CN117961665B - 一种理发剪刀头加工研磨机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种理发剪刀头加工研磨机，本发明涉及研磨机领域，包括加工平台，所述加工平台的顶端旋接有连接环，所述连接环的外壁固定连接有连接导槽，所述连接导槽的外壁活动连接有连接柱，通过设置工作导槽，连接环转动带动限位杆一端的限位块沿限位环的外壁滑动，同时，连接导槽转动带动连接柱沿圆弧状的工作导槽的外壁滑动，连接柱滑动带动工作底座顶端的剪刀头主体转动，实现对剪刀头主体依次进行开刃、压线、开锋和抛光的转运操作，当连接柱沿“V”状的工作导槽的外壁滑动时，连接柱运动带动工作底座顶端的剪刀头主体沿限位杆的外壁滑动，通过剪刀头主体和四组研磨盘的相对运动，实现对剪刀头主体的连续研磨操作。

Description

一种理发剪刀头加工研磨机

技术领域

本发明涉及研磨机领域，具体是一种理发剪刀头加工研磨机。

背景技术

理发剪刀是一种用于修剪头发的工具，它通常由一对刀头搭配外部的把手组成，可以用来剪切头发，以便获得所需的形状和外观，其中剪刀头外部的一侧需要摩擦使其锋利，提高剪发的效率并且避免损伤原有头发，而对剪刀头进行加工和处理时，最重要的是对其进行研磨，研磨的过程中需要使用到加工研磨机。

例如公告号为CN117066981B的专利，公开了一种理发剪刀头加工研磨机，属于理发剪刀头加工领域。本发明的一种理发剪刀头加工研磨机，包括装置底座，所述装置底座的上端设置有第一结构托盘；所述第一传动螺纹杆的一侧设置有限制杆，所述限制杆和第一传动螺纹杆之间上端的一侧设置有伸缩框，所述伸缩框底部的一端与第一传动螺纹杆的外部螺纹配合，所述伸缩框底部的另一端与限制杆的外部滑动连接，所述研磨盘的一端设置有第一扇形齿轮。本发明解决了现有剪刀头生产用研磨机不能对研磨长度进行把控的问题，本发明由第一传动螺纹杆一端的输出电机启动，可带动上夹持片和下夹持片横向移动，使得研磨盘旋转准备进行研磨的同时上夹持片和下夹持片夹持刀片横向移动。

现有的理发剪刀头加工研磨机在使用时，需要人工对理发剪刀头依次进行开刃、压线、开锋和抛光操作，在大批量连续研磨理发剪刀头时，理发剪刀头的研磨效率较低，不满足人们的使用需求，为此我们提出一种理发剪刀头加工研磨机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种理发剪刀头加工研磨机，以解决上述背景技术中提出的在大批量连续研磨理发剪刀头时，理发剪刀头的研磨效率较低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种理发剪刀头加工研磨机，包括加工平台，所述加工平台的顶端旋接有连接环，所述连接环的外壁固定连接有连接导槽，所述连接导槽的外壁活动连接有连接柱，所述加工平台与连接柱的连接部位开设有工作导槽，所述连接柱的顶端固定连接有工作底座，所述工作底座的内壁贯穿有与连接环顶端固定连接的限位杆，所述限位杆的一端固定连接有限位块，所述限位块的底端滑动连接有与加工平台顶端固定连接的限位环，所述工作底座的顶端安装有剪刀头主体，所述剪刀头主体的一侧位于加工平台的底端固定连接有与连接环内壁旋接的水箱底座，所述水箱底座的上方设置有研磨盘。

基于上述结构，通过设置工作导槽，连接环转动带动限位杆一端的限位块沿限位环的外壁滑动，同时，连接导槽转动带动连接柱沿圆弧状的工作导槽的外壁滑动，连接柱滑动带动工作底座顶端的剪刀头主体转动，实现对剪刀头主体依次进行开刃、压线、开锋和抛光的转运操作，当连接柱沿“V”状的工作导槽的外壁滑动时，连接柱运动带动工作底座顶端的剪刀头主体沿限位杆的外壁滑动，通过剪刀头主体和四组研磨盘的相对运动，实现对剪刀头主体的连续研磨操作。

优选的，所述工作底座的顶端固定连接有调节框架，所述调节框架的内部设置有定位框架，所述水箱底座的内壁固定连接有工作箱，所述工作箱的内壁固定连接有研磨电机，所述研磨盘安装在研磨电机的输出端，所述工作箱的顶端位于研磨盘的一侧固定连接有导流块，所述工作箱的顶端位于导流块的底端边缘开设有与水箱底座内部相连通的导流渠，所述水箱底座的外壁固定连接有切换电机，所述切换电机的输出端固定连接有切换齿轮，所述切换齿轮的啮合面啮合有与连接环底端固定连接的切换齿盘，所述加工平台的顶端边缘固定连接有防护罩，所述防护罩的外壁开设有监测窗口，所述加工平台的外壁固定连接有上下料台。

优选的，所述连接导槽设置有五组，五组所述连接导槽关于连接环呈等角度圆周分布，所述工作导槽设置有圆弧状部分和“V”状部分，所述工作导槽的“V”状部分设置有四组，四组所述“V”状部分的工作导槽之间的间距相等。

优选的，所述连接柱通过连接导槽与工作导槽之间构成滑动结构，所述工作底座通过“V”状部分的工作导槽与限位杆之间构成滑动结构。

优选的，所述研磨盘设置有四组，四组所述研磨盘依次为开刃盘、压线盘、开锋盘和抛光盘，四组所述研磨盘与四组“V”状部分的工作导槽一一对应。

优选的，所述导流块的外形呈圆台状，所述导流渠的外形呈环状。

优选的，所述调节框架的外壁固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹滑块，所述螺纹滑块的顶端固定连接的伸缩孔板，所述伸缩孔板的外壁活动连接有与调节框架外壁旋接的旋转导板，所述旋转导板的顶端固定连接有安装框架，所述安装框架的外壁固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定连接有调节齿轮，所述调节齿轮的啮合面啮合有调节齿盘，所述调节齿盘的外壁固定连接有与安装框架内壁旋接的旋转盘，所述定位框架固定连接在旋转盘的内壁。

优选的，所述安装框架通过伸缩孔板和旋转导板与调节框架之间构成俯仰调节结构，所述安装框架的旋转轴与剪刀头主***于同一高度，所述剪刀头主体的工作面与旋转盘的旋转中心相重合。

优选的，所述定位框架的底端固定连接有定位气缸，所述定位气缸的输出端固定连接有升降主板，所述升降主板的顶端固定连接有连接支杆，所述连接支杆的顶端延伸至定位框架的上方固定连接有升降副板，所述升降副板的底端固定连接有与剪刀头主体顶端相贴合的压板，所述压板的底端贴合有与定位框架顶端固定连接有定位模具，所述定位模具与剪刀头主体的连接部位开设有定位槽，所述定位槽的外壁固定连接有与剪刀头主体外壁相贴合的定位磁铁。

优选的，所述剪刀头主体通过压板与定位模具之间构成定位结构，所述定位槽的外形与剪刀头主体的外形相同，所述定位磁铁设置有两组。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设置压板和定位模具，工作人员将上下料台上的剪刀头主体放置在定位模具顶端的定位槽中，通过定位磁铁的磁力对剪刀头主体进行预定位，实现对剪刀头主体快速上料操作，接着，定位气缸工作带动升降主板运动，升降主板运动通过连接支杆带动升降副板底端的压板同步运动，以使得压板运动将剪刀头主体固定在定位模具中，实现对剪刀头主体的定位操作。

2、通过设置工作导槽，连接环转动带动限位杆一端的限位块沿限位环的外壁滑动，同时，连接导槽转动带动连接柱沿圆弧状的工作导槽的外壁滑动，连接柱滑动带动工作底座顶端的剪刀头主体转动，实现对剪刀头主体依次进行开刃、压线、开锋和抛光的转运操作，当连接柱沿“V”状的工作导槽的外壁滑动时，连接柱运动带动工作底座顶端的剪刀头主体沿限位杆的外壁滑动，通过剪刀头主体和四组研磨盘的相对运动，实现对剪刀头主体的连续研磨操作。

3、通过设置旋转导板和旋转盘，螺纹滑块滑动通过伸缩孔板带动旋转导板转动，旋转导板转动带动剪刀头主体进行俯仰调节操作，同时，第二伺服电机工作通过调节齿轮和调节齿盘相啮合带动旋转盘转动，旋转盘转动带动剪刀头主体和研磨盘之间的夹角进行角度调节操作，以便于对剪刀头主体进行全面研磨操作。

4、通过设置导流块，在对剪刀头主体研磨时，剪刀头主体需要通过冷却液进行冷却操作，冷却后的冷却液通过导流块导流至导流渠中，将冷却液进行集中回收操作。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的加工平台结构示意图；

图3为本发明的加工平台和水箱底座连接结构示意图；

图4为本发明的加工平台和连接环连接结构示意图；

图5为本发明的连接环连接结构示意图；

图6为本发明的加工平台结构示意图；

图7为本发明的连接柱结构示意图；

图8为本发明的调节框架结构示意图；

图9为本发明的安装框架剖视结构示意图；

图10为本发明的压板和定位模具立体展开结构示意图；

图11为本发明的水箱底座剖视结构示意图。

图中：1、加工平台；101、连接环；102、连接导槽；103、连接柱；104、工作导槽；105、工作底座；106、限位杆；107、限位块；108、限位环；2、剪刀头主体；3、水箱底座；4、研磨盘；5、调节框架；501、第一伺服电机；502、螺纹杆；503、螺纹滑块；504、伸缩孔板；505、旋转导板；506、安装框架；507、第二伺服电机；508、调节齿轮；509、调节齿盘；510、旋转盘；6、定位框架；601、定位气缸；602、升降主板；603、连接支杆；604、升降副板；605、压板；606、定位模具；607、定位槽；608、定位磁铁；7、工作箱；701、研磨电机；702、导流块；703、导流渠；8、切换电机；9、切换齿轮；10、切换齿盘；11、防护罩；12、监测窗口；13、上下料台。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图7，本发明实施例中，一种理发剪刀头加工研磨机，包括加工平台1，加工平台1的顶端旋接有连接环101，连接环101的外壁固定连接有连接导槽102，连接导槽102的外壁活动连接有连接柱103（如图7所示），加工平台1与连接柱103的连接部位开设有工作导槽104，连接柱103的顶端固定连接有工作底座105，工作底座105的内壁贯穿有与连接环101顶端固定连接的限位杆106，限位杆106的一端固定连接有限位块107，限位块107的底端滑动连接有与加工平台1顶端固定连接的限位环108，工作底座105的顶端安装有剪刀头主体2，剪刀头主体2的一侧位于加工平台1的底端固定连接有与连接环101内壁旋接的水箱底座3，水箱底座3的上方设置有研磨盘4。

基于上述结构，连接环101转动带动限位杆106一端的限位块107沿限位环108的外壁滑动，同时，连接导槽102转动带动连接柱103沿圆弧状的工作导槽104的外壁滑动，连接柱103滑动带动工作底座105顶端的剪刀头主体2转动，实现对剪刀头主体2依次进行开刃、压线、开锋和抛光的转运操作，当连接柱103沿“V”状的工作导槽104的外壁滑动时，连接柱103运动带动工作底座105顶端的剪刀头主体2沿限位杆106的外壁滑动，通过剪刀头主体2和研磨盘4的相对运动，实现对剪刀头主体2的连续研磨操作。

进一步的，参阅图2、图3和图11，工作底座105的顶端固定连接有调节框架5，调节框架5的内部设置有定位框架6，水箱底座3的内壁固定连接有工作箱7，工作箱7的内壁固定连接有研磨电机701，研磨盘4安装在研磨电机701的输出端，工作箱7的顶端位于研磨盘4的一侧固定连接有导流块702，工作箱7的顶端位于导流块702的底端边缘开设有与水箱底座3内部相连通的导流渠703，水箱底座3的外壁固定连接有切换电机8，切换电机8的输出端固定连接有切换齿轮9，切换齿轮9的啮合面啮合有与连接环101底端固定连接的切换齿盘10，加工平台1的顶端边缘固定连接有防护罩11，防护罩11的外壁开设有监测窗口12，加工平台1的外壁固定连接有上下料台13，工作时，切换电机8工作通过切换齿轮9和切换齿盘10相啮合带动连接环101外壁的连接导槽102转动，实现连接环101转动操作，在对剪刀头主体2研磨时，剪刀头主体2需要通过冷却液进行冷却操作，冷却后的冷却液通过导流块702导流至导流渠703中，将冷却液进行集中回收操作。

进一步的，参阅图4至图7，连接导槽102设置有五组，五组连接导槽102关于连接环101呈等角度圆周分布，工作导槽104设置有圆弧状部分和“V”状部分，工作导槽104的“V”状部分设置有四组，四组“V”状部分的工作导槽104之间的间距相等，工作时，通过设置工作导槽104，有利于剪刀头主体2进行连续转运研磨操作。

进一步的，参阅图4和图7，连接柱103通过连接导槽102与工作导槽104之间构成滑动结构，工作底座105通过“V”状部分的工作导槽104与限位杆106之间构成滑动结构，连接导槽102转动带动连接柱103沿圆弧状的工作导槽104的外壁滑动，连接柱103滑动带动工作底座105顶端的剪刀头主体2转动，实现对剪刀头主体2的转运操作，当连接柱103沿“V”状的工作导槽104的外壁滑动时，连接柱103运动带动工作底座105顶端的剪刀头主体2沿限位杆106的外壁滑动，然后，研磨电机701工作带动研磨盘4转动，通过剪刀头主体2和四组研磨盘4的相对运动，实现对剪刀头主体2的连续研磨操作。

进一步的，参阅图2，研磨盘4设置有四组，四组研磨盘4依次为开刃盘、压线盘、开锋盘和抛光盘，四组研磨盘4与四组“V”状部分的工作导槽104一一对应，工作时，当连接柱103沿“V”状的工作导槽104的外壁滑动时，连接柱103运动带动工作底座105顶端的剪刀头主体2沿限位杆106的外壁滑动，实现对剪刀头主体2依次进行开刃、压线、开锋和抛光的转运操作。

进一步的，参阅图11，导流块702的外形呈圆台状，导流渠703的外形呈环状，工作时，通过设置呈圆台状的导流块702 ，有利于冷却后的冷却液通过导流块702导流至导流渠703中，将冷却液进行集中回收操作。

进一步的，参阅图8和图9，调节框架5的外壁固定连接有第一伺服电机501，第一伺服电机501的输出端固定连接有螺纹杆502，螺纹杆502的外壁螺纹连接有螺纹滑块503，螺纹滑块503的顶端固定连接的伸缩孔板504，伸缩孔板504的外壁活动连接有与调节框架5外壁旋接的旋转导板505，旋转导板505的顶端固定连接有安装框架506，安装框架506的外壁固定连接有第二伺服电机507，第二伺服电机507的输出端固定连接有调节齿轮508，调节齿轮508的啮合面啮合有调节齿盘509，调节齿盘509的外壁固定连接有与安装框架506内壁旋接的旋转盘510，定位框架6固定连接在旋转盘510的内壁，工作时，第一伺服电机501工作通过螺纹杆502带动螺纹滑块503滑动，螺纹滑块503滑动通过伸缩孔板504带动旋转导板505转动，旋转导板505转动带动剪刀头主体2进行俯仰调节操作，同时，第二伺服电机507工作通过调节齿轮508和调节齿盘509相啮合带动旋转盘510转动，旋转盘510转动带动剪刀头主体2和研磨盘4之间的夹角进行角度调节操作，以便于对剪刀头主体2进行全面研磨。

进一步的，参阅图2、图8和图9，安装框架506通过伸缩孔板504和旋转导板505与调节框架5之间构成俯仰调节结构，安装框架506的旋转轴与剪刀头主体2位于同一高度，剪刀头主体2的工作面与旋转盘510的旋转中心相重合，工作时，螺纹滑块503滑动通过伸缩孔板504带动旋转导板505转动，旋转导板505转动带动剪刀头主体2进行俯仰调节操作，同时，旋转盘510转动带动剪刀头主体2和研磨盘4之间的夹角进行角度调节操作。

进一步的，参阅图9和图10，定位框架6的底端固定连接有定位气缸601，定位气缸601的输出端固定连接有升降主板602，升降主板602的顶端固定连接有连接支杆603，连接支杆603的顶端延伸至定位框架6的上方固定连接有升降副板604，升降副板604的底端固定连接有与剪刀头主体2顶端相贴合的压板605，压板605的底端贴合有与定位框架6顶端固定连接有定位模具606，定位模具606与剪刀头主体2的连接部位开设有定位槽607，定位槽607的外壁固定连接有与剪刀头主体2外壁相贴合的定位磁铁608，工作时，工作人员将上下料台13上的剪刀头主体2放置在定位模具606顶端的定位槽607中，通过定位磁铁608的磁力对剪刀头主体2进行预定位，实现对剪刀头主体2快速上料操作，接着，定位气缸601工作带动升降主板602运动，升降主板602运动通过连接支杆603带动升降副板604底端的压板605同步运动，以使得压板605运动将剪刀头主体2固定在定位模具606中，实现对剪刀头主体2的定位操作。

进一步的，参阅图10，剪刀头主体2通过压板605与定位模具606之间构成定位结构，定位槽607的外形与剪刀头主体2的外形相同，定位磁铁608设置有两组，工作时，便于剪刀头主体2稳定放置在定位模具606顶端的定位槽607中，通过定位磁铁608的磁力对剪刀头主体2进行预定位操作。

本发明的工作原理是：该理发剪刀头加工研磨机，在使用时，首先，工作人员将上下料台13上的剪刀头主体2放置在定位模具606顶端的定位槽607中，通过定位磁铁608的磁力对剪刀头主体2进行预定位，实现对剪刀头主体2快速上料操作，接着，定位气缸601工作带动升降主板602运动，升降主板602运动通过连接支杆603带动升降副板604底端的压板605同步运动，以使得压板605运动将剪刀头主体2固定在定位模具606中，实现对剪刀头主体2的定位操作。

接着，将剪刀头主体2依次转运至研磨盘4的一侧，对剪刀头主体2进行转运操作，切换电机8工作通过切换齿轮9和切换齿盘10相啮合带动连接环101外壁的连接导槽102转动，连接环101转动带动限位杆106一端的限位块107沿限位环108的外壁滑动，同时，连接导槽102转动带动连接柱103沿圆弧状的工作导槽104的外壁滑动，连接柱103滑动带动工作底座105顶端的剪刀头主体2转动，实现对剪刀头主体2依次进行开刃、压线、开锋和抛光的转运操作。

当连接柱103沿“V”状的工作导槽104的外壁滑动时，连接柱103运动带动工作底座105顶端的剪刀头主体2沿限位杆106的外壁滑动，然后，研磨电机701工作带动研磨盘4转动，通过剪刀头主体2和四组研磨盘4的相对运动，实现对剪刀头主体2的连续研磨操作。

接着，需要对剪刀头主体2与研磨盘4的相对角度进行调节，在调节框架5中，第一伺服电机501工作通过螺纹杆502带动螺纹滑块503滑动，螺纹滑块503滑动通过伸缩孔板504带动旋转导板505转动，旋转导板505转动带动剪刀头主体2进行俯仰调节操作，同时，第二伺服电机507工作通过调节齿轮508和调节齿盘509相啮合带动旋转盘510转动，旋转盘510转动带动剪刀头主体2和研磨盘4之间的夹角进行角度调节操作，以便于对剪刀头主体2进行全面研磨。

最后，在对剪刀头主体2研磨时，剪刀头主体2需要通过冷却液进行冷却操作，冷却后的冷却液通过导流块702导流至导流渠703中，将冷却液进行集中回收操作。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种理发剪刀头加工研磨机，包括加工平台（1），其特征在于：所述加工平台（1）的顶端旋接有连接环（101），所述连接环（101）的外壁固定连接有连接导槽（102），所述连接导槽（102）的外壁活动连接有连接柱（103），所述加工平台（1）与连接柱（103）的连接部位开设有工作导槽（104），所述连接柱（103）的顶端固定连接有工作底座（105），所述工作底座（105）的内壁贯穿有与连接环（101）顶端固定连接的限位杆（106），所述限位杆（106）的一端固定连接有限位块（107），所述限位块（107）的底端滑动连接有与加工平台（1）顶端固定连接的限位环（108），所述工作底座（105）的顶端安装有剪刀头主体（2），所述剪刀头主体（2）的一侧位于加工平台（1）的底端固定连接有与连接环（101）内壁旋接的水箱底座（3），所述水箱底座（3）的上方设置有研磨盘（4）；

所述工作底座（105）的顶端固定连接有调节框架（5），所述调节框架（5）的内部设置有定位框架（6），所述水箱底座（3）的内壁固定连接有工作箱（7），所述工作箱（7）的内壁固定连接有研磨电机（701），所述研磨盘（4）安装在研磨电机（701）的输出端，所述工作箱（7）的顶端位于研磨盘（4）的一侧固定连接有导流块（702），所述工作箱（7）的顶端位于导流块（702）的底端边缘开设有与水箱底座（3）内部相连通的导流渠（703），所述水箱底座（3）的外壁固定连接有切换电机（8），所述切换电机（8）的输出端固定连接有切换齿轮（9），所述切换齿轮（9）的啮合面啮合有与连接环（101）底端固定连接的切换齿盘（10），所述加工平台（1）的顶端边缘固定连接有防护罩（11），所述防护罩（11）的外壁开设有监测窗口（12），所述加工平台（1）的外壁固定连接有上下料台（13）；

所述调节框架（5）的外壁固定连接有第一伺服电机（501），所述第一伺服电机（501）的输出端固定连接有螺纹杆（502），所述螺纹杆（502）的外壁螺纹连接有螺纹滑块（503），所述螺纹滑块（503）的顶端固定连接的伸缩孔板（504），所述伸缩孔板（504）的外壁活动连接有与调节框架（5）外壁旋接的旋转导板（505），所述旋转导板（505）的顶端固定连接有安装框架（506），所述安装框架（506）的外壁固定连接有第二伺服电机（507），所述第二伺服电机（507）的输出端固定连接有调节齿轮（508），所述调节齿轮（508）的啮合面啮合有调节齿盘（509），所述调节齿盘（509）的外壁固定连接有与安装框架（506）内壁旋接的旋转盘（510），所述定位框架（6）固定连接在旋转盘（510）的内壁。

2.根据权利要求1所述的一种理发剪刀头加工研磨机，其特征在于：所述连接导槽（102）设置有五组，五组所述连接导槽（102）关于连接环（101）呈等角度圆周分布，所述工作导槽（104）设置有圆弧状部分和“V”状部分，所述工作导槽（104）的“V”状部分设置有四组，四组所述“V”状部分的工作导槽（104）之间的间距相等。

3.根据权利要求1所述的一种理发剪刀头加工研磨机，其特征在于：所述连接柱（103）通过连接导槽（102）与工作导槽（104）之间构成滑动结构，所述工作底座（105）通过“V”状部分的工作导槽（104）与限位杆（106）之间构成滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种理发剪刀头加工研磨机，其特征在于：所述研磨盘（4）设置有四组，四组所述研磨盘（4）依次为开刃盘、压线盘、开锋盘和抛光盘，四组所述研磨盘（4）与四组“V”状部分的工作导槽（104）一一对应。

5.根据权利要求1所述的一种理发剪刀头加工研磨机，其特征在于：所述导流块（702）的外形呈圆台状，所述导流渠（703）的外形呈环状。

6.根据权利要求5所述的一种理发剪刀头加工研磨机，其特征在于：所述安装框架（506）通过伸缩孔板（504）和旋转导板（505）与调节框架（5）之间构成俯仰调节结构，所述安装框架（506）的旋转轴与剪刀头主体（2）位于同一高度，所述剪刀头主体（2）的工作面与旋转盘（510）的旋转中心相重合。

7.根据权利要求1所述的一种理发剪刀头加工研磨机，其特征在于：所述定位框架（6）的底端固定连接有定位气缸（601），所述定位气缸（601）的输出端固定连接有升降主板（602），所述升降主板（602）的顶端固定连接有连接支杆（603），所述连接支杆（603）的顶端延伸至定位框架（6）的上方固定连接有升降副板（604），所述升降副板（604）的底端固定连接有与剪刀头主体（2）顶端相贴合的压板（605），所述压板（605）的底端贴合有与定位框架（6）顶端固定连接有定位模具（606），所述定位模具（606）与剪刀头主体（2）的连接部位开设有定位槽（607），所述定位槽（607）的外壁固定连接有与剪刀头主体（2）外壁相贴合的定位磁铁（608）。

8.根据权利要求7所述的一种理发剪刀头加工研磨机，其特征在于：所述剪刀头主体（2）通过压板（605）与定位模具（606）之间构成定位结构，所述定位槽（607）的外形与剪刀头主体（2）的外形相同，所述定位磁铁（608）设置有两组。