CN117944957A - 一种生态袋灌装设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于矿山生态修复技术领域，尤其是一种生态袋灌装设备，针对现有的需要人工撑开、扶住生态袋，灌装时产生尘扬，灌装过程中混合料容易出现金字塔堆积形态，影响生态长袋的容量的问题，现提出如下方案，其包作工作台，所述工作台的顶部转动连接有转动盘，所述工作台的顶部一侧通过螺栓固定有竖壁，所述竖壁的一侧通过螺栓固定有固定板和基板，且基板位于固定板的下方；多组固定结构，分别设置在转动盘的顶部，用于对生态袋撑开与扶持，本发明中，注料管延伸至生态袋中，且注料管往复摆动时缓慢上移进行灌装，避免混合料在生态袋堆积呈锥形，保证生态袋内混合料的容量，灌装过程中通过支撑板撞击生态袋的底部，使生态袋内的混合料沉积。

Description

一种生态袋灌装设备

技术领域

本发明涉及矿山生态修复技术领域，尤其涉及一种生态袋灌装设备。

背景技术

随着煤炭开采建设，大量裸露矸石山边坡形成，极易产生滑坡、崩塌、泥石流等地质灾害问题，急需生态治理，矸石山边坡表层没有植物正常生长发育的土壤，植被生长发育所必需的水分和养分不能正常供给，造成水土流失，导致生态环境被破坏，需要通过生态修复基质材料进行铺设修复，目前已有的生态修复基质材料通过将煤矸石废料与植被种子进行混合灌装后铺设在边坡表面。

现有技术中在灌装过程中仍存在一些不足：

1、现有技术灌装过程中，需要人工撑开袋子，且灌装使还需人工扶住生态袋，费时费力，严重影响生态长袋灌装的效率，另外混合料中蕴含煤矸石废料，因此在灌装时产生尘扬现象，严重影响工作人员的身体健康；

2、在灌装过程中，直接将煤矸石废料与植被种子混合料注入生态长袋中，在灌装过程中，由于灌装注入管处于固定状态，混合料容易出现金字塔堆积形态，影响生态长袋的容量。

针对上述问题，本发明文件提出了一种生态袋灌装设备。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中需要人工撑开、扶住生态袋，灌装时产生尘扬，灌装过程中混合料容易出现金字塔堆积形态，影响生态长袋的容量的缺点，而提出的一种生态袋灌装设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种生态袋灌装设备，包作工作台，所述工作台的顶部转动连接有转动盘，所述工作台的顶部一侧通过螺栓固定有竖壁，所述竖壁的一侧通过螺栓固定有固定板和基板，且基板位于固定板的下方；

多组固定结构，分别设置在转动盘的顶部，用于对生态袋撑开与扶持，便于后期混合料的灌装；

灌装结构，设置在固定板的底部，用于将混合料均匀灌装至生态袋内，避免混合料呈锥形堆积；

撞击结构，设置在工作台内，用于对生态袋的底部进行撞击，使生态袋内的混合料进行沉积，保证生态袋的容量。

在一种可能的设计中，所述固定结构包括通过基座转动连接有转动盘顶部的双向丝杆，所述双向丝杆的外壁螺纹套设有两个滑动板，两个所述滑动板分别位于双向丝杆的正反螺纹段上，两个所述滑动板均滑动连接在转动盘的顶部，两个所述滑动板的顶部均设有矩形槽，所述矩形槽的底部通过螺栓固定有电动推杆，所述矩形槽内滑动连接有与电动推杆输出轴顶端固定连接的升降板，且升降板滑动连接在矩形槽内，所述升降板的顶部滑动连接有移动板，所述矩形槽相互远离的两侧均设有移动槽，所述移动板的两侧均焊接有销杆，且销杆与移动槽相配合，所述移动板的一侧通过螺栓固定有U型架，所述U型架的底部通过螺栓固定有两个梯形夹板；将生态袋放置在两个滑动板之间，两个滑动板向中间移动对生态袋进行夹持，魔术贴对生态袋的外壁进行黏着，接着双向丝杆反向转动，滑动板通过魔术贴能够使生态袋撑开，通过电动推杆带动升降板下移，升降板带动移动板下移，移动板通过销杆与移动槽的配合，沿着移动槽的轨迹下移，梯形夹板能够对生态袋的两侧内壁与相应的滑动板进行夹持，完成生态袋袋口的张开作业。

在一种可能的设计中，所述灌装结构包括固定连接在固定板底部的波纹管，所述固定板的顶部固定有进料斗，且进料斗与波纹管相配合，所述波纹管的底部固定有注料管，所述固定板与基板之间转动连接有螺杆，所述固定板与基板之间固定有导杆，所述螺杆的外壁螺纹套设有螺母块，且螺母块与导杆滑动连接，所述螺母块的一侧焊接有回型框，且注料管的一端延伸至回型框内并通过滑块与回型框呈横向滑动连接；接着通过电机带动螺杆转动，螺杆带动螺母块和回型框下移，回型框将注料管***生态袋内，接着通过进料斗、波纹管和注料管向生态袋内灌装混合料，与此同时螺杆反向转动驱动回型框上移，灌装混合料时，从下至上灌装，避免灌装时产生的粉尘过多飘散至外界。

在一种可能的设计中，所述灌装结构还包括滑动连接在竖壁一侧的连接杆，所述连接杆远离竖壁的一端焊接有套环，所述注料管的底端滑动贯穿套环，所述连接杆的顶部通过螺栓固定有两个齿条，所述基板的底部转动连接有第二齿轮，所述第二齿轮的底部通过螺栓固定连接有不完全齿轮，且第二齿轮与不完全齿轮同轴心，所述不完全齿轮位于两个齿条之间，两个所述齿条相互靠近的一侧均与不完全齿轮间歇啮合，所述螺杆的底端转动贯穿基板并固定连接有第一齿轮，且第一齿轮与第二齿轮相啮合；螺杆通过第一齿轮与第二齿轮的配合带动不完全齿轮转动，不完全齿轮与两个齿条配合带动连接杆和套环左右往复移动，灌装时，注料管在套环与回型框的作用下左右摆动的同时上移，进而通过注料管能够将混合料均匀的灌装至生态袋内，避免混合料在生态袋堆积呈锥形，保证生态袋内混合料的容量。

在一种可能的设计中，所述撞击结构包括设置在工作台顶部的凹槽，所述凹槽的底部内壁通过螺栓固定有两个第二液压筒，两个所述第二液压筒的底部内壁均固定有拉簧，两个所述第二液压筒内均密封滑动连接有第二液压杆，且第二液压杆的底部与拉簧的顶部固定连接，两个所述第二液压筒之间通过连通管相连通，且连通管位于第二液压杆的下方，所述工作台的顶部通过螺栓固定有第一液压筒，所述第一液压筒内密封滑动连接有第一液压杆，所述第一液压筒的底部与连通管之间通过液压连接管相连通，所述第一液压杆的顶部通过螺栓固定有推动板，且推动板位于连接杆的下方，且推动板通过滑轨与竖壁的一侧滑动连接，所述推动板的顶部通过螺栓固定有多个弧形凸块，且弧形凸块与连接杆相配合，两个所述第二液压杆的顶部固定有同一个推板，且推板滑动配合在凹槽内；在连接杆左右摆动时，连接杆与弧形凸块配合推动推动板和第一液压杆上下移动，当下移时，第一液压杆将第一液压筒内的液压油挤入第二液压筒内，液压油进入第二液压筒内并推动第二液压杆上移，拉簧处于拉伸状态，第二液压杆推动推板上移，推板推动支撑板上移一定距离，通过推板与支撑板的配合能够对生态袋的底部进行撞击，使生态袋内的混合料进行堆积，进一步保证生态袋内混合料的容量。

在一种可能的设计中，所述转动盘内设有多个通孔，且通孔位于两个滑动板之间，且通孔与推板相配合，多个所述通孔内均滑动配合有支撑板，所述通孔相互远离的两侧内壁均固定有多个限位块，且限位块对支撑板进行限位，且支撑板与推板相配合；在将生态袋放置在转动盘上时，通过限位块和支撑板的配合能够对生态袋进行支撑，同时推板还能够与支撑板配合完成生态袋底部的撞击。

在一种可能的设计中，所述凹槽的底部内壁通过螺栓固定有多个固定杆，且固定杆的顶端滑动贯穿推板；通过固定杆能够对推板的上将进行导向。

在一种可能的设计中，两个所述滑动板相互靠近的一侧均设有多个魔术贴；两个滑动板向中间移动对生态袋进行夹持，魔术贴对生态袋的外壁进行黏着，接着双向丝杆反向转动，滑动板通过魔术贴能够使生态袋撑开，操作方便，无需人工操作，避免灌装时粉尘对工作人员的伤害。

在一种可能的设计中，所述连接杆的底部为圆弧面，且连接杆通过圆弧面与弧形凸块的弧形相配合；在连接杆左右摆动时，连接杆的底部与弧形凸块的配合能够控制推动板上下往复移动，用于控制撞击结构的运行。

在一种可能的设计中，所述工作台的顶部通过螺栓固定有固定柱，且固定柱的顶端贯穿转动盘，所述固定柱的顶端通过螺栓固定有储液箱，所述储液箱的顶部通过螺栓固定有水泵，所述水泵的进液口通过进液管与储液箱相连通，所述套环内设有储液腔，所述套环的底部设有多个喷头，且喷头与储液腔相连通，所述水泵的出液口通过出液软管与储液腔相连通；在套环摆动，进行混合料的灌装时，启动水泵，水泵将储液箱内的水泵入储液腔内，喷头将水喷洒至生态袋中，由于喷头在套环的作用下与注料管同步移动，能够进行降尘作业，避免灰尘飞扬，污染环境，另外喷水过程中能够为混合料中的植被种子提供水源，保证植被种子的活性。

本发明中，所述矩形槽相互远离的两侧均设有移动槽，所述销杆的两侧均焊接有与移动槽相配合的销杆，所述移动板的一侧通过U型架固定有两个梯形夹板；两个滑动板对生态袋进行夹持，接着滑动板向外侧移动，滑动板通过魔术贴能够使生态袋撑开，电动推杆通过升降板带动移动板下移，梯形夹板沿着移动槽的轨迹下移对生态袋的两侧内壁进行夹持，完成生态袋袋口的自动张开作业，无需人工操作，避免灌装时粉尘对工作人员的伤害；

本发明中，所述固定板与基板之间转动连接有螺杆，所述螺杆的外壁螺纹套设有螺母块，所述螺母块的一侧焊接有回型框，且注料管与回型框呈横向滑动连接；螺杆带动螺母块和回型框下移，回型框将注料管***生态袋内，通过注料管向生态袋内灌装混合料，接着回型框缓慢上移，灌装混合料时，从下至上灌装，避免灌装时产生的粉尘过多飘散至外界；

本发明中，所述连接杆的顶部固定有两个齿条，所述基板的底部转动连接有第二齿轮，所述第二齿轮的底部固定连接有不完全齿轮，两个所述齿条均与不完全齿轮间歇啮合；不完全齿轮与两个齿条配合带动连接杆和套环左右往复移动，灌装时，注料管在套环与回型框的作用下左右摆动的同时上移，进而通过注料管能够将混合料均匀的灌装至生态袋内，避免混合料在生态袋堆积呈锥形，保证生态袋内混合料的容量；

本发明中，两个所述第二液压筒内均密封滑动连接有第二液压杆，所述第一液压杆的顶部固定有推动板，所述推动板的顶部固定有多个弧形凸块，两个所述第二液压杆的顶部固定有同一个推板，且第一液压筒通过液压连接管、连通管与两个第二液压筒相连通；连接杆与弧形凸块配合推动推动板和第一液压杆上下移动，进而通过液压连接管、连通管和第二液压杆控制推板的上下移动，通过推板与支撑板的配合能够对生态袋的底部进行撞击，使生态袋内的混合料进行堆积，进一步保证生态袋内混合料的容量。

本发明中，能够将注料管延伸至生态袋中，且注料管往复摆动时缓慢上移状态下进行灌装，避免混合料在生态袋堆积呈锥形，保证生态袋内混合料的容量，灌装过程中通过支撑板撞击生态袋的底部，使生态袋内的混合料沉积，进一步保证生态袋的容量，另外通过魔术贴与梯形夹板的配合能够自动完成生态袋袋口张开作业，无需人工操作，避免灌装时粉尘对工作人员的伤害。

附图说明

图1为本发明实施例1所提供的一种生态袋灌装设备的三维结构示意图；

图2为本发明实施例1所提供的一种生态袋灌装设备的滑动板、转动盘和支撑板的三维***结构示意图；

图3为本发明实施例1所提供的一种生态袋灌装设备的滑动板、U型架的三维剖视***结构示意图；

图4为本发明实施例1所提供的一种生态袋灌装设备的工作台、固定板和注料管三维结构示意图；

图5为本发明实施例1所提供的一种生态袋灌装设备的固定板、注料管和螺母块的三维***结构示意图；

图6为本发明实施例1所提供的一种生态袋灌装设备的连接杆、齿条和套环的三维***结构示意图；

图7为本发明实施例1所提供的一种生态袋灌装设备的工作台、转动盘和推板的三维剖视***结构示意图；

图8为本发明实施例1所提供的一种生态袋灌装设备的第二液压筒和连通管三维剖视结构示意图；

图9为本发明实施例2所提供的一种生态袋灌装设备的三维结构示意图；

图10为本发明实施例2所提供的一种生态袋灌装设备的套环的三维剖视三维结构示意图。

图中：1、工作台；2、转动盘；3、通孔；4、限位块；5、支撑板；6、滑动板；7、双向丝杆；8、矩形槽；9、升降板；10、电动推杆；11、移动板；12、销杆；13、移动槽；14、U型架；15、梯形夹板；16、魔术贴；17、竖壁；18、固定板；19、基板；20、螺杆；21、导杆；22、螺母块；23、回型框；24、注料管；25、波纹管；26、进料斗；27、连接杆；28、齿条；29、第一齿轮；30、第二齿轮；31、不完全齿轮；32、套环；33、推动板；34、弧形凸块；35、第一液压筒；36、第一液压杆；37、凹槽；38、固定杆；39、推板；40、第二液压筒；41、第二液压杆；42、拉簧；43、连通管；44、液压连接管；45、固定柱；46、储液箱；47、水泵；48、储液腔；49、喷头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-图8，一种生态袋灌装设备，其运用在矿山生态修复领域内，包作工作台1，工作台1的顶部转动连接有转动盘2，工作台1的顶部一侧通过螺栓固定有竖壁17，竖壁17的一侧通过螺栓固定有固定板18和基板19，且基板19位于固定板18的下方。

参照图1-图3，该设备还包括设置在转动盘2顶部的多组固定结构，用于对生态袋撑开与扶持，便于后期混合料的灌装；固定结构包括通过基座转动连接有转动盘2顶部的双向丝杆7，如图2所示双向丝杆7利用电机进行旋转，双向丝杆7的外壁螺纹套设有两个滑动板6，两个滑动板6分别位于双向丝杆7的正反螺纹段上，两个滑动板6均滑动连接在转动盘2的顶部，两个滑动板6的顶部均设有矩形槽8，矩形槽8的底部通过螺栓固定有电动推杆10，矩形槽8内滑动连接有与电动推杆10输出轴顶端固定连接的升降板9，且升降板9滑动连接在矩形槽8内，升降板9的顶部滑动连接有移动板11，矩形槽8相互远离的两侧均设有移动槽13，移动板11的两侧均焊接有销杆12，且销杆12与移动槽13相配合，移动板11的一侧通过螺栓固定有U型架14，U型架14的底部通过螺栓固定有两个梯形夹板15；将生态袋放置在两个滑动板6之间，两个滑动板6向中间移动对生态袋进行夹持，魔术贴16对生态袋的外壁进行黏着，接着双向丝杆7反向转动，滑动板6通过魔术贴16能够使生态袋撑开，通过电动推杆10带动升降板9下移，升降板9带动移动板11下移，移动板11通过销杆12与移动槽13的配合，沿着移动槽13的轨迹下移，梯形夹板15能够对生态袋的两侧内壁与相应的滑动板6进行夹持，完成生态袋袋口的张开作业。

参照图3，两个滑动板6相互靠近的一侧均设有多个魔术贴16（魔术贴16为勾面），本实施例中的生态袋外侧是具有绒面的，可以与魔术贴16的勾面粘贴；两个滑动板6向中间移动对生态袋进行夹持，魔术贴16对生态袋的外壁进行黏着，接着双向丝杆7反向转动，滑动板6通过魔术贴16能够使生态袋撑开，操作方便，无需人工操作，避免灌装时粉尘对工作人员的伤害。

参照图4-图6，该设备还包括设置在固定板18底部的灌装结构，用于将混合料均匀灌装至生态袋内，避免混合料呈锥形堆积；灌装结构包括固定连接在固定板18底部的波纹管25，固定板18的顶部固定有进料斗26，且进料斗26与波纹管25相配合，波纹管25的底部固定有注料管24，固定板18与基板19之间转动连接有螺杆20，固定板18与基板19之间固定有导杆21，螺杆20的外壁螺纹套设有螺母块22，且螺母块22与导杆21滑动连接，螺母块22的一侧焊接有回型框23，且注料管24的一端延伸至回型框23内并通过滑块与回型框23呈横向滑动连接；接着通过电机带动螺杆20转动，螺杆20带动螺母块22和回型框23下移，回型框23将注料管24***生态袋内，接着通过进料斗26、波纹管25和注料管24向生态袋内灌装混合料，与此同时螺杆20反向转动驱动回型框23上移，灌装混合料时，从下至上灌装，避免灌装时产生的粉尘过多飘散至外界。

参照图4-图6，灌装结构还包括滑动连接在竖壁17一侧的连接杆27，连接杆27远离竖壁17的一端焊接有套环32，注料管24的底端滑动贯穿套环32，连接杆27的顶部通过螺栓固定有两个齿条28，基板19的底部转动连接有第二齿轮30，第二齿轮30的底部通过螺栓固定连接有不完全齿轮31，且第二齿轮30与不完全齿轮31同轴心，不完全齿轮31位于两个齿条28之间，两个齿条28相互靠近的一侧均与不完全齿轮31间歇啮合，螺杆20的底端转动贯穿基板19并固定连接有第一齿轮29，且第一齿轮29与第二齿轮30相啮合；螺杆20通过第一齿轮29与第二齿轮30的配合带动不完全齿轮31转动，不完全齿轮31与两个齿条28配合带动连接杆27和套环32左右往复移动，灌装时，注料管24在套环32与回型框23的作用下左右摆动的同时上移，进而通过注料管24能够将混合料均匀的灌装至生态袋内，避免混合料在生态袋堆积呈锥形，保证生态袋内混合料的容量，优选的，注料管24的外壁可以为矩形，则注料管24的两个面与回型框23的两侧内壁相贴合，滑动的更加稳定，则套环32的内壁也同样为与注料管24的外壁相配合的矩形。

参照图6，连接杆27的底部为圆弧面，且连接杆27通过圆弧面与弧形凸块34的弧形相配合；在连接杆27左右摆动时，连接杆27的底部与弧形凸块34的配合能够控制推动板33上下往复移动，用于控制撞击结构的运行。

参照图6-图8，该设备还包括设置在工作台1内的撞击结构，设置在工作台1内，用于对生态袋的底部进行撞击，使生态袋内的混合料进行沉积，保证生态袋的容量；撞击结构包括设置在工作台1顶部的凹槽37，凹槽37的底部内壁通过螺栓固定有两个第二液压筒40，两个第二液压筒40的底部内壁均固定有拉簧42，两个第二液压筒40内均密封滑动连接有第二液压杆41，且第二液压杆41的底部与拉簧42的顶部固定连接，两个第二液压筒40之间通过连通管43相连通，且连通管43位于第二液压杆41的下方，工作台1的顶部通过螺栓固定有第一液压筒35，第一液压筒35内密封滑动连接有第一液压杆36，第一液压筒35的底部与连通管43之间通过液压连接管44相连通，第一液压杆36的顶部通过螺栓固定有推动板33，且推动板33位于连接杆27的下方，且推动板33通过滑轨与竖壁17的一侧滑动连接，推动板33的顶部通过螺栓固定有多个弧形凸块34，且弧形凸块34与连接杆27相配合，两个第二液压杆41的顶部固定有同一个推板39，且推板39滑动配合在凹槽37内；在连接杆27左右摆动时，连接杆27与弧形凸块34配合推动推动板33和第一液压杆36上下移动，当下移时，第一液压杆36将第一液压筒35内的液压油挤入第二液压筒40内，液压油进入第二液压筒40内并推动第二液压杆41上移，拉簧42处于拉伸状态，第二液压杆41推动推板39上移，推板39推动支撑板5上移一定距离，通过推板39与支撑板5的配合能够对生态袋的底部进行撞击，使生态袋内的混合料进行堆积，进一步保证生态袋内混合料的容量。

参照图7，凹槽37的底部内壁通过螺栓固定有多个固定杆38，且固定杆38的顶端滑动贯穿推板39；通过固定杆38能够对推板39的上将进行导向。

参照图2和图7，转动盘2内设有多个通孔3，且通孔3位于两个滑动板6之间，且通孔3与推板39相配合，多个通孔3内均滑动配合有支撑板5，通孔3相互远离的两侧内壁均固定有多个限位块4，且限位块4对支撑板5进行限位，且支撑板5与推板39相配合；在将生态袋放置在转动盘2上时，通过限位块4和支撑板5的配合能够对生态袋进行支撑，同时推板39还能够与支撑板5配合完成生态袋底部的撞击。

实施例2

参考图9和图10，在实施例1的基础上改进：工作台1的顶部通过螺栓固定有固定柱45，且固定柱45的顶端贯穿转动盘2，固定柱45的顶端通过螺栓固定有储液箱46，储液箱46的顶部通过螺栓固定有水泵47，水泵47的进液口通过进液管与储液箱46相连通，套环32内设有储液腔48，套环32的底部设有多个喷头49，且喷头49与储液腔48相连通，水泵47的出液口通过出液软管与储液腔48相连通；在套环32摆动，进行混合料的灌装时，启动水泵47，水泵47将储液箱46内的水泵47入储液腔48内，喷头49将水喷洒至生态袋中，由于喷头49在套环32的作用下与注料管24同步移动，能够进行降尘作业，避免灰尘飞扬，污染环境，另外喷水过程中能够为混合料中的植被种子提供水源，保证植被种子的活性。

一种生态袋灌装设备的使用方法，包括以下步骤：

S1、将生态袋放置在两个滑动板6之间，通过电机驱动双向丝杆7转动，两个滑动板6向中间移动对生态袋进行夹持，魔术贴16对生态袋的外壁进行黏着，接着双向丝杆7反向转动，滑动板6通过魔术贴16能够使生态袋撑开，通过电动推杆10带动升降板9下移，升降板9带动移动板11下移，移动板11通过销杆12与移动槽13的配合，沿着移动槽13的轨迹下移，梯形夹板15能够对生态袋的两侧内壁与相应的滑动板6进行夹持，完成生态袋袋口的张开作业；

S2、接着通过电机带动螺杆20转动，螺杆20带动螺母块22和回型框23下移，回型框23将注料管24***生态袋内，接着通过进料斗26、波纹管25和注料管24向生态袋内灌装混合料，与此同时螺杆20反向转动驱动回型框23上移，且螺杆20通过第一齿轮29与第二齿轮30的配合带动不完全齿轮31转动，不完全齿轮31与两个齿条28配合带动连接杆27和套环32左右往复移动，灌装时，注料管24在套环32与回型框23的作用下左右摆动的同时上移，进而通过注料管24能够将混合料均匀的灌装至生态袋内，避免混合料在生态袋堆积呈锥形，保证生态袋内混合料的容量；

S3、在连接杆27左右摆动时，连接杆27与弧形凸块34配合推动推动板33和第一液压杆36上下移动，当下移时，第一液压杆36将第一液压筒35内的液压油挤入第二液压筒40内，液压油进入第二液压筒40内并推动第二液压杆41上移，拉簧42处于拉伸状态，第二液压杆41推动推板39上移，推板39推动支撑板5上移一定距离，通过推板39与支撑板5的配合能够对生态袋的底部进行撞击，使生态袋内的混合料进行堆积，进一步保证生态袋内混合料的容量；

S4、在套环32摆动，进行混合料的灌装时，启动水泵47，水泵47将储液箱46内的水泵47入储液腔48内，喷头49将水喷洒至生态袋中，由于喷头49在套环32的作用下与注料管24同步移动，能够进行降尘作业，避免灰尘飞扬，污染环境，另外喷水过程中能够为混合料中的植被种子提供水源，保证植被种子的活性。

然而，如本领域技术人员所熟知的，水泵47和电动推杆10的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种生态袋灌装设备，包作工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的顶部转动连接有转动盘（2），所述工作台（1）的顶部一侧通过螺栓固定有竖壁（17），所述竖壁（17）的一侧通过螺栓固定有固定板（18）和基板（19），且基板（19）位于固定板（18）的下方；

多组固定结构，分别设置在转动盘（2）的顶部，用于对生态袋撑开与扶持，便于后期混合料的灌装；

灌装结构，设置在固定板（18）的底部，用于将混合料均匀灌装至生态袋内，避免混合料呈锥形堆积；

撞击结构，设置在工作台（1）内，用于对生态袋的底部进行撞击，使生态袋内的混合料进行沉积，保证生态袋的容量。

2.根据权利要求1所述的一种生态袋灌装设备，其特征在于，所述固定结构包括通过基座转动连接有转动盘（2）顶部的双向丝杆（7），所述双向丝杆（7）的外壁螺纹套设有两个滑动板（6），两个所述滑动板（6）分别位于双向丝杆（7）的正反螺纹段上，两个所述滑动板（6）均滑动连接在转动盘（2）的顶部，两个所述滑动板（6）的顶部均设有矩形槽（8），所述矩形槽（8）的底部通过螺栓固定有电动推杆（10），所述矩形槽（8）内滑动连接有与电动推杆（10）输出轴顶端固定连接的升降板（9），且升降板（9）滑动连接在矩形槽（8）内，所述升降板（9）的顶部滑动连接有移动板（11），所述矩形槽（8）相互远离的两侧均设有移动槽（13），所述移动板（11）的两侧均焊接有销杆（12），且销杆（12）与移动槽（13）相配合，所述移动板（11）的一侧通过螺栓固定有U型架（14），所述U型架（14）的底部通过螺栓固定有两个梯形夹板（15）。

3.根据权利要求2所述的一种生态袋灌装设备，其特征在于，所述灌装结构包括固定连接在固定板（18）底部的波纹管（25），所述固定板（18）的顶部固定有进料斗（26），且进料斗（26）与波纹管（25）相配合，所述波纹管（25）的底部固定有注料管（24），所述固定板（18）与基板（19）之间转动连接有螺杆（20），所述固定板（18）与基板（19）之间固定有导杆（21），所述螺杆（20）的外壁螺纹套设有螺母块（22），且螺母块（22）与导杆（21）滑动连接，所述螺母块（22）的一侧焊接有回型框（23），且注料管（24）的一端延伸至回型框（23）内并通过滑块与回型框（23）呈横向滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种生态袋灌装设备，其特征在于，所述灌装结构还包括滑动连接在竖壁（17）一侧的连接杆（27），所述连接杆（27）远离竖壁（17）的一端焊接有套环（32），所述注料管（24）的底端滑动贯穿套环（32），所述连接杆（27）的顶部通过螺栓固定有两个齿条（28），所述基板（19）的底部转动连接有第二齿轮（30），所述第二齿轮（30）的底部通过螺栓固定连接有不完全齿轮（31），且第二齿轮（30）与不完全齿轮（31）同轴心，所述不完全齿轮（31）位于两个齿条（28）之间，两个所述齿条（28）相互靠近的一侧均与不完全齿轮（31）间歇啮合，所述螺杆（20）的底端转动贯穿基板（19）并固定连接有第一齿轮（29），且第一齿轮（29）与第二齿轮（30）相啮合。

5.根据权利要求4所述的一种生态袋灌装设备，其特征在于，所述撞击结构包括设置在工作台（1）顶部的凹槽（37），所述凹槽（37）的底部内壁通过螺栓固定有两个第二液压筒（40），两个所述第二液压筒（40）的底部内壁均固定有拉簧（42），两个所述第二液压筒（40）内均密封滑动连接有第二液压杆（41），且第二液压杆（41）的底部与拉簧（42）的顶部固定连接，两个所述第二液压筒（40）之间通过连通管（43）相连通，且连通管（43）位于第二液压杆（41）的下方，所述工作台（1）的顶部通过螺栓固定有第一液压筒（35），所述第一液压筒（35）内密封滑动连接有第一液压杆（36），所述第一液压筒（35）的底部与连通管（43）之间通过液压连接管（44）相连通，所述第一液压杆（36）的顶部通过螺栓固定有推动板（33），且推动板（33）位于连接杆（27）的下方，且推动板（33）通过滑轨与竖壁（17）的一侧滑动连接，所述推动板（33）的顶部通过螺栓固定有多个弧形凸块（34），且弧形凸块（34）与连接杆（27）相配合，两个所述第二液压杆（41）的顶部固定有同一个推板（39），且推板（39）滑动配合在凹槽（37）内。

6.根据权利要求5所述的一种生态袋灌装设备，其特征在于，所述转动盘（2）内设有多个通孔（3），且通孔（3）位于两个滑动板（6）之间，且通孔（3）与推板（39）相配合，多个所述通孔（3）内均滑动配合有支撑板（5），所述通孔（3）相互远离的两侧内壁均固定有多个限位块（4），且限位块（4）对支撑板（5）进行限位，且支撑板（5）与推板（39）相配合。

7.根据权利要求6所述的一种生态袋灌装设备，其特征在于，所述凹槽（37）的底部内壁通过螺栓固定有多个固定杆（38），且固定杆（38）的顶端滑动贯穿推板（39）。

8.根据权利要求7所述的一种生态袋灌装设备，其特征在于，两个所述滑动板（6）相互靠近的一侧均设有多个魔术贴（16）。

9.根据权利要求8所述的一种生态袋灌装设备，其特征在于，所述连接杆（27）的底部为圆弧面，且连接杆（27）通过圆弧面与弧形凸块（34）的弧形相配合。

10.根据权利要求9所述的一种生态袋灌装设备，其特征在于，所述工作台（1）的顶部通过螺栓固定有固定柱（45），且固定柱（45）的顶端贯穿转动盘（2），所述固定柱（45）的顶端通过螺栓固定有储液箱（46），所述储液箱（46）的顶部通过螺栓固定有水泵（47），所述水泵（47）的进液口通过进液管与储液箱（46）相连通，所述套环（32）内设有储液腔（48），所述套环（32）的底部设有多个喷头（49），且喷头（49）与储液腔（48）相连通，所述水泵（47）的出液口通过出液软管与储液腔（48）相连通。