CN117889951B - 一种笼式光功率计 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种笼式光功率计，包括安装架、衰减片和传感器，衰减片被安装在安装架上，传感器与安装架固定连接，并与衰减片连接，衰减片能在第一位置和第二位置之间移动，且当衰减片移动到第二位置时，传感器将获取其位置信息。此外，安装架上设置了多组检测槽，这些检测槽关于衰减片对称设置，并且它们的尺寸大小不同。这一设计可以使得光功率计适应不同光束尺寸的精确测量，通过衰减片的移动，可以调节光束的强度，从而适配不同尺寸的光束，而多组检测槽的设置，则使得光功率计可以适应不同尺寸的光束，通过选择合适的检测槽，可以实现对不同尺寸光束的精确测量，同时，传感器获取衰减片位置信息的功能，可保证测量的准确性和稳定性。

Description

一种笼式光功率计

技术领域

本发明涉及光源测量技术领域，尤其涉及一种笼式光功率计。

背景技术

传统的光功率计在测量不同尺寸光束的功率时，通常需要进行分组测量，导致多种不同尺寸之间的光束不能同时进行功率的测量。这种限制使得光功率计在实际应用中的适用性受到限制，并且测量效率较低。

传统的笼式光功率计通常设计为适配特定尺寸的光束，需要根据不同尺寸的光束进行分组测量，导致不同尺寸之间的光束不能同时进行功率的测量，常需要手动调整传感器头或者更换不同尺寸的孔径才能适配不同尺寸的光束，调整步骤繁琐，测量效率低下。

因此，传统的笼式光功率计的测量方式和设计存在局限性，需要一种新的光功率计技术，以解决同时适配不同尺寸光束的测量需求，提高测量效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种笼式光功率计，解决测量工作的效率低的问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种笼式光功率计，包括安装架、衰减片、第一磁性件和传感器，所述衰减片设于所述安装架上且与所述安装架滑移连接，所述第一磁性件设于所述衰减片下侧，与所述衰减片固定连接；所述传感器与所述安装架固定连接，所述传感器与所述第一磁性件连接，所述衰减片能于第一位置与第二位置之间移动，当所述衰减片移动到第二位置时，所述传感器用于获取所述衰减片位置信息；

所述安装架上设置有多组检测槽，多组所述检测槽关于所述衰减片对称设置，多组所述检测槽的尺寸大小不同。

进一步地，所述安装架包括上盖板和下盖板，所述上盖板设置有滑槽，所述衰减片与所述滑槽滑移连接。

进一步地，所述安装架上设置有用于安装所述衰减片的滑移座，所述滑移座与所述滑槽滑移连接。

进一步地，所述滑移座设置有滑移部，所述滑移部与所述滑槽滑移连接。

进一步地，述上盖板设置有限位件，所述限位件用于限定所述衰减片在第一位置和第二位置之间移动。

进一步地，所述检测槽可适配30mm滑轨。

进一步地，所述检测槽可适配60mm滑轨。

进一步地，所述检测槽包括地第一槽体和第二槽体，所述第一槽体和所述第二槽***于同一平面上，且所述第一槽体的内壁底部的水平高度高于所述第二槽体的内壁底部的水平高度。

进一步地，还包括伸缩件、调节件和支撑件，所述伸缩件包括第一伸缩件和第二伸缩件，所述第二伸缩件套设于所述第一伸缩件，所述第一伸缩件设置有外螺纹和内螺纹，所述第二伸缩件设有外螺纹，所述支撑件设于所述第一伸缩件宽度方向两侧，所述支撑件朝向于所述第一伸缩件的一侧设置有螺纹，另一侧所述支撑件与所述安装架连接，所述第一伸缩件与所述支撑件啮合连接，所述第一伸缩件与所述第二伸缩件连接；

所述调节件包括第一调节件和第二调节件，所述第一调节件与所述第一伸缩件连接，用于调节所述第一伸缩件的伸缩长度，所述第二调节件与所述第二伸缩件连接，用于调节所述第二伸缩件的伸缩长度；所述支撑件内设置有吸附件。

在另一实施例中还提出一种笼式光功率计的校准方法，应用于上述任一实施例中，包括：

S1、预设校准函数G，G为补偿值F的表达式，其中，G的因变量为T和S，T为温度变化，初始尺寸和调节后的尺寸差值S；

S2、通过输出功率为F1的标准光源对笼式光功率计进行初始化，并记录初始尺寸S1、出厂温度T1；

S3、根据使用场景，将笼式光功率计的尺寸调整为目标尺寸S2，并记录环境温度T2；

S4、计算温度差值T=T2-T1，计算尺寸差值S=S2-S1，并根据校准函数G、尺寸差值S及温度差值T，得到补充值F；

S5、根据补偿值F，调节笼式光功率计的尺寸至优化尺寸Sreal。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：包括安装架、衰减片和传感器，衰减片被安装在安装架上，并与其连接，传感器也与安装架固定连接，并与衰减片连接，衰减片能在第一位置和第二位置之间移动，且当衰减片移动到第二位置时，传感器将获取其位置信息。此外，安装架上设置了多组检测槽，这些检测槽关于衰减片对称设置，并且它们的尺寸大小不同。这一设计可以使得光功率计适应不同光束尺寸的精确测量，通过衰减片的移动，可以调节光束的强度，从而适配不同尺寸的光束，而多组检测槽的设置，则使得光功率计可以适应不同尺寸的光束，通过选择合适的检测槽，可以实现对不同尺寸光束的精确测量，同时，传感器获取衰减片位置信息的功能，可保证测量的准确性和稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1 为本发明实施例提供的笼式光功率计的整体结构示意图；

图2 为本发明实施例提供的笼式光功率计的部分结构示意图；

图3 为本发明实施例提供的笼式光功率计的部分结构示意图；

图4 为本发明实施例提供的笼式光功率计的局部结构示意图；

图5 为本发明实施例提供的笼式光功率计的局部剖面结构示意图；

图示说明：1、安装架；11、检测槽；12、第一磁性件；13、限位件；2、衰减片；3、传感器；4、滑移座；41、滑移部；42、滑槽；5、滑动件；6、杠杆；61、承重块；62、第二磁性件；7、机体；71、线缆；81、第一伸缩件；82、第二伸缩件；83、第一调节件；84、第二调节件；85、支撑件；86、吸附件。

具体实施方式

为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

本发明实施例提供了一种笼式光功率计，包括安装架1、衰减片2和传感器3，所述衰减片2设于所述安装架1上且与所述安装架1滑移连接，所述传感器3与所述安装架1固定连接，所述传感器3与所述衰减片2连接，所述衰减片2能于第一位置与第二位置之间移动，当所述衰减片2移动到第二位置时，所述传感器3获取所述衰减片2位置信息；

所述安装架1上设置有多组检测槽11，多组所述检测槽11关于所述衰减片2对称设置，多组所述检测槽11的尺寸大小不同。

参照图1至图3，本发明的笼式光功率计包括机体7、衰减片2、第一磁性件12、传感器3和安装架1，安装架1通过线缆71和机体7连接，传感器3与安装架1固定连接，传感器3与第一磁性件12连接，衰减片2能于第一位置和第二位置之间移动，当衰减片2移动到第二位置时，传感器3获取衰减片2位置信息，具体地，传感器3用于获取衰减片2的位置信息，本实施例中，衰减片2为非磁性材料，衰减片2底部安装有第一磁性件12，传感器3与第一磁性件12连接，当衰减片2从第一位置移动到第二位置时，传感器3检测到磁场变化，从而获取衰减片2的位置信息，这样，传感器3可以实时监测衰减片2的位置，并将该信息传递给激光功率计，激光功率计可以根据所测得的位置信息进行相应的调整和计算，从而实现对不同角度下的激光功率的测量和控制，使得激光功率计能够工作并提供准确的光率测量结果；相应的，在另一实施例中，衰减片2为磁性材料，具有磁性，当衰减片2移动时，传感器3获取衰减片2的磁场变化，通过磁场变化信息获取衰减片2的位置信息。

此外，安装架1上设置了多组检测槽11，这些检测槽11关于衰减片2对称设置，并且它们的尺寸大小不同。这一设计可以使得光功率计适应不同光束尺寸的精确测量，通过衰减片2的移动，可以调节光束的强度，从而适配不同尺寸的光束，而多组检测槽11的设置，则使得光功率计可以适应不同尺寸的光束，通过选择合适的检测槽11，可以实现对不同尺寸光束的精确测量，同时，传感器3获取衰减片2位置信息的功能，可保证测量的准确性和稳定性。

在一实施例中，所述安装架1包括上盖板和下盖板，所述上盖板设置有滑槽42，所述衰减片2与所述滑槽42滑移连接。

上盖板设置有滑槽42，用于支撑和引导衰减片2的滑动移动。这种滑槽42的设置可以确保衰减片2在第一位置和第二位置之间进行平稳移动，从而调节光束的强度。衰减片2与滑槽42滑移连接，这种连接方式能够有效地控制衰减片2的位置和运动，确保其移动平稳，以便调节光束的强度和适配不同尺寸的光束。

在一实施例中，所述安装架1上方设置有限位件13，所述限位件13设于所述安装架1远离所述机体7一侧，用于限定所述衰减片2在第一位置和第二位置之间移动。

在设计光功率计时，在安装架1远离光功率计机体7一侧设置有限位件13，用于限定衰减片2在第一位置和第二位置之间移动。这种设计确保了衰减片2的移动范围受到限制，防止其超出设计范围或者偏离正确轨道。通过设置限位件13，可以将衰减片2的移动范围精确地限定在所需的范围内，这有助于确保在不同尺寸光束的测量过程中能够准确地调节光束的强度，限位件13的设置可以有效地保护衰减片2和传感器3，防止其受到过大的力或者意外损坏，这有助于延长光功率计的使用寿命并提高稳定性。

在一实施例中，所述安装架1上设置有用于安装所述衰减片2的滑移座4，所述滑移座4与所述滑槽42滑移连接。

安装架1远离机体7一侧设置有椭圆形的滑移座4，滑移座4上设置安装衰减片2，衰减片2与滑槽42的连接通过滑移座4与滑槽42的滑移连接实现，滑移座4的设置提供了稳固的支撑平台，可以确保衰减片2的固定和位置的稳定性；同时，通过使用滑移座4，衰减片2可以准确地安装在特定位置上，这样可以确保光信号经过衰减片2时受到正确的衰减，从而获得准确的光功率测量结果。

在一实施例中，所述滑移座4设置有滑移部41，所述滑移部41与所述滑槽42滑移连接。

滑移座4靠近上盖板一侧设置有滑移部41，滑移部41与滑槽42的槽口连接，滑移座4通过滑移部41与滑槽42滑移连接，使得滑移座4带动衰减片2在滑槽42上移动；具体的，滑移部41与上盖板的抵接面上设置有第一安装槽，第一安装槽的设置用于安装第一磁性件12，第一磁性件12与第一安装槽固定连接，相应的，第一安装槽一侧还设置有第二安装槽，第二安装槽内安装设置有滑动件5，滑动件5嵌设在滑移座4的底部，滑动件5的设置能够在滑移过程中有效地支撑和引导滑移座4的移动，滑动件5的使用可以使滑移座4在滑槽42内部得到更均匀和稳定的支撑，提供更可靠的移动和定位效果。

在一实施例中，所述上盖板设置有限位件13，所述限位件13设于所述安装架1远离所述机体7一侧，用于限定所述衰减片2在第一位置和第二位置之间移动。

通过限位件13的设置，可以确保衰减片2只能在指定的位置范围内移动，从而控制光功率计的衰减量范围。这有助于确保测量的准确性和可重复性。限位件13可以有效地防止衰减片2超出其可移动范围，从而避免损坏衰减片2或其他相关部件。

在一实施例中，所述检测槽11可适配30mm滑轨。

适配30mm滑轨的检测槽11可以通过选择合适的滑轨来匹配不同尺寸的光束，从而提供了更加灵活和广泛的测量范围。这样的设计特性可以适应实际中不同尺寸光束的应用需求，为用户提供便利；同时光功率计可以更好地支持不同尺寸光束的测量，从而提高了测量的准确性和可靠性。

在一实施例中，所述检测槽11可适配60mm滑轨。

通过适配60mm滑轨的检测槽11，光功率计能够适应更大尺寸的光束进行测量。这样的设计特性增加了光功率计在不同场景下的适应性和灵活性，为用户提供更全面的测量解决方案，同时保持测量的准确性。

在一实施例中，所述检测槽11包括地第一槽体和第二槽体，所述第一槽体和所述第二槽***于同一平面上，且所述第一槽体的内壁底部的水平高度高于所述第二槽体的内壁底部的水平高度。

上盖板包括安装柱，其中安装柱设置有四组，两两安装柱间分别形成第一槽体和第二槽体，这样的设计可以更好地适应不同高度的光束进行测量，增加了测量的灵活性。光功率计可以通过选择合适的槽体来适配不同高度的光束，从而满足实际应用中对不同高度光束测量的需求。由于两个槽体底部不在同一水平线上，因此可以更精细地调整光束的位置和高度，以便更精确地进行功率测量；通过不同高度的槽体设计，可以优化不同高度光束的测量，提高测量的准确性，尤其是对于不同高度或不同尺寸的光束进行测量的情况。

参照图5，笼式光功率计还包括杠杆6、承重块61和第二磁性件62，所述杠杆6固定设置于所述下盖板上且远离所述机体7的一侧，所述承重块61设于所述杠杆6远离所述机体7一侧，所述第二磁性件62设于所述杠杆6靠近所述机体7的一侧，所述第二磁性件62与所述传感器3连接，当所述衰减片2位于第一位置时，所述承重块61与所述下盖板表面抵接，所述第二磁性件62抵接于所述上盖板内表面，所述衰减片2移动至第三位置时，所述第一磁性件12与所述第二磁性件62产生相互作用力，所述第三位置位于第一位置和第二位置之间，所述衰减片2从第三位置至第二位置，所述第二磁性件62向所述下盖板表面移动。

具体地，当衰减片2位于第一位置时，第一磁性件12与承重块61不产生相互作用的力，因此，承重块61在重力的作用下向下运动，即逐渐向第一压板表面移动，此时，第二磁性件62在承重块61重力的作用下向远离第一压板表面移动，逐渐向第二压板内壁表面移动，当衰减片2移动到第三位置时，其中，第三位置位于第一位置和第二位置之间，此时，第一磁性件12与第二磁性件62产生相互作用的力，磁敏传感器3接收到第二磁性件62的信号，磁敏传感器3将信号传递至磁敏传感器3，电路导通，从第三位置开始电路导通，即开始启用功能进行检测，衰减片2从第三位置到第二位置，第二磁性件62产生磁场，磁敏传感器3检测磁场变化并生成相应的信号输出给衰减片2，通过设置杠杆6、承重块61和第二磁性件62，使得衰减片2滑动至第三位置后，电路开始导通，当衰减片2位于第三位置时，电路导通并启用设备进行检测，这意味着设备仅在需要进行检测时才会处于工作状态，而在其他时间可以处于待机或休眠状态，从而减少能量的消耗，通过节约能量，可以降低设备的功耗，延长其使用寿命。

更具体地说，在衰减片2位于第一位置时，第一磁性件12与承重块61之间不会产生相互作用力。因此，承重块61会受到重力的作用向下运动，即逐渐接近第一压板表面。同时，第二磁性件62受到承重块61的重力作用向远离第一压板表面的方向移动，逐渐接近第二压板内壁表面。当衰减片2移动到第三位置时，即在第一位置和第二位置之间，此时，第一磁性件12与第二磁性件62之间会产生相互作用力，磁敏传感器3接收到第二磁性件62的信号，电路导通。从第三位置开始，电路导通，即启用功能进行检测。衰减片2从第三位置滑动到第二位置时，第二磁性件62会产生磁场，磁敏传感器3检测到磁场变化并生成相应的信号输出给衰减片2。通过设置杠杆6、承重块61和第二磁性件62，使得衰减片2滑动到第三位置后，电路开始导通，并启用设备进行检测。这意味着设备只在需要进行检测时才处于工作状态，而在其他时间可以处于待机或休眠状态，从而减少能量消耗。通过节约能量，可以降低设备的功耗，延长其使用寿命。

参照图4，在一实施例中，笼式光功率计还包括伸缩件、调节件和支撑件85，所述伸缩件包括第一伸缩件81和第二伸缩件82，所述第二伸缩件82套设于所述第一伸缩件81，所述第一伸缩件81设置有外螺纹和内螺纹，所述第二伸缩件82设有外螺纹，所述支撑件85设于所述第一伸缩件81宽度方向两侧，所述支撑件85朝向于所述第一伸缩件81的一侧设置有螺纹，另一侧所述支撑件85与所述安装架1连接，所述第一伸缩件81与所述支撑件85啮合连接，所述第一伸缩件81与所述第二伸缩件82连接；

所述调节件包括第一调节件83和第二调节件84，所述第一调节件83与所述第一伸缩件81连接，用于调节所述第一伸缩件81的伸缩长度，所述第二调节件84与所述第二伸缩件82连接，用于调节所述第二伸缩件82的伸缩长度；

所述支撑件85呈‘7’字形且内设置有吸附件86。

通过操作员扭动第一调节件83到一定的角度使得第一伸缩件81沿着远离检测槽11的槽壁运动，达到减小检测槽11的尺寸的目的，以适配不同尺寸的光束的测量，通过操作员人工调节第一调节件83和第二调节件84目的是降低机械震动对光功率计测量精度的影响；第一伸缩件81的长度方向的尺寸小于等于安装柱的宽度尺寸，为了适配更多不同尺寸的光束的检测，因此第一伸缩教件内套设有第二伸缩件82，当第一伸缩件81伸出达到极限时，操作员扭动手动调节第二调节件84，使得第二伸缩件82沿着远离检测槽11的槽壁运动。

调节件用于调节伸缩件的伸缩长度，以改变检测槽11的宽度，适配不同尺寸光束，当通过调节件调节伸缩件的伸缩长度时，伸缩件可以相对于检测槽11的槽壁进行伸展或收缩，从而改变检测槽11的宽度，适应不同尺寸的光束，光功率计可以灵活适配不同尺寸的光束，可用于各种不同尺寸的光源测量，提高了光功率计的通用性。

支撑件85的设置可使得结构更加稳固，且支撑件85为弧形‘7’字形状，内设置有吸附件86，第一伸缩件81和第二伸缩件82之间转动连接，以及第一伸缩件81与支撑件85之间的啮合传动，均会产生热量，而温度会对光功率计的测量精度产生影响，温度变化可能会导致光学元件的折射率发生变化，从而影响光束的传输特性。这种折射率的变化可能会导致光束的焦距发生变化，或者影响光的传输路径，从而影响光功率计对光功率的测量，吸附件86运行时，热量沿着弧形管壁向外排出，因此弧形‘7’字形状的支撑件85更利于吸附件86将热量带出，增加散热，降低温度对测量精度的影响。

在另一实施例中还提出一种笼式光功率计的校准方法，应用于上述任一实施例中，包括：

S1、预设校准函数G，G为补偿值F的表达式，其中，G的因变量为T和S，T为温度变化，初始尺寸和调节后的尺寸差值S；

S2、通过输出功率为F1的标准光源对笼式光功率计进行初始化，并记录初始尺寸S1、出厂温度T1；

S3、根据使用场景，将笼式光功率计的尺寸调整为目标尺寸S2，并记录环境温度T2；

S4、计算温度差值T=T2-T1，计算尺寸差值S=S2-S1，并根据校准函数G、尺寸差值S及温度差值T，得到补充值F；

S5、根据补偿值F，调节笼式光功率计的尺寸至优化尺寸Sreal。

预设校准函数G，G为补偿值F的表达式，其中，G的因变量为T和S，T为温度变化，初始尺寸和调节后的尺寸差值S；笼式光功率计在出厂前首先进行校准，使得标准光源输出的功率为F1，具体的，将笼式光功率计套设在固定工位上，确保连接稳固无松动，调节检测槽11的尺寸，直到笼式光功率计测得F1，当所测得的功率值为F1，检测槽11的尺寸即为零值，即初始化完成；

更换光功率计的使用场景后，所对应的温度也不同，而温度会对光功率计的测量精度产生影响，温度变化可能会导致光学元件的折射率发生变化，从而影响光束的传输特性，因此在新的应用环境下，需要对光功率计重新校准，首先将检测槽11的尺寸调节为目标尺寸S2，记录此时的环境温度T2，计算出温度差值T=T2-T1，尺寸差值S=S2-S1，根据校准函数G、尺寸差值S及温度变化T得到补偿值F，令F=G（T，S），存在使得光功率计测量精度最佳的滑轨位置值Sreal，F补偿至S2，使得S2-S1=Sreal+F。

利用校准函数G，同时考虑了温度变化和尺寸差值对光功率的影响，提高了校准过程的精确度。这种多因素精确校准可以更好地适配不同温度和尺寸的光束，提高了测量精度和可靠性。

通过记录初始尺寸、出厂温度和调节后的尺寸，校准函数G可以根据具体情况自动计算出补偿值F，从而实现自适应校准。这样可以根据实际情况对光功率计进行校准，提高了校准的准确性和实用性。

校准过程中考虑了温度和尺寸因素对光功率的影响，可以更精确地得到补偿值F，进而使测量结果更加准确和可靠。

选择输出功率为F1的标准光源作为基准，可以根据具体光源的输出功率进行校准，适应不同类型的光源，使得光功率计具有更强的通用性。

对于光功率计的校准，

采用这样的多元多项式函数进行校准。

采用多元多项式函数可以灵活地适应温度变化和尺寸差值对补偿值的影响，在光功率计的校准中，尺寸差值和温度变化对光功率的影响往往是非线性的，并且可能存在交叉影响。采用多元多项式函数可以更好地适应这种非线性和复杂关系，提高了校准函数的适配能力，且可以更准确地拟合实际的关系，可以通过调整多项式的阶数和系数来更好地适应不同情况，可以更精确地根据实际情况计算出补偿值，提高了校准过程的准确性和精度；多元多项式函数考虑更多影响因素和更精确的拟合关系，可以提供更准确的补偿值，从而提高了光功率计测量的准确性。

a:表示温度变化T对补偿值F的影响系数。这个系数描述了温度变化对补偿值的线性影响。

b：表示尺寸差值S对补偿值F的影响系数。这个系数描述了尺寸差值对补偿值的线性影响。

c：表示温度变化T和尺寸差值S的乘积对补偿值F的影响系数。这个系数描述了温度变化和尺寸差值的乘积对补偿值的非线性影响。

以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种笼式光功率计，其特征在于，包括安装架(1)、衰减片(2)、第一磁性件(12)和传感器(3)，所述衰减片(2)设于所述安装架(1)上且与所述安装架(1)滑移连接，所述第一磁性件(12)设于所述衰减片(2)下侧，与所述衰减片(2)固定连接；所述传感器(3)与所述安装架(1)固定连接，所述传感器(3)与所述第一磁性件(12)连接，所述衰减片(2)能于第一位置与第二位置之间移动，当所述衰减片(2)移动到第二位置时，所述传感器(3)用于获取所述衰减片(2)位置信息；

所述安装架(1)上设置有多组检测槽(11)，多组所述检测槽(11)关于所述衰减片(2)对称设置，多组所述检测槽(11)的尺寸大小不同；

所述检测槽(11)包括第一槽体和第二槽体，所述第一槽体和所述第二槽***于同一平面上，且所述第一槽体的内壁底部的水平高度高于所述第二槽体的内壁底部的水平高度；

所述安装架(1)包括上盖板，所述上盖板包括安装柱，其中安装柱设置有四组，两两安装柱间分别形成第一槽体和第二槽体，

还包括安装在所述安装柱上的伸缩件、调节件和支撑件(85)，所述伸缩件包括第一伸缩件(81)和第二伸缩件(82)，所述第二伸缩件(82)套设于所述第一伸缩件(81)内，所述第一伸缩件(81)设置有外螺纹和内螺纹，所述第二伸缩件(82)设有外螺纹；

所述支撑件(85)呈弧形‘7’字形状，所述支撑件(85)设于所述第一伸缩件(81)宽度方向两侧，所述第一伸缩件(81)的长度方向的尺寸小于等于所述安装柱的宽度尺寸，且所述支撑件(85)靠近所述第一伸缩件(81)的一端部的长度大于所述支撑件(85)远离所述第一伸缩件(81)的另一端部的长度；

所述支撑件(85)朝向于所述第一伸缩件(81)的一侧设置有螺纹，所述支撑件(85)另一侧与所述安装架(1)连接，所述第一伸缩件(81)与所述支撑件(85)啮合连接，所述第一伸缩件(81)与所述第二伸缩件(82)转动连接；

所述调节件包括第一调节件(83)和第二调节件(84)，所述第一调节件(83)与所述第一伸缩件(81)连接，用于调节所述第一伸缩件(81)的伸缩长度，所述第二调节件(84)与所述第二伸缩件(82)连接，用于调节所述第二伸缩件(82)的伸缩长度，当通过所述调节件调节所述伸缩件的伸缩长度时，所述伸缩件可以相对于所述检测槽(11)的槽壁进行伸展或收缩，从而改变所述检测槽(11)的宽度；

所述支撑件(85)内设置有吸附件(86)，所述吸附件(86)运行时，热量沿着所述支撑件(85)的弧形管壁向外排出。

2.根据权利要求1所述的笼式光功率计，其特征在于，所述安装架(1)还包括下盖板，所述上盖板设置有滑槽(42)，所述衰减片(2)与所述滑槽(42)滑移连接。

3.根据权利要求2所述的笼式光功率计，其特征在于，所述安装架(1)上设置有用于安装所述衰减片(2)的滑移座(4)，所述滑移座(4)与所述滑槽(42)滑移连接。

4.根据权利要求3所述的笼式光功率计，其特征在于，所述滑移座(4)设置有滑移部(41)，所述滑移部(41)与所述滑槽(42)滑移连接。

5.根据权利要求2所述的笼式光功率计，其特征在于，所述上盖板设置有限位件(13)，所述限位件用于限定所述衰减片(2)在第一位置和第二位置之间移动。

6.根据权利要求1所述的笼式光功率计，其特征在于，所述检测槽(11)可适配30mm滑轨。

7.根据权利要求1所述的笼式光功率计，其特征在于，所述检测槽(11)可适配60mm滑轨。