CN1180082A - 一种沥青、石料添加剂及其制备方法 - Google Patents
一种沥青、石料添加剂及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1180082A CN1180082A CN 97118869 CN97118869A CN1180082A CN 1180082 A CN1180082 A CN 1180082A CN 97118869 CN97118869 CN 97118869 CN 97118869 A CN97118869 A CN 97118869A CN 1180082 A CN1180082 A CN 1180082A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- additive
- fatty amide
- carbon fatty
- asphalt
- stone
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Road Paving Structures (AREA)
Abstract
本发明涉及一种用于公路施工中沥青、石料混合物的添加剂及其制备方法。该添加剂为高碳脂肪酰胺盐酸盐(RCONHCH2CH2NHCH2CH2NH2·HCL),采用高碳酸和二乙烯三胺以一定配比,经升温、搅拌、在真空下降温,反应得到高碳脂肪酰胺,再用盐酸中和最终得到所需的沥青、石料添加剂。本发明提供的添加剂可以较大提高沥青与石料的粘附性,提高公路施工质量,延长路面使用寿命,其制备方法简单易行。
Description
本发明涉及一种用于公路施工中沥青、石料混合物的添加剂及其制备方法。
随着交通运输业的飞跃发展,特别是近年来高等级公路的不断兴建,对公路施工建设质量的要求越来越高。目前,高等级公路面层施工中采用的石料通常以碱性石料为主。碱性石料的优点是它与沥青的粘附性较好,但其抗磨性能较差,不但影响公路使用寿命,而且容易发生追尾等交通事故。为了解决这一矛盾,一些公路施工拟改用酸性或中性石料(如玄武岩等),但此种石料与沥青的粘附性较差,石料容易从沥青中剥落下来,使路面早期破损,影响公路的使用寿命。
本发明的目的在于提供一种能够增强沥青与石料粘附性、延长公路路面使用寿命的添加剂及其制备方法。
本发明提供的沥青、石料添加剂为高碳脂肪酰胺盐酸盐(RCONHCH2CH2NHCH2CH2NH2.HCL),是一种典型的阳离子表面活性剂,为深褐色粘稠状或半固状膏体,其PH值为7。该添加剂的主要组份为高碳酸(RCOOH)和二乙烯胺(RCONHCH2CH2NHCH2CH2NH2)其制备方法步骤如下:
1.将浓度为80%的高碳酸和浓度95%的二乙烯三胺按照3.6--4.0∶1的配比装入密闭容器中;
2.升温至70--80℃,开始搅拌,然后继续升温至160℃,保持10分钟后逐渐降温至130--150℃;
3.降温的同时保持真空,在适当出水速度下,逐渐将真空度调至60cmHg,保持0.5--1小时,再将真空度调至40cmHg,保持反应2小时,得到高碳脂肪酰胺,其反应化学方程式如下:
4.将得到的高碳脂肪酰胺在70℃温度下按照4.7--5.0∶1的比例与浓度30%的盐酸中和,即可得到高碳脂肪酰胺盐酸盐添加剂,其反应化学方程式如下:
本发明提供的沥青、石料添加剂可以较大提高沥青与石料的粘附性,提高公路施工质量,延长路面使用寿命;而且,其制备方法及工艺步骤简单易行,宜于推广应用。
实施例1:取浓度为80%的高碳酸425g、浓度95%的二乙烯三胺114g装入密闭容器;按前述操作工艺要求经升温、搅拌、在真空下降温,反应后得到521g高碳脂肪酰胺;将521g高碳脂肪酰胺用110g浓度30%的盐酸中和,最后得到高碳脂肪酰胺盐酸盐添加剂632g。
实施例2:高碳酸、二乙烯三胺、盐酸用量分别为510g、137g和133g;制备过程同实施例1;分别得到高碳脂肪酰胺625g,高碳脂肪酰胺758g。
实施例3:高碳酸、二乙烯三胺、盐酸用量分别为638g、171g和166g;得到高碳脂肪酰胺782g,最终得到添加剂947g。
实施例4:高碳酸、二乙烯三胺和盐酸用量分别为365kg、98kg和95kg;得到高碳脂肪酰胺448kg最终得到添加剂500kg。
Claims (2)
1.一种沥青、石料添加剂,其特征在于:该添加剂为高碳脂肪酰胺盐酸盐,分子式为RCONHCH2CH2NHCH2CH2NH2.HCL,是一种阳离子表面活性剂,为深褐色粘稠状或半固状膏体,PH值为7,主要组分为高碳酸和二乙烯三胺。
2.一种沥青、石料添加剂的制备方法,其特征在于,该添加剂按以下方法步骤制备:
A:将浓度为80%的高碳酸和浓度95%的二乙烯三胺按3.6--4.0∶1的配比装入密闭容器中;
B:升温至70--80℃,开始搅拌,继续升温至160℃,保持10分钟后逐渐降温至130--150℃;
C:降温的同时保持真空,在适当出水速度下逐渐将真空度调至60cmHg,保持0.5--1小时,再将真空度调至40cmHg,保持反应2小时,得到高碳脂肪酰胺;
D:将得到的高碳脂肪酰胺在70℃温度下按照4.7--5.0∶1的比例与浓度30%的盐酸中和,最终得到高碳脂肪酰胺盐酸盐添加剂。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 97118869 CN1180082A (zh) | 1997-11-04 | 1997-11-04 | 一种沥青、石料添加剂及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 97118869 CN1180082A (zh) | 1997-11-04 | 1997-11-04 | 一种沥青、石料添加剂及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1180082A true CN1180082A (zh) | 1998-04-29 |
Family
ID=5175025
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 97118869 Pending CN1180082A (zh) | 1997-11-04 | 1997-11-04 | 一种沥青、石料添加剂及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1180082A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1317332C (zh) * | 2004-11-24 | 2007-05-23 | 上海侨茂建筑防水材料有限公司 | 水性沥青绝缘胶 |
CN110003112A (zh) * | 2016-03-07 | 2019-07-12 | 厦门华特公路沥青技术有限公司 | 化合物、温拌沥青、沥青混合料及其制备方法和应用 |
-
1997
- 1997-11-04 CN CN 97118869 patent/CN1180082A/zh active Pending
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1317332C (zh) * | 2004-11-24 | 2007-05-23 | 上海侨茂建筑防水材料有限公司 | 水性沥青绝缘胶 |
CN110003112A (zh) * | 2016-03-07 | 2019-07-12 | 厦门华特公路沥青技术有限公司 | 化合物、温拌沥青、沥青混合料及其制备方法和应用 |
CN110028452A (zh) * | 2016-03-07 | 2019-07-19 | 厦门华特公路沥青技术有限公司 | 化合物、温拌沥青、沥青混合料及其制备方法和应用 |
CN110054590A (zh) * | 2016-03-07 | 2019-07-26 | 厦门华特公路沥青技术有限公司 | 化合物、温拌沥青、沥青混合料及其制备方法和应用 |
CN110003112B (zh) * | 2016-03-07 | 2020-08-21 | 厦门华特公路沥青技术有限公司 | 化合物、温拌沥青、沥青混合料及其制备方法和应用 |
CN110028452B (zh) * | 2016-03-07 | 2020-08-21 | 厦门华特公路沥青技术有限公司 | 化合物、温拌沥青、沥青混合料及其制备方法和应用 |
CN110054590B (zh) * | 2016-03-07 | 2020-08-21 | 厦门华特公路沥青技术有限公司 | 化合物、温拌沥青、沥青混合料及其制备方法和应用 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6786963B2 (en) | Paving compositions and methods for their use | |
CN101730720B (zh) | 用于沥青/聚合物的不可胶凝可泵送的浓缩的粘结剂 | |
CN1208393C (zh) | 一种聚合物乳化重交沥青混合胶体及其制备方法 | |
US6156828A (en) | Rubber base asphalt emulsion method | |
NO337020B1 (no) | Fremgangsmåte for fremstilling av en asfalt-aggregat blanding egnet for veidekke | |
KR101515069B1 (ko) | 에폭시 콘크리트 조성물을 이용한 도로 포장 방법 | |
CN102936206B (zh) | 一种快裂快凝型沥青乳化剂的制备方法 | |
CN108795214A (zh) | 一种热熔融型路面标线漆 | |
CN104592852A (zh) | 一种热熔性路面标线涂料及其制备方法 | |
CN1180082A (zh) | 一种沥青、石料添加剂及其制备方法 | |
CN114276074B (zh) | 一种山区公路用碎石封层养护材料与施工方法 | |
CN108641381B (zh) | 一种彩色路面封面料及其制备方法 | |
JP3545639B2 (ja) | ポリアミン | |
CN108219491B (zh) | 彩色沥青路面 | |
CN105801005A (zh) | 一种基于树脂类改性乳化沥青的彩色微表处制备方法 | |
KR100936266B1 (ko) | 도로용 컬러 미끄럼방지 포장재 및 그 제조방법과 시공방법 | |
CN108467495A (zh) | 一种木质素类季铵盐阳离子沥青乳化剂及其制备方法 | |
CN114276559A (zh) | 一种沥青路面预养护磨耗层用水性环氧树脂乳液及其制备方法 | |
CN101511884A (zh) | 共轭二烯类聚合物、共轭二烯类聚合物的制造方法、共轭二烯类聚合物组合物以及共轭二烯类聚合物组合物的制造方法 | |
CN111320764B (zh) | 一种仲酰胺多胺季铵盐两性型沥青乳化剂及其制备方法 | |
CN111320595B (zh) | 一种仲酰胺环胺季铵盐两性型沥青乳化剂及其制备方法 | |
CN111320551B (zh) | 一种仲酰胺双胺季铵盐两性型沥青乳化剂及其制备方法 | |
JP4053189B2 (ja) | 常温型舗装材料の製造法 | |
US4647606A (en) | Blend of rapid set asphaltic emulsion with slow set asphalt emulsion | |
CN111978561A (zh) | 一种季铵盐多胺两性型沥青乳化剂、乳化沥青及其制备方法与应用 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C01 | Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |