CN118062714B - 一种装配式建筑施工用吊装设备及吊装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种装配式建筑施工用吊装设备及吊装方法，涉及装配式建筑施工领域，解决了现有的吊装设备只能对构件的两侧进行夹持固定，存在安全性较低的问题，包括设备外壳与设置于所述设备外壳顶部的悬挂板，所述设备外壳的两侧与所述悬挂板之间均转动安装有两个呈对称分布的拉杆，还包括：四个设置于所述设备外壳底部的吊钉，所述吊钉的顶部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的两端均固定连接有挂钩，所述伸缩杆的一端设置有转杆；转钉机构，用于对四个所述吊钉同步转动固定在装配式建筑上，所述转钉机构安装于设备外壳的内部；本发明通过转钉机构，通过对四个吊钉与装配式建筑上预设的套筒快速安装，从而达到了快速安装与平稳吊装的效果。

Description

一种装配式建筑施工用吊装设备及吊装方法

技术领域

本发明涉及装配式建筑施工领域，具体为一种装配式建筑施工用吊装设备及吊装方法。

背景技术

装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑，主要包括预制装配式混凝土结构、钢结构、现代木结构建筑等，因为采用标准化设计、工厂化生产、装配化施工、信息化管理、智能化应用，是现代工业化生产方式的代表。

装配式建筑通常采用吊装的方式进行施工，吊装技术能够将预制好的建筑构件从地面或临时存放区域准确地提升到预定位置，并通过精确的定位和连接，实现构件之间的稳固连接，现有的吊装设备在使用时，会采用两个可移动的夹具对构件进行固定，但是夹具只能对构件的两侧进行固定，构件的两侧多为垂直的平面结构，在起吊时，构件的重量会出现向下滑落的情况，安全性较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种装配式建筑施工用吊装设备及吊装方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种装配式建筑施工用吊装设备，包括设备外壳与设置于所述设备外壳顶部的悬挂板，用于安装吊机的吊钩，所述设备外壳的两侧与所述悬挂板之间均转动安装有两个呈对称分布的拉杆，还包括：四个设置于所述设备外壳底部的吊钉，与装配式建筑上的预设套筒安装，所述吊钉的顶部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的两端均固定连接有挂钩，所述伸缩杆远离所述吊钉的一端设置有转杆，所述转杆与所述吊钉均通过勾板与所述挂钩转动安装；转钉机构，用于对四个所述吊钉同步转动固定在装配式建筑上，所述转钉机构安装于设备外壳的内部；调距机构，用于对四个所述吊钉的使用距离调节，所述调距机构安装于所述设备外壳的内部；拉插机构，用于对所述转钉机构与调距机构快速操作，所述拉插机构安装于所述设备外壳的顶部。

优选的，所述转钉机构包括转动安装于所述转杆外侧的套块，所述套块的两端均滑动套接有支杆，所述支杆的两端均固定连接有三角板，所述三角板的顶部转动安装有限位轮，提高转杆上的伸缩杆的平稳性，所述设备外壳的外侧开设有供所述限位轮限位滑动的长条槽，所述转杆延伸至所述设备外壳的内部，所述转杆的外侧转动安装有两个平行对称的安装板，两个所述安装板远离所述转杆的一端转动安装有从动杆，所述从动杆与所述转杆之间安装有位于两个所述安装板之间的传动带，从动杆通过传动带能够带动转杆转动，所述设备外壳的顶部固定连接有调节盒，所述从动杆延伸至所述调节盒的内部，所述调节盒的内部设置有两个呈对称分布的导向条，所述导向条的外侧滑动套接有滑筒，所述从动杆靠近所述设备外壳的一端固定连接有齿轮一，所述滑筒的外侧固定连接有与所述齿轮一与相配合的齿条板一，齿条板一能够带动齿轮一转动，所述设备外壳的内部转动安装有调节杆，所述调节杆延伸至所述调节盒的顶部，所述调节杆的底部固定连接有齿轮二，所述滑筒的外侧开设有与所述齿轮二相配合的齿条板二，齿轮二能够带动齿条板二移动。

优选的，所述调距机构包括固定安装于所述设备外壳内部的安装盒，所述安装盒的内部转动安装有定位杆，所述定位杆的两端延伸至所述安装盒的外侧，所述定位杆的两端均固定连接有螺纹相反的螺杆，相邻的两个所述从动杆之间设置有与所述螺杆相配合的移动块，使两个螺杆转动时，能够带动两个移动块互相靠近或互相远离，所述移动块的顶部与底部均固定连接有两个呈对称分布的导向杆，所述移动块的两端分别与相邻的两个所述从动杆转动安装，所述设备外壳的顶部与底部均开设有供所述导向杆限位滑动的滑槽，提高移动块移动的平稳性，所述安装板的两端均转动安装有滑轮，所述设备外壳的顶部与底部均开设有供所述滑轮限位滑动的导向槽，所述导向槽呈L形结构，对相邻的两个吊钉之间的距离增大，且所述导向槽的折角处大于九十度，所述滑轮的顶部与底部均固定连接有限位盘，所述限位盘与所述导向槽的外侧相接触，防止滑轮脱离导向槽。

优选的，所述拉插机构包括固定安装于所述调节杆外侧的定位环，所述定位环与所述调节杆的外侧活动套接有定位筒，所述定位筒的外侧固定连接有拉板，所述拉板的两端均固定连接有抵条，所述抵条的内侧设置有两个呈对称分布的压条，所述压条与所述抵条的接触面均为斜面结构，使抵条在向上移动时，能够使压条沿着抵条的斜面向设备外壳的内壁移动，两个所述压条分别固定安装于两个所述滑筒的顶部，所述设备外壳的底部开设有供所述齿轮二限位滑动的凹槽，便于对齿轮二进行收纳，所述调节杆的底部固定连接有延伸至所述安装盒内部的推杆，所述推杆与所述定位杆的外侧均固定连接有相配合的锥形轮，使调节杆能够通过推杆与锥形轮带动定位杆转动，所述设备外壳的顶部开设有供所述锥形轮上下移动的穿孔，所述导向条的两端固定连接有滑块，相邻的两个所述滑块之间限位滑动有两个呈上下垂直分布的滑杆，所述滑杆的两端均固定连接有限位块，所述限位块固定安装于所述调节盒的内壁，相邻的两个所述滑块之间固定连接有两个弹簧，弹簧能够推动压条沿着抵条的斜面移动，两个所述弹簧分别位于两个所述滑杆的外侧。

优选的，所述悬挂板的表面开设有三个呈等距分布的悬挂槽，用于吊机设备对接吊装。

优选的，所述调节杆的顶部贯穿所述调节盒安装有调节转盘，提高安装的便利性。

优选的，所述螺杆的两端均延伸至所述设备外壳的外侧，所述螺杆的两端均固定连接有备用转筒。

优选的，所述拉板的底部设置有活动套接于所述定位筒外侧的套环，所述套环的顶部与所述调节盒之间固定连接有四个呈等距分布的插杆，所述插杆滑动贯穿所述拉板的顶部，所述套环的外侧与所述压条的外侧相接触，提高拉板移动的平稳性。

优选的，所述齿轮二的厚度小于所述齿轮一的厚度，所述齿轮二的齿牙呈斜面结构，便于齿轮二与齿条板二移动啮合。

一种装配式建筑施工用吊装设备，还包括一种吊装方法，吊装方法包括以下步骤：

S1：调距阶段，转动调节转盘使调节杆通过锥形轮转动定位杆上的两个螺杆同步转动，使移动块推动对应的转杆移动，适配于装配式建筑的宽度；

S2：调桩阶段，伸缩杆以挂钩与勾板的连接处为支点转动角度，将吊钉***装配式建筑上的预设套筒内；

S3：定桩阶段，拉动调节转盘使调节杆拉动抵条与齿轮二向上移动，弹簧推动滑筒上的压条移动，使齿轮二与齿条板二啮合，并且齿轮一与齿条板一啮合，转动调节转盘通过传动带使四个转杆同步转动，将吊钉固定在装配式建筑的预设套筒内；

S4：吊装阶段，吊机设备的吊钩***悬挂板的悬挂槽内，启动吊机通过拉杆拉动设备外壳下方的装配式建筑向上移动，完成吊装。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过转钉机构，四个吊钉***装配式建筑预设的套筒内，转动调节杆使齿轮二带动齿条板二转动，使齿条板二通过滑筒上的齿条板一带动齿轮一移动，由此，转杆上的勾板使伸缩杆通过挂钩带动吊钉转动，由此实现个吊钉同步转动的效果，便于快速与装配式建筑上的套筒固定安装，采用吊钉悬挂的方式进行吊装，提高吊装的安全性，从而达到了快速安装与平稳吊装的效果。

本发明通过调距机构，转动两个螺杆中的一个，能够使定位杆带动另一个螺杆转动，两个移动块通过导向杆平稳的互相靠近或互相远离，使移动块能够推动安装板两端的滑轮沿着导向槽的内侧移动，当转杆上的滑轮移动到导向槽的斜面时，能够使相邻的两个吊钉之间距离增大，便于对较宽的装配式建筑进行吊装，从而达到了便于对更多尺寸的装配式建筑进行吊装的效果。

本发明通过拉插机构，转动调节杆能够带动推杆转动，使推杆通过两个锥形轮带动定位杆上的两个螺杆同步转动，便于对吊钩的距离调节，并可拉动调节杆使齿轮二与拉板上的两个抵条同步移动，利用弹簧的弹力使滑块推动导向条上的滑筒移动，压条即可沿着抵条的斜面移动，使齿条板二与齿轮二啮合，并且齿条板一与齿轮一啮合，由此对吊钩进行旋转，从而达到了提高安装效率的效果。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明中吊钉与勾板结构示意图；

图3为图2中A区放大结构示意图；

图4为本发明中抵条与压条结构示意图；

图5为本发明中安装板与限位盘结构示意图；

图6为本发明中调节杆与定位筒结构示意图；

图7为本发明中滑筒与导向条结构示意图；

图8为本发明中螺杆与移动块结构示意图。

图中：1、设备外壳；2、悬挂板；3、转钉机构；301、套块；302、支杆；303、三角板；304、限位轮；305、安装板；306、从动杆；307、传动带；308、调节盒；309、导向条；310、滑筒；311、齿轮一；312、齿条板一；313、调节杆；314、齿轮二；315、齿条板二；4、调距机构；401、安装盒；402、定位杆；403、螺杆；404、移动块；405、导向杆；406、滑轮；407、导向槽；408、限位盘；5、拉插机构；501、定位环；502、定位筒；503、拉板；504、压条；505、推杆；506、锥形轮；507、滑块；508、滑杆；509、限位块；510、弹簧；511、抵条；6、拉杆；7、吊钉；8、伸缩杆；9、挂钩；10、转杆；11、勾板；12、备用转筒；13、套环；14、插杆；15、调节转盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性带动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：请参阅图1-图4，图示中的一种装配式建筑施工用吊装设备，包括设备外壳1与设置于设备外壳1顶部的悬挂板2，用于安装吊机的吊钩，设备外壳1的两侧与悬挂板2之间均转动安装有两个呈对称分布的拉杆6，还包括：四个设置于设备外壳1底部的吊钉7，与装配式建筑上的预设套筒安装，吊钉7的顶部设置有伸缩杆8，伸缩杆8的两端均固定连接有挂钩9，伸缩杆8远离吊钉7的一端设置有转杆10，转杆10与吊钉7均通过勾板11与挂钩9转动安装；转钉机构3，用于对四个吊钉7同步转动固定在装配式建筑上，转钉机构3安装于设备外壳1的内部；调距机构4，用于对四个吊钉7的使用距离调节，调距机构4安装于设备外壳1的内部；拉插机构5，用于对转钉机构3与调距机构4快速操作，拉插机构5安装于设备外壳1的顶部。

请参阅图2-图8，图示中的转钉机构3包括转动安装于转杆10外侧的套块301，套块301的两端均滑动套接有支杆302，支杆302的两端均固定连接有三角板303，三角板303的顶部转动安装有限位轮304，提高转杆10上的伸缩杆8的平稳性，设备外壳1的外侧开设有供限位轮304限位滑动的长条槽，转杆10延伸至设备外壳1的内部，转杆10的外侧转动安装有两个平行对称的安装板305，两个安装板305远离转杆10的一端转动安装有从动杆306，从动杆306与转杆10之间安装有位于两个安装板305之间的传动带307，从动杆306通过传动带307能够带动转杆10转动，设备外壳1的顶部固定连接有调节盒308，从动杆306延伸至调节盒308的内部，调节盒308的内部设置有两个呈对称分布的导向条309，导向条309的外侧滑动套接有滑筒310，从动杆306靠近设备外壳1的一端固定连接有齿轮一311，滑筒310的外侧固定连接有与齿轮一311与相配合的齿条板一312，齿条板一312能够带动齿轮一311转动，设备外壳1的内部转动安装有调节杆313，调节杆313延伸至调节盒308的顶部，调节杆313的底部固定连接有齿轮二314，滑筒310的固定连接有与齿轮二314相配合的齿条板二315，齿轮二314能够带动齿条板二315移动；

使用者将四个吊钉7***装配式建筑预设的套筒内，随后，使用者转动调节杆313带动齿轮二314转动，齿轮二314带动两个齿条板二315上的滑筒310沿着导向条309的外侧移动，滑筒310上的齿条板一312带动齿轮一311转动，齿轮一311即可带动从动杆306同步转动，并通过传动带307带动转杆10转动，转杆10通过勾板11与挂钩9带动伸缩杆8转动，由此，伸缩杆8带动吊钉7在预设套筒的内部转动，四个吊钉7即可同步固定在装配式建筑上，采用吊钉7悬挂的方式进行吊装，提高吊装的安全性，从而达到了平稳吊装与快速安装的效果。

请参阅图3-图8，图示中的调距机构4包括固定安装于设备外壳1内部的安装盒401，安装盒401的内部转动安装有定位杆402，定位杆402的两端延伸至安装盒401的外侧，定位杆402的两端均固定连接有螺纹相反的螺杆403，相邻的两个从动杆306之间设置有与螺杆403相配合的移动块404，使两个螺杆403转动时，能够带动两个移动块404互相靠近或互相远离，移动块404的顶部与底部均固定连接有两个呈对称分布的导向杆405，移动块404的两端分别与相邻的两个从动杆306转动安装，设备外壳1的顶部与底部均开设有供导向杆405限位滑动的滑槽，提高移动块404移动的平稳性，安装板305的两端均转动安装有滑轮406，设备外壳1的顶部与底部均开设有供滑轮406限位滑动的导向槽407，导向槽407呈L形结构，对相邻的两个吊钉7之间的距离增大，且导向槽407的折角处大于九十度，滑轮406的顶部与底部均固定连接有限位盘408，限位盘408与导向槽407的外侧相接触，防止滑轮406脱离导向槽407；

当装配式建筑的宽度较大时，使用者能够转动定位杆402带动两个螺杆403同步转动，使移动块404带动导向杆405沿着设备外壳1上的滑槽移动，使两个移动块404互相远离，移动块404推动安装板305两端的滑轮406沿着设备外壳1上的导向槽407移动，当转杆10上的滑轮406移动到导向槽407的斜面时，安装板305以从动杆306为支点转动，使安装板305向设备外壳1的外侧方向转动，由此，安装板305通过转杆10带动伸缩杆8上的吊钉7移动，使两个吊钉7之间距离增大，便于对较宽的装配式建筑进行吊装，从而达到了便于对更多尺寸的装配式建筑进行吊装的效果。

请参阅图4-图8，图示中的拉插机构5包括固定安装于调节杆313外侧的定位环501，定位环501与调节杆313的外侧活动套接有定位筒502，定位筒502的外侧固定连接有拉板503，拉板503的两端均固定连接有抵条511，抵条511的内侧设置有两个呈对称分布的压条504，压条504与抵条511的接触面均为斜面结构，使抵条511在向上移动时，能够使压条504沿着抵条511的斜面向设备外壳1的内壁移动，两个压条504分别固定安装于两个滑筒310的顶部，设备外壳1的底部开设有供齿轮二314限位滑动的凹槽，便于对齿轮二314进行收纳，调节杆313的底部固定连接有延伸至安装盒401内部的推杆505，推杆505与定位杆402的外侧均固定连接有相配合的锥形轮506，使调节杆313能够通过推杆505与锥形轮506带动定位杆402转动，设备外壳1的顶部开设有供锥形轮506上下移动的穿孔，导向条309的两端固定连接有滑块507，相邻的两个滑块507之间限位滑动有两个呈上下垂直分布的滑杆508，滑杆508的两端均固定连接有限位块509，限位块509固定安装于调节盒308的内壁，相邻的两个滑块507之间固定连接有两个弹簧510，弹簧510能够推动压条504沿着抵条511的斜面移动，两个弹簧510分别位于两个滑杆508的外侧；

使用者拉动调节杆313带动齿轮二314与拉板503向上移动，推杆505上的锥形轮506远离定位杆402上的锥形轮506，拉板503带动两个抵条511同步移动，利用弹簧510的弹力使滑块507沿着滑杆508的外侧移动，并且滑块507推动导向条309上的滑筒310同步移动，压条504即可沿着抵条511的斜面移动，使齿条板二315与齿轮二314啮合，并且齿条板一312与齿轮一311啮合，由此，使用者转动调节杆313时，通过齿条板二315带动滑筒310沿着导向条309的外侧移动，使滑筒310带动齿条板一312同步移动，由此带动齿轮一311转动，即可对吊钉7进行旋转，提高安装效率。

工作原理：首先使用者转动调节杆313带动推杆505转动，推杆505通过两个锥形轮506带动定位杆402转动，使定位杆402带动两个螺杆403同步转动，移动块404带动导向杆405沿着设备外壳1上的滑槽移动，使两个移动块404互相远离，移动块404推动安装板305两端的滑轮406沿着设备外壳1上的导向槽407移动，转杆10上的滑轮406移动到导向槽407的斜面时，安装板305以从动杆306为支点转动，使安装板305向设备外壳1的外侧方向转动，安装板305带动转杆10下方的吊钉7同步移动，使相邻的两个吊钉7的距离增大，由此，将吊钉7与装配式建筑预设的套筒对齐，随后，使用者拉动调节杆313带动齿轮二314与拉板503向上移动，使拉板503上的两个抵条511同步移动，利用弹簧510的弹力使滑块507沿着滑杆508的外侧移动，并且滑块507推动导向条309上的滑筒310同步移动，压条504即可沿着抵条511的斜面移动，并使齿条板二315与齿轮二314啮合，且齿条板一312与齿轮一311啮合，最后，使用者转动调节杆313，使调节杆313带动齿轮二314转动，齿轮二314通过齿条板二315带动滑筒310沿着导向条309的外侧移动，使滑筒310带动齿条板一312同步移动，由此带动齿轮一311转动，齿轮一311即可带动从动杆306同步转动，并通过传动带307带动转杆10转动，转杆10通过勾板11与挂钩9带动伸缩杆8转动，由此，伸缩杆8带动吊钉7在预设套筒的内部转动，四个吊钉7即可同步固定在装配式建筑上，采用吊钉7悬挂的方式进行吊装，提高吊装的安全性，从而达到了平稳吊装与快速安装的效果，提高对装配式建筑的吊装效率。

实施例二：请参阅图1、图6和图8，本实施方式对于实施例一进一步说明，图示中悬挂板2的表面开设有三个呈等距分布的悬挂槽，用于吊机设备对接吊装，调节杆313的顶部贯穿调节盒308安装有调节转盘15，提高安装的便利性，螺杆403的两端均延伸至设备外壳1的外侧，螺杆403的两端均固定连接有备用转筒12。

本实施例中：使用者可通过悬挂板2上的三个悬挂槽与吊机的吊钩连接，并且当装配式建筑的重量较大时，悬挂板2的压力较大，可通过对三个悬挂槽同步安装多个吊钩，并且使用者在对吊钉7进行安装时，可通过调节转盘15对调节杆313进行操作，调节转盘15与调节杆313之间为可拆卸结构，便于更换，并且在调节完成后，可拆卸调节转盘15，防止误触，当需要进行调整，可通过备用转筒12转动螺杆403转动，对吊钉7的位置进行调节，提高安装的便利性。

实施例三：请参阅图6，本实施方式对于其它实施例进一步说明，图示中拉板503的底部设置有活动套接于定位筒502外侧的套环13，套环13的顶部与调节盒308之间固定连接有四个呈等距分布的插杆14，插杆14滑动贯穿拉板503的顶部，套环13的外侧与压条504的外侧相接触，提高拉板503移动的平稳性，齿轮二314的厚度小于齿轮一311的厚度，齿轮二314的齿牙呈斜面结构，便于齿轮二314与齿条板二315移动啮合。

本实施例中：使用者拉动调节杆313向上移动时，能够带动定位筒502沿着套环13的内侧移动，提高拉板503移动的平稳性，并且在向下按压调节杆313时，压条504能够抵住套环13，便于压条504复位。

一种装配式建筑施工用吊装设备，还包括一种吊装方法，吊装方法包括以下步骤：

S1：调距阶段，转动调节转盘15使调节杆313通过锥形轮506转动定位杆402上的两个螺杆403同步转动，使移动块404推动对应的转杆10移动，适配于装配式建筑的宽度；

S2：调桩阶段，伸缩杆8以挂钩9与勾板11的连接处为支点转动角度，将吊钉7***装配式建筑上的预设套筒内；

S3：定桩阶段，拉动调节转盘15使调节杆313拉动抵条511与齿轮二314向上移动，弹簧510推动滑筒310上的压条504移动，使齿轮二314与齿条板二315啮合，并且齿轮一311与齿条板一312啮合，转动调节转盘15通过传动带307使四个转杆10同步转动，将吊钉7固定在装配式建筑的预设套筒内；

S4：吊装阶段，吊机设备的吊钩***悬挂板2的悬挂槽内，启动吊机通过拉杆6拉动设备外壳1下方的装配式建筑向上移动，完成吊装。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不远离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种装配式建筑施工用吊装设备，其特征在于，包括设备外壳（1）与设置于所述设备外壳（1）顶部的悬挂板（2），所述设备外壳（1）的两侧与所述悬挂板（2）之间均转动安装有两个呈对称分布的拉杆（6），其特征在于，还包括：

四个设置于所述设备外壳（1）底部的吊钉（7），所述吊钉（7）的顶部设置有伸缩杆（8），所述伸缩杆（8）的两端均固定连接有挂钩（9），所述伸缩杆（8）远离所述吊钉（7）的一端设置有转杆（10），所述转杆（10）与所述吊钉（7）均通过勾板（11）与所述挂钩（9）转动安装；

转钉机构（3），用于对四个所述吊钉（7）同步转动固定在装配式建筑上，所述转钉机构（3）安装于设备外壳（1）的内部，所述转钉机构（3）包括转动安装于所述转杆（10）外侧的套块（301），所述套块（301）的两端均滑动套接有支杆（302），所述支杆（302）的两端均固定连接有三角板（303），所述三角板（303）的顶部转动安装有限位轮（304），所述设备外壳（1）的外侧开设有供所述限位轮（304）限位滑动的长条槽，所述转杆（10）延伸至所述设备外壳（1）的内部，所述转杆（10）的外侧转动安装有两个平行对称的安装板（305），两个所述安装板（305）远离所述转杆（10）的一端转动安装有从动杆（306），所述从动杆（306）与所述转杆（10）之间安装有位于两个所述安装板（305）之间的传动带（307），所述设备外壳（1）的顶部固定连接有调节盒（308），所述从动杆（306）延伸至所述调节盒（308）的内部，所述调节盒（308）的内部设置有两个呈对称分布的导向条（309），所述导向条（309）的外侧滑动套接有滑筒（310），所述从动杆（306）靠近所述设备外壳（1）的一端固定连接有齿轮一（311），所述滑筒（310）的外侧固定连接有与所述齿轮一（311）与相配合的齿条板一（312），所述设备外壳（1）的内部转动安装有调节杆（313），所述调节杆（313）延伸至所述调节盒（308）的顶部，所述调节杆（313）的底部固定连接有齿轮二（314），所述滑筒（310）的外侧开设有与所述齿轮二（314）相配合的齿条板二（315）；

调距机构（4），用于对四个所述吊钉（7）的使用距离调节，所述调距机构（4）安装于所述设备外壳（1）的内部，所述调距机构（4）包括固定安装于所述设备外壳（1）内部的安装盒（401），所述安装盒（401）的内部转动安装有定位杆（402），所述定位杆（402）的两端延伸至所述安装盒（401）的外侧，所述定位杆（402）的两端均固定连接有螺纹相反的螺杆（403），相邻的两个所述从动杆（306）之间设置有与所述螺杆（403）相配合的移动块（404），所述移动块（404）的顶部与底部均固定连接有两个呈对称分布的导向杆（405），所述移动块（404）的两端分别与相邻的两个所述从动杆（306）转动安装，所述设备外壳（1）的顶部与底部均开设有供所述导向杆（405）限位滑动的滑槽，所述安装板（305）的两端均转动安装有滑轮（406），所述设备外壳（1）的顶部与底部均开设有供所述滑轮（406）限位滑动的导向槽（407），所述导向槽（407）呈L形结构，且所述导向槽（407）的折角处大于九十度，所述滑轮（406）的顶部与底部均固定连接有限位盘（408），所述限位盘（408）与所述导向槽（407）的外侧相接触；

拉插机构（5），用于对所述转钉机构（3）与调距机构（4）快速操作，所述拉插机构（5）安装于所述设备外壳（1）的顶部，所述拉插机构（5）包括固定安装于所述调节杆（313）外侧的定位环（501），所述定位环（501）与所述调节杆（313）的外侧活动套接有定位筒（502），所述定位筒（502）的外侧固定连接有拉板（503），所述拉板（503）的两端均固定连接有抵条（511），所述抵条（511）的内侧设置有两个呈对称分布的压条（504），所述压条（504）与所述抵条（511）的接触面均为斜面结构，两个所述压条（504）分别固定安装于两个所述滑筒（310）的顶部，所述设备外壳（1）的底部开设有供所述齿轮二（314）限位滑动的凹槽，所述调节杆（313）的底部固定连接有延伸至所述安装盒（401）内部的推杆（505），所述推杆（505）与所述定位杆（402）的外侧均固定连接有相配合的锥形轮（506），所述设备外壳（1）的顶部开设有供所述锥形轮（506）上下移动的穿孔，所述导向条（309）的两端固定连接有滑块（507），相邻的两个所述滑块（507）之间限位滑动有两个呈上下垂直分布的滑杆（508），所述滑杆（508）的两端均固定连接有限位块（509），所述限位块（509）固定安装于所述调节盒（308）的内壁，相邻的两个所述滑块（507）之间固定连接有两个弹簧（510），两个所述弹簧（510）分别位于两个所述滑杆（508）的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑施工用吊装设备，其特征在于：所述悬挂板（2）的表面开设有三个呈等距分布的悬挂槽，用于吊机设备对接吊装。

3.根据权利要求2所述的一种装配式建筑施工用吊装设备，其特征在于：所述调节杆（313）的顶部贯穿所述调节盒（308）安装有调节转盘（15）。

4.根据权利要求3所述的一种装配式建筑施工用吊装设备，其特征在于：所述螺杆（403）的两端均延伸至所述设备外壳（1）的外侧，所述螺杆（403）的两端均固定连接有备用转筒（12）。

5.根据权利要求4所述的一种装配式建筑施工用吊装设备，其特征在于：所述拉板（503）的底部设置有活动套接于所述定位筒（502）外侧的套环（13），所述套环（13）的顶部与所述调节盒（308）之间固定连接有四个呈等距分布的插杆（14），所述插杆（14）滑动贯穿所述拉板（503）的顶部，所述套环（13）的外侧与所述压条（504）的外侧相接触。

6.根据权利要求5所述的一种装配式建筑施工用吊装设备，其特征在于：所述齿轮二（314）的厚度小于所述齿轮一（311）的厚度，所述齿轮二（314）的齿牙呈斜面结构。

7.根据权利要求6所述的一种装配式建筑施工用吊装设备的吊装方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：调距阶段，转动调节转盘（15）使调节杆（313）通过锥形轮（506）转动定位杆（402）上的两个螺杆（403）同步转动，使移动块（404）推动对应的转杆（10）移动，适配于装配式建筑的宽度；

S2：调桩阶段，伸缩杆（8）以挂钩（9）与勾板（11）的连接处为支点转动角度，将吊钉（7）***装配式建筑上的预设套筒内；

S3：定桩阶段，拉动调节转盘（15）使调节杆（313）拉动抵条（511）与齿轮二（314）向上移动，弹簧（510）推动滑筒（310）上的压条（504）移动，使齿轮二（314）与齿条板二（315）啮合，并且齿轮一（311）与齿条板一（312）啮合，转动调节转盘（15）通过传动带（307）使四个转杆（10）同步转动，将吊钉（7）固定在装配式建筑的预设套筒内；

S4：吊装阶段，吊机设备的吊钩***悬挂板（2）的悬挂槽内，启动吊机通过拉杆（6）拉动设备外壳（1）下方的装配式建筑向上移动，完成吊装。