CN117899974B - 一种可移动式研磨机 - Google Patents

Abstract

本发明属于研磨机技术领域，具体的说是一种可移动式研磨机，包括两个支撑箱、运料车、研磨箱，支撑箱相互靠近的一侧开设有卡槽，卡槽位于研磨箱的出料口底部，卡槽底部开设有两个圆槽，圆槽内部设有称重弹簧，两个称重弹簧的顶部均固定连接有伸缩柱，伸缩柱活动卡接于圆槽内部，伸缩柱的顶部固定连接有T形卡块，卡槽的一侧顶部开设有滑动槽，另一侧底部开设有滑动槽，两个滑动槽形状相同，运料车的两侧固定连接有T形斜块，T形斜块的底部与T形卡块的顶部相互契合，支撑箱内部的滑动槽与T形斜块的底部相互契合；可以使装置不用停止运行，可以在物料不掉落的情况下更换运料车，且可以保持每个运料车的内部物料重量差不大。

Description

一种可移动式研磨机

技术领域

本发明属于研磨机技术领域，具体的说是一种可移动式研磨机。

背景技术

砂石研磨采用的研磨机，大都是通过电机带动磨盘或者研磨辊进行研磨，将砂石进行粉碎成更小的颗粒，通过研磨机研磨的砂石颗粒可以用于更多的场合。

现有的很多研磨机在研磨砂石时，砂石堆积在上料仓，通过研磨辊缓慢研磨下料，大量砂石堆积在研磨辊顶部，增加研磨辊的工作强度，这样不仅会加快该配件的磨损，还会严重缩短研磨辊的使用寿命。

为此，本发明提供一种可移动式研磨机。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种可移动式研磨机，包括两个支撑箱、运料车、研磨箱，一个所述支撑箱的顶部固定连接有第二控制箱，另一个所述支撑箱的顶部固定连接有第一控制箱，所述第二控制箱与第一控制箱相互靠近一侧与研磨箱固定连接，两个所述支撑箱之间均固定连接有连接块，所述研磨箱的顶部固定连接有下料仓，所述支撑箱的顶部固定连接有研磨电机，所述研磨电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴远离研磨电机的一端固定连接有带动盘，所述第一转轴的侧壁固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外沿啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内部固定连接有第二转轴，所述第一转轴与第二转轴的侧部均固定连接有研磨辊，且两个研磨辊相互贴合位于研磨箱的内部，所述带动盘的侧部设有轮齿，且轮齿外沿啮合有第三齿轮，所述第三齿轮的内部固定连接有下料轴，所述研磨箱的内部转动连接有两个下料安装盘，两个所述下料安装盘之间固定连接有下料挡板，所述下料轴远离第三齿轮的一端与下料安装盘远离下料挡板的一侧固定连接，所述下料挡板位于两个研磨辊贴合处的顶部；工作时，未研磨的物料堆积于下料仓的顶部，研磨电机启动，带动第一转轴，带动第一齿轮、第二齿轮和第二转轴旋转，使两个研磨辊向内旋转，第一转轴转动的同时，带动带动盘转动，带动第三齿轮旋转，带动下料轴旋转，带动下料挡板旋转，使物料通过下料挡板落入两个研磨辊之间进行研磨，使物料可以间歇式下料，避免物料堆积在研磨辊的顶部，增加研磨辊的工作强度，减小对研磨辊的磨损，增加研磨辊的使用寿命。

优选的，所述支撑箱相互靠近的一侧开设有卡槽，所述卡槽位于研磨箱的出料口底部，卡槽底部开设有两个圆槽，圆槽内部设有称重弹簧，两个所述称重弹簧的顶部均固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱活动卡接于圆槽内部，所述伸缩柱的顶部固定连接有T形卡块，所述卡槽的一侧顶部开设有滑动槽，另一侧底部开设有滑动槽，两个滑动槽形状相同，所述运料车的两侧固定连接有T形斜块，所述T形斜块的底部与T形卡块的顶部相互契合，支撑箱内部的滑动槽与T形斜块的底部相互契合；工作时，物料通过研磨箱排出，运料车两侧的T形斜块通过支撑箱内侧的靠上的滑动槽滑入到卡槽内，T形斜块之后顶在卡槽另一侧的侧壁，T形斜块与T形卡块契合使T形斜块滑动卡接在T形卡块的顶部，称重弹簧支撑伸缩柱将T形卡块向上顶，使运料车处于半悬空状态，再将一个运料车卡在支撑箱内侧的靠上的滑动槽内侧，两个运料车紧贴，研磨的物料通过研磨箱底部逐渐落入运料车内部，运料车逐渐增重，通过重力使运料车下压，通过T形斜块下压T形卡块，挤压称重弹簧，当运料车内部的重量达到一定的程度时，下压T形卡块使T形卡块下端与支撑箱侧部靠下的滑动槽平齐，这时T形斜块可以通过滑动槽滑出，使运料车滑落，之后另一个运料车通过滑动槽滑进，因为两个运料车紧贴，可以使装置不用停止运行，可以在物料不掉落的情况下更换运料车，且可以保持每个运料车的内部物料重量差不大。

优选的，所述下料挡板的数量为四个，且下料挡板之间的距离与下料仓的下料口长度相同，所述带动盘的侧部轮齿数量为第三齿轮轮齿数量的八分之一；工作时，带动盘每旋转一圈，使第三齿轮转动八分之一，同时下料挡板之间的孔隙为四个，下料挡板和孔隙相互交错，使带动盘每旋转两圈，进行一次下料，使每次下料的时间相同，且掉落的物料相差不大，减小对研磨辊的磨损。

优选的，所述研磨箱的内部固定连接有防漏环形板，所述防漏环形板与下料挡板的侧部贴合；工作时，通过防漏环形板的设置，避免物料通过下料挡板两侧的孔隙落入，使物料落向研磨辊的两侧。

优选的，所述研磨箱的侧部固定连接有两个固定盒，两个所述固定盒相互靠近的一侧开设有安装槽，且安装槽内部卡接有固定卡块，所述固定卡块截面为梯形，所述固定卡块的底部固定连接有压缩弹簧，且压缩弹簧远离固定卡块的一端与固定盒固定连接，所述下料轴的侧部开设有八个与固定卡块相互契合的固定槽；工作时，两个固定卡块固定于下料轴侧部安装槽，通过压缩弹簧挤压，使下料轴固定，避免下料轴旋转，在下料轴通过外力旋转时，通过挤压固定卡块，压缩压缩弹簧，使固定卡块和安装槽脱离，当下料轴转动八分之一圈时，固定卡块通过压缩弹簧回弹固定到另一个安装槽内进行固定下料轴。

优选的，所述第一齿轮与第二齿轮位于第一控制箱的内部，所述带动盘与第三齿轮位于第二控制箱的内部，所述第一转轴和下料轴与研磨箱和第二控制箱和第一控制箱贯通处均采用轴承连接；工作时，通过第二控制箱和第一控制箱固定研磨箱，同时防护齿轮，通过轴承连接，可以减小各个装置的磨损。

优选的，两个所述支撑箱的一侧固定连接有拉动块，所述拉动块远离支撑箱的一侧固定连接有拉动环，所述支撑箱的底部固定连接有设备轮；工作时，通过拉动块的设置，通过拉动环的设置，可以通过拉车进行拉动设备，使设备移动到物料多的地方，减小运输时的劳动力。

优选的，所述运料车的两侧固定连接有安装框，所述安装框的顶部内部转动连接有旋转柱，所述旋转柱的顶部一侧设有把手，所述T形斜块的一侧设有与把手契合的把槽，所述运料车的底部固定连接有两组车轮；工作时，通过旋转旋转柱展开，同时把手的设置方便移动运料车，在运料车上料时，通过将旋转柱旋转将把手收在把槽内，避免把手影响上料。

优选的，所述运料车的一侧设有两个半圆柱，所述运料车的另一侧设有与半圆柱半径相同的盖板；工作时，减小两个运料车的接触面积，减小摩擦力，通过挡板可以防止垂直平面上有孔隙，使物料掉落。

优选的，所述支撑箱内部的滑动槽底部转动卡接有多个转动球；工作时，通过转动球的设置，在T形斜块滑动时，减小摩擦，减小T形斜块磨损。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种可移动式研磨机，使物料可以间歇式下料，避免物料堆积在研磨辊的顶部，增加研磨辊的工作强度，减小对研磨辊的磨损，增加研磨辊的使用寿命。

2.本发明所述的一种可移动式研磨机，可以使装置不用停止运行，可以在物料不掉落的情况下更换运料车，且可以保持每个运料车的内部物料重量差不大。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的立体图；

图2是本发明中的运料车结构示意图；

图3是本发明中的支撑箱结构示意图；

图4是本发明中的T形卡块结构示意图；

图5是本发明中的T形斜块结构示意图；

图6是本发明中的研磨电机结构示意图；

图7是本发明中的研磨箱结构示意图；

图8是本发明中的研磨辊结构示意图；

图9是本发明中的下料挡板结构示意图；

图10是本发明中的固定盒结构示意图；

图11是本发明中的转动球结构示意图；

图中：1、支撑箱；2、连接块；3、运料车；4、T形斜块；5、研磨箱；6、下料仓；7、第二控制箱；8、第一控制箱；9、研磨电机；10、设备轮；11、拉动块；12、拉动环；13、安装框；14、旋转柱；15、伸缩柱；16、T形卡块；17、称重弹簧；18、车轮；19、第一转轴；20、研磨辊；21、第一齿轮；22、第二齿轮；23、第二转轴；24、带动盘；25、第三齿轮；26、下料轴；27、下料安装盘；28、下料挡板；29、固定盒；30、固定卡块；31、压缩弹簧；32、转动球；33、防漏环形板。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一：

如图1至图7所示，本发明实施例的一种可移动式研磨机，包括两个支撑箱1、运料车3、研磨箱5，一个支撑箱1的顶部固定连接有第二控制箱7，另一个支撑箱1的顶部固定连接有第一控制箱8，第二控制箱7与第一控制箱8相互靠近一侧与研磨箱5固定连接，两个支撑箱1之间均固定连接有连接块2，研磨箱5的顶部固定连接有下料仓6，支撑箱1的顶部固定连接有研磨电机9，研磨电机9的输出端固定连接有第一转轴19，第一转轴19远离研磨电机9的一端固定连接有带动盘24，第一转轴19的侧壁固定连接有第一齿轮21，第一齿轮21的外沿啮合有第二齿轮22，第二齿轮22的内部固定连接有第二转轴23，第一转轴19与第二转轴23的侧部均固定连接有研磨辊20，且两个研磨辊20相互贴合位于研磨箱5的内部，带动盘24的侧部设有轮齿，且轮齿外沿啮合有第三齿轮25，第三齿轮25的内部固定连接有下料轴26，研磨箱5的内部转动连接有两个下料安装盘27，两个下料安装盘27之间固定连接有下料挡板28，下料轴26远离第三齿轮25的一端与下料安装盘27远离下料挡板28的一侧固定连接，下料挡板28位于两个研磨辊20贴合处的顶部；工作时，未研磨的物料堆积于下料仓6的顶部，研磨电机9启动，带动第一转轴19，带动第一齿轮21、第二齿轮22和第二转轴23旋转，使两个研磨辊20向内旋转，第一转轴19转动的同时，带动带动盘24转动，带动第三齿轮25旋转，带动下料轴26旋转，带动下料挡板28旋转，使物料通过下料挡板28落入两个研磨辊20之间进行研磨，使物料可以间歇式下料，避免物料堆积在研磨辊20的顶部，增加研磨辊20的工作强度，减小对研磨辊20的磨损，增加研磨辊20的使用寿命。

如图1至图7所示，支撑箱1相互靠近的一侧开设有卡槽，卡槽位于研磨箱5的出料口底部，卡槽底部开设有两个圆槽，圆槽内部设有称重弹簧17，两个称重弹簧17的顶部均固定连接有伸缩柱15，伸缩柱15活动卡接于圆槽内部，伸缩柱15的顶部固定连接有T形卡块16，卡槽的一侧顶部开设有滑动槽，另一侧底部开设有滑动槽，两个滑动槽形状相同，运料车3的两侧固定连接有T形斜块4，T形斜块4的底部与T形卡块16的顶部相互契合，支撑箱1内部的滑动槽与T形斜块4的底部相互契合；工作时，物料通过研磨机的出料口排出时，一般当下部储料装置满之后需要停止运行，处理物料，物料通过研磨箱5排出，运料车3两侧的T形斜块4通过支撑箱1内侧的靠上的滑动槽滑入到卡槽内，T形斜块4之后顶在卡槽另一侧的侧壁，T形斜块4与T形卡块16契合使T形斜块4滑动卡接在T形卡块16的顶部，称重弹簧17支撑伸缩柱15将T形卡块16向上顶，使运料车3处于半悬空状态，再将一个运料车3卡在支撑箱1内侧的靠上的滑动槽内侧，两个运料车3紧贴，研磨的物料通过研磨箱5底部逐渐落入运料车3内部，运料车3逐渐增重，通过重力使运料车3下压，通过T形斜块4下压T形卡块16，挤压称重弹簧17，称重弹簧17在完全撑开时，T形卡块16的顶部平面与靠上的滑动槽平齐，称重弹簧17压缩的最大限度时，T形卡块16低于靠下的滑动槽，当运料车3内部的重量达到一定的程度时，下压T形卡块16使T形卡块16下端与支撑箱1侧部靠下的滑动槽平齐，这时T形斜块4可以通过滑动槽滑出，使运料车3滑落，之后另一个运料车3通过滑动槽滑进，因为两个运料车3紧贴，可以使装置不用停止运行，可以在物料不掉落的情况下更换运料车3，且可以保持每个运料车3的内部物料重量差不大。

如图8所示，下料挡板28的数量为四个，且下料挡板28之间的距离与下料仓6的下料口长度相同，带动盘24的侧部轮齿数量为第三齿轮25轮齿数量的八分之一；工作时，带动盘24每旋转一圈，使第三齿轮25转动八分之一，同时下料挡板28之间的孔隙为四个，下料挡板28和孔隙相互交错，使带动盘24每旋转两圈，进行一次下料，使每次下料的时间相同，且掉落的物料相差不大，减小对研磨辊20的磨损。

如图8至图9所示，研磨箱5的内部固定连接有防漏环形板33，防漏环形板33与下料挡板28的侧部贴合；工作时，通过防漏环形板33的设置，避免物料通过下料挡板28两侧的孔隙落入，使物料落向研磨辊20的两侧。

如图8至图9所示，研磨箱5的侧部固定连接有两个固定盒29，两个固定盒29相互靠近的一侧开设有安装槽，且安装槽内部卡接有固定卡块30，固定卡块30截面为梯形，固定卡块30的底部固定连接有压缩弹簧31，且压缩弹簧31远离固定卡块30的一端与固定盒29固定连接，下料轴26的侧部开设有八个与固定卡块30相互契合的固定槽；工作时，两个固定卡块30固定于下料轴26侧部安装槽，通过压缩弹簧31挤压，使下料轴26固定，避免下料轴26旋转，在下料轴26通过外力旋转时，通过挤压固定卡块30，压缩压缩弹簧31，使固定卡块30和安装槽脱离，当下料轴26转动八分之一圈时，固定卡块30通过压缩弹簧31回弹固定到另一个安装槽内进行固定下料轴26，避免下料轴26在带动盘24没有推动时转动，使物料持续落入研磨箱5的内部，增加研磨辊20的工作强度。

如图7和图11所示，第一齿轮21与第二齿轮22位于第一控制箱8的内部，带动盘24与第三齿轮25位于第二控制箱7的内部，第一转轴19和下料轴26与研磨箱5和第二控制箱7和第一控制箱8贯通处均采用轴承连接；工作时，通过第二控制箱7和第一控制箱8固定研磨箱5，同时防护齿轮，通过轴承连接，可以减小各个装置的磨损。

如图4所示，两个支撑箱1的一侧固定连接有拉动块11，拉动块11远离支撑箱1的一侧固定连接有拉动环12，支撑箱1的底部固定连接有设备轮10；工作时，通过拉动块11的设置，通过拉动环12的设置，可以通过拉车进行拉动设备，使设备移动到物料多的地方，减小运输时的劳动力。

如图1至图3所示，运料车3的两侧固定连接有安装框13，安装框13的顶部内部转动连接有旋转柱14，旋转柱14的顶部一侧设有把手，T形斜块4的一侧设有与把手契合的把槽，运料车3的底部固定连接有两组车轮18；工作时，通过旋转旋转柱14展开，同时把手的设置方便移动运料车3，在运料车3上料时，通过将旋转柱14旋转将把手收在把槽内，避免把手影响上料。

实施例二：

参照图8，对比实施例一，作为本发明的另一种实施方式，其中运料车3的一侧设有两个半圆柱，运料车3的另一侧设有与半圆柱半径相同的盖板；工作时，减小两个运料车3的接触面积，减小摩擦力，通过挡板可以防止垂直平面上有孔隙，使物料掉落。

如图10所示，支撑箱1内部的滑动槽底部转动卡接有多个转动球32；工作时，通过转动球32的设置，在T形斜块4滑动时，减小摩擦，减小T形斜块4磨损。

工作时，物料通过研磨箱5排出，运料车3两侧的T形斜块4通过支撑箱1内侧的靠上的滑动槽滑入到卡槽内，T形斜块4之后顶在卡槽另一侧的侧壁，T形斜块4与T形卡块16契合使T形斜块4滑动卡接在T形卡块16的顶部，称重弹簧17支撑伸缩柱15将T形卡块16向上顶，使运料车3处于半悬空状态，再将一个运料车3卡在支撑箱1内侧的靠上的滑动槽内侧，两个运料车3紧贴，研磨的物料通过研磨箱5底部逐渐落入运料车3内部，运料车3逐渐增重，通过重力使运料车3下压，通过T形斜块4下压T形卡块16，挤压称重弹簧17，当运料车3内部的重量达到一定的程度时，下压T形卡块16使T形卡块16下端与支撑箱1侧部靠下的滑动槽平齐，这时T形斜块4可以通过滑动槽滑出，使运料车3滑落，之后另一个运料车3通过滑动槽滑进，因为两个运料车3紧贴，可以使装置不用停止运行，可以在物料不掉落的情况下更换运料车3，且可以保持每个运料车3的内部物料重量差不大，未研磨的物料堆积于下料仓6的顶部，研磨电机9启动，带动第一转轴19，带动第一齿轮21、第二齿轮22和第二转轴23旋转，使两个研磨辊20向内旋转，第一转轴19转动的同时，带动带动盘24转动，带动第三齿轮25旋转，带动下料轴26旋转，带动下料挡板28旋转，使物料通过下料挡板28落入两个研磨辊20之间进行研磨，使物料可以间歇式下料，避免物料堆积在研磨辊20的顶部，增加研磨辊20的工作强度，减小对研磨辊20的磨损，增加研磨辊20的使用寿命，带动盘24每旋转一圈，使第三齿轮25转动八分之一，同时下料挡板28之间的孔隙为四个，下料挡板28和孔隙相互交错，使带动盘24每旋转两圈，进行一次下料，使每次下料的时间相同，且掉落的物料相差不大，减小对研磨辊20的磨损，通过防漏环形板33的设置，避免物料通过下料挡板28两侧的孔隙落入，使物料落向研磨辊20的两侧，两个固定卡块30固定于下料轴26侧部安装槽，通过压缩弹簧31挤压，使下料轴26固定，避免下料轴26旋转，在下料轴26通过外力旋转时，通过挤压固定卡块30，压缩压缩弹簧31，使固定卡块30和安装槽脱离，当下料轴26转动八分之一圈时，固定卡块30通过压缩弹簧31回弹固定到另一个安装槽内进行固定下料轴26，通过第二控制箱7和第一控制箱8固定研磨箱5，同时防护齿轮，通过轴承连接，可以减小各个装置的磨损，通过拉动块11的设置，通过拉动环12的设置，可以通过拉车进行拉动设备，使设备移动到物料多的地方，减小运输时的劳动力，通过旋转旋转柱14展开，同时把手的设置方便移动运料车3，在运料车3上料时，通过将旋转柱14旋转将把手收在把槽内，避免把手影响上料。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种可移动式研磨机，包括两个支撑箱（1）、运料车（3）、研磨箱（5），其特征在于：一个所述支撑箱（1）的顶部固定连接有第二控制箱（7），另一个所述支撑箱（1）的顶部固定连接有第一控制箱（8），所述第二控制箱（7）与第一控制箱（8）相互靠近一侧与研磨箱（5）固定连接，两个所述支撑箱（1）之间均固定连接有连接块（2），所述研磨箱（5）的顶部固定连接有下料仓（6），所述支撑箱（1）的顶部固定连接有研磨电机（9），所述研磨电机（9）的输出端固定连接有第一转轴（19），所述第一转轴（19）远离研磨电机（9）的一端固定连接有带动盘（24），所述第一转轴（19）的侧壁固定连接有第一齿轮（21），所述第一齿轮（21）的外沿啮合有第二齿轮（22），所述第二齿轮（22）的内部固定连接有第二转轴（23），所述第一转轴（19）与第二转轴（23）的侧部均固定连接有研磨辊（20），且两个研磨辊（20）相互贴合位于研磨箱（5）的内部，所述带动盘（24）的侧部设有轮齿，且轮齿外沿啮合有第三齿轮（25），所述第三齿轮（25）的内部固定连接有下料轴（26），所述研磨箱（5）的内部转动连接有两个下料安装盘（27），两个所述下料安装盘（27）之间固定连接有下料挡板（28），所述下料轴（26）远离第三齿轮（25）的一端与下料安装盘（27）远离下料挡板（28）的一侧固定连接，所述下料挡板（28）位于两个研磨辊（20）贴合处的顶部；

所述支撑箱（1）相互靠近的一侧开设有卡槽，所述卡槽位于研磨箱（5）的出料口底部，卡槽底部开设有两个圆槽，圆槽内部设有称重弹簧（17），两个所述称重弹簧（17）的顶部均固定连接有伸缩柱（15），所述伸缩柱（15）活动卡接于圆槽内部，所述伸缩柱（15）的顶部固定连接有T形卡块（16），所述卡槽的一侧顶部开设有滑动槽，另一侧底部开设有滑动槽，两个滑动槽形状相同，所述运料车（3）的两侧固定连接有T形斜块（4），所述T形斜块（4）的底部与T形卡块（16）的顶部相互契合，支撑箱（1）内部的滑动槽与T形斜块（4）的底部相互契合。

2.根据权利要求1所述的一种可移动式研磨机，其特征在于：所述下料挡板（28）的数量为四个，且下料挡板（28）之间的距离与下料仓（6）的下料口长度相同，所述带动盘（24）的侧部轮齿数量为第三齿轮（25）轮齿数量的八分之一。

3.根据权利要求2所述的一种可移动式研磨机，其特征在于：所述研磨箱（5）的内部固定连接有防漏环形板（33），所述防漏环形板（33）与下料挡板（28）的侧部贴合。

4.根据权利要求1所述的一种可移动式研磨机，其特征在于：所述研磨箱（5）的侧部固定连接有两个固定盒（29），两个所述固定盒（29）相互靠近的一侧开设有安装槽，且安装槽内部卡接有固定卡块（30），所述固定卡块（30）截面为梯形，所述固定卡块（30）的底部固定连接有压缩弹簧（31），且压缩弹簧（31）远离固定卡块（30）的一端与固定盒（29）固定连接，所述下料轴（26）的侧部开设有八个与固定卡块（30）相互契合的固定槽。

5.根据权利要求1所述的一种可移动式研磨机，其特征在于：所述第一齿轮（21）与第二齿轮（22）位于第一控制箱（8）的内部，所述带动盘（24）与第三齿轮（25）位于第二控制箱（7）的内部，所述第一转轴（19）和下料轴（26）与研磨箱（5）和第二控制箱（7）和第一控制箱（8）贯通处均采用轴承连接。

6.根据权利要求1所述的一种可移动式研磨机，其特征在于：两个所述支撑箱（1）的一侧固定连接有拉动块（11），所述拉动块（11）远离支撑箱（1）的一侧固定连接有拉动环（12），所述支撑箱（1）的底部固定连接有设备轮（10）。

7.根据权利要求1所述的一种可移动式研磨机，其特征在于：所述运料车（3）的两侧固定连接有安装框（13），所述安装框（13）的顶部内部转动连接有旋转柱（14），所述旋转柱（14）的顶部一侧设有把手，所述T形斜块（4）的一侧设有与把手契合的把槽，所述运料车（3）的底部固定连接有两组车轮（18）。

8.根据权利要求1所述的一种可移动式研磨机，其特征在于：所述运料车（3）的一侧设有两个半圆柱，所述运料车（3）的另一侧设有与半圆柱半径相同的盖板。

9.根据权利要求1所述的一种可移动式研磨机，其特征在于：所述支撑箱（1）内部的滑动槽底部转动卡接有多个转动球（32）。