CN117861250B - 双效蒸发结晶性能增强设备及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了双效蒸发结晶性能增强设备及方法，涉及蒸发结晶技术领域，包括一效蒸发器和二效蒸发器，所述一效蒸发器和二效蒸发器设有蒸汽回收机构；所述一效蒸发器包括一效蒸发外壳，一效蒸发外壳的顶端密封连接有蒸汽分离外壳；所述蒸汽回收机构包括动力电机，动力电机的输出端连接有圆筒以及圆筒内部的第一螺杆和第二螺杆，第一螺杆和第二螺杆之间连接有行星减速器，圆筒的侧面靠近第一螺杆的位置密封连接有负压输入管和加压输出管；所述负压输入管用于降低蒸汽分离外壳内部的气压；提高二效蒸发外壳内蒸汽的利用率，降低二效蒸发外壳的能量损耗，降低蒸发平台上溶液的蒸气压，提高溶液的蒸发效果。

Description

双效蒸发结晶性能增强设备及方法

技术领域

本发明涉及蒸发结晶技术领域，具体涉及双效蒸发结晶性能增强设备及方法。

背景技术

现有的公开号为CN113975838A的专利公开的一种离子膜烧碱一效蒸发装置及方法以及公开号为CN108325227A的专利公开的一种对多效蒸发***中热量回收利用的***及其处理方法，在使用的过程中，溶液的结晶表面会粘有溶液，导致结晶的过程中溶液无法完全回收利用，导致蒸发的结晶产生较多杂质，影响了结晶的效果。

发明内容

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供双效蒸发结晶性能增强设备及方法，以解决现有技术中，溶液的结晶表面会粘有溶液，导致了结晶的过程中溶液无法完全回收利用，导致蒸发的结晶产生较多杂质的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

具体是提供一个双效蒸发结晶性能增强设备，包括一效蒸发器和二效蒸发器，所述一效蒸发器和二效蒸发器设有蒸汽回收机构；所述一效蒸发器包括一效蒸发外壳，一效蒸发外壳的顶端密封连接有蒸汽分离外壳；所述蒸汽回收机构包括动力电机，动力电机的输出端连接有圆筒以及圆筒内部的第一螺杆和第二螺杆，第一螺杆和第二螺杆之间连接有行星减速器，圆筒的侧面靠近第一螺杆的位置密封连接有负压输入管和加压输出管；所述负压输入管用于降低蒸汽分离外壳内部的气压，加压输出管用于提高一效蒸发外壳内部的气压。

作为本发明进一步的方案：所述一效蒸发外壳的底端密封连接有一效蒸发底盖，蒸汽分离外壳的顶端密封连接有一效蒸发顶盖，一效蒸发外壳的内部设有注液斗，注液斗的顶面固定连接有管式换热器，管式换热器的顶面靠近蒸汽分离外壳的位置固定连接有蒸发平台，一效蒸发顶盖的内部设有隔离平台。

作为本发明进一步的方案：所述二效蒸发器包括二效蒸发外壳，二效蒸发外壳的顶面密封连接有二效蒸发顶盖，二效蒸发外壳的底面密封连接有二效蒸发底盖，二效蒸发外壳的内部设有蒸发结晶器。

作为本发明进一步的方案：所述蒸发结晶器包括外管，外管的内部设有内管，内管的顶端设有结晶输入端，内管的侧面滑动套接有升降筒，内管的内侧设有搅拌轴，外管的侧面底端固定连接有离心回收管。

作为本发明进一步的方案：所述搅拌轴包括底座，底座的顶面圆心位置固定连接有固定轴，固定轴的侧面固定连接有若干叶片，若干叶片远离固定轴的一端均固定连接有刮杆，刮杆与内管的侧壁相匹配。

作为本发明进一步的方案：所述二效蒸发顶盖的顶端固定连接有二效溶液输入管，二效蒸发顶盖的内侧固定连接有电动机，电动机的输出端连接有传动箱，传动箱的内侧啮合有驱动套，驱动套的顶面与二效溶液输入管滑动连接，驱动套的底面与结晶输入端的顶面固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述一效蒸发外壳的侧面连接有一效蒸汽输入管和一效蒸汽输出管，一效蒸汽输入管与加压输出管相连通；

所述二效蒸发外壳的侧面连接有二效蒸汽输入管和二效蒸汽输出管，一效蒸汽输出管与二效蒸汽输入管相连通，二效蒸汽输出管与圆筒相连通。

作为本发明进一步的方案：所述一效蒸发顶盖的顶端连接有负压输出管，负压输出管与负压输入管相连通。

作为本发明进一步的方案：所述内管的侧面固定连接有液压推杆，液压推杆的输出端与升降筒的顶面固定连接。

双效蒸发结晶性能增强方法，其基于上述的双效蒸发结晶性能增强设备实现，包括以下步骤：

S1：向一效蒸发外壳的内部加入溶液，通过蒸汽回收机构向一效蒸发外壳的内部泵入蒸汽，并提高一效蒸发外壳内部的气压；

S2：进入一效蒸发外壳内部的蒸汽与溶液进行换热，溶液受热产生蒸汽并上升到蒸汽分离外壳中；

S3：蒸汽回收机构通过负压输入管抽吸蒸汽分离外壳中的蒸汽的同时，降低蒸汽分离外壳中的气压；

S4：在一效蒸发外壳中与溶液换热后的蒸汽进入二效蒸发器中，蒸汽分离外壳将经过一次蒸发的溶液输送至二效蒸发器中，并在二效蒸发器中进行二次蒸发；

S5：二效蒸发器对进行了二次蒸发的溶液进行结晶，通过离心法去除结晶中的残余溶液，二效蒸发器排出结晶；

S6：二效蒸发器排出结晶的同时收集残余溶液输送至一效蒸发外壳中再次进行蒸发；

S7：圆筒收集二效蒸发器中的蒸汽并通过加压输出管输送至一效蒸发器中进行循环蒸发。

本发明的有益效果：

本发明中，通过设置的蒸汽回收机构，第二螺杆可以将二效蒸发外壳中的蒸汽吸入，而负压输入管可以吸收一效蒸发顶盖中的蒸汽，第一螺杆会同时加压第二螺杆和负压输入管输送过来的蒸汽，大大提高一效蒸发外壳中蒸汽的含量，同时也能降低二效蒸发外壳和一效蒸发顶盖的蒸汽压；

降低二效蒸发外壳的蒸汽压的效果是可以保证进入二效蒸发外壳中的低温蒸汽不会凝结成水珠，提高二效蒸发外壳内蒸汽的利用率，降低二效蒸发外壳的能量损耗；

降低一效蒸发顶盖的蒸汽压的效果是可以降低一效蒸发顶盖内的气压，也就是降低蒸发平台上溶液的蒸气压，提高溶液的蒸发效果。

液压推杆可以驱动升降筒，使升降筒向上移动，内管的底端侧面开设有过滤网，这样高速转动的内管会产生离心力，使结晶的表面粘有的溶液从过滤网离心出来，在外管和内管之间积攒，然后积攒的溶液可以从离心回收管排出，进行回收利用，保证二效蒸发底盖排出的结晶不粘有溶液，离心回收管远离外管的一端连接有第二回流管，第二回流管与一效溶液输入管连通，保证回收的溶液可以二次回收利用。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的主视图；

图3是本发明的后视图；

图4是本发明中一效蒸发器的结构示意图；

图5是本发明中一效蒸发器的俯视图；

图6是图5中A-A处的剖视图；

图7是本发明中一效蒸发器的内部结构示意图；

图8是本发明中二效蒸发器的结构示意图；

图9是本发明中二效蒸发器的俯视图；

图10是图9中B-B处的剖视图；

图11是本发明中二效蒸发器的内部结构示意图；

图12是本发明中二效蒸发顶盖的内部结构示意图；

图13是本发明中蒸发结晶器的结构示意图；

图14是本发明中蒸发结晶器的俯视图；

图15是图14中C-C处的剖视图；

图16是本发明中搅拌轴的结构示意图；

图17是本发明中蒸汽回收机构的结构示意图；

图18是本发明中蒸汽回收机构的内部结构示意图；

图19是本发明的方法流程图。

图中：1、一效蒸发器；11、一效蒸发外壳；111、一效蒸汽输入管；112、一效蒸汽输出管；12、蒸汽分离外壳；121、浓液回收端口；122、第一回流管；13、一效蒸发底盖；131、一效溶液输入管；132、溶液回收管；133、第二回流管；14、一效蒸发顶盖；141、负压输出管；15、注液斗；16、管式换热器；17、蒸发平台；18、隔离平台；2、二效蒸发器；21、二效蒸发外壳；211、二效蒸汽输入管；212、二效蒸汽输出管；22、二效蒸发顶盖；221、二效溶液输入管；222、电动机；223、传动箱；224、驱动套；23、二效蒸发底盖；24、蒸发结晶器；241、外管；242、内管；2421、液压推杆；243、结晶输入端；244、升降筒；245、搅拌轴；2451、底座；2452、固定轴；2453、叶片；2454、刮杆；246、离心回收管；3、蒸汽回收机构；31、动力电机；32、联轴器；33、圆筒；331、负压输入管；34、加压输出管；35、第一螺杆；36、行星减速器；37、第二螺杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1、图2、图3、图17和图18所示，本发明公开了双效蒸发结晶性能增强设备，包括一效蒸发器1和二效蒸发器2，一效蒸发器1和二效蒸发器2设有蒸汽回收机构3；一效蒸发器1包括一效蒸发外壳11，一效蒸发外壳11的顶端密封连接有蒸汽分离外壳12；蒸汽回收机构3包括动力电机31，动力电机31的输出端连接有圆筒33以及圆筒33内部的第一螺杆35和第二螺杆37，第一螺杆35和第二螺杆37之间连接有行星减速器36，圆筒33的侧面靠近第一螺杆35的位置密封连接有负压输入管331和加压输出管34；负压输入管331用于降低蒸汽分离外壳12内部的气压，加压输出管34用于提高一效蒸发外壳11内部的气压；

需要说明的是，溶液先注入一效蒸发器1中，在一效蒸发器1中进行第一蒸发浓缩，然后在一效蒸发器1中多余的蒸汽会进入二效蒸发器2，浓缩的溶液也进入二效蒸发器2进行二次浓缩，并在二效蒸发器2的内部进行结晶操作；

通过设置的蒸汽回收机构3可以将一效蒸发器1和二效蒸发器2中的蒸汽进行循环利用，并且蒸汽回收机构3还可以对蒸汽进行加压升温处理，使进入一效蒸发器1中的蒸汽温度升高，提高一效蒸发器1的蒸发效果，具体是，先打开动力电机31，动力电机31的输出轴连接联轴器32，联轴器32直接与第一螺杆35连接，所以联轴器32便可以带动第一螺杆35，使第一螺杆35高速转动，由于第一螺杆35和第二螺杆37之间连接有行星减速器36，所以转动的第一螺杆35会通过行星减速器36带动第二螺杆37转动，转动的第二螺杆37可以抽吸二效蒸发器2中的蒸汽，使二效蒸发器2中的蒸汽可以回收利用，圆筒33的内部设有加热电阻，加热电阻可以增加圆筒33内部蒸汽的稳定；

由于负压输入管331连接在圆筒33的侧面靠近第一螺杆35的位置，所以转动的第一螺杆35可以抽吸负压输入管331中的蒸汽，由于负压输入管331远离圆筒33的一端与一效蒸发器1的顶端连接，所以负压输入管331可以抽吸一效蒸发器1中的蒸汽；

另外需要注意的是，行星减速器36安装在圆筒33的内侧，行星减速器36用于调节第一螺杆35和第二螺杆37之间的转速，即第一螺杆35的转速大于第二螺杆37的转速，即第二螺杆37可以将二效蒸发外壳21中的蒸汽吸入，而负压输入管331可以吸收一效蒸发顶盖14中的蒸汽，第一螺杆35会同时加压第二螺杆37和负压输入管331输送过来的蒸汽，大大提高一效蒸发外壳11中蒸汽的含量，同时也能降低二效蒸发外壳21和一效蒸发顶盖14的蒸汽压；

降低二效蒸发外壳21的蒸汽压的效果是可以保证进入二效蒸发外壳21中的低温蒸汽不会凝结成水珠，提高二效蒸发外壳21内蒸汽的利用率，降低二效蒸发外壳21的能量损耗；

降低一效蒸发顶盖14的蒸汽压的效果是可以降低一效蒸发顶盖14内的气压，也就是降低蒸发平台17上溶液的蒸气压，提高溶液的蒸发效果。

如图4－图7所示，一效蒸发外壳11的底端密封连接有一效蒸发底盖13，蒸汽分离外壳12的顶端密封连接有一效蒸发顶盖14，一效蒸发外壳11的内部设有注液斗15，注液斗15的顶面固定连接有管式换热器16，管式换热器16的顶面靠近蒸汽分离外壳12的位置固定连接有蒸发平台17，一效蒸发顶盖14的内部设有隔离平台18；

需要说明的是，蒸汽分离外壳12的侧面固定连接有浓液回收端口121和第一回流管122，一效蒸发底盖13的底面中间位置固定连接有一效溶液输入管131，一效溶液输入管131的侧面固定连接有溶液回收管132和第二回流管133，一效蒸发顶盖14的顶端连接有负压输出管141，负压输出管141与负压输入管331相连通，所以当转动的第一螺杆35抽吸负压输入管331中的蒸汽时，负压输入管331会通过负压输出管141吸收蒸汽分离外壳12中的蒸汽，降低蒸汽分离外壳12中的气压，也就会降低蒸发平台17周围的气压，这样就可以降低蒸发平台17内溶液的蒸汽压，有助于溶液的蒸发浓缩；

另外需要注意的是，一效溶液输入管131将溶液输送至注液斗15中，注液斗15再将溶液输送至管式换热器16中，而一效蒸发器1中蒸汽由一效蒸汽输入管111输入，具体是通过蒸汽回收机构3进行加温加压输入，提高一效蒸发器1中的蒸汽的压力和温度，提高管式换热器16的换热效果，受到加温的溶液会进入注液斗15中，进行蒸发处理，蒸发出来的蒸汽会进入负压输出管141中，提高溶液的蒸发效果。

实施例2

如图8－图12所示，二效蒸发器2包括二效蒸发外壳21，二效蒸发外壳21的顶面密封连接有二效蒸发顶盖22，二效蒸发外壳21的底面密封连接有二效蒸发底盖23，二效蒸发外壳21的内部设有蒸发结晶器24；

需要说明的是，浓液回收端口121远离蒸汽分离外壳12的一端与二效蒸发外壳21连接，浓液回收端口121穿过蒸汽分离外壳12与蒸发平台17连通，这样经过浓缩的溶液可以进入浓液回收端口121中，再由浓液回收端口121进入二效蒸发顶盖22中，进入二效蒸发顶盖22中的蒸发结晶器24中。

如图13－图15所示，蒸发结晶器24包括外管241，外管241的内部设有内管242，内管242的顶端设有结晶输入端243，内管242的侧面滑动套接有升降筒244，内管242的内侧设有搅拌轴245，外管241的侧面底端固定连接有离心回收管246；

需要说明的是，结晶输入端243与二效溶液输入管221相连通，所以二效溶液输入管221内部的溶液便可以进入结晶输入端243中，结晶输入端243再将溶液输送至内管242中，在内管242中的搅拌轴245可以对内管242中的溶液进行搅拌结晶处理，而多余的溶液可以通过离心回收管246进行回收二次利用。

如图16所示，搅拌轴245包括底座2451，底座2451的顶面圆心位置固定连接有固定轴2452，固定轴2452的侧面固定连接有若干叶片2453，若干叶片2453远离固定轴2452的一端均固定连接有刮杆2454，刮杆2454与内管242的侧壁相匹配；

二效蒸发顶盖22的顶端固定连接有二效溶液输入管221，二效蒸发顶盖22的内侧固定连接有电动机222，电动机222的输出端连接有传动箱223，传动箱223的内侧啮合有驱动套224，驱动套224的顶面与二效溶液输入管221滑动连接，驱动套224的底面与结晶输入端243的顶面固定连接，一效蒸发外壳11的侧面连接有一效蒸汽输入管111和一效蒸汽输出管112，一效蒸汽输入管111与加压输出管34相连通；

二效蒸发外壳21的侧面连接有二效蒸汽输入管211和二效蒸汽输出管212，一效蒸汽输出管112与二效蒸汽输入管211相连通，二效蒸汽输出管212与圆筒33相连通。

内管242的侧面固定连接有液压推杆2421，液压推杆2421的输出端与升降筒244的顶面固定连接；

需要说明的是，在打开电动机222后，电动机222的输出轴会带动传动箱223，由于传动箱223的内侧啮合有驱动套224，所以电动机222便可以通过传动箱223带动驱动套224，而驱动套224的底面与结晶输入端243的顶面固定连接，所以转动的驱动套224会直接带动结晶输入端243转动，转动的结晶输入端243会使内管242内部的溶液产生转动趋势，而固定轴2452是固定在底座2451上的，底座2451可以通过长杆固定在二效蒸发外壳21的内壁上，这样溶液产生转动趋势会与固定的固定轴2452产生运动差，所以固定轴2452侧面的刮杆2454和叶片2453会搅拌内管242内部的溶液；

另外需要注意的是，在底座2451安装电磁阀，当内管242的溶液产生结晶时，打开电磁阀，可以使内管242中的结晶从电磁阀排出，然后从二效蒸发底盖23排出；

在内管242中的溶液完成结晶后，结晶的表面会有粘有多余的溶液，此时便可以打开液压推杆2421，液压推杆2421便可以驱动升降筒244，使升降筒244向上移动，内管242的底端侧面开设有过滤网，这样高速转动的内管242会产生离心力，使结晶的表面粘有的溶液从过滤网离心出来，在外管241和内管242之间积攒，然后积攒的溶液可以从离心回收管246排出，进行回收利用，保证二效蒸发底盖23排出的结晶不粘有溶液，离心回收管246远离外管241的一端连接有第二回流管133，第二回流管133与一效溶液输入管131连通，保证回收的溶液可以二次回收利用；

一效溶液输入管131内部设有抽吸泵，保证溶液可以产生向上移动的动力，最终在一效蒸发器1和二效蒸发器2之间完成循环。

实施例3

如图19所示，双效蒸发结晶性能增强方法，其基于上述的双效蒸发结晶性能增强设备实现，包括以下步骤：

S1：向一效蒸发外壳11的内部加入溶液，通过蒸汽回收机构3向一效蒸发外壳11的内部泵入蒸汽，并提高一效蒸发外壳11内部的气压，具体是一效溶液输入管131将溶液输送至注液斗15中，注液斗15在将溶液输送至管式换热器16中；

S2：进入一效蒸发外壳11内部的蒸汽与溶液进行换热，溶液受热产生蒸汽并上升到蒸汽分离外壳12中，具体是一效蒸发器1中蒸汽由一效蒸汽输入管111输入，具体是通过蒸汽回收机构3进行加温加压输入，提高一效蒸发器1中的蒸汽的压力和温度，提高管式换热器16的换热效果，受到加温的溶液会进入注液斗15中，进行蒸发处理，蒸发出来的蒸汽会进入负压输出管141中，提高溶液的蒸发效果；

S3：蒸汽回收机构3通过负压输入管331抽吸蒸汽分离外壳12中的蒸汽的同时，降低蒸汽分离外壳12中的气压，具体是蒸汽分离外壳12的侧面固定连接有浓液回收端口121和第一回流管122，一效蒸发底盖13的底面中间位置固定连接有一效溶液输入管131，一效溶液输入管131的侧面固定连接有溶液回收管132和第二回流管133，一效蒸发顶盖14的顶端连接有负压输出管141，负压输出管141与负压输入管331相连通，所以当转动的第一螺杆35抽吸负压输入管331中的蒸汽时，负压输入管331会通过负压输出管141吸收蒸汽分离外壳12中的蒸汽，降低蒸汽分离外壳12中的气压，也就会降低蒸发平台17周围的气压，这样就可以降低蒸发平台17内溶液的蒸汽压，有助于溶液的蒸发浓缩；

S4：在一效蒸发外壳11中与溶液换热后的蒸汽进入二效蒸发器2中，蒸汽分离外壳12将经过一次蒸发的溶液输送至二效蒸发器2中，并在二效蒸发器2中进行二次蒸发，具体是蒸发平台17将溶液通过浓液回收端口121输送至二效溶液输入管221，二效溶液输入管221再将溶液输送至结晶输入端243，最后由结晶输入端243输送至内管242中；

S5：二效蒸发器2对进行了二次蒸发的溶液进行结晶，通过离心法去除结晶中的残余溶液，二效蒸发器2排出结晶，在打开电动机222后，电动机222的输出轴会带动传动箱223，由于传动箱223的内侧啮合有驱动套224，所以电动机222便可以通过传动箱223带动驱动套224，而驱动套224的底面与结晶输入端243的顶面固定连接，所以转动的驱动套224会直接带动结晶输入端243转动，转动的结晶输入端243会使内管242内部的溶液产生转动趋势，而固定轴2452是固定在底座2451上的，底座2451可以通过长杆固定在二效蒸发外壳21的内壁上，这样溶液产生转动趋势会与固定的固定轴2452产生运动差，所以固定轴2452侧面的刮杆2454和叶片2453会搅拌内管242内部的溶液；

在内管242中的溶液完成结晶后，结晶的表面会有粘有多余的溶液，此时便可以打开液压推杆2421，液压推杆2421便可以驱动升降筒244，使升降筒244向上移动，内管242的底端侧面开设有过滤网，这样高速转动的内管242会产生离心力，使结晶的表面粘有的溶液从过滤网离心出来，在外管241和内管242之间积攒；

S6：二效蒸发器2排出结晶的同时收集残余溶液输送至一效蒸发外壳11中再次进行蒸发，积攒的溶液可以从离心回收管246排出，进行回收利用，保证二效蒸发底盖23排出的结晶不粘有溶液，离心回收管246远离外管241的一端连接有第二回流管133，第二回流管133与一效溶液输入管131连通，保证回收的溶液可以二次回收利用；

S7：圆筒33收集二效蒸发器2中的蒸汽并通过加压输出管34输送至一效蒸发器1中进行循环蒸发；

通过设置的蒸汽回收机构3可以将一效蒸发器1和二效蒸发器2中的蒸汽进行循环利用，并且蒸汽回收机构3还可以对蒸汽进行加压升温处理，使进入一效蒸发器1中的蒸汽温度升高，提高一效蒸发器1的蒸发效果，具体是，先打开动力电机31，动力电机31的输出轴连接联轴器32，联轴器32直接与第一螺杆35连接，所以联轴器32便可以带动第一螺杆35，使第一螺杆35高速转动，由于第一螺杆35和第二螺杆37之间连接有行星减速器36，所以转动的第一螺杆35会通过行星减速器36带动第二螺杆37转动，转动的第二螺杆37可以抽吸二效蒸发器2中的蒸汽，使二效蒸发器2中的蒸汽可以回收利用；

由于负压输入管331连接在圆筒33的侧面靠近第一螺杆35的位置，所以转动的第一螺杆35可以抽吸负压输入管331中的蒸汽，由于负压输入管331远离圆筒33的一端与一效蒸发器1的顶端连接，所以负压输入管331可以抽吸一效蒸发器1中的蒸汽。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.双效蒸发结晶性能增强设备，包括一效蒸发器（1）和二效蒸发器（2），其特征在于：所述一效蒸发器（1）和二效蒸发器（2）设有蒸汽回收机构（3）；

所述一效蒸发器（1）包括一效蒸发外壳（11），一效蒸发外壳（11）的顶端密封连接有蒸汽分离外壳（12）；

所述蒸汽回收机构（3）包括动力电机（31），动力电机（31）的输出端连接有圆筒（33）以及圆筒（33）内部的第一螺杆（35）和第二螺杆（37），第一螺杆（35）和第二螺杆（37）之间连接有行星减速器（36），圆筒（33）的侧面靠近第一螺杆（35）的位置密封连接有负压输入管（331）和加压输出管（34）；

所述负压输入管（331）用于降低蒸汽分离外壳（12）内部的气压，加压输出管（34）用于提高一效蒸发外壳（11）内部的气压；

所述二效蒸发器（2）包括二效蒸发外壳（21），二效蒸发外壳（21）的顶面密封连接有二效蒸发顶盖（22），二效蒸发外壳（21）的底面密封连接有二效蒸发底盖（23），二效蒸发外壳（21）的内部设有蒸发结晶器（24）；

所述蒸发结晶器（24）包括外管（241），外管（241）的内部设有内管（242），内管（242）的顶端设有结晶输入端（243），内管（242）的侧面滑动套接有升降筒（244），内管（242）的内侧设有搅拌轴（245），外管（241）的侧面底端固定连接有离心回收管（246）；

所述二效蒸发顶盖（22）的顶端固定连接有二效溶液输入管（221），二效蒸发顶盖（22）的内侧固定连接有电动机（222），电动机（222）的输出端连接有传动箱（223），传动箱（223）的内侧啮合有驱动套（224），驱动套（224）的顶面与二效溶液输入管（221）滑动连接，驱动套（224）的底面与结晶输入端（243）的顶面固定连接；

所述内管（242）的侧面固定连接有液压推杆（2421），液压推杆（2421）的输出端与升降筒（244）的顶面固定连接。

2.根据权利要求1所述的双效蒸发结晶性能增强设备，其特征在于，所述一效蒸发外壳（11）的底端密封连接有一效蒸发底盖（13），蒸汽分离外壳（12）的顶端密封连接有一效蒸发顶盖（14），一效蒸发外壳（11）的内部设有注液斗（15），注液斗（15）的顶面固定连接有管式换热器（16），管式换热器（16）的顶面靠近蒸汽分离外壳（12）的位置固定连接有蒸发平台（17），一效蒸发顶盖（14）的内部设有隔离平台（18）。

3.根据权利要求1所述的双效蒸发结晶性能增强设备，其特征在于，所述搅拌轴（245）包括底座（2451），底座（2451）的顶面圆心位置固定连接有固定轴（2452），固定轴（2452）的侧面固定连接有若干叶片（2453），若干叶片（2453）远离固定轴（2452）的一端均固定连接有刮杆（2454），刮杆（2454）与内管（242）的侧壁相匹配。

4.根据权利要求1所述的双效蒸发结晶性能增强设备，其特征在于，所述一效蒸发外壳（11）的侧面连接有一效蒸汽输入管（111）和一效蒸汽输出管（112），一效蒸汽输入管（111）与加压输出管（34）相连通；

所述二效蒸发外壳（21）的侧面连接有二效蒸汽输入管（211）和二效蒸汽输出管（212），一效蒸汽输出管（112）与二效蒸汽输入管（211）相连通，二效蒸汽输出管（212）与圆筒（33）相连通。

5.根据权利要求2所述的双效蒸发结晶性能增强设备，其特征在于，所述一效蒸发顶盖（14）的顶端连接有负压输出管（141），负压输出管（141）与负压输入管（331）相连通。

6.双效蒸发结晶性能增强方法，其基于权利要求1-5任一项所述的双效蒸发结晶性能增强设备实现，其特征在于，包括以下步骤：

S1：向一效蒸发外壳（11）的内部加入溶液，通过蒸汽回收机构（3）向一效蒸发外壳（11）的内部泵入蒸汽，并提高一效蒸发外壳（11）内部的气压；

S2：进入一效蒸发外壳（11）内部的蒸汽与溶液进行换热，溶液受热产生蒸汽并上升到蒸汽分离外壳（12）中；

S3：蒸汽回收机构（3）通过负压输入管（331）抽吸蒸汽分离外壳（12）中的蒸汽的同时，降低蒸汽分离外壳（12）中的气压；

S4：在一效蒸发外壳（11）中与溶液换热后的蒸汽进入二效蒸发器（2）中，蒸汽分离外壳（12）将经过一次蒸发的溶液输送至二效蒸发器（2）中，并在二效蒸发器（2）中进行二次蒸发；

S5：二效蒸发器（2）对进行了二次蒸发的溶液进行结晶，通过离心法去除结晶中的残余溶液，二效蒸发器（2）排出结晶；

S6：二效蒸发器（2）排出结晶的同时收集残余溶液输送至一效蒸发外壳（11）中再次进行蒸发；

S7：圆筒（33）收集二效蒸发器（2）中的蒸汽并通过加压输出管（34）输送至一效蒸发器（1）中进行循环蒸发。