CN117861481B - 一种陶瓷色料比例调配混合装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及陶瓷色料制备领域,具体涉及一种陶瓷色料比例调配混合装置,包括用于配合对陶瓷色料进行搅拌混合的承载机构、搅拌机构以及调整搅拌机构状态从而对陶瓷色料中结块进行处理的调节机构,搅拌机构通过调节机构连接动力机构,动力机构安装在承载机构上,承载机构外部设置有起降机构,用以解决在陶瓷色料调配过程中,持续加注陶瓷色料粉末在溶液中发生结块现象从而影响混合效率的技术问题。
Description
技术领域
本发明涉及陶瓷色料制备领域,具体涉及一种陶瓷色料比例调配混合装置。
背景技术
陶瓷色料是一种用于陶瓷制作的颜料,它可以赋予陶瓷作品丰富多彩的颜色。陶瓷色料通常由金属氧化物、矿石和其他化合物制成,并且在高温下进行烧结以固化颜色。陶瓷色料的种类繁多,包括氧化物色料(如铁、钴、铬、锰等)、稀土元素色料(如钕、镝、铽等)、碳化物色料(如碳化钛、碳化硅等)等。不同的色料可以产生不同的颜色效果,从明亮的红、黄、蓝到浅淡的粉红、绿、紫等。使用陶瓷色料可以让陶瓷制品呈现出丰富的图案和装饰效果,同时也增加了人们对陶瓷作品的欣赏价值和艺术感染力。
通过对比相关领域的现有技术,授权公告号为CN105056799B的发明专利公开了一种真石漆搅拌设备及用该设备生产的大理石花纹真石漆,其采用在搅拌棒上设置过滤网对陶瓷色料进行搅拌混合,但是在现有技术中,按比例调配的陶瓷色料需要在搅拌过程中进行加注粉末,从而达到合适的比例,因为粉末在倒进水中搅拌时会因为表面张力原因,或者因为受潮原因,在持续加注粉末的过程中会发生结块现象,影响陶瓷色料的混合效果,以及当结块堆积时,搅拌叶片会受到断断续续的结块冲击,影响设备本身稳定性以及搅拌效率。
发明内容
本发明提供一种陶瓷色料比例调配混合装置,以解决在陶瓷色料调配过程中,持续加注陶瓷色料粉末在溶液中发生结块现象从而影响混合效率的技术问题。
本发明的一种陶瓷色料比例调配混合装置采用如下技术方案:包括用于配合对陶瓷色料进行搅拌混合的承载机构、搅拌机构以及调整搅拌机构状态从而对陶瓷色料中结块进行处理的调节机构,搅拌机构通过调节机构连接动力机构,动力机构安装在承载机构上,承载机构外部设置有起降机构;
动力机构包括电机、搅拌轴,搅拌轴底部固定安装调节机构,调节机构外圆端面均匀安装有三组搅拌机构,搅拌机构初始位置时对称呈侧向开口的V字状,搅拌机构包括搅拌叶片,搅拌叶片的端面上安装有若干个穿刺杆,搅拌叶片内部设置有调节穿刺杆状态的松紧机构。
进一步的,搅拌机构的松紧机构包括组合块、动力块,穿刺杆内部沿轴向安装有若干个组合块,组合块顶部设置有动力块,动力块上固接有拉绳,拉绳向下贯穿组合块,且拉绳贯穿组合块后连接设置在搅拌叶片内部的调节板,调节板一端对应调节机构,调节板远离调节机构一端设置有复位弹簧。
进一步的,调节机构包括调节筒,调节筒套接在搅拌轴外部,调节筒上对应搅拌叶片中心位置设置有摇臂,摇臂一端转动连接调节筒,摇臂另一端固接搅拌叶片,摇臂上对应搅拌叶片中心位置活动连接有挤压杆,挤压杆一端抵压调节板,挤压杆另一顶端贯穿摇臂且成型有球头。
进一步的,竖向上同一组的摇臂之间设置有一个调节齿轮,摇臂位于调节筒内部的部分上成型有齿槽,调节齿轮两侧通过联动齿条配合摇臂上的齿槽,搅拌轴上盖对应调节齿轮位置成型有凹槽,凹槽内底面上配合调节齿轮设置有被动齿槽。
进一步的,同一组对应搅拌叶片中,上侧的穿刺杆与下侧的穿刺杆交错设置。
进一步的,穿刺杆为空心的硬质橡胶材质。
进一步的,组合块、动力块与穿刺杆间隙配合。
进一步的,搅拌轴上的凹槽内设置有配合调节齿轮复位的复位弹片。
进一步的,联动齿条竖向滑动连接调节筒,调节筒内部成型有限位联动齿条滑动的滑槽。
进一步的,承载机构包括搅拌桶,搅拌桶上端对应设置有密封盖,密封盖上安装有两个加注口。
本发明的有益效果是:本发明的通过调节机构带动的搅拌机构在对陶瓷色料进行搅拌中,对于因为混合溶液浓度逐步增大,而在后续加入粉末过程中由于粉末表面张力以及受潮等外界因素,造成粉末在溶液中结块不容易化开的情况,利用可软硬以及摆动的搅拌机构,从而将结块的粉末进行破碎以及搅拌,从而提高混合效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种陶瓷色料比例调配混合装置的实施例的结构示意图;
图2为本发明的一种陶瓷色料比例调配混合装置的实施例的搅拌机构与调节机构位置关系结构示意图;
图3为本发明的一种陶瓷色料比例调配混合装置的实施例的搅拌机构初始状态结构示意图;
图4为本发明的一种陶瓷色料比例调配混合装置的实施例的搅拌机构挤压结构示意图;
图5为本发明的一种陶瓷色料比例调配混合装置的实施例的搅拌机构初始状态主视图;
图6为本发明的一种陶瓷色料比例调配混合装置的实施例的搅拌机构挤压状态主视图;
图7为本发明的一种陶瓷色料比例调配混合装置的实施例的调节机构结构示意图;
图8为本发明的一种陶瓷色料比例调配混合装置的实施例的挤压杆结构示意图;
图9为本发明的一种陶瓷色料比例调配混合装置的实施例的调节齿轮结构示意图;
图10为本发明的一种陶瓷色料比例调配混合装置的实施例的穿刺杆内部结构示意图;
图11为本发明的一种陶瓷色料比例调配混合装置的实施例的穿刺杆剖视图;
图12为本发明的一种陶瓷色料比例调配混合装置的实施例的搅拌机构侧视图;
图13为本发明的一种陶瓷色料比例调配混合装置的实施例的搅拌轴俯视剖视图。
图中:1、起降机构;2、动力机构;3、承载机构;4、搅拌机构;5、调节机构;21、电机;22、搅拌轴;31、搅拌桶;32、密封盖;33、加注口;41、搅拌叶片;42、穿刺杆;43、组合块;44、动力块;441、拉绳;45、调节板;46、复位弹簧;51、调节筒;52、摇臂;53、调节齿轮;531、被动齿槽;532、联动齿条;533、同步齿轮;54、挤压杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明的一种陶瓷色料比例调配混合装置的实施例,如图1至图13所示,包括用于配合对陶瓷色料进行搅拌混合的承载机构3、搅拌机构4以及调整搅拌机构4状态从而对陶瓷色料中结块进行处理的调节机构5,搅拌机构4通过调节机构5连接动力机构2,动力机构2安装在承载机构3上,承载机构3外部设置有起降机构1;
动力机构2包括电机21、搅拌轴22,搅拌轴22底部固定安装调节机构5,调节机构5外圆端面均匀安装有三组搅拌机构4,搅拌机构4初始位置时对称呈侧向开口的V字状,搅拌机构4包括搅拌叶片41,搅拌叶片41的端面上安装有若干个穿刺杆42,搅拌叶片41内部设置有调节穿刺杆42状态的松紧机构。
在本实施例中,如图10-12所示,搅拌机构4的松紧机构包括组合块43、动力块44,穿刺杆42内部沿轴向安装有若干个组合块43,组合块43顶部设置有动力块44,动力块44上固接有拉绳441,拉绳441向下贯穿组合块43,且拉绳441贯穿组合块43后连接设置在搅拌叶片41内部的调节板45,调节板45一端对应调节机构5,调节板45远离调节机构5一端设置有复位弹簧46,当调节板45在搅拌叶片41内部发生横移时,调节板45会牵拉所有的拉绳441,使拉绳441拉扯顶部的动力块44,促使动力块44挤压所有的组合块43,使组合块43紧绷,从而为穿刺杆42提供内部的支撑力。
在本实施例中,如图7所示,调节机构5包括调节筒51,调节筒51套接在搅拌轴22外部,调节筒51上对应搅拌叶片41中心位置设置有摇臂52,摇臂52一端转动连接调节筒51,摇臂52另一端固接搅拌叶片41,摇臂52上对应搅拌叶片41中心位置活动连接有挤压杆54,挤压杆54一端抵压调节板45,挤压杆54另一顶端贯穿摇臂52且成型有球头。
在本实施例中,竖向上同一组的摇臂52之间设置有一个调节齿轮53,摇臂52位于调节筒51内部的部分上成型有齿槽,调节齿轮53两侧通过联动齿条532配合摇臂52上的齿槽,搅拌轴22上盖对应调节齿轮53位置成型有凹槽,凹槽内底面上配合调节齿轮53设置有被动齿槽531,当结块堆积在搅拌叶片41之间时,搅拌叶片41之间的阻力变大,通过摇臂52传递到调节筒51上,调节筒51受到反向扭力发生旋转,旋转时调节齿轮53与被动齿槽531配合,被动齿槽531带动两侧的联动齿条532,使摇臂52被带动旋转,同时固定在摇臂52上的搅拌叶片41也被带动旋转,两个搅拌叶片41相向翻转靠近,此时挤压杆54在被带动旋转的过程中,逐步向调节筒51的外圆面靠近,当挤压杆54受到调节筒51外圆面的挤压发生横移,则挤压杆54横向挤压调节板45,调节板45在横移过程汇总拉扯拉绳441,使穿刺杆42***,则搅拌叶片41翻转靠近的同时利用穿刺杆42对结块进行破碎。
在本实施例中,如图3-6所示,同一组对应搅拌叶片41中,上侧的穿刺杆42与下侧的穿刺杆42交错设置。
在本实施例中,如图10所示,穿刺杆42为空心的硬质橡胶材质。
在本实施例中,如图10所示,组合块43、动力块44与穿刺杆42间隙配合。
在本实施例中,如图13所示,搅拌轴22上的凹槽内设置有配合调节齿轮53复位的复位弹片。
在本实施例中,联动齿条532竖向滑动连接调节筒51,调节筒51内部成型有限位联动齿条532滑动的滑槽。
在本实施例中,承载机构3包括搅拌桶31,搅拌桶31上端对应设置有密封盖32,密封盖32上安装有两个加注口33。
工作原理:先将溶液倒进搅拌桶31内部,再初步倒进合适量的陶瓷色料粉末,利用起降机构1的升降组件带动密封盖32下降,使搅拌机构4浸入到溶液中,启动电机21,使搅拌叶片41开始在搅拌桶31内部搅拌;
因为搅拌叶片41起步时阻力较大,也会因为受到阻力通过摇臂52发生摆动,而在趋于稳定后,穿刺杆42内部的组合块43和动力块44趋于松散的状态,此时溶液冲击到穿刺杆42上时,因为穿刺杆42此时为松软状态,若干个穿刺杆42在溶液中搅拌,会提供若干个无序的扰流,从而提高溶液的搅拌效果;
因为陶瓷色料需要调配不同的比例,搅拌过程中需要持续加注陶瓷色料粉末,因为溶液在搅拌过程中浓度逐步变大,且因为陶瓷色料的颗粒较小,如果受潮,再倒进搅拌桶31中后,会发生结块现象,当结块量越来越多,会卡在两个搅拌叶片41之间的穿刺杆42上,此时穿刺杆42和搅拌叶片41受到的阻力变大,搅拌叶片41、穿刺杆42、摇臂52会带动调节筒51发生与旋转方向相反的扭力,调节筒51旋转时调节齿轮53与被动齿槽531配合,被动齿槽531带动两侧的联动齿条532,使摇臂52被带动旋转,同时固定在摇臂52上的搅拌叶片41也被带动旋转,两个搅拌叶片41相向翻转靠近,此时挤压杆54受到调节筒51外圆面的挤压发生横移,从而挤压杆54挤压调节板45,当调节板45在搅拌叶片41内部发生横移时,调节板45会牵拉所有的拉绳441,使拉绳441拉扯顶部的动力块44,促使动力块44挤压所有的组合块43,使组合块43紧绷,从而为穿刺杆42提供内部的支撑力,使穿刺杆42***,则搅拌叶片41翻转靠近的同时利用穿刺杆42对结块进行破碎,待结块被破碎后,搅拌叶片41阻力变小,调节齿轮53受到复位弹片的支撑力逐步复位,复位的同时搅拌叶片41也复位为倾斜状态,继续搅拌。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种陶瓷色料比例调配混合装置,其特征在于:包括用于配合对陶瓷色料进行搅拌混合的承载机构、搅拌机构以及调整所述搅拌机构状态从而对陶瓷色料中结块进行处理的调节机构,所述搅拌机构通过所述调节机构连接动力机构,所述动力机构安装在所述承载机构上,所述承载机构外部设置有起降机构;
所述动力机构包括电机、搅拌轴,所述搅拌轴底部固定安装所述调节机构,所述调节机构外圆端面均匀安装有三组所述搅拌机构,所述搅拌机构初始位置时对称呈侧向开口的V字状,所述搅拌机构包括搅拌叶片,所述搅拌叶片的端面上安装有若干个穿刺杆,所述搅拌叶片内部设置有调节所述穿刺杆状态的松紧机构;
所述搅拌机构的松紧机构包括组合块、动力块,所述穿刺杆内部沿轴向安装有若干个所述组合块,所述组合块顶部设置有动力块,所述动力块上固接有拉绳,所述拉绳向下贯穿所述组合块,且所述拉绳贯穿所述组合块后连接设置在所述搅拌叶片内部的调节板,所述调节板一端对应所述调节机构,所述调节板远离所述调节机构一端设置有复位弹簧;
所述调节机构包括调节筒,所述调节筒套接在所述搅拌轴外部,所述调节筒上对应所述搅拌叶片中心位置设置有摇臂,所述摇臂一端转动连接所述调节筒,所述摇臂另一端固接所述搅拌叶片,所述摇臂上对应所述搅拌叶片中心位置活动连接有挤压杆,所述挤压杆一端抵压所述调节板,所述挤压杆另一顶端贯穿所述摇臂且成型有球头;
竖向上同一组的所述摇臂之间设置有一个调节齿轮,所述摇臂位于所述调节筒内部的部分上成型有齿槽,所述调节齿轮两侧通过联动齿条配合所述摇臂上的齿槽,所述搅拌轴上盖对应所述调节齿轮位置成型有凹槽,凹槽内底面上配合所述调节齿轮设置有被动齿槽。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷色料比例调配混合装置,其特征在于:同一组对应所述搅拌叶片中,上侧的所述穿刺杆与下侧的所述穿刺杆交错设置。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷色料比例调配混合装置,其特征在于:所述穿刺杆为空心的硬质橡胶材质。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷色料比例调配混合装置,其特征在于:所述组合块、所述动力块与所述穿刺杆间隙配合。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷色料比例调配混合装置,其特征在于:所述搅拌轴上的凹槽内设置有配合所述调节齿轮复位的复位弹片。
6.根据权利要求1所述的一种陶瓷色料比例调配混合装置,其特征在于:所述联动齿条竖向滑动连接所述调节筒,所述调节筒内部成型有限位所述联动齿条滑动的滑槽。
7.根据权利要求1所述的一种陶瓷色料比例调配混合装置,其特征在于:所述承载机构包括搅拌桶,所述搅拌桶上端对应设置有密封盖,所述密封盖上安装有两个加注口。
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