CN1180672A - 一种微晶玻璃的配方及其制造工艺 - Google Patents
一种微晶玻璃的配方及其制造工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1180672A CN1180672A CN 97121931 CN97121931A CN1180672A CN 1180672 A CN1180672 A CN 1180672A CN 97121931 CN97121931 CN 97121931 CN 97121931 A CN97121931 A CN 97121931A CN 1180672 A CN1180672 A CN 1180672A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- glass
- hour
- class
- speed
- incubated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 239000002241 glass-ceramic Substances 0.000 title description 5
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 50
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 claims abstract description 23
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 12
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 8
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 7
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 5
- 239000005357 flat glass Substances 0.000 claims description 5
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000000137 annealing Methods 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000003490 calendering Methods 0.000 claims description 2
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 claims description 2
- 239000000156 glass melt Substances 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 abstract description 18
- 239000011148 porous material Substances 0.000 abstract description 8
- 239000010433 feldspar Substances 0.000 abstract description 7
- 239000013081 microcrystal Substances 0.000 abstract description 7
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 abstract description 5
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L calcium difluoride Chemical compound [F-].[F-].[Ca+2] WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract description 5
- 239000010436 fluorite Substances 0.000 abstract description 5
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract description 4
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract description 2
- 239000010428 baryte Substances 0.000 abstract description 2
- 229910052601 baryte Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 abstract description 2
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000000454 talc Substances 0.000 abstract description 2
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 abstract 2
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 abstract 2
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 abstract 2
- 239000006028 limestone Substances 0.000 abstract 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 4
- 239000010456 wollastonite Substances 0.000 description 3
- 229910052882 wollastonite Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910021532 Calcite Inorganic materials 0.000 description 2
- -1 Wingdale Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- 239000010434 nepheline Substances 0.000 description 2
- 229910052664 nepheline Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010899 nucleation Methods 0.000 description 2
- 230000006911 nucleation Effects 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 229910052611 pyroxene Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 description 2
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 2
- 239000011800 void material Substances 0.000 description 2
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052639 augite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 210000002257 embryonic structure Anatomy 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 239000005355 lead glass Substances 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 239000002932 luster Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 235000017550 sodium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 235000012222 talc Nutrition 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C10/00—Devitrified glass ceramics, i.e. glass ceramics having a crystalline phase dispersed in a glassy phase and constituting at least 50% by weight of the total composition
- C03C10/16—Halogen containing crystalline phase
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C10/00—Devitrified glass ceramics, i.e. glass ceramics having a crystalline phase dispersed in a glassy phase and constituting at least 50% by weight of the total composition
- C03C10/0036—Devitrified glass ceramics, i.e. glass ceramics having a crystalline phase dispersed in a glassy phase and constituting at least 50% by weight of the total composition containing SiO2, Al2O3 and a divalent metal oxide as main constituents
- C03C10/0045—Devitrified glass ceramics, i.e. glass ceramics having a crystalline phase dispersed in a glassy phase and constituting at least 50% by weight of the total composition containing SiO2, Al2O3 and a divalent metal oxide as main constituents containing SiO2, Al2O3 and MgO as main constituents
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
一种微晶玻璃的配方及其制造工艺,属于建筑材料领域。本微晶玻璃的配方可分为两类,第一类矿渣类:所用原料为:矿渣,石英砂,长石,石灰石,萤石,白云石,滑石。第二类泥沙类:所用原料为泥沙,石英砂,长石,纯碱,石灰石,白云石,重晶石,萤石。其制造工艺有整体晶化法和烧结晶化法两种。本发明的微晶玻璃具有结晶率高、不易变形、不开裂、表面气孔少、强度高的特性。
Description
本发明涉及有关制造一类以高致密度,低气孔率及不易开裂为特点的复相微晶玻璃装饰材料,属于建筑材料领域。
在微晶玻璃材料生产中,制得的烧结型微晶玻璃板材中往往含有或多或少的气孔,降低了成品的强度等性能;在磨平抛光后其表面的气孔将会严重影响其外观及装饰效果,并降低了材料的成品率。如何降低微晶玻璃产品的气孔率,提高其致密度实际上已成为烧结型微晶玻璃生产中面临的主要难题之一,另一方面,对整体晶化法生产的微晶玻璃,往往为了达到让玻璃母体析晶的目的而加入大量的网络调整及修饰体离子和大量晶核剂,造成玻璃网络结构疏松,料性变短,从而在晶化过程中不易控制,时常会因晶化过快应力不均导致开裂。
本发明的目的是提供一种微晶玻璃的配方,使微晶玻璃在生产过程中玻璃不易开裂,且降低玻璃的气孔率。
本发明的目的是通过调整玻璃的成分配方来实现的。本发明微晶玻璃的配方是使制造微晶玻璃的玻璃母体至少有二个析晶峰(Tc1,Tc2)且二个析晶峰之间及其与玻璃转变温度(Tg)之间的温度间隔都较大。
具体地说,本发明的微晶玻璃配方有两类:
第一类矿渣类:其组分为(重量%):
SiO2 44~60, Al2O3 3~10, CaO 10~21
MgO 3~7, ZnO 0.5~3.0, R2O(Na2O+K2O)3~7
FeO+Fe2O3 0.1~24.0 S 0.2~1.5
B2O3 0~8, 还原剂炭:0~1, F2 1~3
Cr2O3 0~1.5 Sb2O3 0~1
其中RO(CaO+MgO+ZnO+FeO)应占25~38%。
其中加入的Cr2O3或ZnS作为着色剂和晶核剂。
所用原料为:矿渣,石英砂,长石,石灰石,萤石,白云石,滑石。
第二类泥沙类:其组分为(重量%)
SiO2 44~65 Al2O3 4~11 CaO 10~20
MgO 0~4 ZnO 0~2.5 B2O3 0~6
R2O(Na2O+K2O) 10~18 FeO+Fe2O3 0.1~2.0
可按色泽要求加入一定量的ZnS或TiO2为着色剂和晶核剂。所用原料为泥沙,石英砂,长石,纯碱,石灰石,白云石,重晶石,萤石。
用本发明微晶玻璃配方生产微晶玻璃的工艺过程,按整体晶化或烧结晶化分别为:
1、整体晶化法
按上述配方的原料,经熔化、压延、压型或铸型技术制成玻璃板,继而于550~620℃退火,再逐渐冷却到室温。
将得到的玻璃板以150~350℃/小时的速率升到TC1附近保温0.5~1小时 (不排除先在玻璃软化点附近保温一段时间),而后以不大于300℃/小时的速率升到高于Tc250~200℃保温1.5小时左右,而后降温冷却,即得到微晶玻璃板材。
2、烧结晶化法:
将按上述配方制得的玻璃熔体流入水中,水淬成为碎渣状,取粒度1~15mm的玻璃碎渣放入并储集在有理想形状的模子里,以不高于400℃/小时的速率升至略低于TC1附近保温0.5~1小时,(不排除先在玻璃软化点附近保温一段时间),而后以不高于300℃/小时的速率升至1000℃~1120℃之间的温度保温约为1.5小时,使玻璃料软化和变形并彼此熔融结合成一整体,同时,晶体从玻璃渣表面析出,从而得到结晶玻璃。
按照本发明方法设计的原料配方,由于得到的玻璃含有至少二个析晶峰,而且析晶峰之间和玻璃转变温度Tg之间的间隔较大,从而在我们对其进行晶化处理时,在Tc1附近保温后,由于适当的晶核剂的作用,在玻璃板内将出现第一种晶相的成核及析出,继续升温后,玻璃内部在第一种晶相之界面上生长出第二、第三种晶体,构成复相结构。由于避免在玻璃内部同时生成大量晶体,玻璃在晶化热处理过程各阶段中均有一驰豫过程,且生成的晶相构成了相匹配的复相结构,因此得到的微晶玻璃板具有结晶率高,不易变形,不开裂,强度高的特性。
在烧结晶化的情况下,玻璃渣内在TC1附近处理时形成了一部分晶相1,但由于是内部均匀成核生长,同时所占比例较小,故保持渣料内大部分仍为玻璃,在以后的升温烧结时仍能够流动,从而在烧结过程中,颗粒之间能够通过流动传质而彼此熔合,清除颗粒之间的气孔,而避免了烧结型微晶玻璃往往由于其首先表面析晶面引起的颗粒过早固化,烧结困难,气孔不易排除的问题。同时,先期形成的晶胚上生长出的晶相与表面上生长出的晶相在烧结析晶过程中形成了结合紧密的复相结构,达到了结晶率高,气孔少,外观美观的烧结型微晶玻璃。
实施例1:
将以下成分的混合物在1450℃下熔融100min以制备熔融玻璃:
铅锌矿渣 石英砂 长石 萤石 C2O3 CuO 方解石重量% 56 20 10 6 ≤1 1 6
将制得的玻璃在600℃退火。将其进行阶段热处理,第一阶段保温温度为780℃,保温半小时,此时玻璃中析出一定量的铬铁矿和普通辉石晶相。升温至1040℃并保温1小时,再降温退火冷却至室温后,得到主晶相为辉石和硅灰石的微晶玻璃板。在电镜下可观察到在第二阶段保温后硅灰石晶体和各种辉石相交错的复相结构。经表面磨抛加工后,即呈现黝黑发亮的类似深黑大理石的美丽外观,可用作高级饰面材料。
实施例2:
将以下成分的混合物在1530℃熔融3小时以制备玻璃:
山东黄河泥沙 长石 方解石 Na2CO3重量% 66 10 16 8
在配合料中加入一定量的ZnS和TiO2作为晶核剂,将熔融玻璃水淬得到小玻璃料。将1~15mm的玻璃料储集在模箱中送入隧道窑中使之在800℃保持45min,然后又升温至1100℃保持1小时,再逐渐冷却到室温,磨平抛光后得到绿色晶花的表面几乎不存在气孔的结晶玻璃板。分析表明第一阶段析出的晶相为失透石和一小部分钙长石,第二阶段处理后,板中析出了大量硅灰石,也有一部分霞石。从表面析出的放射状和短柱状的硅灰石和霞石与先前析出的短柱状,针状失透石等部分晶相一起形成了高致密度的微晶复相材料。第一阶段玻璃中晶体析出的同时,由于其基本为内部均匀析晶,渣粒大部分仍保持为玻璃态,避免了第二阶段高温处理过程中流动性差,不易烧结消除气孔的困难,获得了致密度很高的微晶玻璃材料。
Claims (2)
1、一种微晶玻璃的配方,其特征是其组成分为:
第一类矿渣类:其组分为(重量%):
SiO2 44~60, Al2O3 3~10, CaO 10~21
MgO 3~7, ZnO 0.5~3.0, R2O(Na2O+K2O)3~7
FeO+Fe2O3 0.1~24.0 S 0.2~1.5
B2O3 0~8, 还原剂炭:0~1, F2 1~3
Cr2O3 0~1.5 Sb2O3 0~1
其中RO(CaO+MgO+ZnO+FeO)应占25~38%,
第二类泥沙类:其组分为(重量%)
SiO2 44~65 Al2O3 4~11 CaO 10~20
MgO 0~4 ZnO 0~2.5 B2O3 0~6
R2O(Na2O+K2O)10~18 FeO+Fe2O3 0.1~2.0。
2、一种微晶玻璃的制造工艺,其特征为:
(1)整体晶化法
按上述配方的原料,经熔化、压延、压型或铸型技术制成玻璃板,继而于550~620℃退火,再逐渐冷却到室温;将得到的玻璃板以150~350℃/小时的速率升到TC1附近保温0.5~1小时,不排除先在玻璃软化点附近保温一段时间;而后以不大于300℃/小时的速率升到高于Tc250~200℃保温1.5小时左右;而后降温冷却,即得到微晶玻璃板材;
(2)烧结晶化法:
将按上述配方制得的玻璃熔体流入水中,水淬成为碎渣状,取粒度1~15mm的玻璃碎渣放入并储集在有理想形状的模子里,以不高于400℃/小时的速率升至略低于TC1附近保温0.5~1小时,不排除先在玻璃软化点附近保温一段时间,而后以不高于300℃/小时的速率升至1000℃~1120℃之间的温度保温约为1.5小时,使玻璃料软化和变形并彼此熔融结合成一整体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 97121931 CN1180672A (zh) | 1997-11-21 | 1997-11-21 | 一种微晶玻璃的配方及其制造工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 97121931 CN1180672A (zh) | 1997-11-21 | 1997-11-21 | 一种微晶玻璃的配方及其制造工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1180672A true CN1180672A (zh) | 1998-05-06 |
Family
ID=5176550
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 97121931 Pending CN1180672A (zh) | 1997-11-21 | 1997-11-21 | 一种微晶玻璃的配方及其制造工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1180672A (zh) |
Cited By (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101759368A (zh) * | 2010-03-18 | 2010-06-30 | 凤县三联建材有限责任公司 | 用铅锌冶炼渣制造的绿色微晶玻璃板材及其制造方法 |
CN101774762A (zh) * | 2010-03-18 | 2010-07-14 | 凤县三联建材有限责任公司 | 用铅锌冶炼渣制造的黑色微晶石及其制造方法 |
CN101805128A (zh) * | 2010-04-20 | 2010-08-18 | 香港福山实业有限公司 | 一种玉石型微晶玻璃及其制备方法 |
CN101941801A (zh) * | 2010-07-30 | 2011-01-12 | 华原风积沙开发有限公司 | 一种微晶玻璃板及其生产工艺 |
CN101718137B (zh) * | 2009-11-19 | 2011-07-27 | 荥经县腾达石材开发有限责任公司 | 利用花岗石废弃物生产微晶玻璃装饰板材的方法 |
CN102173588A (zh) * | 2011-03-10 | 2011-09-07 | 内蒙古科技大学 | 矿渣微晶玻璃管材及其制备方法 |
CN102491641A (zh) * | 2011-12-09 | 2012-06-13 | 水经(上海)生物科技有限公司 | 耐磨微晶玻璃板材及其制备方法 |
CN101528620B (zh) * | 2006-10-27 | 2012-07-18 | 欧罗克拉公司 | 蓝色β-石英玻璃-陶瓷材料和制品及其制备方法 |
CN102617037A (zh) * | 2012-03-27 | 2012-08-01 | 中国地质大学(武汉) | 一种以钠长石矿为原料直接烧结制备微晶玻璃的方法 |
CN102826759A (zh) * | 2012-09-25 | 2012-12-19 | 内蒙古科技大学 | 一种热态钢渣直接制备铁磁性微晶玻璃的方法 |
CN102910827A (zh) * | 2012-11-16 | 2013-02-06 | 中国地质科学院 | 利用废型砂生产的新型耐磨板及其制备方法 |
CN107043217A (zh) * | 2017-04-07 | 2017-08-15 | 东莞市银通玻璃有限公司 | 一种低气孔率微晶玻璃的生产方法 |
CN107098591A (zh) * | 2017-03-30 | 2017-08-29 | 济南大学 | 利用镀锌工业废渣制备锌铁尖晶石结晶玻璃 |
CN108409143A (zh) * | 2018-06-13 | 2018-08-17 | 合肥协耀玻璃制品有限公司 | 一种抗折弯微晶玻璃 |
CN108821599A (zh) * | 2018-09-06 | 2018-11-16 | 四川名微晶科技股份有限公司 | 一种以霞石尾矿为主要原料制备微晶玻璃的方法 |
CN115745380A (zh) * | 2022-10-31 | 2023-03-07 | 苏州大学 | 一种轻质烧结微晶板及其烧结工艺 |
-
1997
- 1997-11-21 CN CN 97121931 patent/CN1180672A/zh active Pending
Cited By (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101528620B (zh) * | 2006-10-27 | 2012-07-18 | 欧罗克拉公司 | 蓝色β-石英玻璃-陶瓷材料和制品及其制备方法 |
CN101718137B (zh) * | 2009-11-19 | 2011-07-27 | 荥经县腾达石材开发有限责任公司 | 利用花岗石废弃物生产微晶玻璃装饰板材的方法 |
CN101774762A (zh) * | 2010-03-18 | 2010-07-14 | 凤县三联建材有限责任公司 | 用铅锌冶炼渣制造的黑色微晶石及其制造方法 |
CN101774762B (zh) * | 2010-03-18 | 2011-08-03 | 凤县三联建材有限责任公司 | 用铅锌冶炼渣制造的黑色微晶石及其制造方法 |
CN101759368B (zh) * | 2010-03-18 | 2011-08-03 | 凤县三联建材有限责任公司 | 用铅锌冶炼渣制造的绿色微晶玻璃板材及其制造方法 |
CN101759368A (zh) * | 2010-03-18 | 2010-06-30 | 凤县三联建材有限责任公司 | 用铅锌冶炼渣制造的绿色微晶玻璃板材及其制造方法 |
CN101805128A (zh) * | 2010-04-20 | 2010-08-18 | 香港福山实业有限公司 | 一种玉石型微晶玻璃及其制备方法 |
CN101941801A (zh) * | 2010-07-30 | 2011-01-12 | 华原风积沙开发有限公司 | 一种微晶玻璃板及其生产工艺 |
CN102173588B (zh) * | 2011-03-10 | 2013-07-10 | 内蒙古科技大学 | 矿渣微晶玻璃管材及其制备方法 |
CN102173588A (zh) * | 2011-03-10 | 2011-09-07 | 内蒙古科技大学 | 矿渣微晶玻璃管材及其制备方法 |
CN102491641A (zh) * | 2011-12-09 | 2012-06-13 | 水经(上海)生物科技有限公司 | 耐磨微晶玻璃板材及其制备方法 |
CN102617037A (zh) * | 2012-03-27 | 2012-08-01 | 中国地质大学(武汉) | 一种以钠长石矿为原料直接烧结制备微晶玻璃的方法 |
CN102617037B (zh) * | 2012-03-27 | 2013-11-27 | 中国地质大学(武汉) | 一种以钠长石矿为原料直接烧结制备微晶玻璃的方法 |
CN102826759A (zh) * | 2012-09-25 | 2012-12-19 | 内蒙古科技大学 | 一种热态钢渣直接制备铁磁性微晶玻璃的方法 |
CN102910827A (zh) * | 2012-11-16 | 2013-02-06 | 中国地质科学院 | 利用废型砂生产的新型耐磨板及其制备方法 |
CN102910827B (zh) * | 2012-11-16 | 2014-10-22 | 中国地质科学院 | 利用废型砂生产的新型耐磨板及其制备方法 |
CN107098591A (zh) * | 2017-03-30 | 2017-08-29 | 济南大学 | 利用镀锌工业废渣制备锌铁尖晶石结晶玻璃 |
CN107098591B (zh) * | 2017-03-30 | 2019-10-29 | 济南大学 | 利用镀锌工业废渣制备锌铁尖晶石结晶玻璃 |
CN107043217A (zh) * | 2017-04-07 | 2017-08-15 | 东莞市银通玻璃有限公司 | 一种低气孔率微晶玻璃的生产方法 |
CN108409143A (zh) * | 2018-06-13 | 2018-08-17 | 合肥协耀玻璃制品有限公司 | 一种抗折弯微晶玻璃 |
CN108821599A (zh) * | 2018-09-06 | 2018-11-16 | 四川名微晶科技股份有限公司 | 一种以霞石尾矿为主要原料制备微晶玻璃的方法 |
CN115745380A (zh) * | 2022-10-31 | 2023-03-07 | 苏州大学 | 一种轻质烧结微晶板及其烧结工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1180672A (zh) | 一种微晶玻璃的配方及其制造工艺 | |
CN108821598B (zh) | 微晶玻璃及其制备方法 | |
CN111453995A (zh) | 以尖晶石为主的微晶玻璃及其制备方法 | |
CN100343195C (zh) | 低温半瓷及其制备方法 | |
CN107032621A (zh) | 一种绿色微晶玻璃及其制备方法和应用 | |
CN105130196B (zh) | 制备陶瓷玻璃板的工艺及该工艺所得板及其用途 | |
CN110156333A (zh) | 晶体有序生长的微晶玻璃的制备方法 | |
CN108503224A (zh) | 一种以煤矸石和稻壳灰为主要原料的微晶玻璃及其制备方法 | |
CN1028017C (zh) | 自释釉低温陶瓷的制造方法 | |
EP2752394A1 (en) | Method for manufacturing glass-ceramic composite | |
CN1648090A (zh) | 利用废玻璃制备建筑用微晶玻璃板材的方法 | |
CN1030602C (zh) | 含锂尾砂>80%的彩色微晶玻璃的制造方法 | |
CN108395103B (zh) | 一种利用白云鄂博尾矿和粉煤灰制备的体析晶α堇青石微晶玻璃及其制备方法 | |
CN102795778A (zh) | 利用透辉石生产微晶板材的配方和生产工艺 | |
JPS627649A (ja) | ガラスセラミツクス製品およびその製造方法 | |
CN1168683C (zh) | 利用电厂液态渣制备微晶玻璃的工艺方法 | |
CN1192983C (zh) | 一种牙科微晶玻璃的制备方法 | |
CN110104948A (zh) | 利用凹土为原料制备的耐热乳白玻璃及其制备方法 | |
CN109133854B (zh) | 利用赤泥经辊道窑生产分相窑变装饰复合材料的方法 | |
JP2643468B2 (ja) | ガラス―磁器複合材とその製造方法 | |
CN1056481A (zh) | 人造玉石 | |
CN110803868A (zh) | 一种透辉石增强云母基可加工微晶玻璃及其制备方法 | |
CN1127228A (zh) | 高岭土微晶玻璃装饰板材及其生产方法 | |
CN111439932B (zh) | 似玉石的微晶玻璃及其制备方法 | |
CN1274690A (zh) | 复相微晶玻璃材料及其制造工艺方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |