CN117846942A - 一款气体多功能自动检测装备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一款气体多功能自动检测装备，涉及空气压缩机变频技术领域，该一款气体多功能自动检测装备包括第一采集模块、第二采集模块、数据处理模块、数据计算模块、数据分析模块以及执行模块，通过多模块化设计，实现了对空气压缩机运行环境数据和空气压缩机运行性能数据的高效采集与处理，进而能够使得本***能够智能判断空气压缩机是否需要进行变频，并确保***在各种情境下都能做出合理调节，从而最大程度地提高能效，使得能源利用更为智能化，采用渐进式修正机制有效避免了突变式调节，减轻了***对环境的冲击，提高了***的稳定性，并且通过智能调整，使得***能够更加细致地满足用户需求。

Description

一款气体多功能自动检测装备

技术领域

本发明涉及空气压缩机技术领域，具体为一款气体多功能自动检测装备。

背景技术

变频控制空气压缩机组是一款高效、稳定、节能的空气压缩设备，采用先进的变频控制技术可实现精确的压力和流量调节，满足各种不同的行业应用需求，通常在大型中央空调中也会使用到变频控制空气压缩机组来进行作业。

而现有的空气压缩机所使用的变频调节控制通常采用单一数据采集的方式，因此难以实时捕捉实际使用环境和用户需求的变化，导致变频调节过于频繁或不足，影响了***的能效和用户体验，此外传统***对于突变式调节的适应性较差，容易导致***不稳定，无法满足用户个性化需求。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一款气体多功能自动检测装备，解决了背景技术中提到的因此难以实时捕捉空气压缩机运行环境数据和用户需求的变化以及***对于突变式调节的适应性较差，容易导致***不稳定问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一款气体多功能自动检测装备，包括第一采集模块、第二采集模块、数据处理模块、数据计算模块、数据分析模块以及执行模块：

所述第一采集模块用于对空气压缩机运行环境数据以及空气压缩机运行性能数据进行采集并传输至数据处理模块内，通过数据处理模块对空气压缩机运行环境数据以及空气压缩机运行性能数据进行预处理，并对预处理后的数据进行特征提取，从而生成第一数据组；

所述第二采集模块用于对用户自主调节的数据进行采集，并将采集到的用户自主调节数据输入至数据处理模块内，通过数据处理模块对用户自主调节的数据进行预处理，并对预处理后的数据进行特征提取，从而生成第二数据组；

所述数据处理模块包括预处理单元和数据提取单元，所述预处理单元用于进行数据预处理，所述数据提取单元用于分别提取第一数据组和第二数据组；

所述数据计算模块用于对第一数据组和第二数据组进行整合计算从而分别得到第一露点温度值DYldz、第二露点温度值DRldz、第一压力值DYylz、第二压力值DRylz、第一气量值DYqlz以及第二气量值DRqlz，并将各项值进行无量纲处理后整合计算获取变频参考值BPckz以及自主调节值ZZtjz，所述变频参考值BPckz以及自主调节值ZZtjz分别通过下述公式计算获取：

式中：a1、a2、a3、b1、b2以及b3均为权重值，且a1≠a2≠a3≠b1≠b2≠b3≠0，且a1、a2、a3、b1、b2以及b3的值由用户调整设置；

所述数据分析模块用于将变频参考值BPckz与预设的第一阈值Y进行对比，从而生成第一对比结果，基于生成的第一对比结果，判断是否需要进行变频，若判断无需进行变频则维持现有状态继续运行，若判断结果为需要变频，则将第一露点温度值DYldz、第一压力值DYylz以及第一气量值DYqlz分别与第二阈值R，第三阈值S以及第四阈值I进行比较，从而生成第二对比结果；

所述执行模块根据第二对比结果执行相应的调节措施，包括降低温度和湿度以及降低气量。

优选的，所述第一采集模块包括第一环境传感器和第一性能传感器，所述第一环境传感器用于获取空气压缩机运行环境数据，所述第一性能传感器用于获取空气压缩机运行性能数据；

所述第二采集模块包括第二环境传感器和第二性能传感器，所述第二环境传感器用于获取用户自主调节后空气压缩机运行环境数据，所述第二性能传感器用于获取用户自主调节后空气压缩机运行性能数据。

优选的，所述第一数据组包括第一湿度值DYsdz、第一温度值DYwdz、第一风速值DYfsz、第一压力值DYylz以及第一出风口截面积值DYjmz；所述第一温度值DYwdz和第一湿度值DYsdz通过第一环境传感器采集获取，所述第一风速值DYfsz、第一压力值DYylz以及第一出风口截面积值DYjmz通过第一性能传感器采集数据进行获取；

所述第二数据组包括第二湿度值DRsdz、第二温度值DRwdz、第二风速值DRfsz、第二压力值DRylz以及第二出风口截面积值DRjmz，所述第二湿度值DRsdz和第二温度值DRwdz由第二环境传感器采集获取，所述第二风速值DRfsz、第二压力值DRylz以及第二出风口截面积值DRjmz由第二性能传感器采集数据进行获得。

优选的，所述数据分析模块包括第一对比单元和第二对比单元，所述第一对比单元用于生成第一对比结果，所述第二对比单元用于生成第二对比结果；

第一对比结果如下：

当变频参考值BPckz≤第一阈值Y时，代表空气压缩机当前运行不需要进行变频；

当变频参考值BPckz＞第一阈值Y时，代表空气压缩机当前运行需要进行变频；

第二对比结果如下：

当第一露点温度值DYldz≤第二阈值R时，代表变频时无需对空气压缩机现有温度和湿度进行调整，当第一露点温度值DYldz＞第二阈值R时，代表变频时需要对空气压缩机现有温度和湿度进行调整；

当第一压力值DYylz≤第三阈值S时，代表变频时无需对空气压缩机现有冷凝剂压力进行调整，当第一压力值DYylz＞第三阈值S时，代表变频时需要空气压缩机现有冷凝剂压力进行调整；

当第一气量值DYqlz≤第四阈值I时，代表变频时无需对空气压缩机现有风速进行调整，当第一气量值DYqlz＞第四阈值I时，代表变频时需要对空气压缩机现有风速进行调整。

优选的，所述第二阈值R、第三阈值S以及第四阈值I分别通过下述公式计算获取：

式中：DYldz为第一露点温度值，DYylz为第一压力值，DYqlz为第一气量值，DRldz为第二露点温度值，DRylz为第二压力值，DRqlz为第二气量值，ZZtjz为自主调节值，M为补正常数，且M的具体值由用户调整设置。

优选的，当第一露点温度值DYldz＞第二阈值R时，按照制冷温度提高0.5度，制热温度降低0.5度，湿度降低1度的方式逐步修正空气压缩机作业，直至第一露点温度值DYldz≤第二阈值R；

当第一压力值DYylz＞第三阈值S时，按照每次降低冷却剂输入压力的5%的方式逐步修正空气压缩机作业，直至第一压力值DYylz≤第三阈值S；

当第一气量值DYqlz＞第四阈值I时，按照降低5%出风速度，降低8%出风截面积的方式逐步修正空气压缩机作业，直至第一气量值DYqlz≤第四阈值I。

优选的，所述第一露点温度值DYldz和第二露点温度值DRldz分别通过下述公式计算获取：

式中：DYsdz为第一湿度值，DYwdz为第一温度值，DRsdz为第二湿度值，DRwdz为第二温度值，A1、A2、B1以及B2均为常数系数，且A1≠A2≠B1≠B2≠0，且A1、A2、B1以及B2的值由用户调整设置。

优选的，所述第一气量值DYqlz和第二气量值DRqlz分别通过下述公式计算获取：

式中：DYflz为第一风力值，DYjmz为第一出风口截面积值，DRfsz为第二风力值，DRjmz为第二出风口截面积值，D1和D2均为修正常数，D1和D2的值由用户调整设置。

本发明提供了一款气体多功能自动检测装备，具备以下有益效果：

（1）本检测装备通过多模块化设计，实现了对空气压缩机运行环境数据和空气压缩机运行性能数据的高效采集与处理，进而能够使得本***能够智能判断是否需要进行变频，并确保***在各种情境下都能做出合理调节，从而最大程度地降低能耗，使得能源利用更为智能化。

（2）本检测装备采用渐进式修正机制有效避免了突变式调节，减轻了***对环境的冲击，提高了***的稳定性，其次，通过智能调整制冷温度、制热温度、湿度、冷却剂输入压力、出风速度和截面积等参数，***能够更加细致地满足用户需求，本***的修正机制不仅提高了***的运行效率，而且能够进一步减少了能耗，提高本***变频调节的适用性。

附图说明

图1为本发明***流程示意图。

图中：101、第一采集模块；102、第二采集模块；103、数据处理模块；104、数据计算模块；105、数据分析模块；106、执行模块；201、第一环境传感器；202、第一性能传感器；203、第二环境传感器；204、第二性能传感器；205、预处理单元；206、数据提取单元；207、第一对比单元；208、第二对比单元。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

本发明提供一款气体多功能自动检测装备，请参阅图1，包括第一采集模块101、第二采集模块102、数据处理模块103、数据计算模块104、数据分析模块105以及执行模块106：

第一采集模块101用于对空气压缩机运行环境数据以及空气压缩机运行性能数据进行采集并传输至数据处理模块103内，通过数据处理模块103对空气压缩机运行环境数据以及空气压缩机运行性能数据进行预处理，并对预处理后的数据进行特征提取，从而生成第一数据组；

第二采集模块102用于对用户自主调节的数据进行采集，并将采集到的用户自主调节数据输入至数据处理模块103内，通过数据处理模块103对用户自主调节的数据进行预处理，并对预处理后的数据进行特征提取，从而生成第二数据组；

数据处理模块103包括预处理单元205和数据提取单元206，预处理单元205用于进行数据预处理，数据提取单元206用于分别提取第一数据组和第二数据组；

数据计算模块104用于对第一数据组和第二数据组进行整合计算从而分别得到第一露点温度值DYldz、第二露点温度值DRldz、第一压力值DYylz、第二压力值DRylz、第一气量值DYqlz以及第二气量值DRqlz，并将各项值进行无量纲处理后整合计算获取变频参考值BPckz以及自主调节值ZZtjz，变频参考值BPckz以及自主调节值ZZtjz分别通过下述公式计算获取：

式中：a1、a2、a3、b1、b2以及b3均为权重值，且a1≠a2≠a3≠b1≠b2≠b3≠0，且a1、a2、a3、b1、b2以及b3的值由用户调整设置；

数据分析模块105用于将变频参考值BPckz与预设的第一阈值Y进行对比，从而生成第一对比结果，基于生成的第一对比结果，判断是否需要进行变频，若判断无需进行变频则维持现有状态继续运行，若判断结果为需要变频，则将第一露点温度值DYldz、第一压力值DYylz以及第一气量值DYqlz分别与第二阈值R，第三阈值S以及第四阈值I进行比较，从而生成第二对比结果；

执行模块106根据第二对比结果执行相应的调节措施，包括降低温度和湿度以及降低气量。

本实施例中：本***采用了多模块的设计，其中第一采集模块101和第二采集模块102用于分别负责对空气压缩机运行环境数据、空气压缩机运行性能数据以及用户自主调节的数据进行精准采集，通过数据处理模块103进行预处理和特征提取，***能够生成第一数据组和第二数据组，从而为后续的数据整合提供了全面的数据。

数据计算模块104采用整合计算方法，结合用户可调整设置的权重值，对第一数据组和第二数据组进行综合计算，得到变频参考值BPckz以及自主调节值ZZtjz，通过智能计算方式充分考虑了用户的个性化需求，通过权重值的调整，使***更贴合用户对空气压缩机运行状态的期望。

数据分析模块105通过第一对比结果和第二对比结果，确保***在不同情况下都能做出合理的调节决策，从而实现了智能化的能耗优化。

执行模块106根据第二对比结果执行相应的调节措施，包括降低空气压缩机温度、湿度以及气量值，通过这种调节从而有效降低能耗，提高***的运行效率，同时通过智能判断和调整，***能够更加灵活地适应不同的空气压缩机运行环境数据。

本***通过多模块化设计，实现了对空气压缩机运行环境数据和空气压缩机运行性能数据的高效采集与处理，进而能够使得本***能够智能判断是否需要进行变频，并确保***在各种情境下都能做出合理调节，从而最大程度地提高能效、降低能耗，创造出更智能、舒适的空气压缩机运行环境数据，使得能源利用更为智能化，环保和用户舒适度兼顾。

实施例

请参照图1，第一采集模块101包括第一环境传感器201和第一性能传感器202，第一环境传感器201用于获取空气压缩机运行环境数据，第一性能传感器202用于获取空气压缩机运行性能数据；

第二采集模块102包括第二环境传感器203和第二性能传感器204，第二环境传感器203用于获取用户自主调节后空气压缩机运行环境数据，第二性能传感器204用于获取用户自主调节后空气压缩机运行性能数据。

本实施例中：第一采集模块101现在包括了第一环境传感器201和第一性能传感器202，第二采集模块102则包括第二环境传感器203和第二性能传感器204，通过上述第一采集模块101以及第二采集模块102，使得本***能够更准确地获取空气压缩机运行环境数据以及空气压缩机运行性能数据以及用户自主调节空气压缩机运行后的数据。

通过更丰富、详细的环境和性能数据采集，使得本***能够更准确地把握空气压缩机运行环境数据变化和用户需求，实现更智能化的调节决策，进而使得本***更及时地进行性能优化和故障预警，提高了本***的稳定性和可靠性。

实施例

请参照图1，第一数据组包括第一湿度值DYsdz、第一温度值DYwdz、第一风速值DYfsz、第一压力值DYylz以及第一出风口截面积值DYjmz；第一温度值DYwdz和第一湿度值DYsdz通过第一环境传感器201采集获取，第一风速值DYfsz、第一压力值DYylz以及第一出风口截面积值DYjmz通过第一性能传感器202采集数据进行获取；

第二数据组包括第二湿度值DRsdz、第二温度值DRwdz、第二风速值DRfsz、第二压力值DRylz以及第二出风口截面积值DRjmz，第二湿度值DRsdz和第二温度值DRwdz由第二环境传感器203采集获取，第二风速值DRfsz、第二压力值DRylz以及第二出风口截面积值DRjmz由第二性能传感器204采集数据进行获取。

通过对湿度、温度、风速、压力的复数数据采集，***能够更全面和准确地了解空气压缩机运行环境数据的实时变化，从而更精准地进行调节，其次采用第一性能传感器202和第二性能传感器204获取风速、压力性能参数以及出风口截面积值的复数数据，***实现了对空气压缩机运行状态的实时监测，从而提高***的运行效率和稳定性，进而使***更加智能，也提升了用户体验，同时提高了空气压缩机的智能维护和能效优化。

实施例

请参照图1，数据分析模块105包括第一对比单元207和第二对比单元208，第一对比单元207用于生成第一对比结果，第二对比单元208用于生成第二对比结果；

第一对比结果如下：

当变频参考值BPckz≤第一阈值Y时，代表空气压缩机当前运行不需要进行变频；

当变频参考值BPckz＞第一阈值Y时，代表空气压缩机当前运行需要进行变频；

第二对比结果如下：

当第一露点温度值DYldz≤第二阈值R时，代表变频时无需对空气压缩机现有温度和湿度进行调整，当第一露点温度值DYldz＞第二阈值R时，代表变频时需要对空气压缩机现有温度和湿度进行调整；

当第一压力值DYylz≤第三阈值S时，代表变频时无需对空气压缩机现有冷凝剂压力进行调整，当第一压力值DYylz＞第三阈值S时，代表变频时需要对空气压缩机现有冷凝剂压力进行调整；

当第一气量值DYqlz≤第四阈值I时，代表变频时无需对空气压缩机现有风速进行调整，当第一气量值DYqlz＞第四阈值I时，代表变频时需要对空气压缩机现有风速进行调整。

本实施例中：通过第一对比单元207和第二对比单元208，实现了更智能化的变频决策，第一对比结果基于变频参考值BPckz和第一阈值Y的对比，能够精准地判断当前空气压缩机运行是否需要进行变频，从而优化能效。而第二对比结果则通过将第一露点温度值DYldz、第一压力值DYylz以及第一气量值DYqlz分别与第二阈值R、第三阈值S和第四阈值I的比较，从而能够使得本***在变频时实现更为精确和智能的调节。

通过第一对比结果，***能够准确判断当前空气压缩机是否需要进行变频，进而降低了能耗，提高了***的能效，通过第二对比结果的实时温度、湿度、冷凝剂压力和风速调节，使得***更加灵活适应不同的空气压缩机运行环境数据和用户需求，通过第一对比结果和第二对比结果，进而减轻了***的运行负担。

实施例

请参照图1，所述第二阈值R、第三阈值S以及第四阈值I分别通过下述公式计算获取：

式中：DYldz为第一露点温度值，DYylz为第一压力值，DYqlz为第一气量值，DRldz为第二露点温度值，DRylz为第二压力值，DRqlz为第二气量值，ZZtjz为自主调节值，M为补正常数，且M的具体值由用户调整设置。

执行模块106的执行方式具体如下：

当第一露点温度值DYldz＞第二阈值R时，按照制冷温度提高0.5度，制热温度降低0.5度，湿度降低1度的方式逐步修正空气压缩机作业，直至第一露点温度值DYldz≤第二阈值R；

当第一压力值DYylz＞第三阈值S时，按照每次降低冷却剂输入压力的5%的方式逐步修正空气压缩机作业，直至第一压力值DYylz≤第三阈值S；

当第一气量值DYqlz＞第四阈值I时，按照降低5%出风速度，降低8%出风截面积的方式逐步修正空气压缩机作业，直至第一气量值DYqlz≤第四阈值I；

本实施例中：通过执行模块106，当第一露点温度值DYldz、第一压力值DYylz和第一气量值DYqlz超过相应阈值时，本***能够执行渐进式修正机制，包括当第一露点温度值DYldz超过第二阈值R时，***采用智能的修正策略，逐步提高制冷温度和降低制热温度，同时降低湿度，直至第一露点温度值DYldz满足第二阈值R的要求，当第一压力值DYylz和第一气量值DYqlz超过相应阈值时，***也采用了渐进式修正机制，通过降低冷却剂输入压力、减小出风速度和截面积，逐步调整空气压缩机作业，直至相应的阈值被满足。

本***采用渐进式修正机制有效避免了突变式调节，减轻了***对环境的冲击，提高了***的稳定性，其次，通过智能调整制冷温度、制热温度、湿度、冷却剂输入压力、出风速度和截面积等参数，***能够更加细致地满足用户需求，提供更为舒适、智能的空气压缩机运行环境数据，本***的修正机制不仅提高了***的运行效率，同时为用户提供了更为个性化、智能化的空气压缩机体验，而且能够进一步减少了能耗，提高本***变频调节的适用性。

实施例

请参阅图1，第一露点温度值DYldz和第二露点温度值DRldz分别通过下述公式计算获取：

式中：DYsdz为第一湿度值，DYwdz为第一温度值，DRsdz为第二湿度值，DRwdz为第二温度值，A1、A2、B1以及B2均为常数系数，且A1≠A2≠B1≠B2≠0，且A1、A2、B1以及B2的值由用户调整设置。

第一气量值DYqlz和第二气量值DRqlz分别通过下述公式计算获取：

式中：DYflz为第一风力值，DYjmz为第一出风口截面积值，DRfsz为第二风力值，DRjmz为第二出风口截面积值，D1和D2均为修正常数，D1和D2的值由用户调整设置。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一款气体多功能自动检测装备，包括第一采集模块（101）、第二采集模块（102）、数据处理模块（103）、数据计算模块（104）、数据分析模块（105）以及执行模块（106），其特征在于：

所述第一采集模块（101）用于对空气压缩机运行环境数据以及空气压缩机运行性能数据进行采集并传输至数据处理模块（103）内，通过数据处理模块（103）对空气压缩机运行环境数据以及空气压缩机运行性能数据进行预处理，并对预处理后的数据进行特征提取，从而生成第一数据组；

所述第二采集模块（102）用于对用户自主调节的数据进行采集，并将采集到的用户自主调节数据输入至数据处理模块（103）内，通过数据处理模块（103）对用户自主调节的数据进行预处理，并对预处理后的数据进行特征提取，从而生成第二数据组；

所述数据处理模块（103）包括预处理单元（205）和数据提取单元（206），所述预处理单元（205）用于进行数据预处理，所述数据提取单元（206）用于分别提取第一数据组和第二数据组；

所述数据计算模块（104）用于对第一数据组和第二数据组进行整合计算从而分别得到第一露点温度值DYldz、第二露点温度值DRldz、第一压力值DYylz、第二压力值DRylz、第一气量值DYqlz以及第二气量值DRqlz，并将各项值进行无量纲处理后整合计算获取变频参考值BPckz以及自主调节值ZZtjz，所述变频参考值BPckz以及自主调节值ZZtjz分别通过下述公式计算获取：

,

式中：a1、a2、a3、b1、b2以及b3均为权重值，且a1≠a2≠a3≠b1≠b2≠b3≠0，且a1、a2、a3、b1、b2以及b3的值由用户调整设置；

所述数据分析模块（105）用于将变频参考值BPckz与预设的第一阈值Y进行对比，从而生成第一对比结果，基于生成的第一对比结果，判断是否需要进行变频，若判断无需进行变频则维持现有状态继续运行，若判断结果为需要变频，则将第一露点温度值DYldz、第一压力值DYylz以及第一气量值DYqlz分别与第二阈值R，第三阈值S以及第四阈值I进行比较，从而生成第二对比结果；

所述执行模块（106）根据第二对比结果执行相应的调节措施，包括降低温度和湿度以及降低气量。

2.根据权利要求1所述的一款气体多功能自动检测装备，其特征在于：所述第一采集模块（101）包括第一环境传感器（201）和第一性能传感器（202），所述第一环境传感器（201）用于获取空气压缩机运行环境数据，所述第一性能传感器（202）用于获取空气压缩机运行性能数据；

所述第二采集模块（102）包括第二环境传感器（203）和第二性能传感器（204），所述第二环境传感器（203）用于获取用户自主调节后空气压缩机运行环境数据，所述第二性能传感器（204）用于获取用户自主调节后空气压缩机运行性能数据。

3.根据权利要求1所述的一款气体多功能自动检测装备，其特征在于：所述第一数据组包括第一湿度值DYsdz、第一温度值DYwdz、第一风速值DYfsz、第一压力值DYylz以及第一出风口截面积值DYjmz；所述第一温度值DYwdz和第一湿度值DYsdz通过第一环境传感器（201）采集获取，所述第一风速值DYfsz、第一压力值DYylz以及第一出风口截面积值DYjmz通过第一性能传感器（202）采集数据进行获取；

所述第二数据组包括第二湿度值DRsdz、第二温度值DRwdz、第二风速值DRfsz、第二压力值DRylz以及第二出风口截面积值DRjmz，所述第二湿度值DRsdz和第二温度值DRwdz由第二环境传感器（203）采集获取，所述第二风速值DRfsz、第二压力值DRylz以及第二出风口截面积值DRjmz由第二性能传感器（204）采集数据进行获取。

4.根据权利要求1所述的一款气体多功能自动检测装备，其特征在于：所述数据分析模块（105）包括第一对比单元（207）和第二对比单元（208），所述第一对比单元（207）用于生成第一对比结果，所述第二对比单元（208）用于生成第二对比结果；

第一对比结果如下：

当变频参考值BPckz≤第一阈值Y时，代表空气压缩机当前运行不需要进行变频；

当变频参考值BPckz＞第一阈值Y时，代表空气压缩机当前运行需要进行变频；

第二对比结果如下：

当第一露点温度值DYldz≤第二阈值R时，代表变频时无需对空气压缩机现有温度和湿度进行调整，当第一露点温度值DYldz＞第二阈值R时，代表变频时需要对空气压缩机现有温度和湿度进行调整；

当第一压力值DYylz≤第三阈值S时，代表变频时无需对空气压缩机现有冷凝剂压力进行调整，当第一压力值DYylz＞第三阈值S时，代表变频时需要空气压缩机现有冷凝剂压力进行调整；

当第一气量值DYqlz≤第四阈值I时，代表变频时无需对空气压缩机现有风速进行调整，当第一气量值DYqlz＞第四阈值I时，代表变频时需要对空气压缩机现有风速进行调整。

5.根据权利要求1所述的一款气体多功能自动检测装备，其特征在于：所述第二阈值R、第三阈值S以及第四阈值I分别通过下述公式计算获取：

,

式中：DYldz为第一露点温度值，DYylz为第一压力值，DYqlz为第一气量值，DRldz为第二露点温度值，DRylz为第二压力值，DRqlz为第二气量值，ZZtjz为自主调节值，M为补正常数，且M的具体值由用户调整设置。

6.根据权利要求1所述的一款气体多功能自动检测装备，其特征在于：所述执行模块（106）的执行方式具体如下：

当第一露点温度值DYldz＞第二阈值R时，按照制冷温度提高0.5度，制热温度降低0.5度，湿度降低1度的方式逐步修正空气压缩机作业，直至第一露点温度值DYldz≤第二阈值R；

当第一压力值DYylz＞第三阈值S时，按照每次降低冷却剂输入压力的5%的方式逐步修正空气压缩机作业，直至第一压力值DYylz≤第三阈值S；

当第一气量值DYqlz＞第四阈值I时，按照降低5%出风速度，降低8%出风截面积的方式逐步修正空气压缩机作业，直至第一气量值DYqlz≤第四阈值I。

7.根据权利要求1所述的一款气体多功能自动检测装备，其特征在于：所述第一露点温度值DYldz和第二露点温度值DRldz分别通过下述公式计算获取：

,

式中：DYsdz为第一湿度值，DYwdz为第一温度值，DRsdz为第二湿度值，DRwdz为第二温度值，A1、A2、B1以及B2均为常数系数，且A1≠A2≠B1≠B2≠0，且A1、A2、B1以及B2的值由用户调整设置。

8.根据权利要求1所述的一款气体多功能自动检测装备，其特征在于：所述第一气量值DYqlz和第二气量值DRqlz分别通过下述公式计算获取：

,

式中：DYflz为第一风力值，DYjmz为第一出风口截面积值，DRfsz为第二风力值，DRjmz为第二出风口截面积值，D1和D2均为修正常数，D1和D2的值由用户调整设置。