CN117945552B - 一种污水处理设备厌氧池碳源添加装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种污水处理设备厌氧池碳源添加装置，涉及污水处理技术领域，包括多个自动添加设备、往复移动机构、搅拌机构。往复移动机构包括若干移动板、两个导向杆、水平板和动力组件，导向杆、水平板分别通过第一支架、第二支架设于厌氧池上方，移动板两端分别滑动配合于导向杆，动力组件设于水平板上，用于使移动板往复移动；自动添加设备的出液管设于移动板上；搅拌机构包括多个搅拌件、两个齿条，齿条位于导向杆上方，齿条端部连接第一支架，搅拌件包括搅拌杆和齿轮，齿轮通过立柱转动设于移动板，立柱底部贯穿移动板后连接搅拌杆，齿轮啮合对应的齿条。本方案可以一边向污水中加入碳源，一边进行搅拌，极大的提高碳源与污水的混匀效果。

Description

一种污水处理设备厌氧池碳源添加装置

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种污水处理设备厌氧池碳源添加装置。

背景技术

在污水处理中，碳源是微生物生长和繁殖所必需的能量来源，碳源的投加量需要根据污水中有机物的含量和种类来确定，以满足微生物的需求。在污水处理过程中，需要利用多个自动添加设备向厌氧池内加入碳源，具体添加方法如下：自动添加设备包括碳源箱和提升泵，碳源箱设于厌氧池外部，其内装有碳源，提升泵一端的抽液管设于碳源箱内，另一端的出液管架设于厌氧池上方，提升泵用于将碳源箱内的碳源输送至厌氧池内。此种添加方法的问题在于：因为出液管位置固定，所以在添加过程中，距出液管管口距离越近的区域，该区域内的碳源浓度越大，导致厌氧池内碳源分布十分不均匀，可能会出现局部过量或不足的情况，影响到最终的污水处理效率。

发明内容

为解决现有技术不足，本发明提供一种厌氧池碳源添加装置，出液管的位置可以移动，提高碳源与污水的混匀效果。

为了实现本发明的目的，拟采用以下方案：

一种厌氧池碳源添加装置，包括多个自动添加设备，还包括往复移动机构、搅拌机构。

往复移动机构包括若干移动板、两个导向杆、水平板和动力组件，导向杆、水平板分别通过第一支架、第二支架设于厌氧池上方，移动板两端分别滑动配合于导向杆，动力组件设于水平板上，用于使移动板往复移动；

自动添加设备的出液管设置成软管，出液管的管口设于移动板上；

搅拌机构包括多个搅拌件、两个齿条，齿条位于对应的导向杆上方，齿条端部连接第一支架，搅拌件包括搅拌杆和齿轮，齿轮通过立柱转动设于移动板，立柱底部贯穿移动板后连接搅拌杆，齿轮啮合对应的齿条。

进一步的，设置两个移动板，动力组件包括电机、第一调控杆和两个第二调控杆，电机底部输出轴贯穿水平板后连接第一调控杆中心，第一调控杆端部转动连接第二调控杆一端，第二调控杆另一端的底部转动连接移动板，两个第二调控杆关于电机中心对称，水平板设有两个滑槽，所述第二调控杆另一端的顶部设有滚柱，滚柱滑动配合于对应的滑槽。

进一步的，滚柱顶部设有尺寸大于其本身的凸板，凸板底面紧贴水平板顶面。

进一步的，齿轮底面高于水平板顶面，每个移动板上齿轮的数量大于两个，位于同一个移动板，且位于水平板一侧的所有齿轮依次啮合。

进一步的，出液管的管口通过直角管连接有硬管，移动板外侧壁设有安装板，安装板设有安装槽，硬管匹配于安装槽。

进一步的，硬管与直角管连接处设有一圈环形板，环形板底面紧贴安装板顶面，环形板通过定位件进行固定。

进一步的，安装板设有通槽，定位件包括定位板，定位板一端设有弧形槽，弧形槽匹配直角管，定位板底面紧贴环形板顶面，定位板另一端的顶面设有挡块，底面设有T型板，T型板横段底面紧贴安装板顶面，T型板纵段滑动配合于通槽，移动板底部设有竖向板，T型板、竖向板之间通过弹簧连接。

进一步的，定位件还包括把手和拨动块，定位板中段设有贯穿其本身的直槽口，安装板顶部转动设有转杆，转杆滑动配合于直槽口，把手设于转杆顶部，把手指向安装槽所在方向，拨动块一端固定套于转杆，拨动块长轴方向与把手垂直，拨动块另一端用于推动挡块。

本发明的有益效果在于：在厌氧池上方设置可往复移动的移动板，出液管和搅拌杆均设于移动板上，移动板移动过程中可带动所有搅拌杆转动，通过这种巧妙配合的结构设计，可以一边向污水中加入碳源，一边进行搅拌，并且添加点位、搅拌点位都是随移动板进行移动，可以极大的提高碳源与污水的混匀效果，进而提高最终的污水处理效率。

附图说明

图1为实施例的添加装置结构图；

图2为实施例的添加装置俯视图；

图3为实施例的添加装置左视图；

图4为实施例的第二调控杆结构图；

图5为实施例的定位件结构图；

图6为实施例的定位件正视图；

图7为实施例的安装板结构图；

图8为实施例的定位板结构图；

附图标记：往复移动机构-1、移动板-11、竖向板-111、导向杆-12、第一支架-121、水平板-13、第二支架-131、滑槽-132、电机-141、第一调控杆-142、第二调控杆-143、凸板-144、厌氧池-4、齿条-21、搅拌杆-22、齿轮-23、立柱-231、出液管-31、直角管-32、硬管-33、环形板-34、安装板-51、安装槽-511、通槽-512、转杆-513、定位板-52、弧形槽-521、直槽口-522、把手-53、拨动块-54、弹簧-55、挡块-56、T型板-571。

具体实施方式

如图1所示，本实施例提供了一种厌氧池碳源添加装置，包括四个自动添加设备、往复移动机构1和搅拌机构。

具体的，往复移动机构1包括两个移动板11、两个导向杆12、水平板13和动力组件，导向杆12通过第一支架121设于厌氧池4上方，水平板13通过第二支架131设于厌氧池4上方，水平板13位于两个导向杆12之间，且三者平行，移动板11两端分别滑动配合于导向杆12，移动板11位置低于水平板13，动力组件设于水平板13上，动力组件用于使移动板11往复移动。

动力组件实现方式有很多，比如移动板11顶部设置连接块，丝杆螺纹贯穿连接块，当电动机正向或反向驱动丝杆，就可以使移动板11往复移动；本实施例中动力组件的具体结构如下：

如图1、图2所示，动力组件包括电机141、第一调控杆142和两个第二调控杆143，电机141底部输出轴贯穿水平板13后连接第一调控杆142中心，第一调控杆142端部转动连接第二调控杆143一端，第二调控杆143另一端的底部转动连接移动板11，两个第二调控杆143关于电机141中心对称，水平板13设有两个贯穿其本身的滑槽132，所述第二调控杆143另一端的顶部设有滚柱，滚柱滑动配合于对应的滑槽132。

在图2视角中，当电机141顺时针驱动第一调控杆142，第一调控杆142会拉动第二调控杆143，因为第二调控杆143另一端受限于滑槽132，移动板11受限于导向杆12，所以第一调控杆142拉动第二调控杆143时，会使两个移动板11朝电机141方向聚拢；反之，当电机141逆时针驱动第一调控杆142，会使两个移动板11间距增加。为进一步提高移动板11移动过程中的稳定性，如图2、图4所示，滚柱顶部设有凸板144，凸板144尺寸大于滚柱，凸板144底面紧贴水平板13顶面，凸板144起到承重作用，防止移动板11中段因重力作用变形或塌陷。

自动添加设备的出液管31设置成软管，出液管31的管口安装于移动板11上，移动板11在往复移动过程中，出液管31同时将碳源释放到厌氧池4内，相比于在固定点位投放碳源，本实施例的添加方法可以有效提高碳源的混匀程度。

为进一步提高碳源与污水的混匀程度，本实施例在移动板11上设置有搅拌机构。如图1、图3所示，搅拌机构包括八个搅拌件、两个齿条21，齿条21位于对应的导向杆12上方，齿条21端部连接第一支架121，每个搅拌件包括搅拌杆22和齿轮23，齿轮23通过立柱231转动设于移动板11，立柱231底部贯穿移动板11后连接搅拌杆22，每个移动板11上分布四个搅拌件，位于最外侧的搅拌件，其齿轮23啮合对应的齿条21，位于同一个移动板11，且位于水平板13一侧的所有齿轮23依次啮合。为了防止齿轮23运行时与水平板13发生干涉，齿轮23底面高于水平板13顶面。

因为最外侧搅拌件的齿轮23啮合齿条21，所以当移动板11往复移动时，会使最外侧搅拌件的齿轮23发生转动；因为位于同一个移动板11，且位于水平板13一侧的所有齿轮23依次啮合，所以最外侧搅拌件的齿轮23会促使其余所有的齿轮23发生转动，也就是说，移动板11往复移动时，出液管31进行投料，同时八个搅拌件对污水进行搅拌，可以极大的提高碳源与污水的混匀程度。

为了合理设置搅拌件的位置，防止搅拌件分布过于密集，可根据实际情况在两个搅拌件之间增设齿轮23，这些增设的齿轮23仍然通过立柱231转动设于移动板11，不同点在于：这些增设的齿轮23下方并没有设置搅拌杆22。

出液管31具体安装方式如下：

第一种方案：如图5~图7所示，出液管31的管口通过直角管32连接有硬管33，硬管33材质为PPR、PE、铜或者不锈钢等，硬管33与直角管32连接处设有一圈环形板34，移动板11外侧壁设有安装板51，安装板51设有安装槽511，硬管33匹配于安装槽511，环形板34底面紧贴安装板51顶面。安装时，将硬管33***到安装槽511即可，该方案中的硬管33没有完全固定，移动板11在往复移动过程中硬管33可能脱落。

第二种方案：在第一种方案基础上，环形板34通过定位件进行固定。如图5~图8所示，定位件包括定位板52，定位板52一端设有弧形槽521，弧形槽521匹配直角管32，定位板52底面紧贴环形板34顶面，定位板52另一端的顶面设有挡块56，挡块56端部进行了倒圆角处理，定位板52另一端的底面设有T型板571，T型板571横段底面紧贴安装板51顶面，安装板51设有贯穿其本身的通槽512，T型板571纵段滑动配合于通槽512，移动板11底部设有竖向板111，T型板571、竖向板111之间通过弹簧55连接。在图6视角中，当工作人员朝右推动挡块56，即可将定位板52朝右移动，从而使弧形槽521脱离直角管32，当工作人员松开挡块56，在弹簧55作用下，定位板52再次固定直角管32。该方案中，工作人员推开定位板52后，无法使定位板52长时间处于固定状态，一松手，定位板52就会复位。

第三种方案：在第二种方案基础上，如图5、图6、图8所示，定位件还包括把手53和拨动块54，定位板52中段设有贯穿其本身的直槽口522，安装板51顶部转动设有转杆513，转杆513滑动配合于直槽口522，把手53设于转杆513顶部，把手53指向安装槽511所在方向，拨动块54一端固定套于转杆513，拨动块54长轴方向与把手53垂直，拨动块54另一端进行了倒圆角处理，拨动块54用于推动挡块56。在图5视角中，工作人员将把手53逆时针转动90°，拨动块54逐渐朝移动板11方向推动挡块56，当拨动块54垂直挡块56时，弧形槽521完全脱离直角管32。推开定位板52后，该方案可以使定位板52长时间处于固定状态。

以上实施例仅用于说明本发明的技术思想及特点，并不表示是唯一的或是限制本发明。本领域技术人员应理解，在不脱离本发明的范围情况下，对本发明进行的各种改变或同等替换，均属于本发明保护的范围。

Claims (4)

1.一种污水处理设备厌氧池碳源添加装置，包括多个自动添加设备，其特征在于，还包括往复移动机构（1）、搅拌机构；

往复移动机构（1）包括两个移动板（11）、两个导向杆（12）、水平板（13）和动力组件，导向杆（12）、水平板（13）分别通过第一支架（121）、第二支架（131）设于厌氧池（4）上方，移动板（11）两端分别滑动配合于导向杆（12），动力组件设于水平板（13）上，用于使移动板（11）往复移动，动力组件包括电机（141）、第一调控杆（142）和两个第二调控杆（143），电机（141）底部输出轴贯穿水平板（13）后连接第一调控杆（142）中心，第一调控杆（142）端部转动连接第二调控杆（143）一端，第二调控杆（143）另一端的底部转动连接移动板（11），两个第二调控杆（143）关于电机（141）中心对称，水平板（13）设有两个滑槽（132），所述第二调控杆（143）另一端的顶部设有滚柱，滚柱滑动配合于对应的滑槽（132）；

自动添加设备的出液管（31）设置成软管，出液管（31）的管口设于移动板（11）上；

搅拌机构包括多个搅拌件、两个齿条（21），齿条（21）位于对应的导向杆（12）上方，齿条（21）端部连接第一支架（121），搅拌件包括搅拌杆（22）和齿轮（23），齿轮（23）通过立柱（231）转动设于移动板（11），立柱（231）底部贯穿移动板（11）后连接搅拌杆（22），齿轮（23）啮合对应的齿条（21）；

出液管（31）的管口通过直角管（32）连接有硬管（33），移动板（11）外侧壁设有安装板（51），安装板（51）设有安装槽（511），硬管（33）匹配于安装槽（511）；

硬管（33）与直角管（32）连接处设有一圈环形板（34），环形板（34）底面紧贴安装板（51）顶面，环形板（34）通过定位件进行固定；

安装板（51）设有通槽（512），定位件包括定位板（52），定位板（52）一端设有弧形槽（521），弧形槽（521）匹配直角管（32），定位板（52）底面紧贴环形板（34）顶面，定位板（52）另一端的顶面设有挡块（56），底面设有T型板（571），T型板（571）横段底面紧贴安装板（51）顶面，T型板（571）纵段滑动配合于通槽（512），移动板（11）底部设有竖向板（111），T型板（571）、竖向板（111）之间通过弹簧（55）连接。

2.根据权利要求1所述的厌氧池碳源添加装置，其特征在于，滚柱顶部设有尺寸大于其本身的凸板（144），凸板（144）底面紧贴水平板（13）顶面。

3.根据权利要求1所述的厌氧池碳源添加装置，其特征在于，齿轮（23）底面高于水平板（13）顶面，每个移动板（11）上齿轮（23）的数量大于两个，位于同一个移动板（11），且位于水平板（13）一侧的所有齿轮（23）依次啮合。

4.根据权利要求1所述的厌氧池碳源添加装置，其特征在于，定位件还包括把手（53）和拨动块（54），定位板（52）中段设有贯穿其本身的直槽口（522），安装板（51）顶部转动设有转杆（513），转杆（513）滑动配合于直槽口（522），把手（53）设于转杆（513）顶部，把手（53）指向安装槽（511）所在方向，拨动块（54）一端固定套于转杆（513），拨动块（54）长轴方向与把手（53）垂直，拨动块（54）另一端用于推动挡块（56）。