CN118065650B - 一种高层建筑施工方便周转使用的卸料平台 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高层建筑施工方便周转使用的卸料平台，涉及建筑施工技术领域，包括卸料前架，所述卸料前架尾部焊接有固定后架，所述卸料前架前端安装有防护端网，所述卸料前架顶面固定安装有防护栏，所述卸料前架顶面安装有导向边轨，所述导向边轨内侧焊接有限位底板，本发明通过调节丝杆和驱动轮环之间的配合带动升降方块和限位顶板进行升降，进而使限位顶板和支撑底座与房间天花板和地板之间紧密贴合，实现对卸料平台端部的快速固定限位，通过定位辊和定位索对卸料前架进行牵引限位，实现了对卸料平台的快速固定安装，避免了卸料平台在安装过程中需要预埋安装钉和定位栓，简化了卸料平台的安装过程，提高了卸料平台的安装便捷性。

Description

一种高层建筑施工方便周转使用的卸料平台

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，具体为一种高层建筑施工方便周转使用的卸料平台。

背景技术

卸料平台是施工现场常搭设各种临时性的操作台和操作架，一般用于材料的周转，分为移动式卸料平台、落地式卸料平台、悬挑式卸料平台多种，在对建筑进行建筑装修的过程中需要使用到卸料平台；

但是目前卸料平台在使用过程中由于缺少相应的辅助安装结构，导致卸料平台安装的过程中需要在楼层内部预埋安装钉和安装环，导致卸料平台的安装位置受限无法自由安装，进而降低了卸料平台安装的便捷性，同时由于缺少相应的辅助调节结构，从而导致卸料平台在使用过程中无法便捷调节，进而降低了卸料平台使用的易用性。

发明内容

本发明提供一种高层建筑施工方便周转使用的卸料平台，可以有效解决上述背景技术中提出的卸料平台安装的过程中需要在楼层内部预埋安装钉和安装环，导致卸料平台的安装位置受限无法自由安装，降低了卸料平台安装的便捷性的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高层建筑施工方便周转使用的卸料平台，包括卸料前架，所述卸料前架尾部焊接有固定后架，所述卸料前架前端安装有防护端网，所述卸料前架顶面固定安装有防护栏；

所述卸料前架顶部设置有动态固定防护平衡机构，动态固定防护平衡机构用于对卸料平台进行快速固定安装，并在卸料平台的使用过程中对其顶部组件位置进行同步调节，以对卸料平台的重心进行调节；

所述动态固定防护平衡机构包括导向边轨；

所述卸料前架顶面安装有导向边轨，所述导向边轨内侧焊接有限位底板，所述固定后架端部连接有安装端盒，所述安装端盒内侧安装有安装内板，所述安装内板一侧安装有换位前电机，所述换位前电机输出轴安装有换位前轴，所述换位前轴外侧套接有换位前轮，所述安装内板一侧安装有收卷双头电机，所述收卷双头电机输出轴端部连接有收卷横轴，所述收卷横轴外侧套接有收卷导轮；

所述卸料前架内侧安装有转移滑板，所述转移滑板两端连接有换位索缆，所述卸料前架内部安装有缓冲端条；

所述固定后架端部安装有固定角柱，所述固定角柱底端安装有支撑底座，所述收卷横轴端部和收卷双头电机另一端输出轴端部套接有驱动锥轮，所述支撑底座一侧安装有变形横轴，所述变形横轴外侧套接有从动锥轮，所述变形横轴端部连接有调节丝杠，所述固定后架侧面安装有配重摆杆，所述配重摆杆侧面开设有安装侧槽，所述安装侧槽内部安装有配重边块，所述调节丝杠外侧套接有调节滑块，所述调节滑块一侧安装有驱动摆杆。

根据上述技术方案，所述换位前电机通过外部电源进行供电，所述收卷双头电机通过外部电源进行供电；

所述变形横轴外侧一端对应支撑底座内部位置处固定套接有传动带轮，所述固定角柱内侧顶端通过转轴转动安装有从动带轮，所述传动带轮和从动带轮外侧之间紧密包覆有传动齿带，所述从动带轮一端通过转轴安装有升降卷辊，所述升降卷辊外侧紧密包覆有收卷牵引索，所述收卷牵引索末端对应固定角柱内侧空腔位置处固定连接有升降配重盒，所述升降配重盒内侧底部通过长螺栓安装有配重扁块。

根据上述技术方案，所述转移滑板底面与限位底板顶面之间紧密滑动贴合，所述换位索缆外侧与换位前轮和收卷导轮之间紧密贴合，所述换位索缆底部贯穿卸料前架内部横梁，所述缓冲端条侧面与转移滑板端部之间相互对齐，且缓冲端条侧面粘接有缓冲胶片。

根据上述技术方案，所述驱动锥轮和从动锥轮之间相互对应啮合，所述驱动摆杆端部通过转轴与配重摆杆端部之间转动连接，且配重摆杆背面中部对应驱动摆杆外侧位置处开设有容纳槽。

根据上述技术方案，所述固定角柱顶端固定连接有安装顶块，所述安装顶块顶端开设有滑移方盒，所述安装顶块顶端开设有导向边槽，所述导向边槽内部安装有导向方杆，多个所述导向方杆共同固定连接有升降方块，所述升降方块顶端连接有限位顶板，所述升降方块底面安装有调节丝杆，所述调节丝杆外侧套接有驱动轮环；

所述固定后架顶面安装有定位底盒，所述定位底盒内部安装有定位电机，所述定位电机通过外部电源进行供电，所述定位电机输出轴连接有定位辊，所述定位辊外侧螺旋盘绕有定位索，所述安装顶块和升降方块侧面中部均转动安装有导向轮；

所述升降配重盒外侧与固定角柱内壁之间紧密滑动贴合，所述导向方杆外侧与导向边槽内壁之间紧密滑动贴合，所述导向方杆通过导向边槽边部的导槽和螺栓固定，所述限位顶板顶面中部嵌入粘接有隔离胶片，所述驱动轮环外侧与滑移方盒内侧顶端之间转动连接，所述调节丝杆底端对应滑移方盒内部位置处设置有限位导块。

根据上述技术方案，所述定位辊外侧的两根定位索分别与两个导向轮外侧之间紧密贴合，所述定位索端部与卸料前架顶部对应位置处固定连接。

根据上述技术方案，所述卸料前架底部位置处设置有底部动态平衡调节机构，底部动态平衡调节机构用于对卸料平台的重心进行动态调节，使卸料平台上物料摆放过于集中时，可对卸料平台的重心进行主动调节；

所述底部动态平衡调节机构包括调节长盒；

所述卸料前架两侧均固定安装有调节长盒，所述调节长盒一端中部位置处固定安装有纵向调节电机，所述纵向调节电机通过外部电源进行供电，所述纵向调节电机输出轴对应调节长盒内部位置处固定连接有调节长丝杆，所述调节长丝杆外侧对应调节长盒内部位置处通过螺纹套接有配重长滑块；

所述卸料前架底部等距均匀固定连接有调节短盒，所述调节短盒一端中部固定安装有横向调节电机，所述横向调节电机通过外部电源进行供电，所述横向调节电机输出轴端部对应调节短盒内部位置处固定连接有调节短丝杆，所述调节短丝杆外侧对应调节短盒内部位置处通过螺纹套接有配重短滑块；

所述卸料前架底部对应调节短盒侧面位置处嵌入安装有安装底盒，所述安装底盒底面中部位置处开设有通气底口，所述安装底盒内部两端中部均固定安装有导向斜板，所述安装底盒内侧底部对应导向斜板一侧位置处通过转轴转动安装有缓冲桨轮；

所述卸料前架底面靠近固定后架的一端位置处焊接有支持斜架，所述支持斜架侧面中部粘接有缓冲胶片。

根据上述技术方案，所述调节长盒顶面与卸料前架顶面之间相互齐平，所述配重长滑块外侧与调节长盒内壁之间紧密滑动贴合。

根据上述技术方案，三个所述调节短盒的朝向相互交错分布，所述配重短滑块外侧与调节短盒内壁之间紧密滑动贴合。

根据上述技术方案，所述安装底盒两端两侧槽口相互连通，所述缓冲桨轮之间相互交错分布。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便：

1.设置了动态固定防护平衡机构，通过动态固定防护平衡机构内部各组件之间的相互配合，优化了卸料平台的安装使用过程，通过固定角柱的拼接式结构设计，使固定角柱及其上连接的各组件拼接安装起来更加便捷，并通过调节丝杆和驱动轮环之间的配合带动升降方块和限位顶板进行升降，进而使限位顶板和支撑底座与房间天花板和地板之间紧密贴合，以实现对卸料平台端部的快速固定限位，并通过定位辊和定位索对卸料前架进行牵引限位，进而实现了对卸料平台的快速固定安装，有效的避免了卸料平台在安装过程中需要预埋安装钉和定位栓，简化了卸料平台的安装过程，提高了卸料平台的安装便捷性；

同时在卸料平台的使用过程中可对卸料平台上各组件进行调节，通过换位前电机和收卷双头电机之间的相互配合，可对转移滑板进行快速牵引，进而使堆积于卸料前架顶部的物料可以转移到固定后架顶部，进而使建筑人员搬运起卸料平台上的物料更加便捷，并且通过驱动摆杆和配重摆杆的可主动调节式结构设计，当物料被转移到固定后架顶部的过程中，卸料平台的整体重心会向固定后架转移，此时将展开的驱动摆杆和配重摆杆向固定后架内侧收卷以降低卸料平台固定部的占地面积，为建筑人员提供更多的操作空间，进而在确保卸料平台安装稳定的同时提高了卸料平台的操作便捷性；

并且在配重摆杆和配重边块收拢的过程中可通过升降卷辊和收卷牵引索对升降配重盒和配重扁块进行牵引提拉，进而实现了对配重摆杆的储能，使配重摆杆和配重边块在展开过程中更加省力，提高了卸料平台操作的流畅性，同时通过配重边块和配重扁块之间的快速拼接更换的结构设计，使卸料平台可根据装载要求对卸料平台的配重进行自由调节，进一步提高了卸料平台安装调节的便捷性。

2.设置了底部动态平衡调节机构，通过底部动态平衡调节机构内部各组件之间的相互配合，优化了卸料平台的使用平衡过程，通过多组纵向调节电机与横向调节电机之间的相互配合，可主动带动配重长滑块和配重短滑块进行动态运动，并在配重长滑块和配重短滑块运动的过程中对卸料前架底部的重心进行调节，进而确保了卸料过程中卸料前架顶部的物料摆放不够均匀时，也可通过对卸料前架重心的主动调节使卸料平台保持平衡，进而有效的提高了卸料平台操作安装的稳定性；

同时当卸料平台上悬空的卸料前架受到横风吹拂时，通过安装底盒与导向斜板之间的相互配合，可利用横向风力所产生的纵向分力使支持斜架和缓冲胶片与建筑墙面之间贴合的更加紧密，并通过风力带动缓冲桨轮进行转动，利用缓冲桨轮转动过程中所产生的惯性可减小卸料前架的晃动幅度，进而确保了卸料平台安装的稳定性，提高了卸料平台环境的适应性。

综上所述，通过动态固定防护平衡机构和底部动态平衡调节机构之间的相互配合，优化了卸料平台的使用过程，通过卸料平台安装部分的可拼接式结构设计，使卸料平台的安装过程更加方便便捷，有效的避免了卸料平台在安装过程中需要预先在房屋中预埋安装钉工序，使卸料平台在使用过程中可以随装随拆，有效的提高了卸料平台安装拆卸的便捷性，同时在对卸料平台的使用过程中也可对卸料平台进行动态调节，进而确保了卸料平台在确保使用稳定性的同时，提高了卸料平台的使用便捷性，并通过对卸料平台重心的主动调节，进一步提高了卸料平台使用过程中的稳定性，同时通过缓冲桨轮的转动对横风的动能进行转换减低了风力对卸料平台的影响，并有效的提高了卸料平台环境适应性。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明转移滑板安装的结构示意图；

图3是本发明安装底盒安装的结构示意图；

图4是本发明动态固定防护平衡机构的结构示意图；

图5是本发明限位底板安装的结构示意图；

图6是本发明换位前轴安装的结构示意图；

图7是本发明换位索缆安装的结构示意图；

图8是本发明配重摆杆安装的结构示意图；

图9是本发明驱动轮环安装的结构示意图；

图10是本发明定位电机安装的结构示意图；

图11是本发明底部动态平衡调节机构的结构示意图；

图12是本发明安装底盒安装的结构示意图；

图中标号：1、卸料前架；2、固定后架；3、防护端网；4、防护栏；

5、动态固定防护平衡机构；501、导向边轨；502、限位底板；503、安装端盒；504、安装内板；505、换位前电机；506、换位前轴；507、换位前轮；508、收卷双头电机；509、收卷横轴；510、收卷导轮；511、转移滑板；512、换位索缆；513、缓冲端条；514、固定角柱；515、支撑底座；516、驱动锥轮；517、变形横轴；518、从动锥轮；519、调节丝杠；520、配重摆杆；521、安装侧槽；522、配重边块；523、调节滑块；524、驱动摆杆；525、传动带轮；526、从动带轮；527、传动齿带；528、升降卷辊；529、收卷牵引索；530、升降配重盒；531、配重扁块；532、安装顶块；533、滑移方盒；534、导向边槽；535、导向方杆；536、升降方块；537、限位顶板；538、调节丝杆；539、驱动轮环；540、定位底盒；541、定位电机；542、定位辊；543、定位索；544、导向轮；

6、底部动态平衡调节机构；601、调节长盒；602、纵向调节电机；603、调节长丝杆；604、配重长滑块；605、调节短盒；606、横向调节电机；607、调节短丝杆；608、配重短滑块；609、安装底盒；610、通气底口；611、导向斜板；612、缓冲桨轮；613、支持斜架；614、缓冲胶片。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1-12所示，本发明提供一种技术方案，一种高层建筑施工方便周转使用的卸料平台，包括卸料前架1，卸料前架1尾部两侧均焊接有固定后架2，卸料前架1前端中部通过螺栓安装有防护端网3，卸料前架1顶面边部固定安装有防护栏4；

卸料前架1顶部设置有动态固定防护平衡机构5，动态固定防护平衡机构5用于对卸料平台进行快速固定安装，并在卸料平台的使用过程中对其顶部组件位置进行同步调节，以对卸料平台的重心进行调节；

动态固定防护平衡机构5包括导向边轨501；

卸料前架1顶面边部固定安装有导向边轨501，导向边轨501内侧顶端焊接有限位底板502，固定后架2端部固定连接有安装端盒503，安装端盒503内侧两端均嵌入安装有安装内板504，安装内板504一侧对应安装端盒503内部一端位置处固定安装有换位前电机505，换位前电机505通过外部电源进行供电，换位前电机505输出轴对应安装端盒503内部外侧位置处固定安装有换位前轴506，换位前轴506外侧中部对称套接有换位前轮507，安装内板504一侧对应安装端盒503端部位置处固定安装有收卷双头电机508，收卷双头电机508通过外部电源进行供电，收卷双头电机508输出轴端部对应安装端盒503内部内侧位置处固定连接有收卷横轴509，收卷横轴509外侧对应换位前轮507一侧位置处对称套接有收卷导轮510；

卸料前架1内侧对应限位底板502顶部位置处滑动安装有转移滑板511，转移滑板511两端两侧位置处均固定固定连接有换位索缆512，卸料前架1内部对应转移滑板511端部位置处固定安装有缓冲端条513，转移滑板511底面与限位底板502顶面之间紧密滑动贴合，换位索缆512外侧与换位前轮507和收卷导轮510之间紧密贴合，换位索缆512底部贯穿卸料前架1内部横梁，缓冲端条513侧面与转移滑板511端部之间相互对齐，且缓冲端条513侧面粘接有防护胶片；

固定后架2端部两角处均固定安装有固定角柱514，固定角柱514底端固定安装有支撑底座515，收卷横轴509端部和收卷双头电机508另一端输出轴端部对应支撑底座515内部位置处固定套接有驱动锥轮516，支撑底座515一侧对应固定后架2端部位置处转动安装有变形横轴517，变形横轴517外侧端部对应驱动锥轮516一侧位置处套接有从动锥轮518，变形横轴517端部对应固定后架2侧面腔室内部位置处固定连接有调节丝杠519，固定后架2侧面靠近支撑底座515的一端通过转轴转动安装有配重摆杆520，配重摆杆520侧面外侧中部位置处开设有安装侧槽521，安装侧槽521内部通过螺栓等距均匀安装有配重边块522，调节丝杠519外侧对应固定后架2侧面腔室位置处通过螺纹套接有调节滑块523，调节滑块523一侧中部通过安装轴转动安装有驱动摆杆524，驱动锥轮516和从动锥轮518之间相互对应啮合，驱动摆杆524端部通过转轴与配重摆杆520端部之间转动连接，且配重摆杆520背面中部对应驱动摆杆524外侧位置处开设有容纳槽；

变形横轴517外侧一端对应支撑底座515内部位置处固定套接有传动带轮525，固定角柱514内侧顶端通过转轴转动安装有从动带轮526，传动带轮525和从动带轮526外侧之间紧密包覆有传动齿带527，从动带轮526一端通过转轴安装有升降卷辊528，升降卷辊528外侧紧密包覆有收卷牵引索529，收卷牵引索529末端对应固定角柱514内侧空腔位置处固定连接有升降配重盒530，升降配重盒530内侧底部通过长螺栓安装有配重扁块531；

固定角柱514顶端中部固定连接有安装顶块532，安装顶块532顶端中部开设有滑移方盒533，安装顶块532顶端边部四角处均开设有导向边槽534，导向边槽534内部通过螺栓安装有导向方杆535，多个导向方杆535共同固定连接有升降方块536，升降方块536顶端中部固定连接有限位顶板537，升降方块536底面中部转动安装有调节丝杆538，调节丝杆538外侧对应滑移方盒533顶部位置处通过螺纹套接有驱动轮环539，升降配重盒530外侧与固定角柱514内壁之间紧密滑动贴合，导向方杆535外侧与导向边槽534内壁之间紧密滑动贴合，导向方杆535通过导向边槽534边部的导槽和螺栓固定，限位顶板537顶面中部嵌入粘接有隔离胶片，驱动轮环539外侧与滑移方盒533内侧顶端之间转动连接，调节丝杆538底端对应滑移方盒533内部位置处设置有限位导块；

固定后架2顶面对应固定角柱514一侧位置处固定安装有定位底盒540，定位底盒540内部一端中部位置处固定安装有定位电机541，定位电机541通过外部电源进行供电，定位电机541输出轴对应定位底盒540内部位置处固定连接有定位辊542，定位辊542外侧螺旋盘绕有定位索543，安装顶块532和升降方块536侧面中部均转动安装有导向轮544，定位辊542外侧的两根定位索543分别与两个导向轮544外侧之间紧密贴合，定位索543端部与卸料前架1顶部对应位置处固定连接，通过动态固定防护平衡机构5内部各组件之间的相互配合，优化了卸料平台的安装使用过程，通过固定角柱514的拼接式结构设计，使固定角柱514及其上连接的各组件拼接安装起来更加便捷，并通过调节丝杆538和驱动轮环539之间的配合带动升降方块536和限位顶板537进行升降，进而使限位顶板537和支撑底座515与房间天花板和地板之间紧密贴合，以实现对卸料平台端部的快速固定限位，并通过定位辊542和定位索543对卸料前架1进行牵引限位，进而实现了对卸料平台的快速固定安装，有效的避免了卸料平台在安装过程中需要预埋安装钉和定位栓，简化了卸料平台的安装过程，提高了卸料平台的安装便捷性；

同时在卸料平台的使用过程中可对卸料平台上各组件进行调节，通过换位前电机505和收卷双头电机508之间的相互配合，可对转移滑板511进行快速牵引，进而使堆积于卸料前架1顶部的物料可以转移到固定后架2顶部，进而使建筑人员搬运起卸料平台上的物料更加便捷，并且通过驱动摆杆524和配重摆杆520的可主动调节式结构设计，当物料被转移到固定后架2顶部的过程中，卸料平台的整体重心会向固定后架2转移，此时将展开的驱动摆杆524和配重摆杆520向固定后架2内侧收卷以降低卸料平台固定部的占地面积，为建筑人员提供更多的操作空间，进而在确保卸料平台安装稳定的同时提高了卸料平台的操作便捷性；

并且在配重摆杆520和配重边块522收拢的过程中可通过升降卷辊528和收卷牵引索529对升降配重盒530和配重扁块531进行牵引提拉，进而实现了对配重摆杆520的储能，使配重摆杆520和配重边块522在展开过程中更加省力，提高了卸料平台操作的流畅性，同时通过配重边块522和配重扁块531之间的快速拼接更换的结构设计，使卸料平台可根据装载要求对卸料平台的配重进行自由调节，进一步提高了卸料平台安装调节的便捷性；

卸料前架1底部位置处设置有底部动态平衡调节机构6，底部动态平衡调节机构6用于对卸料平台的重心进行动态调节，使卸料平台上物料摆放过于集中时，可对卸料平台的重心进行主动调节；

底部动态平衡调节机构6包括调节长盒601；

卸料前架1两侧均固定安装有调节长盒601，调节长盒601一端中部位置处固定安装有纵向调节电机602，纵向调节电机602通过外部电源进行供电，纵向调节电机602输出轴对应调节长盒601内部位置处固定连接有调节长丝杆603，调节长丝杆603外侧对应调节长盒601内部位置处通过螺纹套接有配重长滑块604，调节长盒601顶面与卸料前架1顶面之间相互齐平，配重长滑块604外侧与调节长盒601内壁之间紧密滑动贴合；

卸料前架1底部等距均匀固定连接有调节短盒605，调节短盒605一端中部固定安装有横向调节电机606，横向调节电机606通过外部电源进行供电，横向调节电机606输出轴端部对应调节短盒605内部位置处固定连接有调节短丝杆607，调节短丝杆607外侧对应调节短盒605内部位置处通过螺纹套接有配重短滑块608，三个调节短盒605的朝向相互交错分布，配重短滑块608外侧与调节短盒605内壁之间紧密滑动贴合；

卸料前架1底部对应调节短盒605侧面位置处嵌入安装有安装底盒609，安装底盒609底面中部位置处开设有通气底口610，安装底盒609内部两端中部均固定安装有导向斜板611，安装底盒609内侧底部对应导向斜板611一侧位置处通过转轴转动安装有缓冲桨轮612，安装底盒609两端两侧槽口相互连通，缓冲桨轮612之间相互交错分布；

卸料前架1底面靠近固定后架2的一端位置处焊接有支持斜架613，支持斜架613侧面中部粘接有缓冲胶片614，通过底部动态平衡调节机构6内部各组件之间的相互配合，优化了卸料平台的使用平衡过程，通过多组纵向调节电机602与横向调节电机606之间的相互配合，可主动带动配重长滑块604和配重短滑块608进行动态运动，并在配重长滑块604和配重短滑块608运动的过程中对卸料前架1底部的重心进行调节，进而确保了卸料过程中卸料前架1顶部的物料摆放不够均匀时，也可通过对卸料前架1重心的主动调节使卸料平台保持平衡，进而有效的提高了卸料平台操作安装的稳定性；

同时当卸料平台上悬空的卸料前架1受到横风吹拂时，通过安装底盒609与导向斜板611之间的相互配合，可利用横向风力所产生的纵向分力使支持斜架613和缓冲胶片614与建筑墙面之间贴合的更加紧密，并通过风力带动缓冲桨轮612进行转动，利用缓冲桨轮612转动过程中所产生的惯性可减小卸料前架1的晃动幅度，进而确保了卸料平台安装的稳定性，提高了卸料平台环境的适应性。

本发明的工作原理及使用流程：本发明在需要对卸料平台进行安装时，在选定到合适位置后，将卸料前架1和固定后架2摆放到合适的位置，然后安装人员通过扳手扳动驱动轮环539进行转动，进而通过驱动轮环539的转动带动调节丝杆538沿滑移方盒533内部进行竖直方向的升降，通过调节丝杆538的升降带动升降方块536进行同步上升，并在升降方块536上升的过程中通过导向边槽534和导向方杆535之间的相互配合对升降方块536进行引导，以防止升降方块536在升降的过程中出现偏移，当升降方块536带动限位顶板537与房间内部天花板紧密贴合后，在反作用力的作用下支撑底座515底面会与房间地面之间紧密贴合，进而实现了对固定角柱514的固定，并通过固定角柱514对固定后架2端部进行固定；

在完成固定后架2的初步固定后，需要对悬空的卸料前架1进行辅助固定，通过定位索543末端的连接组件与卸料前架1顶面对应位置相互连接，然后通过导向轮544对定位索543的走向进行引导，确保定位索543可以紧贴固定角柱514侧面进行排布，并通过定位底盒540内部的定位电机541带动定位辊542进行转动，然后通过定位辊542的转动对定位索543进行牵引，从而使定位索543可以保持紧绷，进而通过定位索543的牵引对卸料前架1前端进行辅助牵引固定，以实现对卸料平台的快速安装固定；

通过起吊设备将建筑物料摆放到卸料平台顶部后的使用过程中，通过换位前电机505和收卷双头电机508同步转动带动换位前轴506和收卷横轴509进行转动，进而通过换位前轴506和收卷横轴509分别带动换位前轮507和收卷导轮510进行转动，进而通过换位前轮507和收卷导轮510的共同转动带动换位索缆512进行运动，通过换位索缆512的运动带动转移滑板511沿限位底板502顶部进行滑移，以实现对转移滑板511顶部摆放的物料位置进行调节，使转移滑板511顶部的物料可以被运输到固定后架2顶部，使装修人员可以更加便捷的取用卸料平台上的物料，且在转移滑板511转移的过程中通过导向边轨501进行引导限位，以防止转移滑板511在转移的过程中出现偏移的现象，并通过缓冲端条513对转移滑板511端部进行隔离防护，以防止转移滑板511复位过程中出现碰撞损坏的现象；

并且在收卷双头电机508的转动过程中，会同步带动两个支撑底座515内部的驱动锥轮516进行转动，并在驱动锥轮516转动的过程中同步带动变形横轴517端部的从动锥轮518进行转动，进而通过从动锥轮518的转动带动变形横轴517进行转动，并通过变形横轴517的转动带动调节丝杠519进行转动，并通过调节丝杠519的转动带动调节滑块523沿固定后架2侧面导槽进行滑移，并在调节滑块523滑移的过程中带动驱动摆杆524向固定后架2内侧进行摆动，然后通过驱动摆杆524的摆动带动配重摆杆520向固定后架2内侧同步摆动，进而通过配重摆杆520的摆动带动配重边块522固定后架2靠近，进而有效的缩小了固定后架2端部配重组件的占地面积，以防止配重摆杆520妨碍建筑人员对卸料平台上堆积物料进行搬运；

而在变形横轴517转动的过程中会同步带动传动带轮525进行转动，并在传动带轮525转动的过程中通过传动齿带527带动从动带轮526进行转动，并在从动带轮526转动的过程中带动升降卷辊528进行转动，并在升降卷辊528转动的过程中带动收卷牵引索529进行收卷时，并在收卷牵引索529收卷的过程中带动升降配重盒530和配重扁块531沿固定角柱514内部进行同步上升进而实现了对固定角柱514重心高度的调节，并通过升降配重盒530和配重扁块531上升对配重摆杆520和配重边块522摆动进行储能；

在卸料平台的使用过程中需要对卸料前架1重心进行调节时，通过调节长盒601和调节短盒605将各调节组件固定到卸料前架1底部，通过纵向调节电机602带动调节长丝杆603进行转动，并在调节长丝杆603转动的过程中带动配重长滑块604沿调节长盒601内部进行滑移，进而实现了对卸料前架1重心的纵向调节，通过横向调节电机606带动调节短丝杆607进行转动，并在调节短丝杆607转动的过程中带动配重短滑块608沿调节短盒605内壁进行滑移，进而通过配重短滑块608的滑移实现了对卸料前架1重心的横向调节；

而当卸料平台受到侧面横风时通过安装底盒609对横风进行收集，并通过导向斜板611对进入安装底盒609内部的气流进行引导，从使横向的气流可以在导向斜板611斜面产生一个指向固定后架2方向的分力，从而使支持斜架613侧面的缓冲胶片614与建筑墙面之间贴合的更加紧密，在气流穿过安装底盒609内部的过程中带动缓冲桨轮612进行转动，并利用缓冲桨轮612的转动过程中所产生的惯性加强卸料前架1整体的稳定性。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高层建筑施工方便周转使用的卸料平台，包括卸料前架（1），其特征在于：所述卸料前架（1）尾部焊接有固定后架（2），所述卸料前架（1）前端安装有防护端网（3），所述卸料前架（1）顶面固定安装有防护栏（4）；

所述卸料前架（1）顶部设置有动态固定防护平衡机构（5），动态固定防护平衡机构（5）用于对卸料平台进行快速固定安装，并在卸料平台的使用过程中对其顶部组件位置进行同步调节，以对卸料平台的重心进行调节；

所述动态固定防护平衡机构（5）包括导向边轨（501）；

所述卸料前架（1）顶面安装有导向边轨（501），所述导向边轨（501）内侧焊接有限位底板（502），所述固定后架（2）端部连接有安装端盒（503），所述安装端盒（503）内侧安装有安装内板（504），所述安装内板（504）一侧安装有换位前电机（505），所述换位前电机（505）输出轴安装有换位前轴（506），所述换位前轴（506）外侧套接有换位前轮（507），所述安装内板（504）一侧安装有收卷双头电机（508），所述收卷双头电机（508）输出轴端部连接有收卷横轴（509），所述收卷横轴（509）外侧套接有收卷导轮（510）；

所述卸料前架（1）内侧安装有转移滑板（511），所述转移滑板（511）两端连接有换位索缆（512），所述卸料前架（1）内部安装有缓冲端条（513）；

所述固定后架（2）端部安装有固定角柱（514），所述固定角柱（514）底端安装有支撑底座（515），所述收卷横轴（509）端部和收卷双头电机（508）另一端输出轴端部套接有驱动锥轮（516），所述支撑底座（515）一侧安装有变形横轴（517），所述变形横轴（517）外侧套接有从动锥轮（518），所述变形横轴（517）端部连接有调节丝杠（519），所述固定后架（2）侧面安装有配重摆杆（520），所述配重摆杆（520）侧面开设有安装侧槽（521），所述安装侧槽（521）内部安装有配重边块（522），所述调节丝杠（519）外侧套接有调节滑块（523），所述调节滑块（523）一侧安装有驱动摆杆（524）；

所述转移滑板（511）底面与限位底板（502）顶面之间紧密滑动贴合，所述换位索缆（512）外侧与换位前轮（507）和收卷导轮（510）之间紧密贴合，所述换位索缆（512）底部贯穿卸料前架（1）内部横梁，所述缓冲端条（513）侧面与转移滑板（511）端部之间相互对齐，且缓冲端条（513）侧面粘接有缓冲胶片；

所述驱动锥轮（516）和从动锥轮（518）之间相互对应啮合，所述驱动摆杆（524）端部通过转轴与配重摆杆（520）端部之间转动连接，且配重摆杆（520）背面中部对应驱动摆杆（524）外侧位置处开设有容纳槽。

2.根据权利要求1所述的一种高层建筑施工方便周转使用的卸料平台，其特征在于，所述换位前电机（505）通过外部电源进行供电，所述收卷双头电机（508）通过外部电源进行供电；

所述变形横轴（517）外侧一端对应支撑底座（515）内部位置处固定套接有传动带轮（525），所述固定角柱（514）内侧顶端通过转轴转动安装有从动带轮（526），所述传动带轮（525）和从动带轮（526）外侧之间紧密包覆有传动齿带（527），所述从动带轮（526）一端通过转轴安装有升降卷辊（528），所述升降卷辊（528）外侧紧密包覆有收卷牵引索（529），所述收卷牵引索（529）末端对应固定角柱（514）内侧空腔位置处固定连接有升降配重盒（530），所述升降配重盒（530）内侧底部通过长螺栓安装有配重扁块（531）。

3.根据权利要求2所述的一种高层建筑施工方便周转使用的卸料平台，其特征在于，所述固定角柱（514）顶端固定连接有安装顶块（532），所述安装顶块（532）顶端开设有滑移方盒（533），所述安装顶块（532）顶端开设有导向边槽（534），所述导向边槽（534）内部安装有导向方杆（535），多个所述导向方杆（535）共同固定连接有升降方块（536），所述升降方块（536）顶端连接有限位顶板（537），所述升降方块（536）底面安装有调节丝杆（538），所述调节丝杆（538）外侧套接有驱动轮环（539）；

所述固定后架（2）顶面安装有定位底盒（540），所述定位底盒（540）内部安装有定位电机（541），所述定位电机（541）通过外部电源进行供电，所述定位电机（541）输出轴连接有定位辊（542），所述定位辊（542）外侧螺旋盘绕有定位索（543），所述安装顶块（532）和升降方块（536）侧面中部均转动安装有导向轮（544）；

所述升降配重盒（530）外侧与固定角柱（514）内壁之间紧密滑动贴合，所述导向方杆（535）外侧与导向边槽（534）内壁之间紧密滑动贴合，所述导向方杆（535）通过导向边槽（534）边部的导槽和螺栓固定，所述限位顶板（537）顶面中部嵌入粘接有隔离胶片，所述驱动轮环（539）外侧与滑移方盒（533）内侧顶端之间转动连接，所述调节丝杆（538）底端对应滑移方盒（533）内部位置处设置有限位导块。

4.根据权利要求3所述的一种高层建筑施工方便周转使用的卸料平台，其特征在于，所述定位辊（542）外侧的两根定位索（543）分别与两个导向轮（544）外侧之间紧密贴合，所述定位索（543）端部与卸料前架（1）顶部对应位置处固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种高层建筑施工方便周转使用的卸料平台，其特征在于，所述卸料前架（1）底部位置处设置有底部动态平衡调节机构（6），底部动态平衡调节机构（6）用于对卸料平台的重心进行动态调节，使卸料平台上物料摆放过于集中时，可对卸料平台的重心进行主动调节；

所述底部动态平衡调节机构（6）包括调节长盒（601）；

所述卸料前架（1）两侧均固定安装有调节长盒（601），所述调节长盒（601）一端中部位置处固定安装有纵向调节电机（602），所述纵向调节电机（602）通过外部电源进行供电，所述纵向调节电机（602）输出轴对应调节长盒（601）内部位置处固定连接有调节长丝杆（603），所述调节长丝杆（603）外侧对应调节长盒（601）内部位置处通过螺纹套接有配重长滑块（604）；

所述卸料前架（1）底部等距均匀固定连接有调节短盒（605），所述调节短盒（605）一端中部固定安装有横向调节电机（606），所述横向调节电机（606）通过外部电源进行供电，所述横向调节电机（606）输出轴端部对应调节短盒（605）内部位置处固定连接有调节短丝杆（607），所述调节短丝杆（607）外侧对应调节短盒（605）内部位置处通过螺纹套接有配重短滑块（608）；

所述卸料前架（1）底部对应调节短盒（605）侧面位置处嵌入安装有安装底盒（609），所述安装底盒（609）底面中部位置处开设有通气底口（610），所述安装底盒（609）内部两端中部均固定安装有导向斜板（611），所述安装底盒（609）内侧底部对应导向斜板（611）一侧位置处通过转轴转动安装有缓冲桨轮（612）；

所述卸料前架（1）底面靠近固定后架（2）的一端位置处焊接有支持斜架（613），所述支持斜架（613）侧面中部粘接有缓冲胶片（614）。

6.根据权利要求5所述的一种高层建筑施工方便周转使用的卸料平台，其特征在于，所述调节长盒（601）顶面与卸料前架（1）顶面之间相互齐平，所述配重长滑块（604）外侧与调节长盒（601）内壁之间紧密滑动贴合。

7.根据权利要求5所述的一种高层建筑施工方便周转使用的卸料平台，其特征在于，三个所述调节短盒（605）的朝向相互交错分布，所述配重短滑块（608）外侧与调节短盒（605）内壁之间紧密滑动贴合。

8.根据权利要求5所述的一种高层建筑施工方便周转使用的卸料平台，其特征在于，所述安装底盒（609）两端两侧槽口相互连通，所述缓冲桨轮（612）之间相互交错分布。