CN117961592A - 一种法兰锁圈切断用顶托夹具 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种法兰锁圈切断用顶托夹具,涉及法兰加工领域,包括基座;连接板,所述连接板固设于所述基座的一侧;推动组件,所述推动组件竖向滑动设置于所述连接板的周侧,用于抵触于法兰内周侧;固定组件,所述固定组件横向滑动设置于所述连接板上,用于固定所述法兰;驱动组件,所述驱动组件设置于所述连接板的一端,用于驱使所述推动组件以及所述固定组件;本申请具有减少在切割法兰时造成法兰发生位移的问题。
Description
技术领域
本申请涉及法兰加工领域,特别涉及一种法兰锁圈切断用顶托夹具。
背景技术
法兰锁圈是一种重要的连接构件,广泛应用于煤炭、机械等领域,是一种连接法兰的紧固件,通常用于固定管道、阀门和其他设备,为了方便将管道与管道或管道与其他设备进行连接,需要将法兰锁圈进行切断。
相关的一种法兰锁圈在切断时,需要将法兰放置在固定的位置,然后将法兰切断。
在切法兰的过程中,刀具会震动,如果法兰没有进行固定,则在切割过程中法兰会发生位移造成切割不准确的情况。
发明内容
为了减少在切割法兰时造成法兰发生位移的问题,本申请提供一种法兰锁圈切断用顶托夹具。
本申请提供一种法兰锁圈切断用顶托夹具,采用如下的技术方案:
一种法兰锁圈切断用顶托夹具,包括
基座;
连接板,所述连接板固设于所述基座的一侧;
推动组件,所述推动组件竖向滑动设置于所述连接板的周侧,用于抵触于法兰内周侧;
固定组件,所述固定组件横向滑动设置于所述连接板上,用于固定所述法兰;
驱动组件,所述驱动组件设置于所述连接板的一端,用于驱使所述推动组件以及所述固定组件。
通过采用上述技术方案,将法兰套设在连接板上,然后驱动组件启动驱使推动组件抵触于法兰内侧壁,驱使固定组件将法兰固定在基座上,减少在切割法兰时造成法兰发生位移的情况。
可选的,所述连接板的下端横向设置有滑槽,所述驱动组件包括:
导向板,所述导向板滑动设置于所述滑槽内;
伸缩杆,所述伸缩杆的伸缩端穿设于所述导向板,所述伸缩杆的固定端固设于固定板,所述固定板位于所述基座的远离所述连接板的一侧;
导向垫片,所述导向垫片位于所述导向板靠近所述固定板的一侧,所述导向垫片固设于所述伸缩杆伸缩端的周侧。
通过采用上述技术方案,启动电动伸缩杆,使得伸缩杆收缩,伸缩杆带动导向板在滑槽内向靠近固定板的一端移动,从而驱使推动组件抵触于法兰内周侧,使得固定组件将法兰固定在基座上,简单便捷。
可选的,所述连接板横向设置有驱动槽,所述驱动槽的一端与所述滑槽连通,所述连接板的周侧竖向设置有推动槽,所述推动组件包括:
驱动块,所述驱动块滑动设置于所述驱动槽内,其中,所述驱动块的周侧沿驱动块的轴线方向设置有配合槽;
第一弹簧,所述第一弹簧的一端固设于所述驱动槽远离所述伸缩杆的一端、另一端固设于所述驱动块内部;
滑动杆,所述滑动杆的一端滑动设置于所述配合槽内、另一端滑动设置于所述推动槽内;
推动杆,所述推动杆的一端固设于所述滑动杆远离所述驱动块的一端、另一端穿过所述推动槽的底壁;
第二弹簧,所述第二弹簧的一端固设于所述推动槽的底壁、另一端固设于所述滑动杆靠近所述推动杆的一端。
通过采用上述技术方案,当伸缩杆收缩时,导向板脱离驱动块,即导向板不抵触驱动块,使得第一弹簧在弹性恢复能力的作用下将驱动块向伸缩杆的一端推动,由于驱动块周侧呈倾斜状,因此,当驱动块向伸缩杆的一端滑动时,驱动块外周侧与驱动槽的距离变小,从而将推动滑动杆向远离驱动块的一端滑动,并且推动推动杆抵触于法兰内周侧,挤压第二弹簧,使得第二弹簧压缩,从而将法兰进行初步固定,简单便捷。
可选的,所述连接板与所述导向板均横向设置有通孔,所述固定组件包括:
固定杆,所述固定杆穿过所述通孔并在所述通孔内转动;
固定爪夹,所述固定抓夹设置于所述固定杆远离所述伸缩杆的一端;
固定垫片,所述固定垫片位于所述导向板靠近所述伸缩杆的一端,所述固定垫片固设于所述固定杆的周侧。
通过采用上述技术方案,当伸缩杆收缩时,导向板推动固定垫片向靠近伸缩杆的一端移动,使得固定爪夹抵触于法兰端面,将法兰压紧在基座上,从而减少在切割法兰时造成法兰发生位移的情况。
可选的,所述固定杆的周侧设置有导向槽,所述固定组件还包括:
导向块,所述导向块的一端设置于所述通孔的内侧壁、另一端滑动设置于所述导向槽内。
通过采用上述技术方案,导向块的存在使得当伸缩杆伸缩时,驱使固定杆转动,使得法兰可以拆卸,简单便捷。
可选的,所述固定组件设置有多组。
通过采用上述技术方案,固定组件设置有多组可以增加法兰与基座固定的稳定性。
可选的,所述推动组件固设有多组。
通过采用上述技术方案,推动组件设置有多组将法兰的位置进行固定,进一步增加法兰的稳定性。
可选的,所述固定垫片以及所述导向垫片的材质均为金属材质。
通过采用上述技术方案,固定垫片以及所述导向垫片的材质均为金属材质,增加固定垫片以及导向垫片的使用寿命。
综上所述,本发明实施例提供一种法兰锁圈切断用顶托夹具,包括以下至少一种有益技术效果:
1.将法兰套设在连接板上,然后驱动组件启动驱使推动组件抵触于法兰内侧壁,驱使固定组件将法兰固定在基座上,减少在切割法兰时造成法兰发生位移的情况。
2.启动电动伸缩杆,使得伸缩杆收缩,伸缩杆带动导向板在滑槽内向靠近固定板的一端移动,从而驱使推动组件抵触于法兰内周侧,使得固定组件将法兰固定在基座上,简单便捷。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种法兰锁圈切断用顶托夹具的结构示意图;
图2为本发明实施例提供的一种法兰锁圈切断用顶托夹具中的剖示图;
图3为本发明实施例提供的一种法兰锁圈切断用顶托夹具中的导向槽的结构示意图。
图中标识说明:
1、法兰;11、基座;12、连接板;13、滑槽;14、驱动槽;15、推动槽;16、通孔;17、固定板;2、驱动组件;21、导向板;22、伸缩杆;23、导向垫片;3、推动组件;31、驱动块;32、第一弹簧;33、滑动杆;34、推动杆;35、第二弹簧;41、固定杆;42、固定爪夹;43、固定垫片;44、导向块;45、导向槽。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
结合图1、图2和图3,本申请实施例公开一种法兰1锁圈切断用顶托夹具,包括:基座11、连接板12、推动组件3、固定组件、驱动组件2,连接板12固设于基座11的一侧;推动组件3竖向滑动设置于连接板12的周侧,用于抵触于法兰1内周侧;固定组件横向滑动设置于连接板12上,用于固定法兰1;驱动组件2设置于连接板12的一端,用于驱使推动组件3以及固定组件。
在本申请实施例中,基座11呈方状设置,连接板12呈圆盘状设置,需要说明的是,基座11下端与地面一体成型设置或通过螺栓与地面进行固定,使得基座11具有稳定性。在具体使用时,将法兰1套设在连接板12上,然后驱动组件2启动驱使推动组件3抵触于法兰1内侧壁,驱使固定组件将法兰1固定在基座11上。
结合图1、图2和图3,在具体一实施例中,连接板12的下端横向设置有滑槽13,驱动组件2包括导向板21、伸缩杆22、导向垫片23,导向板21滑动设置于滑槽13内;伸缩杆22的伸缩端穿设于导向板21,伸缩杆22的固定端固设于固定板17,固定板17位于基座11的远离连接板12的一侧;导向垫片23位于导向板21靠近固定板17的一侧,导向垫片23固设于伸缩杆22伸缩端的周侧。
在本申请实施例中,滑槽13呈U型设置,需要说明的是滑槽13的开口朝向靠近伸缩杆22的一端,导向板21呈圆盘状设置,导向垫片23呈圆环状设置,需要说明的是,导向垫片23可以通过粘接或栓剂的方式固定在伸缩杆22周侧,本申请不做具体限定。固定板17与基座11平行设置,需要说明的是,固定板17的下端通过螺栓与地面进行固定,加强固定板17的连接稳定性;伸缩杆22为电动伸缩杆22。在具体使用时,启动电动伸缩杆22,使得伸缩杆22收缩,伸缩杆22带动导向板21在滑槽13内向靠近固定板17的一端移动,从而驱使推动组件3抵触于法兰1内周侧,使得固定组件将法兰1固定在基座11上,简单便捷。
结合图1、图2和图3,在具体一实施例中,连接板12横向设置有驱动槽14,驱动槽14的一端与滑槽13连通,连接板12的周侧竖向设置有推动槽15,推动组件3包括:驱动块31、第一弹簧32、滑动杆33、推动杆34、第二弹簧35,驱动块31滑动设置于驱动槽14内,其中,驱动块31的周侧沿驱动块31的轴线方向设置有配合槽;第一弹簧32的一端固设于驱动槽14远离伸缩杆22的一端、另一端固设于驱动块31内部;滑动杆33的一端滑动设置于配合槽内、另一端滑动设置于推动槽15内;
推动杆34的一端固设于滑动杆33远离驱动块31的一端、另一端穿过推动槽15的底壁;第二弹簧35的一端固设于推动槽15的底壁、另一端固设于滑动杆33靠近推动杆34的一端,其中,推动组件3设置有多组。
在本申请实施例中,驱动槽14呈梯形状设置,其中横截面短的一边与滑槽13连通,便于伸缩杆22推动驱动块31;推动槽15呈“工”字形设置,需要说明的是,推动槽15由三部分组成,第一部分、第二部分均为圆柱状,其中第一部分与第二部分均同轴设置,第二部分的直径小于第一部分,第二部分远离第一部分的一端设置于圆孔,使得推动杆34可以伸出并抵触于法兰1内侧壁。
驱动块31由圆柱和圆台一体成型设置,驱动块31的圆柱部分伸入滑槽13,圆柱部分的内径小于圆台最小截面的直径,其中,驱动块31的规格满足在驱动槽14内滑动即可,本申请实施例不做具体限定;需要说明的是,驱动块31内部呈空心状设置,第一弹簧32的一端固设于圆柱的端面,配合槽呈U形状设置,滑动杆33和推动杆34均呈圆柱状设置,其中,滑动杆33置于配合槽的一端具有导向斜面,使得滑动杆33可以沿配合槽滑动,推动杆34的外周侧套设有第二弹簧35,推动杆34的直径满足可以在通孔16内滑动即可。
在具体使用时,当伸缩杆22收缩时,导向板21脱离驱动块31,即导向板21不抵触驱动块31,使得第一弹簧32在弹性恢复能力的作用下将驱动块31向伸缩杆22的一端推动,由于驱动块31周侧呈倾斜状,因此,当驱动块31向伸缩杆22的一端滑动时,驱动块31外周侧与驱动槽14的距离变小,从而将推动滑动杆33向远离驱动块31的一端滑动,并且推动推动杆34抵触于法兰1内周侧,同时,挤压第二弹簧35,使得第二弹簧35压缩,从而将法兰1进行初步固定。当伸缩杆22伸长时,伸缩杆22抵触于驱动块31,并驱使驱动块31向远离伸缩杆22的一端滑动,将第一弹簧32压缩,同时驱动块31的外周侧与驱动槽14之间的距离增加,第二弹簧35在弹簧的弹性恢复作用下将滑杆向靠近驱动杆的一端滑动,同时驱使推动块脱离法兰1内周侧。
结合图1、图2和图3,在具体一实施例中,连接板12与导向板21均横向设置有通孔16,固定组件包括固定杆41、固定爪夹42、固定垫片43、导向块44,固定杆41穿过通孔16并在通孔16内转动,固定杆41的周侧设置有导向槽45;固定抓夹设置于固定杆41远离伸缩杆22的一端;固定垫片43位于导向板21靠近伸缩杆22的一端,固定垫片43固设于固定杆41的周侧,导向块44的一端设置于通孔16的内侧壁、另一端滑动设置于导向槽45内,固定组件设置有多组。其中,固定垫片43以及导向垫片23的材质均为金属材质。
在本申请实施例中,通孔16呈圆柱状设置,其中,导向板21的通孔16直径小于连接板12板的通孔16的直径;固定杆41由第一圆柱以及第二圆柱组成,第一圆柱的直径小于第二圆柱的直径,第一圆柱满足在导向板21的通孔16转动,第二圆柱满足在连接板12内的通孔16内转动即可;固定爪夹42呈L型块,其中L型的水平部一端抵触于法兰1端面,使得将法兰1压紧在基座11上,L型的竖直部一体成型设置在第二圆柱的一端,也可以通过粘接或栓剂固定在第二圆柱的一端,本申请实施例不做具体限定;固定垫片43呈圆环状设置,导向块44呈圆柱状设置,导向槽45沿固定杆41周侧弧状设置。
在具体使用时,当伸缩杆22收缩时,导向板21推动固定垫片43向靠近伸缩杆22的一端移动,使得固定爪夹42抵触于法兰1端面,将法兰1压紧在基座11上;当伸缩杆22伸长时,导向板21推动固定杆41向远离伸缩杆22的一端移动,由于导向槽45以及导向块44的存在,使得固定杆41发生转动,从而带动固定爪夹42发生转动,使得L型的水平部脱离法兰1,进而将法兰1松开。
本申请实施例的实施原理为:当伸缩杆22收缩时,导向板21脱离驱动块31使得第一弹簧32在弹性恢复能力的作用下将驱动块31向伸缩杆22的一端推动,由于驱动块31周侧呈倾斜状,因此,当驱动块31向伸缩杆22的一端滑动时,驱动块31外周侧与驱动槽14的距离变小,从而将推动滑动杆33向远离驱动块31的一端滑动,并且推动推动杆34抵触于法兰1内周侧,导向板21推动固定垫片43向靠近伸缩杆22的一端移动,使得固定爪夹42抵触于法兰1端面,将法兰1压紧在基座11上,从而将法兰1固定在基座11上,减少在切割法兰1时造成法兰1发生位移的情况。
本具体实施例仅仅是对本申请的解释,其并不是对本申请的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种法兰锁圈切断用顶托夹具,其特征在于,包括:
基座(11);
连接板(12),所述连接板(12)固设于所述基座(11)的一侧;
推动组件(3),所述推动组件(3)竖向滑动设置于所述连接板(12)的周侧,用于抵触于法兰(1)内周侧;
固定组件,所述固定组件横向滑动设置于所述连接板(12)上,用于固定所述法兰(1);
驱动组件(2),所述驱动组件(2)设置于所述连接板(12)的一端,用于驱使所述推动组件(3)以及所述固定组件。
2.根据权利要求1所述的一种法兰锁圈切断用顶托夹具,其特征在于,所述连接板(12)的下端横向设置有滑槽(13),所述驱动组件(2)包括:
导向板(21),所述导向板(21)滑动设置于所述滑槽(13)内;
伸缩杆(22),所述伸缩杆(22)的伸缩端穿设于所述导向板(21),所述伸缩杆(22)的固定端固设于固定板(17),所述固定板(17)位于所述基座(11)的远离所述连接板(12)的一侧;
导向垫片(23),所述导向垫片(23)位于所述导向板(21)靠近所述固定板(17)的一侧,所述导向垫片(23)固设于所述伸缩杆(22)伸缩端的周侧。
3.根据权利要求2所述的一种法兰锁圈切断用顶托夹具,其特征在于:所述连接板(12)横向设置有驱动槽(14),所述驱动槽(14)的一端与所述滑槽(13)连通,所述连接板(12)的周侧竖向设置有推动槽(15),所述推动组件(3)包括:
驱动块(31),所述驱动块(31)滑动设置于所述驱动槽(14)内,其中,所述驱动块(31)的周侧沿驱动块(31)的轴线方向设置有配合槽;
第一弹簧(32),所述第一弹簧(32)的一端固设于所述驱动槽(14)远离所述伸缩杆(22)的一端、另一端固设于所述驱动块(31)内部;
滑动杆(33),所述滑动杆(33)的一端滑动设置于所述配合槽内、另一端滑动设置于所述推动槽(15)内;
推动杆(34),所述推动杆(34)的一端固设于所述滑动杆(33)远离所述驱动块(31)的一端、另一端穿过所述推动槽(15)的底壁;
第二弹簧(35),所述第二弹簧(35)的一端固设于所述推动槽(15)的底壁、另一端固设于所述滑动杆(33)靠近所述推动杆(34)的一端。
4.根据权利要求2所述的一种法兰锁圈切断用顶托夹具,其特征在于:所述连接板(12)与所述导向板(21)均横向设置有通孔(16),所述固定组件包括:
固定杆(41),所述固定杆(41)穿过所述通孔(16)并在所述通孔(16)内转动;
固定爪夹(42),所述固定抓夹设置于所述固定杆(41)远离所述伸缩杆(22)的一端;
固定垫片(43),所述固定垫片(43)位于所述导向板(21)靠近所述伸缩杆(22)的一端,所述固定垫片(43)固设于所述固定杆(41)的周侧。
5.根据权利要求4所述的一种法兰锁圈切断用顶托夹具,其特征在于:所述固定杆(41)的周侧设置有导向槽(45),所述固定组件还包括:
导向块(44),所述导向块(44)的一端设置于所述通孔(16)的内侧壁、另一端滑动设置于所述导向槽(45)内。
6.根据权利要求5所述的一种法兰锁圈切断用顶托夹具,其特征在于:所述固定组件设置有多组。
7.根据权利要求3所述的一种法兰锁圈切断用顶托夹具,其特征在于:所述推动组件(3)固设有多组。
8.根据权利要求4所述的一种法兰锁圈切断用顶托夹具,其特征在于:所述固定垫片(43)以及所述导向垫片(23)的材质均为金属材质。
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