CN117782809A - 一种合成纤维收缩率测试装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种合成纤维收缩率测试装置,包括立板,所述立板的前端上侧对称固定连接有两个安装块,位于右侧的所述安装块的左端固定连接有第二横轴,位于左侧的所述安装块的右端固定连接有第一横轴,所述第二横轴的左端固定连接有固定限位板,所述第一横轴的右端设置有限位组件。本发明通过移动操作杆带动滑动杆移动,便于在滑动杆的杆身套装卷装试样,并通过在卷装试样两侧的固定限位板和移动限位板对齐进行限位,操作简单且检测的准确度更高;通过在立板上设置刻度、测量杆等辅助组件,便于测量卷装试样上纤维下端的长度,便于对数据的准确记录,便于后续对纤维松开后的收缩率进行计算。
Description
技术领域
本发明涉及合成纤维测试技术领域,尤其涉及一种合成纤维收缩率测试装置。
背景技术
合成纤维在制造后,为了确定制造的纤维合格,需要对纤维进行测试,检测纤维的各项指标,其中收缩率检测是其中重要的一环,纤维的收缩率是指纤维从卷装上退下后自由状态时的长度与卷装状态时长度的变化情况,也可用预牵伸表示。预牵伸大,说明氨纶丝的回弹性大,相应的氨纶丝纤度越大。但它在实际使用中仍存在以下弊端:
但传统的合成纤维在检测收缩率时,使用最广的还是手工检测,在检测的过程中,移动纤维容易造成纤维内松紧度发生变化,造成检测的准确度不高,且费时费力;且合成纤维在检测时,首先将纤维从卷装试样上退出,并退出一定长度后,再进行纤维的测量,等待一定时间后确定收缩后纤维的长度,此过程需要先将卷装试样进行限位,才能将纤维从卷装试样上退出,以确保检测的准确度。
为此,我们提出一种合成纤维收缩率测试装置来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决背景技术中提出的手工检测的过程中,移动纤维容易造成纤维内松紧度发生变化,且费时费力;将卷装试样进行限位的操作繁琐的问题,而提出的一种合成纤维收缩率测试装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种合成纤维收缩率测试装置,包括立板,所述立板的前端上侧对称固定连接有两个安装块,位于右侧的所述安装块的左端固定连接有第二横轴,位于左侧的所述安装块的右端固定连接有第一横轴,所述第二横轴的左端固定连接有固定限位板,所述第一横轴的右端设置有限位组件,所述立板的前端阻尼滑动连接有第一滑板,所述立板的两端对称开设有两个安装槽,所述安装槽内安装有电动滑轨,所述电动滑轨滑动连接有滑块,两个所述滑块共同固定连接有U型板,所述U型板的上端固定连接有安装板,所述安装板的上端固定嵌设安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有压板,所述立板的前端左侧还设置有辅助组件。
根据上述的一种合成纤维收缩率测试装置,所述限位组件包括在第一横轴的右端开设的导向槽,所述导向槽的侧视形状为圆形,所述导向槽滑动连接有多个导向杆,多个所述导向杆与导向槽之间均固定连接有多个限位弹簧,多个所述导向杆的另一端共同固定连接有移动限位板。
根据上述的一种合成纤维收缩率测试装置,所述第一横轴的右端开设有滑动腔,所述滑动腔滑动连接有滑动杆,所述滑动杆与滑动腔之间固定连接有复位弹簧,所述第一横轴的上端开设有与滑动腔连通的活动槽,所述滑动杆的上端固定连接有操作杆,所述操作杆穿过活动槽设置,所述移动限位板的中央位置开设有通孔,所述滑动杆穿过通孔设置。
根据上述的一种合成纤维收缩率测试装置,所述固定限位板的左端开设有定位槽,且定位槽与滑动杆的水平位置对应。
根据上述的一种合成纤维收缩率测试装置,所述活动槽的宽度小于滑动腔的宽度。
根据上述的一种合成纤维收缩率测试装置,所述立板的前端开设有第一滑槽,所述第一滑槽为燕尾槽,且燕尾槽前窄后宽设置,所述第一滑槽与第一滑板阻尼滑动连接。
根据上述的一种合成纤维收缩率测试装置,所述第一滑板与压板的水平位置对应,且第一滑板与压板的相对一端均固定连接有橡胶垫。
根据上述的一种合成纤维收缩率测试装置,所述辅助组件包括在立板的前端开设的第二滑槽,所述第二滑槽滑动连接有第二滑板,所述第二滑板的前端固定连接有测量杆,所述立板的前端在测量杆的左侧设置有刻度。
根据上述的一种合成纤维收缩率测试装置,所述第二滑槽的宽度前窄后宽设置,且第二滑槽与第二滑板阻尼滑动连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明通过移动操作杆带动滑动杆移动,便于在滑动杆的杆身套装卷装试样,并通过在卷装试样两侧的固定限位板和移动限位板对齐进行限位,操作简单且检测的准确度更高。
本发明通过在第一横轴上设置限位组件,能够弹性改变固定限位板与移动限位板之间的间距,能够对不同宽度的卷装试样进行限位,增加了本发明的通用性。
本发明通过在立板上设置刻度、测量杆等辅助组件,便于测量卷装试样上纤维下端的长度,便于对数据的准确记录,便于后续对纤维松开后的收缩率进行计算。
附图说明
图1为本发明提出的一种合成纤维收缩率测试装置正视的结构示意图;
图2为本发明提出的一种合成纤维收缩率测试装置中压紧组件的结构示意图;
图3为图1中A部分放大的结构示意图;
图4为图1中第一横轴内部的结构示意图。
图中:1立板、2安装块、3第一横轴、4第二横轴、5固定限位板、6定位槽、7移动限位板、8滑动腔、9滑动杆、10活动槽、11复位弹簧、12操作杆、13导向槽、14导向杆、15限位弹簧、16安装槽、17 U型板、18安装板、19电动伸缩杆、20压板、21第一滑槽、22第一滑板、23第二滑槽、24第二滑板、25测量杆、26刻度。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-图4,一种合成纤维收缩率测试装置,包括立板1,立板1的前端上侧对称固定连接有两个安装块2,位于右侧的安装块2的左端固定连接有第二横轴4,位于左侧的安装块2的右端固定连接有第一横轴3,第一横轴3的右端开设有滑动腔8,滑动腔8滑动连接有滑动杆9,滑动杆9与滑动腔8之间固定连接有复位弹簧11,第一横轴3的上端开设有与滑动腔8连通的活动槽10,活动槽10的宽度小于滑动腔8的宽度,避免滑动杆9滑离滑动腔8。
滑动杆9的上端固定连接有操作杆12,操作杆12穿过活动槽10设置,移动限位板7的中央位置开设有通孔,滑动杆9穿过通孔设置,通过移动操作杆12带动滑动杆9的移动,便于将卷装试样套装在滑动杆9的杆身,另外移动限位板7上开设通孔,目的是使滑动杆9与移动限位板7运动时互不干涉。
第二横轴4的左端固定连接有固定限位板5,固定限位板5的左端开设有定位槽6,且定位槽6与滑动杆9的水平位置对应
第一横轴3的右端设置有限位组件,具体的,限位组件包括在第一横轴3的右端开设的导向槽13,导向槽13的侧视形状为圆形,导向槽13滑动连接有多个导向杆14,多个导向杆14与导向槽13之间均固定连接有多个限位弹簧15,多个导向杆14的另一端共同固定连接有移动限位板7,通过设计者移动限位板7能够对套装在滑动杆9外侧的卷装试样两侧进行限位,能够有效的提高测试的准确度。
立板1的前端阻尼滑动连接有第一滑板22,立板1的前端开设有第一滑槽21,第一滑槽21为燕尾槽,且燕尾槽前窄后宽设置,第一滑槽21与第一滑板22阻尼滑动连接,避免第一滑板22在自身重力下自然下滑,而能够在压板20的压力下,随着U型板17的下滑而下滑。
立板1的两端对称开设有两个安装槽16,安装槽16内安装有电动滑轨,电动滑轨滑动连接有滑块,电动滑轨与滑块滑动配合,电动滑轨为现有公知技术,在此不对其具体工作原理和结构进行详细阐述。
两个滑块共同固定连接有U型板17,U型板17的上端固定连接有安装板18,安装板18的上端固定嵌设安装有电动伸缩杆19,电动伸缩杆19的伸缩端固定连接有压板20,第一滑板22与压板20的水平位置对应,且第一滑板22与压板20的相对一端均固定连接有橡胶垫,一方面通过弹性接触能够对卷装试样上的纤维进行保护,另一方便能够增加接触点的静摩擦力,更能确保第一滑板22能够随着压板20的下降而下降。
立板1的前端左侧还设置有辅助组件,辅助组件包括在立板1的前端开设的第二滑槽23,第二滑槽23滑动连接有第二滑板24,第二滑槽23的宽度前窄后宽设置,且第二滑槽23与第二滑板24阻尼滑动连接,第二滑槽23前窄后宽设置能够避免第二滑板24在前后方向移动,保证滑板24只能够在竖直方向进行移动。
第二滑板24的前端固定连接有测量杆25,立板1的前端在测量杆25的左侧设置有刻度26,通过移动测量杆25,使测量杆25的右端移动至卷装试样上纤维的下端,记录测量杆25右端对应的数据,方便数据的记录和后续的计算。
本发明的具体工作原理如下:
工作时,首先向左移动操作杆12,带动滑动杆9在滑动腔8内向左滑动,复位弹簧11被压缩,将卷装试样套装在滑动杆9的杆身,放松操作杆12,在复位弹簧11的弹力下,滑动杆9复位,通过固定限位板5和移动限位板7将卷装试样限制好,通过设置移动限位板7能够对不同宽度的卷装试样较好的限位,随后拉动下端的卷装试样上的纤维,将纤维拉动至第一滑板22和压板20之间,电动伸缩杆19向后端伸出,带动压板20向后运动,压板20和第一滑板22将卷装试样上的纤维夹紧,将下端的纤维限制好后,电动滑轨带动两个滑块向下运动,第二滑板24移动至最下端,测量杆25对应的刻度为零,通过安装板18带动压板20向下运动,拉动一定长度直至测量杆25处,测量杆25和纤维的底端接触,此时为纤维初始的长度,在纤维静置一段时间后,向上移动第二滑板24带动测量杆25向上移动,使测量杆25和纤维的底端接触,根据测量杆25左侧的刻度26记录数据,计算后即可知道纤维松开后的收缩率。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种合成纤维收缩率测试装置,其特征在于:包括立板(1),所述立板(1)的前端上侧对称固定连接有两个安装块(2),位于右侧的所述安装块(2)的左端固定连接有第二横轴(4),位于左侧的所述安装块(2)的右端固定连接有第一横轴(3),所述第二横轴(4)的左端固定连接有固定限位板(5),所述第一横轴(3)的右端设置有限位组件,所述立板(1)的前端阻尼滑动连接有第一滑板(22),所述立板(1)的两端对称开设有两个安装槽(16),所述安装槽(16)内安装有电动滑轨,所述电动滑轨滑动连接有滑块,两个所述滑块共同固定连接有U型板(17),所述U型板(17)的上端固定连接有安装板(18),所述安装板(18)的上端固定嵌设安装有电动伸缩杆(19),所述电动伸缩杆(19)的伸缩端固定连接有压板(20),所述立板(1)的前端左侧还设置有辅助组件。
2.根据权利要求1所述的一种合成纤维收缩率测试装置,其特征在于:所述限位组件包括在第一横轴(3)的右端开设的导向槽(13),所述导向槽(13)的侧视形状为圆形,所述导向槽(13)滑动连接有多个导向杆(14),多个所述导向杆(14)与导向槽(13)之间均固定连接有多个限位弹簧(15),多个所述导向杆(14)的另一端共同固定连接有移动限位板(7)。
3.根据权利要求2所述的一种合成纤维收缩率测试装置,其特征在于:所述第一横轴(3)的右端开设有滑动腔(8),所述滑动腔(8)滑动连接有滑动杆(9),所述滑动杆(9)与滑动腔(8)之间固定连接有复位弹簧(11),所述第一横轴(3)的上端开设有与滑动腔(8)连通的活动槽(10),所述滑动杆(9)的上端固定连接有操作杆(12),所述操作杆(12)穿过活动槽(10)设置,所述移动限位板(7)的中央位置开设有通孔,所述滑动杆(9)穿过通孔设置。
4.根据权利要求3所述的一种合成纤维收缩率测试装置,其特征在于:所述固定限位板(5)的左端开设有定位槽(6),且定位槽(6)与滑动杆(9)的水平位置对应。
5.根据权利要求3所述的一种合成纤维收缩率测试装置,其特征在于:所述活动槽(10)的宽度小于滑动腔(8)的宽度。
6.根据权利要求1所述的一种合成纤维收缩率测试装置,其特征在于:所述立板(1)的前端开设有第一滑槽(21),所述第一滑槽(21)为燕尾槽,且燕尾槽前窄后宽设置,所述第一滑槽(21)与第一滑板(22)阻尼滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种合成纤维收缩率测试装置,其特征在于:所述第一滑板(22)与压板(20)的水平位置对应,且第一滑板(22)与压板(20)的相对一端均固定连接有橡胶垫。
8.根据权利要求1所述的一种合成纤维收缩率测试装置,其特征在于:所述辅助组件包括在立板(1)的前端开设的第二滑槽(23),所述第二滑槽(23)滑动连接有第二滑板(24),所述第二滑板(24)的前端固定连接有测量杆(25),所述立板(1)的前端在测量杆(25)的左侧设置有刻度(26)。
9.根据权利要求8所述的一种合成纤维收缩率测试装置,其特征在于:所述第二滑槽(23)的宽度前窄后宽设置,且第二滑槽(23)与第二滑板(24)阻尼滑动连接。
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