CN117944962A - 一种食品真空包装机械 - Google Patents

Abstract

本发明涉及包装设备技术领域，尤其涉及一种食品真空包装机械，包括箱体、密封盖、设于箱体一侧的气泵、设于箱体底部的开口、用于封闭开口的旋转盖、设于箱体内部的连接框、转动地设于连接框上的多个直板、用于驱动各直板旋转的驱动机构、设于各直板一侧的加热棒、以及设于加热棒上的压合机构，所述气泵与箱体内部相连通。压块在弹簧的作用力下，与加热棒贴合在一起，无需密封盖进行与加热棒贴合压紧，一次性可以对多个食品袋进行密封，密封完成后食品袋将向下集中掉落，无需人工一包包取出，提高包装效率。

Description

一种食品真空包装机械

技术领域

本发明涉及包装设备技术领域，尤其涉及一种食品真空包装机械。

背景技术

真空包装也称减压包装，广泛应用于食品袋密封包装。真空包装是采用真空包装机械将食品袋内的空气抽出后，再将食品袋开口处密封。现有的小型真空包装机械的结构如中国专利公开号CN105752390A所公开的一种食品真空包装机械，包括工作台、机座、热封头、真空表、控制板、提手、箱盖、压条、观察窗和合盖手柄，所述箱盖上设有观察窗。该方案公开了现有一般结构的真空包装机械，在进行多个食品袋密封包装时候，需要人工将食品袋整齐码放在工作台内，将箱盖关上，且食品袋开口压合在热封头上进行热封，但是有时候食品袋开口没有放置好，导致没有将食品袋开口压合在热封头上，就会造成漏封；另一方面，密封完成后的食品袋需要一包包取出，效率有待提升。

发明内容

因此，针对上述的问题，本发明提出一种食品真空包装机械，能够有效避免食品袋开口漏封，且密封完成后，食品袋将向下集中掉落，无需人工一包包取出。

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：一种食品真空包装机械，包括箱体、设于箱体顶部的密封盖、设于箱体一侧的气泵、设于箱体底部的开口、用于封闭开口的旋转盖、设于箱体内部的连接框、设于箱体内部的多个直板、用于驱动各直板旋转的驱动机构、设于各直板一侧的加热棒、以及设于加热棒上的压合机构，所述气泵与箱体内部相连通；

所述压合机构包括设于直板前后两侧的铰块、转动地设于铰块上的摆动杆、设于摆动杆之间的压块、转动地设于摆动杆远离铰块一侧的套筒、设于铰块顶部且间隔设置的两个圆柱、与圆柱贴合的凸柱、设于凸柱和套筒之间的弹簧、以及设于凸柱底部的延长块，所述凸柱顶部与套筒滑动连接，所述连接框远离驱动机构一侧设有阻挡块。

进一步的，所述密封盖外侧设有密封圈。

进一步的，所述驱动机构包括设于各直板两侧的三角片、设于各三角片顶部的第一连杆、转动地设于连接框顶部的第二连杆、以及设于第一连杆和第二连杆之间的第三连杆，所述箱体内设有用于驱动第二连杆移动的驱动缸，相邻所述直板之间设有相互贴合的阶梯槽，所述三角片转动地设于连接框上。

进一步的，所述箱体内部设有用于驱动密封盖旋转的驱动装置，所述驱动装置包括设于箱体内部的支撑块、设于支撑块上的y形槽、设于密封盖底部两侧的连接钣金、设于连接钣金中部的凸轴、设于连接钣金底部的连轴、转动地设于支撑块底部的第一旋转杆、转动地设于第一旋转杆和连轴之间的第二旋转杆、以及用于驱动第一旋转杆旋转的电机。

进一步的，所述密封盖为透明塑料。

进一步的，所述箱体内部设有接近传感器。

通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：

本食品真空包装机械，通过压合机构的设置，相比现有的包装机械，压块在弹簧的作用力下，与加热棒贴合在一起，无需密封盖进行与加热棒贴合压紧，配合弹簧压紧，漏封概率更小，不影响密封盖气密性，一次性可以对多个食品袋进行密封，对食品密封包装后，压块将自动与加热棒分离，密封完成后食品袋将向下集中掉落，无需人工一包包取出，重新开始放入食品袋前，无需将不锈钢压杆向外翻，提升工作效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的箱体内部结构示意图。

图3是本发明图2中的A处放大结构示意图。

图4是本发明的直板旋转状态结构示意图。

图5是本发明的压合机构结构正视示意图。

图6是本发明的压合机构局部结构示意图。

图7是本发明的驱动机构局部结构示意图。

图8是本发明的驱动装置结构示意图。

图中标号：1、箱体；2、密封盖；2a、密封圈；3、气泵；4、开口；5、旋转盖；6、连接框；7、直板；8、加热棒；9、压合机构；10、驱动装置；

901、铰块；902、摆动杆；903、压块；904、套筒；905、圆柱；906、凸柱；907、弹簧；908、延长块；909、阻挡块；

101、三角片；102、第一连杆；103、第二连杆；104、第三连杆；105、驱动缸；106、阶梯槽；

10a、支撑块；10b、y形槽；10c、连接钣金；10d、凸轴；10e、连轴；10f、第一旋转杆；10g、第二旋转杆；10h、电机；10i、接近传感器。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

参考图1至图8，本实施例提供一种食品真空包装机械，包括箱体1、设于箱体1顶部的密封盖2、设于箱体1一侧的气泵3、设于箱体1底部的开口4、用于封闭开口4的旋转盖5、设于箱体1内部的连接框6、设于箱体1内部的多个直板7、用于驱动各直板7旋转的驱动机构、设于各直板7一侧的加热棒8、以及设于加热棒8上的压合机构9，所述气泵3与箱体1内部相连通。

所述压合机构9包括设于直板7前后两侧的铰块901、转动地设于铰块901上的摆动杆902、设于摆动杆902之间的压块903、转动地设于摆动杆902远离铰块901一侧的套筒904、设于铰块901顶部且间隔设置的两个圆柱905、与圆柱905贴合的凸柱906、设于凸柱906和套筒904之间的弹簧907、以及设于凸柱906底部的延长块908，所述凸柱906顶部与套筒904滑动连接，所述连接框6远离驱动机构一侧设有阻挡块909，当驱动机构驱动直板7旋转90°以上后，阻挡块909与延长块908接触，压块903与加热棒8自动分离。

所述密封盖2外侧设有密封圈2a，密封圈2a利于提升密封盖2密封性能，所述密封盖2为透明塑料，利于观察箱体1内部使用情况。

通过压合机构9的设置，使用前先将密封盖2打开，完成后将需要密封的食品袋开口位置置于加热棒8上，然后将凸柱906向加热棒8一侧旋转，在未旋转前，套筒904置于凸柱906靠近中部的位置，弹簧907处于压缩状态，旋转后在弹簧907的作用力下，摆动杆902将加速向下摆动，弹簧907位于凸柱906顶部位置，摆动杆902之间的压块903紧紧压合食品袋开口位置，再将密封盖2盖合在箱体1顶部，气泵3开始对箱体1内抽真空，然后加热棒8开始发热，由于压块903和加热棒8紧紧贴合在一起，贴合位置将密封在一起，完成后加热棒8停止加热，气泵3停止运行，驱动机构带动各直板7旋转90°，直板7带动各压合机构9和食品袋旋转90°，旋转过程中，凸柱906的延长块908与阻挡块909接触，阻挡块909抵着延长块908，凸柱906将向下旋转100°-110°，凸柱906将与两个间隔设置的圆柱905贴合，保持与铰块901垂直状态的位置，同时由于圆柱905旋转，凸柱906通过套筒904带动摆动杆902向下摆动，摆动杆902和压块903离开加热棒8，加热棒8上的食品袋将向下掉落，完成后驱动机构带动直板7逆向旋转恢复到原来的位置，再打开密封盖2，重新将食品袋放置在加热棒8上，往复运行可以持续对食品袋进行真空密封包装，当箱体1底部食品袋数量多时，再拿推车放置在底部开口4，在打开旋转盖5，即可实现对多个食品袋一次性转移，适用家庭作坊，小袋食品的食品袋进行包装。

所述驱动机构包括设于各直板7两侧的三角片101、设于各三角片101顶部的第一连杆102、转动地设于连接框6顶部的第二连杆103、以及设于第一连杆102和第二连杆103之间的第三连杆104，所述箱体1内设有用于驱动第二连杆103移动的驱动缸105，相邻所述直板7之间设有相互贴合的阶梯槽106，所述三角片101转动地设于连接框6上。

驱动缸105带动第二连杆103旋转，第二连杆103通过第三连杆104带动第一连杆102横移，第一连杆102带动各三角片101旋转90°，三角片101带动各直板7旋转90°，当食品袋从直板7掉落下去后，驱动缸105再带动第二连杆103逆向旋转到初始位置，可以重新在直板7上放入食品袋。

所述箱体1内部设有用于驱动密封盖2旋转的驱动装置10，所述驱动装置10包括设于箱体1内部的支撑块10a、设于支撑块10a上的y形槽10b、设于密封盖2底部两侧的连接钣金10c、设于连接钣金10c中部的凸轴10d、设于连接钣金10c底部的连轴10e、转动地设于支撑块10a底部的第一旋转杆10f、转动地设于第一旋转杆10f和连轴10e之间的第二旋转杆10g、以及用于驱动第一旋转杆10f旋转的电机10h，电机10h也可以设于箱体1内部，也可以根据实际使用情况进行调整。

电机10h带动第一旋转杆10f旋转，第一旋转杆10f通过第二旋转杆10g带动连接钣金10c向上移动，连接钣金10c调动密封盖2移动到箱体1上方，完成后第一旋转杆10f继续带动连轴10e位置向上推动，连接钣金10c受力后将从y形槽10b一侧旋转，并同时带动密封盖2向一侧旋转打开，连接钣金10c未从y形槽10b上旋转时，呈纵向上下移动，相比现有同等款式的真空包装机采用铰链旋转，密封性更好。

所述箱体1内部设有接近传感器10i，当密封盖2与箱体1盖合时，连轴10e将与接近传感器10i接触，加热棒8发热，当连轴10e离开接近传感器10i后，加热棒8断电，确保使用安全，避免加热棒8未及时关闭，导致意外烫伤。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化，均为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种食品真空包装机械，其特征在于，包括箱体（1）、设于箱体（1）顶部的密封盖（2）、设于箱体（1）一侧的气泵（3）、设于箱体（1）底部的开口（4）、用于封闭开口（4）的旋转盖（5）、设于箱体（1）内部的连接框（6）、设于箱体（1）内部的多个直板（7）、用于驱动各直板（7）旋转的驱动机构、设于各直板（7）一侧的加热棒（8）、以及设于加热棒（8）上的压合机构（9），所述气泵（3）与箱体（1）内部相连通；

所述压合机构（9）包括设于直板（7）前后两侧的铰块（901）、转动地设于铰块（901）上的摆动杆（902）、设于摆动杆（902）之间的压块（903）、转动地设于摆动杆（902）远离铰块（901）一侧的套筒（904）、设于铰块（901）顶部且间隔设置的两个圆柱（905）、与圆柱（905）贴合的凸柱（906）、设于凸柱（906）和套筒（904）之间的弹簧（907）、以及设于凸柱（906）底部的延长块（908），所述凸柱（906）顶部与套筒（904）滑动连接，所述连接框（6）远离驱动机构一侧设有阻挡块（909）。

2.根据权利要求1所述的一种食品真空包装机械，其特征在于：所述密封盖（2）外侧设有密封圈（2a）。

3.根据权利要求1所述的一种食品真空包装机械，其特征在于：所述驱动机构包括设于各直板（7）两侧的三角片（101）、设于各三角片（101）顶部的第一连杆（102）、转动地设于连接框（6）顶部的第二连杆（103）、以及设于第一连杆（102）和第二连杆（103）之间的第三连杆（104），所述箱体（1）内设有用于驱动第二连杆（103）移动的驱动缸（105），相邻所述直板（7）之间设有相互贴合的阶梯槽（106），所述三角片（101）转动地设于连接框（6）上。

4.根据权利要求1所述的一种食品真空包装机械，其特征在于：所述箱体（1）内部设有用于驱动密封盖（2）旋转的驱动装置（10），所述驱动装置（10）包括设于箱体（1）内部的支撑块（10a）、设于支撑块（10a）上的y形槽（10b）、设于密封盖（2）底部两侧的连接钣金（10c）、设于连接钣金（10c）中部的凸轴（10d）、设于连接钣金（10c）底部的连轴（10e）、转动地设于支撑块（10a）底部的第一旋转杆（10f）、转动地设于第一旋转杆（10f）和连轴（10e）之间的第二旋转杆（10g）、以及用于驱动第一旋转杆（10f）旋转的电机（10h）。

5.根据权利要求1所述的一种食品真空包装机械，其特征在于：所述密封盖（2）为透明塑料。

6.根据权利要求4所述的一种食品真空包装机械，其特征在于：所述箱体（1）内部设有接近传感器（10i）。