CN117985442A - 一种木梁压机的输送装置及其输送方法 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种木梁压机的输送装置及其输送方法，涉及木梁压制设备的技术领域，其包括基座，基座上铰接有翻料架，翻料架上安装有若干根支撑梁，翻料架的两端均设有传动轴，翻料架上设有转动机构，翻料架的两端设有若干对传料链轮，同侧的传料链轮均与同侧的传动轴同轴固定连接，同对的传料链轮之间连接有用于传动的接料链条，支撑梁的侧面上设有支撑板，支撑板上通过第一弹性件连接有用于承托接料链条的支撑斗。在木材的厚度不断叠加并随接料链条同步下行的过程中，支撑斗对接料链条提供支撑，支撑板通过第一弹性件为支撑斗提供弹性支撑，避免接料链条被压到翻料架的表面以下。本申请具有避免木材的构型在输送过程中被破坏的效果。
Description
技术领域
本申请涉及木梁压制设备的技术领域，尤其是涉及一种木梁压机的输送装置及其输送方法。
背景技术
木梁压机是一种用于加工木材的设备，通常用于对木梁进行压缩、成型或连接的工序。这种机器可以帮助加工木材，使其更适合用于建筑、家具制造等领域。
相关技术可参考公开号为CN110328731A的中国专利申请公开了一种木梁压制***及压机，包括翻转机构、进料机构和压机；翻转机构包括翻转液压缸、翻转辊和翻转轴杆，翻转辊通过翻转座安装在翻转轴杆上，翻转座一端与翻转支架铰接，翻转液压缸伸缩轴端部与套装在翻转轴杆上的套管连接，翻转液压缸安装在气缸支架上；进料机构包括进料辊台，进料辊台上安装推料机构，推料机构包括推料电机、推料块和推料轴杆；压机的翻转门的侧面安装驱动电机，翻转门上下两端各安装一根接料齿轮轴，驱动电机连接一端的接料齿轮轴，接料齿轮轴上安装齿轮，接料链条连接两端的驱动接料齿轮轴上的齿轮，接料链条上安装接料挡板。
针对上述中的相关技术，在木材的厚度不断叠加并随接料链条同步下行的过程中，木材的总重量不断增加，将接料链条下压，当接料链条被压到翻转门的表面以下时，木材会与翻转门的表面直接接触，由翻转门的表面为木材提供支撑力，相邻木材之间的胶水尚未凝固，继续输送木材会对木材构型造成破坏。
发明内容
为了避免木材的构型在输送过程中被破坏，本申请提供一种木梁压机的输送装置及其输送方法。
第一方面，本申请提供一种木梁压机的输送装置，采用如下的技术方案：
一种木梁压机的输送装置，包括基座，基座上铰接有翻料架并设有用于驱动翻料架转动的翻料机构，所述翻料架的两端均转动连接有传动轴，翻料架上设有用于驱动传动轴转动的转动机构，翻料架上设有若干支撑梁，传动轴上同轴固定连接若干传料链轮，两根传动轴上的传料链轮一一对应设置且对应的传料链轮之间连接有用于传动的接料链条，接料链条上设有用于承接木材的接料挡板，支撑梁的侧面设有若干沿接料链条长度方向分布的支撑板，支撑板上连接有第一弹性件并通过第一弹性件连接有用于承托接料链条的支撑斗，接料链条与支撑斗的底壁抵接时，接料链条远离支撑斗底壁的一侧位于支撑斗之外。
通过采用上述技术方案，在支撑梁的侧面利用支撑板和第一弹性件安装支撑斗，在木材的厚度不断叠加并随接料链条同步下行的过程中，木材的重量不断增加并将接料链条下压，此时支撑斗对接料链条提供支撑，支撑板通过第一弹性件为支撑斗提供弹性支撑，避免接料链条被压到翻料架的表面以下，进而避免木料与翻料架的表面直接接触，有助于在输送过程中保护木材的构型不被破坏。
可选的，所述转动机构包括设置于翻料架上的驱动电机，驱动电机的输出轴同轴固定连接有驱动链轮，翻料架一端的传动轴上同轴固定连接有从动链轮，驱动链轮与从动链轮之间连接有用于传动的传动链条。
通过采用上述技术方案，驱动电机通过驱动链轮和传动链条带动从动链轮转动，从动链轮带动其所在的传动轴转动，转动轴通过传料链轮与接料链条带动另一根传动轴转动，进而同时驱动两根传动轴的转动。
可选的，所述翻料机构包括翻转液压缸，翻转液压缸铰接于基座上，且翻转液压缸的铰接转动轴线与翻料架的铰接转动轴线平行，翻料架上固定连接有转动力臂，翻转液压缸的伸缩轴与转动力臂铰接，翻转液压缸的伸缩轴的铰接转动轴线与翻料架的铰接转动轴线平行。
通过采用上述技术方案，翻转液压缸的两端分别与基座和转动力臂铰接，翻转液压缸的伸缩杆伸缩即可驱动和控制翻转板的转动，有助于减少工作人员的劳动强度，提高工作效率。
可选的，所述翻料架上设有支撑架，支撑架上转动连接有用于将传动链条撑开的第一支撑辊。
通过采用上述技术方案，使用传动链条传动，为了减少磨损，传动链条需要设计一定长度的冗余，在传动过程中容易出现跑轮现象，设置第一支撑辊将传动链条撑开，有助于减少跑轮现象，提高装置运行稳定性。
可选的，所述支撑架包括活动架和与翻料架固定连接的固定架，固定架上开设有滑槽，活动架的一端嵌于滑槽内且活动架滑动连接于固定架上，活动架与滑槽的底壁之间连接有第二弹性件，第一支撑辊包括转动连接于固定架上的固定辊筒和转动连接于活动架上的活动辊筒。
通过采用上述技术方案，活动架滑动连接于固定架内，支撑架整体可以随着传动链条的紧绷程度改变，第二弹性件随着支撑架的改变和改变其压缩形变量，保证固定辊筒和活动辊筒时刻与传动链条抵接并起支撑作用。
可选的，所述翻料架上连接有与接料链条一一对应的支架，支撑板远离翻料架一端转动连接有用于将接料链条撑开的第二支撑辊。
通过采用上述技术方案，为了减少接料链条在使用中的磨损，接料链条同样需要设计一定长度的冗余，在接料链条随传料链轮运转的过程中容易出现跑轮现象，设置第二支撑辊将传动齿轮撑开，有助于减少跑轮现象，提高装置运行稳定性。
第二方面，本申请提供一种木梁压机的输送方法，采用如下的技术方案：
S1：将涂有胶水的板状木材通过进料机输送至翻转机构；
S2：翻转机构将板状木材翻转至翻料架上与接料挡板抵接的位置；
S3：重复进料和翻转工作，板状木材在翻料架上逐渐叠加，构成木梁，接料挡板随木梁厚度的增加而逐渐下行；
S4: 翻料架上互相粘接的板状木材达到预定数量时，翻料机构驱动翻料架转动，将木梁整体输送至压机位置。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.在木材的厚度不断叠加并随接料链条同步下行的过程中，虽然木材的重量不断增加，但是支撑斗会对接料链条提供支撑，避免接料链条被压到翻料架的表面以下，进而避免木料与翻料架的表面直接接触，有助于在输送过程中保护木材的构型不被破坏；
2.使用传动链条传动时，为了减少磨损，传动链条通常需要设计一定长度的冗余，因而在传动过程中容易出现跑轮现象，本申请中设置第一支撑辊将传动链条撑开，有助于减少跑轮现象，进而提高装置运行稳定性。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是本申请实施例的内部结构示意图。
图3是图2中A部分的放大示意图。
图4是图2中B部分的放大示意图。
图5是本申请实施例中用于展示支撑架的结构示意图。
图6是图5中C部分的放大示意图。
附图标记说明：1、基座；2、翻料架；21、传动轴；211、从动链轮；22、支撑梁；23、传料链轮；24、接料链条；241、接料挡板；25、支撑板；251、第一弹性件；252、支撑斗；26、转动力臂；27、支撑架；271、第一支撑辊；2711、固定辊筒；2712、活动辊筒；272、活动架；273、固定架；2731、滑槽；274、第二弹性件；28、支架；281、第二支撑辊；3、翻料机构；31、翻转液压缸；4、转动机构；41、驱动电机；411、驱动链轮；42、传动链条。
具体实施方式
以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种木梁压机的输送装置。
参照图1，一种木梁压机的输送装置，包括基座1，基座1上设有翻料架2，翻料架2的一端与基座1的上表面铰接，基座1上安装有翻料机构3，用于驱动和控制翻料架2的转动，转动翻料架2可以将翻料架2上的木材转运至压机并进行下一道工序。翻料架2上安装有若干条支撑梁22，支撑梁22的长度方向与翻料架2的铰接转动轴线垂直，翻料架2的两端均设有传动轴21，传动轴21的长度方向与支撑梁22的长度方向垂直。
参照图2和图3，传动轴21上同轴固定连接若干传料链轮23，两根传动轴21上的传料链轮23一一对应设置且对应的传料链轮23之间连接有用于传动的接料链条24，接料链条24上设有用于承接木材的接料挡板241，支撑梁22的侧壁上设有支撑板25，支撑板25上连接有第一弹性件251并通过第一弹性件251连接有用于承托接料链条24的支撑斗252，第一弹性件251采用碟簧。在木材的厚度不断叠加并随接料链条24同步下行的过程中，木材的重量不断增加，支撑斗252对接料链条24提供支撑，支撑板25通过第一弹性件251为支撑斗252提供弹性支撑，避免接料链条24被压到翻料架2的表面以下，进而避免木材与翻料架2的表面直接接触，有助于保护木材的构型在输送过程中不被破坏。
参照图4，翻料架2上安装有用于驱动传动轴21转动的转动机构4，转动机构4包括驱动电机41，驱动电机41安装于翻料架2的下方，驱动电机41的输出轴同轴固定连接有驱动链轮411，翻料架2一端的传动轴21上同轴固定连接有从动链轮211，驱动链轮411与从动链轮211之间连接有传动链条42，用于实现驱动链轮411与从动链轮211之间的同步转动。驱动电机41驱动一根传动轴21转动，传动轴21通过传料链轮23与接料链条24带动另一根传动轴21转动，实现同时驱动两根传动轴21的转动。
参照图2，翻料机构3包括翻转液压缸31，翻转液压缸31的缸体底端铰接于基座1上，并且翻转液压缸31的铰接转动轴线与翻料架2的铰接转动轴线平行，翻转液压缸31与翻料架2可以同时转动。翻料架2上固定连接有转动力臂26，翻转液压缸31的伸缩轴与转动力臂26铰接，翻转液压缸31的伸缩轴的铰接转动轴线与翻料架2的铰接转动轴线平行，转动力臂26与翻料架2可以同时转动。翻转液压缸31的伸缩杆伸缩可以驱动和控制翻料架2的转动，有助于减少工作人员的劳动强度，提高工作效率。
参照图4和图5，驱动链轮411与从动链轮211之间使用传动链条42传动，为了保证传动的流畅性和减少磨损，传动链条42需要设计一定长度的冗余，避免传动链条42在驱动链轮411与从动链轮211之间处于时刻紧绷的状态，传动链条42在传动过程中容易出现跑轮现象。翻料架2上安装有支撑架27，支撑架27上转动连接有两个第一支撑辊271，两个第一支撑辊271分别将传动链条42向相反的两个方向撑开，有助于减少跑轮现象，提高装置运行稳定性。
参照图4和图6，支撑架27包括活动架272和固定架273，固定架273安装于翻料架2上，固定架273上开设有滑槽2731，活动架272的一端嵌于滑槽2731内且与固定架273滑动连接，支撑架27整体可以随着传动链条42的紧绷程度改变。活动架272与滑槽2731的底壁之间连接有第二弹性件274，第二弹性件274采用弹簧，也可以使用其他具有弹性复位功能的部件，第一支撑辊271包括转动连接于固定架273上的固定辊筒2711和转动连接于活动架272上的活动辊筒2712。第二弹性件274随着支撑架27长度的改变而改变其压缩形变量，保证固定辊筒2711和活动辊筒2712时刻与传动链条42抵接并起支撑作用。
参照图2和图4，为了减少接料链条24在使用中的磨损，接料链条24同样需要设计一定长度的冗余，在接料链条24随传料链轮23运转的过程中容易出现跑轮现象。翻料架2上连接有与接料链条24一一对应的支架28，支撑板25远离翻料架2一端转动连接有第二支撑辊281，第二支撑辊281与接料链条24抵接进而将接料链条24撑开，有助于减少跑轮现象，提高装置运行稳定性。
本申请实施例一种木梁压机的输送装置的实施原理为：来自进料机构的板状木材不断地被翻转至翻料架2上，在支撑梁22的侧壁上利用支撑板25和第一弹性件251安装支撑斗252，木材的厚度不断叠加并随接料链条24同步下行的过程中，木材的重量不断增加并将接料链条24下压，支撑斗252对接料链条24提供支撑，支撑板25通过第一弹性件251为支撑斗252提供弹性支撑，避免接料链条24被压到翻料架2的表面以下，进而避免木料与翻料架2的表面直接接触，有助于保护木材的构型在输送过程中不被破坏。
本申请实施例还公开了一种木梁压机的输送方法，采用如下的技术方案：
S1：将涂有胶水的板状木材通过进料机输送至翻转机构；
S2：翻转机构将板状木材翻转至翻料架2上与接料挡板241抵接的位置；
S3：重复进料和翻转工作，板状木材在翻料架2上逐渐叠加，构成木梁，接料挡板241随木梁厚度的增加而逐渐下行；
S4: 翻料架2上互相粘接的板状木材达到预定数量时，翻料机构3驱动翻料架2转动，将木梁整体输送至压机位置。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种木梁压机的输送装置，包括基座(1)，基座(1)上铰接有翻料架(2)并设有用于驱动翻料架(2)转动的翻料机构(3)，其特征在于：所述翻料架(2)的两端均转动连接有传动轴(21)，翻料架(2)上设有用于驱动传动轴(21)转动的转动机构(4)，翻料架(2)上设有若干支撑梁(22)，传动轴(21)上同轴固定连接若干传料链轮(23)，两根传动轴(21)上的传料链轮(23)一一对应设置且对应的传料链轮(23)之间连接有用于传动的接料链条(24)，接料链条(24)上设有用于承接木材的接料挡板(241)，支撑梁(22)的侧面设有若干沿接料链条(24)长度方向分布的支撑板(25)，支撑板(25)上连接有第一弹性件(251)并通过第一弹性件(251)连接有用于承托接料链条(24)的支撑斗(252)，接料链条(24)与支撑斗(252)的底壁抵接时，接料链条(24)远离支撑斗(252)底壁的一侧位于支撑斗(252)之外。
2.根据权利要求1所述的一种木梁压机的输送装置，其特征在于：所述转动机构(4)包括设置于翻料架(2)上的驱动电机(41)，驱动电机(41)的输出轴同轴固定连接有驱动链轮(411)，翻料架(2)一端的传动轴(21)上同轴固定连接有从动链轮(211)，驱动链轮(411)与从动链轮(211)之间连接有用于传动的传动链条(42)。
3.根据权利要求1所述的一种木梁压机的输送装置，其特征在于：所述翻料机构(3)包括翻转液压缸(31)，翻转液压缸(31)铰接于基座(1)上，且翻转液压缸(31)的铰接转动轴线与翻料架(2)的铰接转动轴线平行，翻料架(2)上固定连接有转动力臂(26)，翻转液压缸(31)的伸缩轴与转动力臂(26)铰接，翻转液压缸(31)的伸缩轴的铰接转动轴线与翻料架(2)的铰接转动轴线平行。
4.根据权利要求2所述的一种木梁压机的输送装置，其特征在于：所述翻料架(2)上设有支撑架(27)，支撑架(27)上转动连接有用于将传动链条(42)撑开的第一支撑辊(271)。
5.根据权利要求4所述的一种木梁压机的输送装置，其特征在于：所述支撑架(27)包括活动架(272)和与翻料架(2)固定连接的固定架(273)，固定架(273)上开设有滑槽(2731)，活动架(272)的一端嵌于滑槽(2731)内且活动架(272)滑动连接于固定架(273)上，活动架(272)与滑槽(2731)的底壁之间连接有第二弹性件(274)，第一支撑辊(271)包括转动连接于固定架(273)上的固定辊筒(2711)和转动连接于活动架(272)上的活动辊筒(2712)。
6.根据权利要求1所述的一种木梁压机的输送装置，其特征在于：所述翻料架(2)上连接有与接料链条(24)一一对应的支架(28)，支撑板(25)远离翻料架(2)一端转动连接有用于将接料链条(24)撑开的第二支撑辊(281)。
7.一种木梁压机的输送方法，包括权利要求1-6任一所述的一种木梁压机的输送装置，其特征在于：
包括如下步骤：
S1：将涂有胶水的板状木材通过进料机输送至翻转机构；
S2：翻转机构将板状木材翻转至翻料架(2)上与接料挡板(241)抵接的位置；
S3：重复进料和翻转工作，板状木材在翻料架(2)上逐渐叠加，构成木梁，接料挡板(241)随木梁厚度的增加而逐渐下行；
S4: 翻料架(2)上互相粘接的板状木材达到预定数量时，翻料机构(3)驱动翻料架(2)转动，将木梁整体输送至压机位置。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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