CN117840494A - 一种宽度可调的电池托盘铣边装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电池托盘铣边技术领域,尤其涉及一种宽度可调的电池托盘铣边装置,包括操作台,所述操作台表面通过多根支撑柱安装有两根滑轨,两根所述滑轨均滑动安装有滑块,两个所述滑块上端固定安装有横梁,横梁沿长度方向开设有长条槽,长条槽中转动安装有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆上对称螺纹套接有移动块,两个所述移动块表面均通过连接座固定安装有铣边机构,所述操作台表面固定安装有放置台,多根所述支撑柱上端设有用于带动横梁水平移动的驱动组件,操作台侧面设有用于吸取空腔内气体的吸气组件。本发明通过横梁、双向螺纹杆、移动块、连接座、铣边机构和驱动组件的相互配合,可同时对电池托盘的两边去除毛边,操作方便,生产效率高。
Description
技术领域
本发明涉及电池托盘铣边技术领域,尤其涉及一种宽度可调的电池托盘铣边装置。
背景技术
近年来,新能源汽车行业高速发展,作为新能源汽车电池的载体,轻量化铝合金电池托盘成为主流选择,在电池托盘生产过程中,其侧边会有多处毛边,这些瑕疵毛边在安装过程中,会导致电池托盘也无法与平台框架之间贴合,因此需要使用铣边装置对电池托盘的边缘去除毛边。
现有的大多数铣边装置只设计一组铣边机构,在对电池托盘铣边时,只能对电池托盘的一边去除毛边,在一边去除结束后,需要翻转电池托盘,再对另一边去除毛边,其操作十分复杂,生产效率低。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中以下缺点,在对电池托盘铣边时,只能对电池托盘的一边去除毛边,在一边去除结束后,需要翻转电池托盘,再对另一边去除毛边,其操作十分复杂,生产效率低,而提出的一种宽度可调的电池托盘铣边装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种宽度可调的电池托盘铣边装置,包括操作台,所述操作台表面固定安装有多根支撑柱,每两根所述支撑柱之间均固定安装有滑轨,两根所述滑轨表面均开设有滑槽,两个所述滑槽内均滑动安装有滑块,两个所述滑块上端固定安装有横梁;
所述横梁沿长度方向开设有长条槽,长条槽中转动安装有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的一端穿出长条槽并固定安装有调节块,所述双向螺纹杆上对称螺纹套接有移动块,两个所述移动块表面均固定安装有L形的连接座,两个所述连接座表面均固定安装有铣边机构,所述操作台表面固定安装有放置台,所述放置台位于两个铣边机构的正中间,多根所述支撑柱上端设有用于带动横梁水平移动的驱动组件。
优选的,所述驱动组件包括两个分别固定安装在多根支撑柱上的支架、转动安装在两个支架上的往复丝杆、螺纹套接在往复丝杆上的驱动块和固定安装在其中一个支架上的驱动电机,所述驱动电机的输出轴与往复丝杆的一端固定连接,所述驱动块与横梁固定连接。
优选的,所述放置台内部开设有空腔,所述放置台表面开设有多个均与空腔相连通的通孔,所述放置台表面多个开设的通孔处均固定安装有吸盘,所述操作台侧面设有用于吸取空腔内气体的吸气组件。
优选的,所述吸气组件包括固定安装在操作台侧面上的箱体、固定连通在箱体上的出气管、固定连通在箱体上的吸气管、滑动安装在吸气管内的推板、连接管和用于带动推板在吸气管内移动的传动部件,所述连接管的两端分别与箱体和放置台相连通,所述连接管内安装有供气体从空腔内流动到箱体内的第一单向阀,所述出气管内安装有供气体从箱体内流动带外界的第二单向阀,所述放置台表面开设有与空腔相连通的矩形孔,所述放置台表面设有用于堵住矩形孔的封堵组件。
优选的,所述封堵组件包括固定安装在放置台表面上的U形的安装架、滑动插设在安装架上的密封板、固定安装在密封板上的推块和固定安装在密封板上的弹簧杆,所述弹簧杆的一端通过连接块与放置台固定连接。
优选的,所述传动部件包括转动安装在操作台侧面上的转盘、固定安装在转盘上的摇动把手、转动套接在摇动把手上的支杆和转动安装在支杆一端的推杆,所述推杆的一端***到吸气管内并与推板固定连接。
优选的,所述操作台侧面固定安装有矩形块,所述矩形块表面开设有矩形槽,所述矩形槽内通过伸缩弹簧滑动安装有方块,所述方块的一端固定安装有U形的锁块,所述矩形块表面固定安装有第一定位块,所述方块表面固定安装有第二定位块,所述第一定位块和第二定位块表面均开设有定位孔,所述定位孔内插设有定位销。
优选的,所述密封板表面固定安装有密封垫,所述密封垫为橡胶材质。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1,通过横梁、双向螺纹杆、调节块、移动块、连接座、铣边机构和驱动组件的相互配合,设置两组铣边机构,可同时对电池托盘的两边去除毛边,并且可根据电池托盘的宽度来调节两个铣边机构之间的间距,操作方便,生产效率高;
2,当将电池托盘放置在放置台上后,通过传动部件、吸气管、推板、箱体、出气管、连接管、空腔和吸盘的相互配合,可稳定的将电池托盘吸附在放置台上,有效的避免在铣边时,电池托盘出现偏移,防止电池托盘出现尺寸的偏差。
附图说明
图1 为本发明中一种宽度可调的电池托盘铣边装置的立体结构图;
图2 为本发明中一种宽度可调的电池托盘铣边装置在另一角度下的立体结构图;
图3为本发明提出的一种宽度可调的电池托盘铣边装置中放置台的立体截面结构示意图;
图4为图1中A处放大结构示意图;
图5为图2中B处放大结构示意图;
图6为图2中C处放大结构示意图;
图7为图3中D处放大结构示意图。
图中:1操作台、2支撑柱、3滑轨、4滑块、5横梁、6双向螺纹杆、7调节块、8移动块、9连接座、10铣边机构、11放置台、12支架、13往复丝杆、14驱动块、15驱动电机、16空腔、17吸盘、18箱体、19出气管、20吸气管、21推板、22连接管、23安装架、24密封板、25推块、26弹簧杆、27转盘、28摇动把手、29支杆、30推杆、31矩形块、32伸缩弹簧、33方块、34锁块、35第一定位块、36第二定位块、37定位销。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-图7,一种宽度可调的电池托盘铣边装置,包括操作台1,操作台1表面固定安装有多根支撑柱2,每两根支撑柱2之间均固定安装有滑轨3,两根滑轨3表面均开设有滑槽,两个滑槽内均滑动安装有滑块4,两个滑块4上端固定安装有横梁5,横梁5,长条槽中转动安装有双向螺纹杆6,双向螺纹杆6的一端穿出长条槽并固定安装有调节块7,双向螺纹杆6上对称螺纹套接有移动块8,两个移动块8表面均固定安装有L形的连接座9,两个连接座9表面均固定安装有铣边机构10,操作台1表面固定安装有放置台11,放置台11位于两个铣边机构10的正中间,多根支撑柱2上端设有用于带动横梁5水平移动的驱动组件,驱动组件包括两个分别固定安装在多根支撑柱2上的支架12、转动安装在两个支架12上的往复丝杆13、螺纹套接在往复丝杆13上的驱动块14和固定安装在其中一个支架12上的驱动电机15,驱动电机15的输出轴与往复丝杆13的一端固定连接,驱动块14与横梁5固定连接。
在对电池托盘铣边加工时,首先将电池托盘放置在放置台11上,然后通过转动调节块7,带动双向螺纹杆6转动,由于双向螺纹杆6的左右两端螺纹方向相反,进而会带动长条槽内的两个移动块8相互靠近,然后再通过两个连接座9带动两个铣边机构10(铣边机构10为现有技术,在此不做详细介绍)相互靠近,直到两个铣边机构10分别与电池托盘的两边接触,再启动驱动电机15,通过驱动电机15的输出轴带动往复丝杆13转动,然后通过往复丝杆13带动驱动块14在往复丝杆13上移动,进而通过驱动块14带动横梁5在两根滑轨3上滑动,通过横梁5的移动带动两个铣边机构10移动,进而可同时完成电池托盘两边毛边的铣除处理,并且可根据电池托盘的宽度来调节两个铣边机构10之间的间距,操作方便,生产效率高。
放置台11内部开设有空腔16,放置台11表面开设有多个均与空腔16相连通的通孔,放置台11表面多个开设的通孔处均固定安装有吸盘17,操作台1侧面设有用于吸取空腔16内气体的吸气组件,在将电池托盘放置在放置台11上时,可通过吸气组件吸去空腔16内的气体,使空腔16处于负压状态,从而通过多个吸盘17对电池托盘起到吸附固定的作用。
吸气组件包括固定安装在操作台1侧面上的箱体18、固定连通在箱体18上的出气管19、固定连通在箱体18上的吸气管20、滑动安装在吸气管20内的推板21、连接管22和用于带动推板21在吸气管20内移动的传动部件,连接管22的两端分别与箱体18和放置台11相连通,连接管22内安装有供气体从空腔16内流动到箱体18内的第一单向阀,出气管19内安装有供气体从箱体18内流动带外界的第二单向阀,放置台11表面开设有与空腔16相连通的矩形孔,放置台11表面设有用于堵住矩形孔的封堵组件,传动部件包括转动安装在操作台1侧面上的转盘27、固定安装在转盘27上的摇动把手28、转动套接在摇动把手28上的支杆29和转动安装在支杆29一端的推杆30,推杆30的一端***到吸气管20内并与推板21固定连接。
在将电池托盘放置在放置台11上后,通过摇动把手28带动转盘27转动,摇动把手28在随转盘27转动的同时,通过支杆29可带动推板21在吸气管20内移动,当支杆29带动推板21向转盘27方向移动时,会将空腔16内的气体吸入到箱体18内,此时气体可穿过第一单向阀,而在第二单向阀的作用下,外界气体无法进入到箱体18内,当支杆29带动推板21向远离转盘27方向移动时,会将箱体18内的气体从出气管19内推出,此时气体可穿过第二单向阀,箱体18内的气体无法穿过第一单向阀进入到空腔16内,进而通过推板21在吸气管20内不断的移动,可不断的抽取空腔16内的气体,从而使空腔16内处于负压状态,电池托盘便可稳固的吸附在放置台11上,有效的避免在铣边时,电池托盘出现偏移,防止电池托盘出现尺寸的偏差。
封堵组件包括固定安装在放置台11表面上的U形的安装架23、滑动插设在安装架23上的密封板24、固定安装在密封板24上的推块25和固定安装在密封板24上的弹簧杆26,弹簧杆26的一端通过连接块与放置台11固定连接。
当电池托盘加工结束后,工作人员可通过推块25带动密封板24在安装架23上向上移动,弹簧杆26压缩,直到密封板24打开矩形孔,此时外界的空气便会进入到空腔16内,空腔16内压强回复原状,工作人员便可将加工完的电池托盘从放置台11上取下。
操作台1侧面固定安装有矩形块31,矩形块31表面开设有矩形槽,矩形槽内通过伸缩弹簧32滑动安装有方块33,方块33的一端固定安装有U形的锁块34,矩形块31表面固定安装有第一定位块35,方块33表面固定安装有第二定位块36,第一定位块35和第二定位块36表面均开设有定位孔,定位孔内插设有定位销37。
当电池托盘吸附在放置台11上时,将摇动把手28转动到锁块34的正上方,在伸缩弹簧32弹力的作用下,锁块34与摇动把手28接触,并将摇动把手28锁定在锁块34内,而当需要转动摇动把手28时,可带动方块33竖直向上移动,伸缩弹簧32压缩,此时锁块34与摇动把手28分离,方块33在向上移动时,带动第二定位块36向第一定位块35移动,使第一定位块35开设的定位孔和第二定位块36开设的定位孔对其,并将定位销37***到两个定位孔内,从而将第一定位块35和第二定位块36锁定在一起。
密封板24表面固定安装有密封垫,密封垫为橡胶材质,可增大密封板24与矩形孔之间的密封性,防止气体从矩形孔流动到空腔16内。
本发明中,在对电池托盘铣边加工时,首先将电池托盘放置在放置台11上,然后通过转动调节块7带动双向螺纹杆6转动,进而会带动长条槽内的两个移动块8相互靠近,然后再通过两个连接座9带动两个铣边机构10相互靠近,直到两个铣边机构10分别与电池托盘的两边接触,再通过驱动组件带动横梁5在两根滑轨3上滑动,通过横梁5的移动带动两个铣边机构10移动,进而可同时完成电池托盘两边毛边的铣除处理,并且可根据电池托盘的宽度来调节两个铣边机构10之间的间距,操作方便,生产效率高。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种宽度可调的电池托盘铣边装置,包括操作台(1),其特征在于,所述操作台(1)表面固定安装有多根支撑柱(2),每两根所述支撑柱(2)之间均固定安装有滑轨(3),两根所述滑轨(3)表面均开设有滑槽,两个所述滑槽内均滑动安装有滑块(4),两个所述滑块(4)上端固定安装有横梁(5);
所述横梁(5)沿长度方向开设有长条槽,长条槽中转动安装有双向螺纹杆(6),所述双向螺纹杆(6)的一端穿出长条槽并固定安装有调节块(7),所述双向螺纹杆(6)上对称螺纹套接有移动块(8),两个所述移动块(8)表面均固定安装有L形的连接座(9),两个所述连接座(9)表面均固定安装有铣边机构(10),所述操作台(1)表面固定安装有放置台(11),所述放置台(11)位于两个铣边机构(10)的正中间,多根所述支撑柱(2)上端设有用于带动横梁(5)水平移动的驱动组件;
所述放置台(11)内部开设有空腔(16),所述放置台(11)表面开设有多个均与空腔(16)相连通的通孔,所述放置台(11)表面多个开设的通孔处均固定安装有吸盘(17),所述操作台(1)侧面设有用于吸取空腔(16)内气体的吸气组件;
所述吸气组件包括固定安装在操作台(1)侧面上的箱体(18)、固定连通在箱体(18)上的出气管(19)、固定连通在箱体(18)上的吸气管(20)、滑动安装在吸气管(20)内的推板(21)、连接管(22)和用于带动推板(21)在吸气管(20)内移动的传动部件,所述连接管(22)的两端分别与箱体(18)和放置台(11)相连通,所述连接管(22)内安装有供气体从空腔(16)内流动到箱体(18)内的第一单向阀,所述出气管(19)内安装有供气体从箱体(18)内流动带外界的第二单向阀,所述放置台(11)表面开设有与空腔(16)相连通的矩形孔,所述放置台(11)表面设有用于堵住矩形孔的封堵组件。
2.根据权利要求1所述的一种宽度可调的电池托盘铣边装置,其特征在于,所述驱动组件包括两个分别固定安装在多根支撑柱(2)上的支架(12)、转动安装在两个支架(12)上的往复丝杆(13)、螺纹套接在往复丝杆(13)上的驱动块(14)和固定安装在其中一个支架(12)上的驱动电机(15),所述驱动电机(15)的输出轴与往复丝杆(13)的一端固定连接,所述驱动块(14)与横梁(5)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种宽度可调的电池托盘铣边装置,其特征在于,所述封堵组件包括固定安装在放置台(11)表面上的U形的安装架(23)、滑动插设在安装架(23)上的密封板(24)、固定安装在密封板(24)上的推块(25)和固定安装在密封板(24)上的弹簧杆(26),所述弹簧杆(26)的一端通过连接块与放置台(11)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种宽度可调的电池托盘铣边装置,其特征在于,所述传动部件包括转动安装在操作台(1)侧面上的转盘(27)、固定安装在转盘(27)上的摇动把手(28)、转动套接在摇动把手(28)上的支杆(29)和转动安装在支杆(29)一端的推杆(30),所述推杆(30)的一端***到吸气管(20)内并与推板(21)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种宽度可调的电池托盘铣边装置,其特征在于,所述操作台(1)侧面固定安装有矩形块(31),所述矩形块(31)表面开设有矩形槽,所述矩形槽内通过伸缩弹簧(32)滑动安装有方块(33),所述方块(33)的一端固定安装有U形的锁块(34),所述矩形块(31)表面固定安装有第一定位块(35),所述方块(33)表面固定安装有第二定位块(36),所述第一定位块(35)和第二定位块(36)表面均开设有定位孔,所述定位孔内插设有定位销(37)。
6.根据权利要求3所述的一种宽度可调的电池托盘铣边装置,其特征在于,所述密封板(24)表面固定安装有密封垫,所述密封垫为橡胶材质。
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Legal Events
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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