CN109945817A - 一种群模深度测量装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种群模深度测量装置,包括伸缩机构、载体和传感器组件,传感器组件包括传感器主体、设置在传感器主体一端的传感基准面二以及从传感基准面二所在端伸出的并可沿直线位移回缩的传感基准面一,载体上并列设置有若干个传感器组件,传感器组件的传感器主体滑动连接在载体上,所述的传感器主体在载体上沿着传感基准面一的位移方向直线滑动,所述的伸缩机构带动载体沿着传感基准面一的位移方向进行直线往复运动。本发明可同时对基准不同的多个产品进行深度测量,有效取代传统的人工手动测量方式,降低劳动强度,提高测量效率,提高测量精度,保障测量出的每个产品都是合格的。
Description
技术领域
本发明涉及测量装置技术领域,尤其涉及一种群模深度测量装置。
背景技术
在测量产品的深度时,通常采用人工测量的方式,利用游标卡尺等工具进行测量,只能一个深度一个深度进行测量,测量效率低下,劳动强度大,测量误差大,难以保障测量出的每个产品都是合格的。
发明内容
本发明所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进,提供一种群模深度测量装置,解决目前技术中深度测量采用人工手动测量,效率低下,误差大的问题。
为解决以上技术问题,本发明的技术方案是:
一种群模深度测量装置,包括伸缩机构、载体和传感器组件,所述的传感器组件包括传感器主体、设置在传感器主体一端的传感基准面二以及从传感基准面二所在端伸出的并可沿直线位移回缩的传感基准面一,所述的载体上并列设置有若干个传感器组件,所述传感器组件的传感器主体滑动连接在载体上,所述的传感器主体在载体上沿着传感基准面一的位移方向直线滑动,所述的伸缩机构带动载体沿着传感基准面一的位移方向进行直线往复运动。本发明所述的群模深度测量装置可同时多个产品进行深度测量,由于传感基准面一可伸缩并且传感器主体在载体上可沿着传感基准面一的伸缩位移方向滑动,则本发明所述的群模深度测量装置可同时对基准不同的多个产品进行深度测量,即待测产品的内部底面或口部都可以处在不同的基准位置,传感器组件可根据实际产品进行相应的自动调整,有效取代传统的人工手动测量方式,降低劳动强度,提高测量效率,提高测量精度,保障测量出的每个产品都是合格的。
进一步的,所述的传感基准面一上连接有驱使传感基准面一复位到伸出状态的弹性件一。弹性件一能确保传感基准面一能稳定、可靠的触及到产品的内部底面,保障测量的精确度。
进一步的,所述的传感器主体与载体之间设置有驱使传感器主体向传感基准面一伸出方向复位的弹性件二,弹性件二推动传感器主体使得传感基准面二稳定、可靠的触及到产品的口部,保障测量的精确度。
进一步的,所述的弹性件一的弹性系数小于弹性件二的弹性系数,从而使得传感器组件在向产品移动时,弹性件一优先于弹性件二发生压缩,即传感基准面一触及到产品的内部底面后,弹性件一先发生压缩,传感基准面一先向传感器主体内回退,然后传感基准面二触及到产品的口部后,若伸缩机构继续带动载体向产品移动,则弹性件二发生压缩,传感器组件整体进行滑动。
进一步的,所述的载体上开设了供传感器主体穿过的通孔,所述的传感器主体上沿着传感基准面一的位移方向间隔设置有外径大于通孔的第一卡圈和第二卡圈,所述的弹性件二套装在传感器主体上的弹簧。结构简单,装配方便,第一卡圈、第二卡圈使得传感器组件可靠的滑动连接在载体上,防止传感器组件从载体上脱出,保障传感器组件可靠的进行深度测量。
进一步的,还包括导向机构,所述的导向机构包括沿着伸缩机构伸缩方向的导向柱和连接在载体上的沿导向柱活动的导向滑块。利用导向机构使得传感器组件能够精确、稳定的沿着产品的深度方向移动,提高测量的精度。
进一步的,所述的导向柱平行设置有若干根,所述的导向滑块在载体上设置有若干个,提高伸缩机构驱动载体移动的稳定性。
进一步的,所述的伸缩机构为气缸,结构简单、紧凑,使用方便、稳定性好。
一种群模深度测量装置的使用方法,若干待检产品按照载体上的传感器组件的分布状况进行并列排布;
所述的伸缩机构驱动载体向待检产品移动;
传感器组件的传感基准面一伸入所对应的待检产品的内部,伸缩机构驱动载体至所有待检产品的内部底面被传感基准面一触及;
伸缩机构继续驱动载体移动至所有待检产品的口部被传感基准面二触及时伸缩机构停止在当前位置,每个传感器组件当前的传感基准面二与传感基准面一之间的距离即为所对应的待检产品的深度尺寸;
伸缩机构驱动载体远离待检产品复位到初始位置。
本发明所述的群模深度测量装置的使用方法同时对多个产品进行深度测量时,产品的基准不一致时,若干个传感器组件的传感基准面一与产品内部底面接触的时间不一致,会存在时间的先后,同时,若干个传感器组件的传感基准面二与产品口部接触的时间也会不一致,会存在时间的先后,由于传感基准面一可伸缩并且传感器主体在载体上可沿着传感基准面一的伸缩位移方向滑动,则在所有待检产品的口部被传感基准面二触及时便可得到每个产品的深度尺寸,测量方便、效率高,极大的降低劳动强度,测量精度高。
进一步的,所述的伸缩机构驱动载体移动至所有待检产品的口部被传感基准面二触及时伸缩机构停止在当前位置2秒以上,保持伸缩机构处于一个静止而稳定的状态,避免传感器组件出现晃动不稳定性状态,提高测量精确度。
与现有技术相比,本发明优点在于:
本发明所述的群模深度测量装置,结构简单、紧凑,可同时对基准不同的多个产品进行深度测量,传感器组件可根据实际产品进行相应的自动调整,有效取代传统的人工手动测量方式,降低劳动强度,提高测量效率,提高测量精度,保障测量出的每个产品都是合格的。
附图说明
图1为群模深度测量装置的整体结构示意图;
图2为传感器组件与载体的连接结构示意图;
图3为传感器组件的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明实施例公开的一种群模深度测量装置,结构简单紧凑,能同时对多个不同基准的深度进行测量,测量准确度高,测量效率高,降低劳动强度。
如图1至图3所示,一种群模深度测量装置,主要包括伸缩机构1、载体2和传感器组件3;
所述的传感器组件主要由传感器主体31、设置在传感器主体31一端的传感基准面二32以及从传感基准面二32所在端伸出的并可沿直线位移回缩的传感基准面一33构成,传感基准面二32所在的传感器主体31的一端开孔,传感基准面一33设置在从开孔滑动伸出的检测杆的前端,传感器主体31内部设置有驱动检测杆复位到伸出状态的弹性件一,即弹性件一的作用为驱使传感基准面一33复位到伸出状态,在本实施例中,弹性件一为设置在传感器主体31内部的弹簧;
载体2呈整体呈平板结构,所述的载体2上并列设置了若干个传感器组件,载体2上开设了沿矩阵分布的若干供传感器主体31穿过的通孔,通孔的轴向沿着传感基准面一33的伸缩方向,所述传感器组件的传感器主体31滑动连接在载体2的通孔上,从而所述的传感器主体31在载体2的上可沿着传感基准面一33的位移方向进行直线滑动,在本实施例中,载体2上设置了28个传感器组件;并且,传感器主体31与载体2之间设置有驱使传感器主体31向传感基准面一33伸出方向复位的弹性件二36,弹性件二36推动传感器主体使得传感基准面二稳定、可靠的触及到产品的口部,保障测量的精确度,在本实施例中,所述的传感器主体31上沿着传感基准面一33的位移方向间隔设置有外径大于通孔的第一卡圈34和第二卡圈35,第一卡圈34位于载体2通孔的上方,第二卡圈35位于载体2通孔的下方,弹性件二套装在传感器主体31上的弹簧,弹簧位于载体2与第二卡圈35之间的位置,第一卡圈34起到上部限位的作用,防止传感器组件从载体2的通孔脱出掉落,弹簧的下端固定在第二卡圈35上,并且在初始状态时,即第一卡圈34抵靠在载体2上时,弹簧具有一定的压缩量,通过弹力使得传感器组件紧密的连接在载体2上,避免传感器组件过度自由的活动影响测量精确度;
伸缩机构1可采用气缸、液压缸、电动推杆等,在本实施例中,伸缩机构1优选为气缸,所述的伸缩机构1带动载体2沿着传感基准面一33的伸缩位移方向进行直线往复运动。
在本实施例中,弹性件一的弹性系数小于弹性件二的弹性系数,使得传感器组件在向产品移动时,弹性件一优先于弹性件二发生压缩,即传感基准面一触及到产品的内部底面后,先发生压缩,传感基准面一先压缩弹性件一向传感器主体内回缩,然后当传感基准面二触及到产品的口部后,若伸缩机构继续带动载体向产品移动,则传感器主体31压缩弹性件二沿着载体2的通孔滑动,实现传感器组件整体进行滑动来适应不同基准的产品。
为了提高测量精度,需要保障传感器组件移动的稳定性,群模深度测量装置还设置了导向机构,所述的导向机构包括沿着伸缩机构1伸缩方向的导向柱4和连接在载体2上的沿导向柱4活动的导向滑块5,导向柱4平行设置有若干根,所述的导向滑块5在载体2上设置有若干个,导向滑块5分布在载体2的四周,在本实施例中,所述的导向滑块5呈滑套在导向柱4上的套环结构,导向柱4沿着竖直方向,即,传感基准面一33的位移方向、传感器主体31的滑动方向和伸缩机构的伸缩方向都沿着竖直方向,载体2为沿着横向的平板结构,待测量的产品置于载体2的下方。
上述群模深度测量装置的使用方法,包括如下过程:
首先将若干待检产品按照载体2上的传感器组件的分布状况进行并列排布,待检产品与传感器组件一一对应,待检产品放置在传感器组件的移动路径上;
所述的伸缩机构驱动载体2沿着导向柱4向下移动,使得载体2上的传感器组件向待检产品移动;
传感器组件的传感基准面一33伸入所对应的待检产品的内部,伸缩机构驱动载体2至所有待检产品的内部底面被传感基准面一33触及,由于产品的基准不一致,传感器组件的传感基准面一33触及待检产品内部底面的时间不一致,会存在先后顺序;
伸缩机构继续驱动载体2向待检产品移动,当所有待检产品的口部被传感基准面二32触及时伸缩机构停止在当前位置,并且伸缩机构稳定在当前位置2秒以上,此时每个传感器组件的传感基准面二32与传感基准面一33之间的距离即为所对应的待检产品的深度尺寸;
伸缩机构驱动载体2沿着导向柱4向上移动远离待检产品复位到初始位置;
取出测量完成的产品,再放置入新的待检产品重复上述过程。
下面以实例来说明群模深度测量装置的测量过程,例如有两个待检产品,命名为产品A和产品B,产品A的实际深度为10mm,产品B的实际深度为8mm,产品A和产品B放置在载体的下方,产品A和产品B的口部正对载体上的传感器组件,并且产品A的口部高于产品B的口部1mm,与产品A和产品B所对应的传感器组件分别为传感器组件A和传感器组件B,群模深度测量装置开始工作后,传感器组件B的传感基准面一先接触到产品B的内部底面;载体继续下降,传感器组件B内部的弹性件一发生压缩,传感器组件B的传感基准面一保持接触产品B内部底面的状态,一段时间后,然后传感器组件A的传感基准面一接触到产品A的内部底面;载体继续下降,传感器组件A内部的弹性件一发生压缩,传感器组件B内部的弹性件一继续发生压缩,然后传感器组件A的传感基准面二接触到产品A的口部;载体继续下降,传感器组件A上的弹性件二发生压缩,一端时间后,传感器组件B的传感基准面二接触到产品B的口部,伸缩机构保持在当前位置状态,此时传感器组件A的传感基准面一与传感基准面二的距离即为产品A的深度,传感器组件B的传感基准面一与传感基准面二的距离即为产品B的深度。
以上仅是本发明的优选实施方式,应当指出的是,上述优选实施方式不应视为对本发明的限制,本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明的精神和范围内,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种群模深度测量装置,其特征在于,包括伸缩机构(1)、载体(2)和传感器组件(3),所述的传感器组件包括传感器主体(31)、设置在传感器主体(31)一端的传感基准面二(32)以及从传感基准面二(32)所在端伸出的并可沿直线位移回缩的传感基准面一(33),所述的载体(2)上并列设置有若干个传感器组件,所述传感器组件的传感器主体(31)滑动连接在载体(2)上,所述的传感器主体(31)在载体(2)上沿着传感基准面一(33)的位移方向直线滑动,所述的伸缩机构(1)带动载体(2)沿着传感基准面一(33)的位移方向进行直线往复运动。
2.根据权利要求1所述的群模深度测量装置,其特征在于,所述的传感基准面一(33)上连接有驱使传感基准面一(33)复位到伸出状态的弹性件一。
3.根据权利要求2所述的群模深度测量装置,其特征在于,所述的传感器主体(31)与载体(2)之间设置有驱使传感器主体(31)向传感基准面一(33)伸出方向复位的弹性件二。
4.根据权利要求3所述的群模深度测量装置,其特征在于,所述的弹性件一的弹性系数小于弹性件二的弹性系数。
5.根据权利要求1所述的群模深度测量装置,其特征在于,所述的载体(2)上开设了供传感器主体(31)穿过的通孔,所述的传感器主体(31)上沿着传感基准面一(33)的位移方向间隔设置有外径大于通孔的第一卡圈(34)和第二卡圈(35),所述的弹性件二套装在传感器主体(31)上的弹簧。
6.根据权利要求1所述的群模深度测量装置,其特征在于,还包括导向机构,所述的导向机构包括沿着伸缩机构(1)伸缩方向的导向柱(4)和连接在载体(2)上的沿导向柱(4)活动的导向滑块(5)。
7.根据权利要求6所述的群模深度测量装置,其特征在于,所述的导向柱(4)平行设置有若干根,所述的导向滑块(5)在载体(2)上设置有若干个。
8.根据权利要求1所述的群模深度测量装置,其特征在于,所述的伸缩机构为气缸。
9.一种权利要求1至8任一项所述的群模深度测量装置的使用方法,其特征在于,若干待检产品按照载体(2)上的传感器组件的分布状况进行并列排布;
所述的伸缩机构驱动载体(2)向待检产品移动;
传感器组件的传感基准面一(33)伸入所对应的待检产品的内部,伸缩机构驱动载体(2)至所有待检产品的内部底面被传感基准面一(33)触及;
伸缩机构继续驱动载体(2)移动至所有待检产品的口部被传感基准面二(32)触及时伸缩机构停止在当前位置,每个传感器组件当前的传感基准面二(32)与传感基准面一(33)之间的距离即为所对应的待检产品的深度尺寸;
伸缩机构驱动载体(2)远离待检产品复位到初始位置。
10.根据权利要求9所述的群模深度测量装置的使用方法,其特征在于,所述的伸缩机构驱动载体(2)移动至所有待检产品的口部被传感基准面二(32)触及时伸缩机构停止在当前位置2秒以上。
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