加热单元（908）与下导热片（905）和上导热片（906）之间设有导热线（909），所述上导热片（906）和下导热片（905）之间设有固线孔（907）。

5.根据权利要求1所述的一种自动化导线端子开线压接设备，其特征在于：所述可调节压接装置（5）包括固定安装在工作台（1）两侧的可调节伸缩架（501），所述可调节伸缩架（501）的伸缩端靠近压接台（3）一侧设有第二伸缩杆（502），所述第二伸缩杆（502）的伸缩端固定连接有端子压接块（503）。