CN117967541B - 一种加气抽真空二合一泵 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种加气抽真空二合一泵，包括泵体、隔断件、活塞，隔断件将泵体分隔为第一腔体和第二腔体，活塞在第一腔体内往复滑动，第二腔体内设有阀腔，阀腔一端设有第一通孔，另一端设有第二通孔，阀腔内设有可往复移动的单向阀，加气时单向阀密封第一通孔，抽真空时单向阀密封第二通孔；通过改变单向阀在阀腔内的位置，即可对泵的功能进行切换，从而使本申请的二合一泵既具备加气功能，又具备抽气功能，解决了以往抽气和加气需要通过两个独立的泵的问题，该二合一泵操作简便，结构简单紧凑，能够同时拥有加气和抽气的功能，具有较强的适用性。

Description

一种加气抽真空二合一泵

技术领域

本发明涉及一种加气或抽气装置，具体涉及一种为酒类加气或抽真空的装置。

背景技术

起泡酒含有二氧化碳，未开瓶的起泡酒通常具有一定的气压，可保存起泡酒的风味和口感。由于二氧化碳易挥发，开瓶后的起泡酒需尽快饮用完。目前市场上针对起泡酒保存的产品普遍是密封酒塞，由于开瓶后瓶内的压力释放，即使使用密封塞后起泡酒中的二氧化碳仍在继续挥发，影响了起泡酒的风味和口感。目前通常使用打气装置向瓶打气，增加气压抑制二氧化碳的挥发，达到保鲜的效果。非起泡酒的保鲜，通常使用抽真空器来抽取酒瓶内的空气。例如对于葡萄酒的贮存，为了防止开瓶后的葡萄酒被空气继续氧化而影响葡萄酒的口感，目前采用抽取酒瓶内的空气，达到真空保鲜效果。

然而，对于葡萄酒和起泡酒的贮存，通常采用独立的抽真空泵或者打气泵完成，每个家庭需要采购两个功能不同的泵，不仅成本较高，储存所需空间也较大，发生故障的概率也高，那么一个既能抽气又能加气的泵，则是使用者所期望的。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，提供一种加气抽真空二合一泵，该泵能够针对起泡葡萄酒的加气保鲜和非起泡葡萄酒的抽真空保鲜，解决以往需要采用两个不同的泵的问题。

为了解决上述技术问题，本发明公开了一种加气抽真空二合一泵，包括泵体、隔断件、活塞，隔断件将泵体分隔为第一腔体和第二腔体，活塞在第一腔体内往复滑动，其特征在于，第二腔体内设有阀腔，阀腔一端设有第一通孔，另一端设有第二通孔，阀腔内设有可往复移动的单向阀，加气时单向阀密封第一通孔，抽真空时单向阀密封第二通孔。

其中，单向阀包括薄膜圆盘，薄膜圆盘的外径大于第一通孔和第二通孔的孔径，薄膜圆盘由可形变材质制成。

其中，还包括封口件，封口件上设有第二导柱，隔断件上设有第一导柱，第一导柱和第二导柱连通。

其中，还包括底盖，隔断件上设有管状体，隔断件、管状体以及底盖围合形成阀腔。

其中，还包括功能调节件，功能调节件带动单向阀往复移动以改变工作模式。

其中，还包括升降件，升降件与单向阀卡接，功能调节件通过升降件带动单向阀往复移动。

其中，升降件上设有卡凸，功能调节件上设有螺旋导向槽，卡凸***螺旋导向槽，功能调节件旋转带动升降件直线运动。

其中，单向阀的端面形成有沿轴向凸出的凸环部。

其中，螺旋导向槽包括斜向上设置的提升段以及分别设置在提升段两端的水平段。

与现有技术相比，本发明实施例具有以下有益效果：通过改变单向阀在阀腔内的位置，即可对泵的功能进行切换，从而使本申请的泵既具备加气功能，又具备抽气功能，解决了以往抽气和加气需要通过两个独立泵的问题，本申请的装置操作简便，结构简单紧凑，能够同时拥有加气和抽气的功能，具有较强的适用性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是实施例中加气抽真空二合一泵的结构示意图；

图2是实施例中加气抽真空二合一泵的分解图；

图3是实施例中加气抽真空二合一泵在抽气模式下的结构示意图；

图4是实施例中加气抽真空二合一泵在加气模式下的结构示意图；

图5是实施例中单向阀的结构示意图；

图6是实施例中升降组件的结构示意图；

图7是实施例中升降组件的分解图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、装置、产品或端没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或端固有的其他步骤或单元。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

本发明公开了一种加气抽真空二合一泵的具体实施方式，请见图1至图7，包括泵体1、活塞2、隔断件3、单向阀4、底盖5、升降组件和封口件6。

泵体1的内部形成有空腔，隔断件3固定安装在泵体1内，以使空腔分隔出第一腔体11和第二腔体12，其中第一腔体11为密封空间，而第二腔体12与外界导通。具体的，泵体1内部设有内筒13，而隔断件3固定安装在内筒13的底部，隔断件3朝向内筒13延伸出凸台30，凸台30的外周侧面与内筒13的内壁之间设有第二密封圈102。

本实施例的活塞2包括活塞杆21和与活塞杆21固接的活塞把手22、活塞头23，活塞头23置入第一腔体11内且可在高度方向上往复滑动。优选的，活塞头23的外周侧面与内筒13的内壁之间设有用于密封接合的第一密封圈101，而活塞杆21的端部穿出泵体1（内筒13）的顶部后与活塞把手22固定连接，进行抽气或加气工作时，施加外力拉动活塞把手22，从而带动活塞头23在第一腔体11内（沿高度方向）滑动，从而改变活塞头23与隔断件3之间的空间体积，从而使第一腔体11内形成正压或负压。

封口件6固定安装在第二腔体12的底部，且封口件6设有用于与被加气或抽气的容器密封连接的泵口61，使用时，将封口件6的泵口61套设在容器接口外侧即可，封口件6为弹性硅胶结构，能够与外部容器的容器接口形成有效密封。

优选的，隔断件3与封口件6之间设有送气通道100，以使第一腔体11与泵口61导通。具体的，送气通道100包括轴套9、形成在隔断件3底部的第一导柱91以及形成在封口件6顶端的第二导柱92，第一导柱91和第二导柱92均为中空结构，第一导柱91与第一腔体11导通，第二导柱92与泵口61导通，第一导柱91***轴套9的顶端并密封，第二导柱92***轴套9的底端并密封，从而使第一导柱91和第二导柱92连通。

当活塞头23在行程内滑动时，第一腔体11内形成负压或正压。在负压情况下，泵口61处的气体经送气通道100被抽送至第一腔体11内；在正压情况下，第一腔体11内的气体经送气通道100加压到泵口61处。

隔断件3还设有导通第一腔体11和第二腔体12的阀腔200。隔断件3下部设有管状体31，管状体31下方设有底盖5，管状体31的顶端与隔断件3的底面密封固定，在本实施例中，管状体31与隔断件3一体成型设置，这样密封性更好，连接强度更高。底盖5密封固定安装在管状体31的底端，且底盖5与管状体31之间设有第三密封圈103，以使底盖5与隔断件3之间形成一个密封的腔体，即隔断件3、管状体31与底盖5共同围成该阀腔200。底盖5开设有作为阀腔200的底部端口的第一通孔51，隔断件3开设有作为阀腔200的顶部端口的第二通孔32。

另外，阀腔200内设有可沿阀腔200滑动的单向阀4，以使单向阀4封堵阀腔200的顶部端口或底部端口。优选的，单向阀4为橡胶材质，以使单向阀4具有良好的弹性形变能力。结合图5，单向阀4包括顶部的薄膜圆盘41和下部的支杆42，且单向阀4的端面形成有朝高度方向凸出的凸环部43，凸环部43有利于单向阀4进行形变。另外，第二通孔32的孔径和第一通孔51的孔径均小于薄膜圆盘41的外径，以使薄膜圆盘41抵接第二通孔32或第一通孔51时，能够将其覆盖密封。

在本实施例中，当单向阀4滑动至第二通孔32处并将其封堵时，单向阀4的顶面与隔断件3的底面贴合，从而形成单向密封，以使流入第二腔体12的外界空气不能经阀腔200流向第一腔体11，而第一腔体11内气体可以通过阀腔200流向第二腔体12。当向上拉动活塞把手，驱使活塞杆向上移动，第一腔体11内空余空间变大，第一腔体11内形成负压，负压作用下外部容器内的气体经送气通道100进入第一腔体11，当向下推动活塞把手，驱动活塞杆向下移动时，第一腔体11内空余空间减小，其内气压增大，当气压增加至某一临界点时，可以驱使单向阀4产生形变，从而顶开单向阀4，使第一腔体11内的气体经阀腔200流入第二腔体12，并最终排到外界，从而实现装置的抽气功能。

在本实施例中，当单向阀4滑动至第一通孔51处并将其封堵时，单向阀4的底面与底盖5的顶面贴合，从而形成单向密封，以使第一腔体11内的气体经阀腔200无法流向第二腔体12，当向上拉动活塞把手，驱使活塞杆向上移动时，第一腔体11内空余空间变大，第一腔体11内形成负压，外界大气压驱使单向阀4产生形变，从而掀开单向阀4与底盖5之间的密封，使第二腔体12（外界）的气体经阀腔200流入第一腔体11内，当向下推动活塞把手，驱使活塞杆向下移动时，单向阀4封闭第一通孔51，第一腔体11内气体无法通过阀腔200外泄，只能通过送气通道100进入外部容器，从而实现装置的加气功能。

为了能够调节单向阀4在高度方向上的位置，从而切换不同的工作模式，装置还设有升降组件，升降组件用于驱使单向阀4沿阀腔200滑动。

升降组件包括升降件7和功能调节件8，单向阀4与升降件7连接。应当说明的是，单向阀4可相对于升降件7进行转动或固定，只要能够实现升降件7沿高度方向滑动时能够带动单向阀4共同运动即可。另外，升降件7置入第二腔体12内，且可在高度方向上滑动。

可选的，功能调节件8可转动地安装在泵体1的底部。升降件7的外周侧面朝外延伸出卡凸71，功能调节件8的顶端套设在升降件7上，且功能调节件8开设有螺旋导向槽81，螺旋导向槽81沿功能调节件8的周向设置，螺旋导向槽81包括斜向上设置的提升段以及分别设置在提升段两端且水平的水平段。在装配状态下，卡凸71***螺旋导向槽81内，且卡凸71可沿螺旋导向槽81滑动，功能调节件8旋转时，螺旋导向槽81的槽底抵顶升降件7的卡凸71，从而驱使升降件7带动单向阀4在高度方向上（沿阀腔200）滑动，即将功能调节件8的转动转化为升降件7与单向阀4的升降运动。

本实施例装置的使用过程为：旋转功能调节件8至抽气功能位置时，装置处于抽气模式，单向阀4的顶面与隔断件3的底面贴附，经过阀腔200和第二腔体12的外界空气不能进入第一腔体11内，而第一腔体11内的气体能反向经阀腔200进入第二腔体12（外界）。由于第一腔体11内的气体经送气通道100与封口件6的泵口61导通，外部容器（泵口61）通过送气通道100与第一腔体11形成一个密闭空间，活塞2朝上运动时，使第一腔体11内形成负压，外部容器的气体被抽送至第一腔体11内，活塞2朝下打气时，使第一腔体11内形成正压把其内部的气体顶开单向阀4从而排出外界，从而实现抽气功能。

旋转功能调节件8至加气功能位置时，单向阀4的底面与底盖5的顶面贴附，装置处于加气模式，第一腔体11内的气体不能经阀腔200进入第二腔体12（外界），而第二腔体12内（外界）的气体能反向经阀腔200进入第一腔体11。活塞2朝上运动时，使第一腔体11以及阀腔200内形成负压，从而将单向阀4掀开，使第一腔体11与第二腔体12（外界）导通，外界的气体被吸入第一腔体11。活塞2朝下打气时，使第一腔体11内形成正压把第一腔体11内的气体经送气通道100压入外部容器中（泵口61），从而实现加气功能。

本实施例的加气抽真空二合一泵，通过改变单向阀4在阀腔200内的位置，即可对泵的功能进行切换，从而使本申请的泵既具备加气功能，又具备抽气功能，解决了以往抽气和加气需要通过两个独立泵的问题。装置操作简便，结构简单紧凑，能够同时拥有加气和抽气的功能，具有较强的适用性。

最后应说明的是：本发明实施例公开的一种加气抽真空二合一泵所揭露的仅为本发明较佳实施例而已，仅用于说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各项实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应的技术方案的本质脱离本发明各项实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种加气抽真空二合一泵，包括泵体、隔断件、活塞，所述隔断件将所述泵体分隔为第一腔体和第二腔体，所述活塞在第一腔体内往复滑动，其特征在于，所述第二腔体内设有阀腔，所述阀腔一端设有第一通孔，另一端设有第二通孔，所述阀腔内设有可往复移动的单向阀，加气时所述单向阀密封所述第一通孔，抽真空时所述单向阀密封所述第二通孔。

2.根据权利要求1所述的一种加气抽真空二合一泵，其特征在于：所述单向阀包括薄膜圆盘，所述薄膜圆盘的外径大于所述第一通孔和第二通孔的孔径，所述薄膜圆盘由可形变材质制成。

3.根据权利要求1所述的一种加气抽真空二合一泵，其特征在于：还包括封口件，所述封口件上设有第二导柱，所述隔断件上设有第一导柱，所述第一导柱和所述第二导柱连通。

4.根据权利要求1所述的一种加气抽真空二合一泵，其特征在于：还包括底盖，所述隔断件上设有管状体，所述隔断件、所述管状体以及所述底盖围合形成阀腔。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种加气抽真空二合一泵，其特征在于：还包括功能调节件，所述功能调节件带动所述单向阀往复移动以改变工作模式。

6.根据权利要求5所述的一种加气抽真空二合一泵，其特征在于：还包括升降件，所述升降件与所述单向阀卡接，所述功能调节件通过所述升降件带动所述单向阀往复移动。

7.根据权利要求6所述的一种加气抽真空二合一泵，其特征在于：所述升降件上设有卡凸，所述功能调节件上设有螺旋导向槽，所述卡凸***所述螺旋导向槽，所述功能调节件旋转带动所述升降件直线运动。

8.根据权利要求2所述的一种加气抽真空二合一泵，其特征在于：所述单向阀的端面形成有沿轴向凸出的凸环部。

9.根据权利要求7所述的一种加气抽真空二合一泵，其特征在于：所述螺旋导向槽包括斜向上设置的提升段以及分别设置在提升段两端的水平段。