CN117791869A - 基于智能配电柜的数据在线监测方法及*** - Google Patents

Abstract

本发明属于配电柜监管技术领域，具体是基于智能配电柜的数据在线监测方法及***，其中，该数据在线监测***包括在线监测平台、电力参数检测模块、参数自调整模块、柜内风险综检模块、部件位移检测模块和后台管控端；本发明通过电力参数检测模块对智能配电柜的电力参数进行监测分析以及时准确反馈智能配电柜的电力参数表现状况，在生成电力参数异常信号时对存险参数进行自动调整并评估其调整效率，有效保证智能配电柜的安全稳定运行，且通过对智能配电柜的内部风险状况进行检测分析以及时准确反馈智能配电柜的柜内风险程度，在生成柜内低风险信号时对配电柜内相应部件的位移状况进行分析，进一步降低智能配电柜的运行风险。

Description

基于智能配电柜的数据在线监测方法及***

技术领域

本发明涉及配电柜监管技术领域，具体是基于智能配电柜的数据在线监测方法及***。

背景技术

配电柜是用于分配和管理电能的设备，是配电***的末级设备，分为动力配电柜和照明配电柜、计量柜等，它们主要用于将上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷，这级设备需要对负荷提供保护、监视和控制，随着电力***的不断发展，配电柜在电力***中的应用越来越广泛；

在智能配电柜的运行过程中，目前难以对智能配电柜的运行数据进行实时监测并及时准确反馈其电力参数表现状况和柜内风险状况，且在智能配电柜内部处于低风险状态时不能合理判断其内部的部件位移风险性，不利于保证智能配电柜的安全稳定运行，导致电力***的稳定性和可靠性受到影响；

针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

发明内容

本发明的目的在于提供基于智能配电柜的数据在线监测方法及***，解决了现有技术难以对智能配电柜的运行数据进行实时监测并及时准确反馈其电力参数表现状况和柜内风险状况，且在智能配电柜内部处于低风险状态时不能合理判断其内部的部件位移风险性，不利于保证智能配电柜安全稳定运行的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

基于智能配电柜的数据在线监测***，包括在线监测平台、电力参数检测模块、参数自调整模块、柜内风险综检模块、部件位移检测模块和后台管控端；电力参数检测模块对智能配电柜的电力参数进行监测并判断是否存在存险参数，据此生成电力参数正常信号或电力参数异常信号，且将电力参数异常信号以及存险参数经在线监测平台发送至参数自调整模块和后台管控端；参数自调整模块接收到电力参数异常信号时，对存险参数进行自动调整以使其符合相应要求；

柜内风险综检模块对智能配电柜的内部风险状况进行检测分析，通过分析生成柜内高风险信号或柜内低风险信号，且将柜内高风险信号经在线监测平台发送至后台管控端，并将柜内低风险信号经在线监测平台发送至部件位移检测模块；部件位移检测模块对配电柜内相应部件的位移状况进行分析，通过分析将对应部件标记为高位移部件或低位移部件，并生成位移检测不合格信号或位移检测合格信号，且将位移检测不合格信号经在线监测平台发送至后台管控端；后台管控端接收到电力参数异常信号、柜内高风险信号或位移检测不合格信号时发出相应预警。

进一步的，电力参数检测模块的具体运行过程包括：

获取到智能配电柜所需监测的电力参数，将对应电力参数标记为i，且i为大于1的自然数；采集到电力参数i的实时参数数据，将实时参数数据与预设实时参数数据要求进行比较，若实时参数数据不符合相应的预设实时参数数据要求，则将对应电力参数i标记为存险参数；若不存在存险参数，则生成电力参数正常信号；若存在存险参数，则生成电力参数异常信号。

进一步的，在生成电力参数异常信号时，电力参数检测模块将对应存险参数的实时参数数据相较于对应预设实时参数数据要求的偏离值标记为电力参偏值，将电力参偏值与相应的预设电力参偏阈值进行数值比较，若电力参偏值超过对应预设电力参偏阈值，则将对应存险参数标记为高险参数；

将智能配电柜中存险参数的数量标记为存险参检值，将高险参数的数量与存险参偏值的比值标记为高险参检值；将高险参检值与存险参检值进行赋权求和计算得到电力参数校析值，事先设定若干组预设电力参数校析值范围，每组预设电力参数校析值范围分别对应一组预设调整时长，将电力参数校析值与所有预设电力参数校析值范围进行逐一比较，以确定与其匹配的预设调整时长并将其标记为设定时长；

在参数自调整模块对智能配电柜的存险参数进行调整时，获取到参数自调整模块接收到电力参数异常信号的时刻并将其作为时间起点进行计时，以采集到参数自调整模块的实时调整时长，在实时调整时长达到设定时长而未完成对智能配电柜的参数调整时，判断参数自调整模块的调整状况差并生成电力参数调整预警信号，且将电力参数调整预警信号经在线监测平台发送至后台管控端，后台管控端接收到电力参数调整预警信号时发出相应预警。

进一步的，柜内风险综检模块的具体运行过程包括：

采集到智能配电柜内若干个检测点的烟雾浓度数据，将数值最大的烟雾浓度数据标记为柜内烟检值，将柜内烟检值与预设柜内烟检阈值进行数值比较，若柜内烟检值超过预设柜内烟检阈值，则生成柜内高风险信号；

若柜内烟检值未超过预设柜内烟检阈值，则通过柜内险管分析以得到智能配电柜的柜内险析值，将柜内险析值与预设柜内险析阈值进行数值比较，若柜内险析值超过预设柜内险析阈值，则生成柜内高风险信号；若柜内险析值未超过预设柜内险析阈值，则生成柜内低风险信号。

进一步的，柜内险管分析的具体分析过程如下：

采集到智能配电柜内对应检测点的实时温度和实时湿度，将实时温度相较于对应预设适宜温度范围的中值进行差值计算并取绝对值以得到柜内点温值，同理获取到柜内点湿值；将柜内点温值和柜内点湿值与预设柜内点温阈值和预设柜内点湿阈值分别进行数值比较，若柜内点温值或柜内点湿值超过对应预设阈值，则将对应检测点标记为险析点；

以及采集到智能配电柜在运行时所产生的噪音数据和振动数据并将其分别标记为柜内运噪值和柜内运振值，且将智能配电柜内险析点的数量标记为柜内点测值；将柜内运噪值、柜内运振值和柜内点测值进行数值计算得到柜内险表值，将柜内险表值与预设柜内险表阈值进行数值比较，若柜内险表值超过预设柜内险表阈值，则将对应柜内险表值标记为柜内险况值；

获取到检测时段内柜内险况值的数量并将其与柜内险表值的数量进行比值计算以得到柜内险异值，将检测时段的所有柜内险表值进行求和计算并取均值以得到柜内险征值；将柜内险异值和柜内险征值进行数值计算得到柜内险析值。

进一步的，部件位移检测模块的具体运行过程包括：

获取到智能配电柜内所需进行位移监测的部件，采集到对应部件的实际位移量，将实际位移量与相应的预设实际位移量阈值进行数值比较，若实际位移量超过预设实际位移量阈值，则将对应部件标记为高位移部件；若智能配电柜内存在高位移部件，则生成位移检测不合格信号；

若不存在高位移部件，则采集到单位时间内对应部件的位移增速值，将对应部件的实际位移量和位移增速值进行数值计算位移检析值；将位移检析值与相应的预设位移检析阈值进行数值比较，若位移检析值超过预设位移检析阈值，则将对应部件标记为位移存险部件；

将位移存险部件的数量标记为部件位移险测值，将部件位移险测值与预设部件位移险测阈值进行数值比较，若部件位移险测值超过预设部件位移险测阈值，则生成位移检测不合格信号；若部件位移险测值未超过预设部件位移险测阈值，则生成位移检测合格信号。

进一步的，在线监测平台与柜体监管分级模块通信连接，柜体监管分级模块采集到智能配电柜的生产日期，将生产日期与当前日期之间的间隔时长标记为柜体生产时检值，并采集到智能配电柜在生产日期与当前日期之间的间隔时长内运行的总时长并将其标记为柜体运行时检值；将柜体生产时检值和柜体运行时检值与预设柜体生产时检阈值和柜体运行时检阈值分别进行数值比较，若柜体生产时检值或柜体运行时检值超过对应预设阈值，则生成智能配电柜的强监管信号；

若柜体生产时检值和柜体运行时检值均未超过对应预设阈值，则设定监管周期，采集到监管周期内智能配电柜生成电力参数异常信号的次数、生成电力参数调整预警信号的次数、生成柜内高风险信号的次数和生成位移检测不合格信号的次数，并将其分别标记为电力参异频析值、电力参调频析值、柜内风险频析值和位移检测频析值；将电力参异频析值、电力参调频析值、柜内风险频析值和位移检测频析值进行数值计算得到柜体监管评估值，将柜体监管评估值与预设柜体监管评估阈值进行数值比较，若柜体监管评估值超过预设柜体监管评估阈值，则生成智能配电柜的强监管信号；若柜体监管评估值未超过预设柜体监管评估阈值，则生成智能配电柜的弱监管信号；且将智能配电柜的强监管信号或弱监管信号经在线监测平台发送至后台管控端。

进一步的，本发明还提出了基于智能配电柜的数据在线监测方法，该数据在线监测方法包括以下步骤：

步骤一、对智能配电柜的电力参数进行监测并判断是否存在存险参数，据此生成电力参数正常信号或电力参数异常信号；

步骤二、在生成电力参数异常信号时，参数自调整模块对存险参数进行自动调整以使其符合相应要求；

步骤三、对智能配电柜的内部风险状况进行检测分析，通过分析生成柜内高风险信号或柜内低风险信号；

步骤四、在生成柜内低风险信号时，对配电柜内相应部件的位移状况进行分析，通过分析生成位移检测不合格信号或位移检测合格信号。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过电力参数检测模块对智能配电柜的电力参数进行监测并判断是否存在存险参数，据此生成电力参数正常信号或电力参数异常信号，能够及时准确反馈智能配电柜的电力参数表现状况，在生成电力参数异常信号时通过参数自调整模块对存险参数进行自动调整以使其符合相应要求，且通过电力参数检测模块对参数自调整模块的调整效率状况进行检测评估以判断是否生成电力参数调整预警信号，有效保证智能配电柜的安全稳定运行；

2、本发明中，通过柜内风险综检模块对智能配电柜的内部风险状况进行检测分析，通过分析生成柜内高风险信号或柜内低风险信号，能够及时准确反馈智能配电柜的柜内风险程度，在生成柜内低风险信号时通过部件位移检测模块对配电柜内相应部件的位移状况进行分析，通过分析将对应部件标记为高位移部件或低位移部件并生成位移检测合格信号或位移检测不合格信号，进一步降低智能配电柜的运行风险，减小对智能配电柜的监管难度。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明；

图1为本发明中实施例一的***框图；

图2为本发明中实施例二的***框图；

图3为本发明中实施例三的方法流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：如图1所示，本发明提出的基于智能配电柜的数据在线监测***，包括在线监测平台、电力参数检测模块、参数自调整模块、柜内风险综检模块、部件位移检测模块和后台管控端，且在线监测平台与电力参数检测模块、参数自调整模块、柜内风险综检模块、部件位移检测模块以及后台管控端均通信连接；

电力参数检测模块对智能配电柜的电力参数进行监测并判断是否存在存险参数，据此生成电力参数正常信号或电力参数异常信号，且将电力参数异常信号以及存险参数经在线监测平台发送至参数自调整模块和后台管控端，后台管控端接收到电力参数异常信号时发出相应预警，以便管理人员详细掌握智能配电柜的电力参数表现状况，方便管理人员进行智能配电柜的人工远程控制，保证智能配电柜的安全稳定运行；电力参数检测模块的具体运行过程如下：

获取到智能配电柜所需监测的电力参数(如电流、电压等)，将对应电力参数标记为i，且i为大于1的自然数；采集到电力参数i的实时参数数据，将实时参数数据与预设实时参数数据要求进行比较，若实时参数数据不符合相应的预设实时参数数据要求，表明对应电力参数i存在偏差，则将对应电力参数i标记为存险参数；若不存在存险参数，表明智能配电柜运行时各项电力参数的表现均较好，则生成电力参数正常信号；若存在存险参数，表明智能配电柜运行时各项电力表现状况较差，则生成电力参数异常信号。

参数自调整模块接收到电力参数异常信号时，对存险参数进行自动调整以使其符合相应要求，实现对智能配电柜运行参数的自动调节，降低其运行风险；并且，在生成电力参数异常信号时，电力参数检测模块将对应存险参数的实时参数数据相较于对应预设实时参数数据要求的偏离值标记为电力参偏值，将电力参偏值与相应的预设电力参偏阈值进行数值比较，若电力参偏值超过对应预设电力参偏阈值，表明对应电力参数i存在较大偏差，所带来的安全风险较大，则将对应存险参数标记为高险参数；

将智能配电柜中存险参数的数量标记为存险参检值，将高险参数的数量与存险参偏值的比值标记为高险参检值；通过公式XF＝b1*XR+b2*XW将高险参检值XR与存险参检值XW进行赋权求和计算得到电力参数校析值XF，其中，b1、b2为预设权重系数，b1＞b2＞0；并且，电力参数校析值XF的数值越大，表明针对该次参数调整的难度越大，所需的调整时间越长；

事先设定若干组预设电力参数校析值范围，每组预设电力参数校析值范围分别对应一组预设调整时长，将电力参数校析值与所有预设电力参数校析值范围进行逐一比较，以确定与其匹配的预设调整时长并将其标记为设定时长；需要说明的是，预设电力参数校析值范围的数值越大，则与其相匹配的预设调整时长的数值越大；

在参数自调整模块对智能配电柜的存险参数进行调整时，获取到参数自调整模块接收到电力参数异常信号的时刻并将其作为时间起点进行计时，以采集到参数自调整模块的实时调整时长，在实时调整时长达到设定时长而未完成对智能配电柜的参数调整时，判断参数自调整模块的调整状况差并生成电力参数调整预警信号，且将电力参数调整预警信号经在线监测平台发送至后台管控端，后台管控端接收到电力参数调整预警信号时发出相应预警，管理人员接收到相应预警时根据需要及时进行相应人工调整，从而保证智能配电柜各项电力参数的正常，进一步保证智能配电柜的安全稳定运行。

柜内风险综检模块对智能配电柜的内部风险状况进行检测分析，通过分析生成柜内高风险信号或柜内低风险信号，且将柜内高风险信号经在线监测平台发送至后台管控端，后台管控端接收到柜内高风险信号时发出相应预警，管理人员接收到相应预警时，及时进行原因调查追溯，并根据需要作出相应针对性的改善处理措施，从而显著降低智能配电柜的柜内风险；柜内风险综检模块的具体运行过程如下：

采集到智能配电柜内若干个检测点的烟雾浓度数据，将数值最大的烟雾浓度数据标记为柜内烟检值，将柜内烟检值与预设柜内烟检阈值进行数值比较，若柜内烟检值超过预设柜内烟检阈值，表明智能配电柜的内部风险较大，则生成柜内高风险信号；若柜内烟检值未超过预设柜内烟检阈值，则通过柜内险管分析以得到智能配电柜的柜内险析值FM，将柜内险析值FM与预设柜内险析阈值进行数值比较，若柜内险析值FM超过预设柜内险析阈值，表明智能配电柜的内部风险较大，则生成柜内高风险信号；若柜内险析值FM未超过预设柜内险析阈值，表明智能配电柜的内部风险较小，则生成柜内低风险信号。

进一步而言，柜内险管分析的具体分析过程为：采集到智能配电柜内对应检测点的实时温度和实时湿度，将实时温度相较于对应预设适宜温度范围的中值进行差值计算并取绝对值以得到柜内点温值，同理获取到柜内点湿值；将柜内点温值和柜内点湿值与预设柜内点温阈值和预设柜内点湿阈值分别进行数值比较，若柜内点温值或柜内点湿值超过对应预设阈值，表明对应检测点所存在的安全隐患较大，则将对应检测点标记为险析点；

以及采集到智能配电柜在运行时所产生的噪音数据和振动数据并将其分别标记为柜内运噪值和柜内运振值，其中，噪音数据是表示智能配电柜运行时所产生的噪音分贝值大小的数据量值，振动数据是表示智能配电柜运行时所产生的振动幅度和振动频率两者和值大小的数据量值；且将智能配电柜内险析点的数量标记为柜内点测值；

通过公式FX＝ty1*FY+ty2*FW+ty3*FK将柜内运噪值FY、柜内运振值FW和柜内点测值FK进行数值计算得到柜内险表值FX，其中，fy1、fy2、fy3为预设比例系数，fy1、fy2、fy3的取值均大于零；并且，柜内险表值FX的数值越大，则表明智能配电柜对应时刻的内部风险越大；将柜内险表值FX与预设柜内险表阈值进行数值比较，若柜内险表值FX超过预设柜内险表阈值，表明对应时刻智能配电柜内的安全隐患较大，则将对应柜内险表值标记为柜内险况值；

获取到检测时段内柜内险况值的数量，并将其与柜内险表值的数量进行比值计算以得到柜内险异值，将检测时段的所有柜内险表值进行求和计算并取均值以得到柜内险征值；通过公式FM＝wq1*FP+wq2*FZ/wq1将柜内险异值FP和柜内险征值FZ进行数值计算得到柜内险析值FM；其中，wq1、wq2为预设比例系数，wq1＞wq2＞0；并且，柜内险析值FM的数值越大，表明检测时段智能配电柜的内部安全隐患越大。

柜内风险综检模块将柜内低风险信号经在线监测平台发送至部件位移检测模块，部件位移检测模块对配电柜内相应部件的位移状况进行分析，通过分析将对应部件标记为高位移部件或低位移部件，并生成位移检测不合格信号或位移检测合格信号，且将位移检测不合格信号经在线监测平台发送至后台管控端，后台管控端接收到位移检测不合格信号时发出相应预警，以便管理人员及时作出相应处理措施，以进一步降低智能配电柜的运行风险；部件位移检测模块的具体运行过程如下：

获取到智能配电柜内所需进行位移监测的部件(如断路器、接触器等)，采集到对应部件的实际位移量，其中，实际位移量是表示对应部件的当前位置相较于其预先所设定位置的偏离距离大小的数据量值；将实际位移量与相应的预设实际位移量阈值进行数值比较，若实际位移量超过预设实际位移量阈值，表明对应部件的位移程度较大，则将对应部件标记为高位移部件；若智能配电柜内存在高位移部件，则生成位移检测不合格信号；

若不存在高位移部件，则采集到单位时间内对应部件的位移增速值，其中，位移增速值是表示单位时间内对应部件的位移增加量大小的数据量值，且位移增速值的数值越大，则表明单位时间内对应部件所发生的位移状况越严重；通过公式WX＝hy1*WF+hy2*WY将对应部件的实际位移量WF和位移增速值WY进行数值计算位移检析值WX；其中，hy1、hy2为预设权重系数，hy2＞hy1＞0；并且，位移检析值WX的数值越大，则表明综合而言对应部件的位移风险越大；

将位移检析值WX与相应的预设位移检析阈值进行数值比较，若位移检析值WX超过预设位移检析阈值，表明对应部件的位移风险较大，则将对应部件标记为位移存险部件；将位移存险部件的数量标记为部件位移险测值，其中，部件位移检测值的数值越大，则表明智能配电柜内的部件整***移状况越差，将部件位移险测值与预设部件位移险测阈值进行数值比较，若部件位移险测值超过预设部件位移险测阈值，表明智能配电柜内的部件整***移状况较差，不利于保证智能配电柜的安全稳定运行，则生成位移检测不合格信号；若部件位移险测值未超过预设部件位移险测阈值，表明智能配电柜内的部件整***移状况较好，则生成位移检测合格信号。

实施例二：如图2所示，本实施例与实施例1的区别在于，在线监测平台与柜体监管分级模块通信连接，柜体监管分级模块采集到智能配电柜的生产日期，将生产日期与当前日期之间的间隔时长标记为柜体生产时检值，并采集到智能配电柜在生产日期与当前日期之间的间隔时长内运行的总时长并将其标记为柜体运行时检值；其中，柜体生产时检值和柜体运行时检值的数值越大，表明智能配电柜的使用寿命状况越差；

将柜体生产时检值和柜体运行时检值与预设柜体生产时检阈值和柜体运行时检阈值分别进行数值比较，若柜体生产时检值或柜体运行时检值超过对应预设阈值，表明智能配电柜的使用寿命状况较差，需要对其加强运行监管，则生成智能配电柜的强监管信号；

若柜体生产时检值和柜体运行时检值均未超过对应预设阈值，则设定监管周期，优选的，监管周期为十天；采集到监管周期内智能配电柜生成电力参数异常信号的次数、生成电力参数调整预警信号的次数、生成柜内高风险信号的次数和生成位移检测不合格信号的次数，并将其分别标记为电力参异频析值、电力参调频析值、柜内风险频析值和位移检测频析值；

通过公式GX＝(a1*GY+a2*GK+a3*GF+a4*GW)/4将电力参异频析值GY、电力参调频析值GK、柜内风险频析值GF和位移检测频析值GW进行数值计算得到柜体监管评估值GX，其中，a1、a2、a3、a4为预设比例系数，且a1、a2、a3、a4的取值均大于零；并且，柜体监管评估值GX的数值越大，则表明智能配电柜的运行状况越差，越需要加强对智能配电柜的运行监管；

将柜体监管评估值GX与预设柜体监管评估阈值进行数值比较，若柜体监管评估值GX超过预设柜体监管评估阈值，表明智能配电柜的运行状况较差，则生成智能配电柜的强监管信号；若柜体监管评估值GX未超过预设柜体监管评估阈值，表明智能配电柜的运行状况较好，则生成智能配电柜的弱监管信号；且将智能配电柜的强监管信号或弱监管信号经在线监测平台发送至后台管控端，后台管控端接收到强监管信号时发出相应预警，管理人员接收到相应预警时以合理制定后续的监管规划，加强对智能配电柜的运行监管，进一步保证智能配电柜的安全稳定运行。

实施例三：如图3所示，本实施例与实施例1、实施例2的区别在于，本发明提出的基于智能配电柜的数据在线监测方法，该数据在线监测方法包括以下步骤：

步骤一、对智能配电柜的电力参数进行监测并判断是否存在存险参数，据此生成电力参数正常信号或电力参数异常信号；

步骤二、在生成电力参数异常信号时，参数自调整模块对存险参数进行自动调整以使其符合相应要求；

步骤三、对智能配电柜的内部风险状况进行检测分析，通过分析生成柜内高风险信号或柜内低风险信号；

步骤四、在生成柜内低风险信号时，对配电柜内相应部件的位移状况进行分析，通过分析生成位移检测不合格信号或位移检测合格信号。

本发明的工作原理：使用时，通过电力参数检测模块对智能配电柜的电力参数进行监测并判断是否存在存险参数，据此生成电力参数正常信号或电力参数异常信号，在生成电力参数异常信号时通过参数自调整模块对存险参数进行自动调整以使其符合相应要求，且通过电力参数检测模块对参数自调整模块的调整效率状况进行检测评估以判断是否生成电力参数调整预警信号，有效保证智能配电柜的安全稳定运行；以及通过柜内风险综检模块对智能配电柜的内部风险状况进行检测分析，通过分析生成柜内高风险信号或柜内低风险信号，在生成柜内低风险信号时通过部件位移检测模块对配电柜内相应部件的位移状况进行分析，通过分析将对应部件标记为高位移部件或低位移部件，进一步降低智能配电柜的运行风险。

上述公式均是去量纲取其数值计算，公式是由采集大量数据进行软件模拟得到最近真实情况的一个公式，公式中的预设参数由本领域的技术人员根据实际情况进行设置。以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.基于智能配电柜的数据在线监测***，其特征在于，包括在线监测平台、电力参数检测模块、参数自调整模块、柜内风险综检模块、部件位移检测模块和后台管控端；电力参数检测模块对智能配电柜的电力参数进行监测并判断是否存在存险参数，据此生成电力参数正常信号或电力参数异常信号，且将电力参数异常信号以及存险参数经在线监测平台发送至参数自调整模块和后台管控端；参数自调整模块接收到电力参数异常信号时，对存险参数进行自动调整以使其符合相应要求；

柜内风险综检模块对智能配电柜的内部风险状况进行检测分析，通过分析生成柜内高风险信号或柜内低风险信号，且将柜内高风险信号经在线监测平台发送至后台管控端，并将柜内低风险信号经在线监测平台发送至部件位移检测模块；部件位移检测模块对配电柜内相应部件的位移状况进行分析，通过分析将对应部件标记为高位移部件或低位移部件，并生成位移检测不合格信号或位移检测合格信号，且将位移检测不合格信号经在线监测平台发送至后台管控端；后台管控端接收到电力参数异常信号、柜内高风险信号或位移检测不合格信号时发出相应预警。

2.根据权利要求1所述的基于智能配电柜的数据在线监测***，其特征在于，电力参数检测模块的具体运行过程包括：

获取到智能配电柜所需监测的电力参数，将对应电力参数标记为i，且i为大于1的自然数；采集到电力参数i的实时参数数据，若实时参数数据不符合相应的预设实时参数数据要求，则将对应电力参数i标记为存险参数；若不存在存险参数，则生成电力参数正常信号；若存在存险参数，则生成电力参数异常信号。

3.根据权利要求1所述的基于智能配电柜的数据在线监测***，其特征在于，在生成电力参数异常信号时，电力参数检测模块将对应存险参数的实时参数数据相较于对应预设实时参数数据要求的偏离值标记为电力参偏值，将电力参偏值与相应的预设电力参偏阈值进行数值比较，若电力参偏值超过对应预设电力参偏阈值，则将对应存险参数标记为高险参数；

将智能配电柜中存险参数的数量标记为存险参检值，将高险参数的数量与存险参偏值的比值标记为高险参检值；将高险参检值与存险参检值进行赋权求和计算得到电力参数校析值，事先设定若干组预设电力参数校析值范围，每组预设电力参数校析值范围分别对应一组预设调整时长，将电力参数校析值与所有预设电力参数校析值范围进行逐一比较，以确定与其匹配的预设调整时长并将其标记为设定时长；

在参数自调整模块对智能配电柜的存险参数进行调整时，获取到参数自调整模块接收到电力参数异常信号的时刻并将其作为时间起点进行计时，以采集到参数自调整模块的实时调整时长，在实时调整时长达到设定时长而未完成对智能配电柜的参数调整时，判断参数自调整模块的调整状况差并生成电力参数调整预警信号，且将电力参数调整预警信号经在线监测平台发送至后台管控端，后台管控端接收到电力参数调整预警信号时发出相应预警。

4.根据权利要求1所述的基于智能配电柜的数据在线监测***，其特征在于，柜内风险综检模块的具体运行过程包括：

采集到智能配电柜内若干个检测点的烟雾浓度数据，将数值最大的烟雾浓度数据标记为柜内烟检值，将柜内烟检值与预设柜内烟检阈值进行数值比较，若柜内烟检值超过预设柜内烟检阈值，则生成柜内高风险信号；若柜内烟检值未超过预设柜内烟检阈值，则通过柜内险管分析以得到智能配电柜的柜内险析值，若柜内险析值超过预设柜内险析阈值，则生成柜内高风险信号；若柜内险析值未超过预设柜内险析阈值，则生成柜内低风险信号。

5.根据权利要求4所述的基于智能配电柜的数据在线监测***，其特征在于，柜内险管分析的具体分析过程如下：

采集到智能配电柜内对应检测点的实时温度和实时湿度，将实时温度相较于对应预设适宜温度范围的中值进行差值计算并取绝对值以得到柜内点温值，同理获取到柜内点湿值；若柜内点温值或柜内点湿值超过对应预设阈值，则将对应检测点标记为险析点；

以及采集到智能配电柜在运行时所产生的噪音数据和振动数据并将其分别标记为柜内运噪值和柜内运振值，且将智能配电柜内险析点的数量标记为柜内点测值；将柜内运噪值、柜内运振值和柜内点测值进行数值计算得到柜内险表值，若柜内险表值超过预设柜内险表阈值，则将对应柜内险表值标记为柜内险况值；

获取到检测时段内柜内险况值的数量并将其与柜内险表值的数量进行比值计算以得到柜内险异值，将检测时段的所有柜内险表值进行求和计算并取均值以得到柜内险征值；将柜内险异值和柜内险征值进行数值计算得到柜内险析值。

6.根据权利要求1所述的基于智能配电柜的数据在线监测***，其特征在于，部件位移检测模块的具体运行过程包括：

获取到智能配电柜内所需进行位移监测的部件，采集到对应部件的实际位移量，将实际位移量与相应的预设实际位移量阈值进行数值比较，若实际位移量超过预设实际位移量阈值，则将对应部件标记为高位移部件；若智能配电柜内存在高位移部件，则生成位移检测不合格信号。

7.根据权利要求6所述的基于智能配电柜的数据在线监测***，其特征在于，若智能配电柜内不存在高位移部件，则采集到单位时间内对应部件的位移增速值，将对应部件的实际位移量和位移增速值进行数值计算位移检析值；将位移检析值与相应的预设位移检析阈值进行数值比较，若位移检析值超过预设位移检析阈值，则将对应部件标记为位移存险部件；

将位移存险部件的数量标记为部件位移险测值，若部件位移险测值超过预设部件位移险测阈值，则生成位移检测不合格信号；若部件位移险测值未超过预设部件位移险测阈值，则生成位移检测合格信号。

8.根据权利要求1所述的基于智能配电柜的数据在线监测***，其特征在于，在线监测平台与柜体监管分级模块通信连接，柜体监管分级模块采集到智能配电柜的生产日期，将生产日期与当前日期之间的间隔时长标记为柜体生产时检值，并采集到智能配电柜在生产日期与当前日期之间的间隔时长内运行的总时长并将其标记为柜体运行时检值；若柜体生产时检值或柜体运行时检值超过对应预设阈值，则生成智能配电柜的强监管信号。

9.根据权利要求8所述的基于智能配电柜的数据在线监测***，其特征在于，若柜体生产时检值和柜体运行时检值均未超过对应预设阈值，则设定监管周期，采集到监管周期内智能配电柜生成电力参数异常信号的次数、生成电力参数调整预警信号的次数、生成柜内高风险信号的次数和生成位移检测不合格信号的次数，并将其分别标记为电力参异频析值、电力参调频析值、柜内风险频析值和位移检测频析值；

将电力参异频析值、电力参调频析值、柜内风险频析值和位移检测频析值进行数值计算得到柜体监管评估值，若柜体监管评估值超过预设柜体监管评估阈值，则生成智能配电柜的强监管信号；若柜体监管评估值未超过预设柜体监管评估阈值，则生成智能配电柜的弱监管信号；且将智能配电柜的强监管信号或弱监管信号经在线监测平台发送至后台管控端。

10.基于智能配电柜的数据在线监测方法，其特征在于，该数据在线监测方法采用如权利要求1-9任意一项所述的基于智能配电柜的数据在线监测***。