CN117945552B - 一种污水处理设备厌氧池碳源添加装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种污水处理设备厌氧池碳源添加装置,涉及污水处理技术领域,包括多个自动添加设备、往复移动机构、搅拌机构。往复移动机构包括若干移动板、两个导向杆、水平板和动力组件,导向杆、水平板分别通过第一支架、第二支架设于厌氧池上方,移动板两端分别滑动配合于导向杆,动力组件设于水平板上,用于使移动板往复移动;自动添加设备的出液管设于移动板上;搅拌机构包括多个搅拌件、两个齿条,齿条位于导向杆上方,齿条端部连接第一支架,搅拌件包括搅拌杆和齿轮,齿轮通过立柱转动设于移动板,立柱底部贯穿移动板后连接搅拌杆,齿轮啮合对应的齿条。本方案可以一边向污水中加入碳源,一边进行搅拌,极大的提高碳源与污水的混匀效果。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域,尤其涉及一种污水处理设备厌氧池碳源添加装置。
背景技术
在污水处理中,碳源是微生物生长和繁殖所必需的能量来源,碳源的投加量需要根据污水中有机物的含量和种类来确定,以满足微生物的需求。在污水处理过程中,需要利用多个自动添加设备向厌氧池内加入碳源,具体添加方法如下:自动添加设备包括碳源箱和提升泵,碳源箱设于厌氧池外部,其内装有碳源,提升泵一端的抽液管设于碳源箱内,另一端的出液管架设于厌氧池上方,提升泵用于将碳源箱内的碳源输送至厌氧池内。此种添加方法的问题在于:因为出液管位置固定,所以在添加过程中,距出液管管口距离越近的区域,该区域内的碳源浓度越大,导致厌氧池内碳源分布十分不均匀,可能会出现局部过量或不足的情况,影响到最终的污水处理效率。
发明内容
为解决现有技术不足,本发明提供一种厌氧池碳源添加装置,出液管的位置可以移动,提高碳源与污水的混匀效果。
为了实现本发明的目的,拟采用以下方案:
一种厌氧池碳源添加装置,包括多个自动添加设备,还包括往复移动机构、搅拌机构。
往复移动机构包括若干移动板、两个导向杆、水平板和动力组件,导向杆、水平板分别通过第一支架、第二支架设于厌氧池上方,移动板两端分别滑动配合于导向杆,动力组件设于水平板上,用于使移动板往复移动;
自动添加设备的出液管设置成软管,出液管的管口设于移动板上;
搅拌机构包括多个搅拌件、两个齿条,齿条位于对应的导向杆上方,齿条端部连接第一支架,搅拌件包括搅拌杆和齿轮,齿轮通过立柱转动设于移动板,立柱底部贯穿移动板后连接搅拌杆,齿轮啮合对应的齿条。
进一步的,设置两个移动板,动力组件包括电机、第一调控杆和两个第二调控杆,电机底部输出轴贯穿水平板后连接第一调控杆中心,第一调控杆端部转动连接第二调控杆一端,第二调控杆另一端的底部转动连接移动板,两个第二调控杆关于电机中心对称,水平板设有两个滑槽,所述第二调控杆另一端的顶部设有滚柱,滚柱滑动配合于对应的滑槽。
进一步的,滚柱顶部设有尺寸大于其本身的凸板,凸板底面紧贴水平板顶面。
进一步的,齿轮底面高于水平板顶面,每个移动板上齿轮的数量大于两个,位于同一个移动板,且位于水平板一侧的所有齿轮依次啮合。
进一步的,出液管的管口通过直角管连接有硬管,移动板外侧壁设有安装板,安装板设有安装槽,硬管匹配于安装槽。
进一步的,硬管与直角管连接处设有一圈环形板,环形板底面紧贴安装板顶面,环形板通过定位件进行固定。
进一步的,安装板设有通槽,定位件包括定位板,定位板一端设有弧形槽,弧形槽匹配直角管,定位板底面紧贴环形板顶面,定位板另一端的顶面设有挡块,底面设有T型板,T型板横段底面紧贴安装板顶面,T型板纵段滑动配合于通槽,移动板底部设有竖向板,T型板、竖向板之间通过弹簧连接。
进一步的,定位件还包括把手和拨动块,定位板中段设有贯穿其本身的直槽口,安装板顶部转动设有转杆,转杆滑动配合于直槽口,把手设于转杆顶部,把手指向安装槽所在方向,拨动块一端固定套于转杆,拨动块长轴方向与把手垂直,拨动块另一端用于推动挡块。
本发明的有益效果在于:在厌氧池上方设置可往复移动的移动板,出液管和搅拌杆均设于移动板上,移动板移动过程中可带动所有搅拌杆转动,通过这种巧妙配合的结构设计,可以一边向污水中加入碳源,一边进行搅拌,并且添加点位、搅拌点位都是随移动板进行移动,可以极大的提高碳源与污水的混匀效果,进而提高最终的污水处理效率。
附图说明
图1为实施例的添加装置结构图;
图2为实施例的添加装置俯视图;
图3为实施例的添加装置左视图;
图4为实施例的第二调控杆结构图;
图5为实施例的定位件结构图;
图6为实施例的定位件正视图;
图7为实施例的安装板结构图;
图8为实施例的定位板结构图;
附图标记:往复移动机构-1、移动板-11、竖向板-111、导向杆-12、第一支架-121、水平板-13、第二支架-131、滑槽-132、电机-141、第一调控杆-142、第二调控杆-143、凸板-144、厌氧池-4、齿条-21、搅拌杆-22、齿轮-23、立柱-231、出液管-31、直角管-32、硬管-33、环形板-34、安装板-51、安装槽-511、通槽-512、转杆-513、定位板-52、弧形槽-521、直槽口-522、把手-53、拨动块-54、弹簧-55、挡块-56、T型板-571。
具体实施方式
如图1所示,本实施例提供了一种厌氧池碳源添加装置,包括四个自动添加设备、往复移动机构1和搅拌机构。
具体的,往复移动机构1包括两个移动板11、两个导向杆12、水平板13和动力组件,导向杆12通过第一支架121设于厌氧池4上方,水平板13通过第二支架131设于厌氧池4上方,水平板13位于两个导向杆12之间,且三者平行,移动板11两端分别滑动配合于导向杆12,移动板11位置低于水平板13,动力组件设于水平板13上,动力组件用于使移动板11往复移动。
动力组件实现方式有很多,比如移动板11顶部设置连接块,丝杆螺纹贯穿连接块,当电动机正向或反向驱动丝杆,就可以使移动板11往复移动;本实施例中动力组件的具体结构如下:
如图1、图2所示,动力组件包括电机141、第一调控杆142和两个第二调控杆143,电机141底部输出轴贯穿水平板13后连接第一调控杆142中心,第一调控杆142端部转动连接第二调控杆143一端,第二调控杆143另一端的底部转动连接移动板11,两个第二调控杆143关于电机141中心对称,水平板13设有两个贯穿其本身的滑槽132,所述第二调控杆143另一端的顶部设有滚柱,滚柱滑动配合于对应的滑槽132。
在图2视角中,当电机141顺时针驱动第一调控杆142,第一调控杆142会拉动第二调控杆143,因为第二调控杆143另一端受限于滑槽132,移动板11受限于导向杆12,所以第一调控杆142拉动第二调控杆143时,会使两个移动板11朝电机141方向聚拢;反之,当电机141逆时针驱动第一调控杆142,会使两个移动板11间距增加。为进一步提高移动板11移动过程中的稳定性,如图2、图4所示,滚柱顶部设有凸板144,凸板144尺寸大于滚柱,凸板144底面紧贴水平板13顶面,凸板144起到承重作用,防止移动板11中段因重力作用变形或塌陷。
自动添加设备的出液管31设置成软管,出液管31的管口安装于移动板11上,移动板11在往复移动过程中,出液管31同时将碳源释放到厌氧池4内,相比于在固定点位投放碳源,本实施例的添加方法可以有效提高碳源的混匀程度。
为进一步提高碳源与污水的混匀程度,本实施例在移动板11上设置有搅拌机构。如图1、图3所示,搅拌机构包括八个搅拌件、两个齿条21,齿条21位于对应的导向杆12上方,齿条21端部连接第一支架121,每个搅拌件包括搅拌杆22和齿轮23,齿轮23通过立柱231转动设于移动板11,立柱231底部贯穿移动板11后连接搅拌杆22,每个移动板11上分布四个搅拌件,位于最外侧的搅拌件,其齿轮23啮合对应的齿条21,位于同一个移动板11,且位于水平板13一侧的所有齿轮23依次啮合。为了防止齿轮23运行时与水平板13发生干涉,齿轮23底面高于水平板13顶面。
因为最外侧搅拌件的齿轮23啮合齿条21,所以当移动板11往复移动时,会使最外侧搅拌件的齿轮23发生转动;因为位于同一个移动板11,且位于水平板13一侧的所有齿轮23依次啮合,所以最外侧搅拌件的齿轮23会促使其余所有的齿轮23发生转动,也就是说,移动板11往复移动时,出液管31进行投料,同时八个搅拌件对污水进行搅拌,可以极大的提高碳源与污水的混匀程度。
为了合理设置搅拌件的位置,防止搅拌件分布过于密集,可根据实际情况在两个搅拌件之间增设齿轮23,这些增设的齿轮23仍然通过立柱231转动设于移动板11,不同点在于:这些增设的齿轮23下方并没有设置搅拌杆22。
出液管31具体安装方式如下:
第一种方案:如图5~图7所示,出液管31的管口通过直角管32连接有硬管33,硬管33材质为PPR、PE、铜或者不锈钢等,硬管33与直角管32连接处设有一圈环形板34,移动板11外侧壁设有安装板51,安装板51设有安装槽511,硬管33匹配于安装槽511,环形板34底面紧贴安装板51顶面。安装时,将硬管33***到安装槽511即可,该方案中的硬管33没有完全固定,移动板11在往复移动过程中硬管33可能脱落。
第二种方案:在第一种方案基础上,环形板34通过定位件进行固定。如图5~图8所示,定位件包括定位板52,定位板52一端设有弧形槽521,弧形槽521匹配直角管32,定位板52底面紧贴环形板34顶面,定位板52另一端的顶面设有挡块56,挡块56端部进行了倒圆角处理,定位板52另一端的底面设有T型板571,T型板571横段底面紧贴安装板51顶面,安装板51设有贯穿其本身的通槽512,T型板571纵段滑动配合于通槽512,移动板11底部设有竖向板111,T型板571、竖向板111之间通过弹簧55连接。在图6视角中,当工作人员朝右推动挡块56,即可将定位板52朝右移动,从而使弧形槽521脱离直角管32,当工作人员松开挡块56,在弹簧55作用下,定位板52再次固定直角管32。该方案中,工作人员推开定位板52后,无法使定位板52长时间处于固定状态,一松手,定位板52就会复位。
第三种方案:在第二种方案基础上,如图5、图6、图8所示,定位件还包括把手53和拨动块54,定位板52中段设有贯穿其本身的直槽口522,安装板51顶部转动设有转杆513,转杆513滑动配合于直槽口522,把手53设于转杆513顶部,把手53指向安装槽511所在方向,拨动块54一端固定套于转杆513,拨动块54长轴方向与把手53垂直,拨动块54另一端进行了倒圆角处理,拨动块54用于推动挡块56。在图5视角中,工作人员将把手53逆时针转动90°,拨动块54逐渐朝移动板11方向推动挡块56,当拨动块54垂直挡块56时,弧形槽521完全脱离直角管32。推开定位板52后,该方案可以使定位板52长时间处于固定状态。
以上实施例仅用于说明本发明的技术思想及特点,并不表示是唯一的或是限制本发明。本领域技术人员应理解,在不脱离本发明的范围情况下,对本发明进行的各种改变或同等替换,均属于本发明保护的范围。
Claims (4)
1.一种污水处理设备厌氧池碳源添加装置,包括多个自动添加设备,其特征在于,还包括往复移动机构(1)、搅拌机构;
往复移动机构(1)包括两个移动板(11)、两个导向杆(12)、水平板(13)和动力组件,导向杆(12)、水平板(13)分别通过第一支架(121)、第二支架(131)设于厌氧池(4)上方,移动板(11)两端分别滑动配合于导向杆(12),动力组件设于水平板(13)上,用于使移动板(11)往复移动,动力组件包括电机(141)、第一调控杆(142)和两个第二调控杆(143),电机(141)底部输出轴贯穿水平板(13)后连接第一调控杆(142)中心,第一调控杆(142)端部转动连接第二调控杆(143)一端,第二调控杆(143)另一端的底部转动连接移动板(11),两个第二调控杆(143)关于电机(141)中心对称,水平板(13)设有两个滑槽(132),所述第二调控杆(143)另一端的顶部设有滚柱,滚柱滑动配合于对应的滑槽(132);
自动添加设备的出液管(31)设置成软管,出液管(31)的管口设于移动板(11)上;
搅拌机构包括多个搅拌件、两个齿条(21),齿条(21)位于对应的导向杆(12)上方,齿条(21)端部连接第一支架(121),搅拌件包括搅拌杆(22)和齿轮(23),齿轮(23)通过立柱(231)转动设于移动板(11),立柱(231)底部贯穿移动板(11)后连接搅拌杆(22),齿轮(23)啮合对应的齿条(21);
出液管(31)的管口通过直角管(32)连接有硬管(33),移动板(11)外侧壁设有安装板(51),安装板(51)设有安装槽(511),硬管(33)匹配于安装槽(511);
硬管(33)与直角管(32)连接处设有一圈环形板(34),环形板(34)底面紧贴安装板(51)顶面,环形板(34)通过定位件进行固定;
安装板(51)设有通槽(512),定位件包括定位板(52),定位板(52)一端设有弧形槽(521),弧形槽(521)匹配直角管(32),定位板(52)底面紧贴环形板(34)顶面,定位板(52)另一端的顶面设有挡块(56),底面设有T型板(571),T型板(571)横段底面紧贴安装板(51)顶面,T型板(571)纵段滑动配合于通槽(512),移动板(11)底部设有竖向板(111),T型板(571)、竖向板(111)之间通过弹簧(55)连接。
2.根据权利要求1所述的厌氧池碳源添加装置,其特征在于,滚柱顶部设有尺寸大于其本身的凸板(144),凸板(144)底面紧贴水平板(13)顶面。
3.根据权利要求1所述的厌氧池碳源添加装置,其特征在于,齿轮(23)底面高于水平板(13)顶面,每个移动板(11)上齿轮(23)的数量大于两个,位于同一个移动板(11),且位于水平板(13)一侧的所有齿轮(23)依次啮合。
4.根据权利要求1所述的厌氧池碳源添加装置,其特征在于,定位件还包括把手(53)和拨动块(54),定位板(52)中段设有贯穿其本身的直槽口(522),安装板(51)顶部转动设有转杆(513),转杆(513)滑动配合于直槽口(522),把手(53)设于转杆(513)顶部,把手(53)指向安装槽(511)所在方向,拨动块(54)一端固定套于转杆(513),拨动块(54)长轴方向与把手(53)垂直,拨动块(54)另一端用于推动挡块(56)。
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