CN117782785B - 一种穿墙套管性能测试装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及穿墙套管的测试技术领域，尤其涉及一种穿墙套管性能测试装置。目前的测试装置在使用过程中不便于对穿墙套管的内侧壁进行全面检测，对穿墙套管的测试不够充分，且不便于对穿墙套管进行稳定限位，容易导致测试结果产生较大的误差。本发明包括有底板、移动支架和支座等；移动支架滑动式连接在底板下部的中间位置，支座固定连接在底板上表面。本发明在使用过程中能够对穿墙套管进行更加稳定地限位，还可以对穿墙套管的内侧壁进行更加全面地检测，同时对穿墙套管进行更加充分地抗压检测，使测试更加多样化，从而使测试结果更加准确。

Description

一种穿墙套管性能测试装置

技术领域

本发明涉及穿墙套管的测试技术领域，尤其涉及一种穿墙套管性能测试装置。

背景技术

穿墙套管又叫做穿墙管，防水套管，墙体预埋管，防水套管分为刚性防水套管和柔性防水套管，柔性防水套管主要用在人防墙，水池等要求很高的地方，刚性防水套管一般用在地下室等管道需穿管道的位置。穿墙套管在产生的过程中需要进行性能测试，如防水测试、抗压测试和抗震测试等，以判断穿墙套管是否符合生产标准。

现有技术中，通常使用测试装置对穿墙套管进行性能测试，但是测试装置在对穿墙套管进行抗压测试时会存在以下问题：

1、目前的测试装置通常通过挤压穿墙套管的外侧壁进行抗压测试，由于穿墙套管具有一定的壁厚，所以穿墙套管外侧壁和内侧壁的变化会存在一定的误差，但是目前的测试装置不便于对穿墙套管的内侧壁进行全面检测，会导致使测试结果的准确性不高；

2、圆柱形结构的穿墙套管在进行抗压测试的过程中容易因受到压力而发生转动或者移位，但是目前的测试装置不便于穿墙套管进行夹持，或者限位不够稳定，会导致穿墙套管的测试不够稳定，容易导致测试结果产生较大的误差；

3、在实际使用时，穿墙套管内穿过的电线等物体能够对穿墙套管起到一定的缓冲作用，会间接影响穿墙套管的抗压性能，但是目前的测试装置对穿墙套管的测试方式比较单一，并不能很好地模拟实际情况对穿墙套管的抗压性能进行充分测试。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种穿墙套管性能测试装置，能够对穿墙套管进行更加稳定地限位，还可以对穿墙套管的内侧壁进行更加全面地检测，同时对穿墙套管进行更加充分地抗压检测，使测试更加多样化，从而使测试结果更加准确。

技术方案如下：一种穿墙套管性能测试装置，包括有底板、移动支架、支座、测试机构和压力机构，底板上开有放置槽，移动支架滑动式连接在底板下部的中间位置，支座固定连接在底板上表面，底板的放置槽内放置有穿墙套管，底板的放置槽用于增加穿墙套管放置的稳定性，测试机构设在移动支架上，压力机构设在支座上，工作人员拉动移动支架移动带动测试机构贴合穿墙套管的内侧壁，压力机构用于按压穿墙套管的外侧壁，对穿墙套管进行按压强度测试，穿墙套管外侧壁发生凹陷则挤压测试机构，使得测试机构对穿墙套管内侧壁的形变部位进行检测，从而对穿墙套管进行更加全面地检测，使测试结果更加准确。

进一步地，测试机构包括有支撑杆、转筒、限位环、压缩弹簧、斜形架、固定座、固定环体、伸缩测压板、复位弹簧一、电阻测试杆、电阻套杆、限位块和固定杆，支撑杆固定连接在移动支架的上端，转筒转动式连接在支撑杆上，限位环转动式连接在支撑杆上，转筒与限位环之间连接有压缩弹簧，转筒上固定连接有两个斜形架，固定座固定连接在支撑杆上，固定座上固定连接有两个固定环体，支撑杆穿过两个固定环体，转筒穿过其中一个固定环体，两个固定环体之间滑动式连接有若干个伸缩测压板，每一个伸缩测压板与两个固定环体之间都连接有复位弹簧一，每一个固定环体上都固定连接有若干个电阻测试杆，每一个伸缩测压板的两侧都固定连接有电阻套杆，电阻套杆与电阻测试杆滑动式连接，电阻套杆与电阻测试杆通过电连接，支撑杆上固定连接有两个限位块，两个限位块都与转筒接触，每一个伸缩测压板的两侧都固定连接有固定杆，每一个固定杆都与斜形架接触。

进一步地，每一个伸缩测压板的内侧面都为弧面，伸缩测压板的弧面用于更好地贴合穿墙套管的内侧壁。

进一步地，压力机构包括有液压缸、挤压板、伸缩压板、挤压弹簧和压力块，液压缸固定连接在支座的顶部下表面，挤压板固定连接在液压缸的伸缩杆上，伸缩压板滑动式连接在挤压板上，伸缩压板位于穿墙套管正上方，伸缩压板与挤压板之间连接有两个挤压弹簧，伸缩压板的内侧固定连接有若干个压力块。

进一步地，每一个压力块的内侧面都为弧面，压力块的弧面用于更好地贴合穿墙套管的外侧壁，使穿墙套管的外侧壁受力均匀。

进一步地，还包括有压紧机构，压紧机构设在挤压板上，压紧机构用于夹持穿墙套管，防止穿墙套管在按压的过程中因收到压力而发生移位，使测试更加稳定，压紧机构包括有斜形板、弧形板和复位弹簧二，挤压板的两侧都固定连接有斜形板，两个斜形板都与支座滑动式连接，支座下部两侧分别滑动式连接有弧形板，弧形板位于斜形板下方，穿墙套管位于两个弧形板之间，两个弧形板与支座之间都连接有复位弹簧二。

进一步地，还包括有气压模拟机构，气压模拟机构设在支撑杆上，气压模拟机构用于在按压穿墙套管的过程中对穿墙套管的内侧进行缓冲，使穿墙套管的测试更加多样化，气压模拟机构包括有空心环、连通管、进气管、气囊和排气阀，空心环固定连接在支撑杆上，空心环上固定连接有若干个连通管，且每一个连通管都与空心环连通，进气管固定连接在空心环一侧，且进气管与空心环连通，气囊固定连接在空心环外侧，每一个连通管都通过空心环与气囊连通，排气阀固定连接在气囊上。

进一步地，还包括有螺母和压杆，螺母固定连接在挤压板下表面，压杆通过螺纹连接在螺母上，压杆穿过伸缩压板，压杆位于穿墙套管正上方。

本发明具有如下优点：1、本发明中，工作人员拉动移动支架移动，使若干个伸缩测压板位于穿墙套管内侧，然后转动转筒，使得两个斜形架转动并不再挤压固定杆，然后若干个伸缩测压板会向相互远离的一侧移动，并贴合穿墙套管的内侧壁，通过转动转筒可以调整伸缩测压板移动的距离，进而使伸缩测压板能够贴合内径大小不同的穿墙套管，以便对穿墙套管不同内径的型号进行测试，然后液压缸驱动挤压板向下移动，使得若干个压力块向下移动并挤压穿墙套管的外侧壁，对穿墙套管的外侧壁施加压力，如果穿墙套管的外侧壁发生凹陷则会挤压伸缩测压板向靠近支撑杆的一侧移动，使得电阻套杆与电阻测试杆之间的接触位置发生改变，进而使电阻套杆与电阻测试杆之间的电流发生变化，从而通过上述操作对穿墙套管进行抗压测试，并对穿墙套管的内侧壁进行更加全面地检测，从而使测试结果更加准确。

2、本发明中，挤压板会带动两个斜形板向下移动，两个斜形板向下移动会挤压两个弧形板向相互靠近的一侧移动，两个弧形板移动会夹持住穿墙套管，进而对穿墙套管进行限位，防止穿墙套管在按压的过程中因收到压力而发生移位，从而通过上述操作使穿墙套管在测试的过程中更加稳定，减少检测误差，有效提高穿墙套管的测试效果。

3、本发明中，工作人员拉动移动支架移动，使气囊位于穿墙套管内侧，然后往空心环内泵入气体，使气囊膨胀并贴合穿墙套管的内侧壁，气囊会对穿墙套管的内侧壁进行缓冲，进而能够模拟实际应用中穿墙套管内的物体对穿墙套管的缓冲作用，然后若干个压力块按压穿墙套管的外侧壁，对穿墙套管进行抗压测试，工作人员再推动移动支架移动，并使若干个伸缩测压板位于穿墙套管内侧，再转动转筒，使得若干个伸缩测压板移动并与穿墙套管的内侧壁接触，如果穿墙套管发生凹陷，则伸缩测压板移动的距离会发生改变，从而通过上述操作对穿墙套管进行更加充分地抗压检测，使测试更加多样化，测试结果更具真实性。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明测试机构、压力机构、压紧机构和气压模拟机构的局部立体结构示意图。

图3为本发明工作状态中的剖视立体结构示意图。

图4为本发明测试机构和气压模拟机构的局部立体结构示意图。

图5为本发明测试机构的局部立体结构示意图。

图6为本发明测试机构的局部剖视立体结构示意图。

图7为本发明测试机构的局部拆分立体结构示意图。

图8为本发明支撑杆和气压模拟机构的局部剖视立体结构示意图。

图9为本发明气压模拟机构的拆分立体结构示意图。

图10为本发明螺母和压杆的剖视立体结构示意图。

附图标记说明：1_底板，2_移动支架，3_支座，4_穿墙套管，51_支撑杆，52_转筒，53_限位环，54_压缩弹簧，55_斜形架，56_固定座，57_固定环体，58_伸缩测压板，59_复位弹簧一，510_电阻测试杆，511_电阻套杆，512_限位块，513_固定杆，61_液压缸，62_挤压板，63_伸缩压板，65_挤压弹簧，66_压力块，71_斜形板，73_弧形板，74_复位弹簧二，91_空心环，92_连通管，93_进气管，94_气囊，95_排气阀，10_螺母，11_压杆。

具体实施方式

本发明中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，在此不再详述。

实施例1：一种穿墙套管性能测试装置，如图1-图7所示，包括有底板1、移动支架2、支座3、测试机构和压力机构，底板1上开有放置槽，移动支架2滑动式连接在底板1下部的中间位置，支座3焊接在底板1上表面，底板1的放置槽内放置有穿墙套管4，底板1的放置槽用于增加穿墙套管4放置的稳定性，测试机构设在移动支架2上，压力机构设在支座3上，工作人员拉动移动支架2移动带动测试机构贴合穿墙套管4的内侧壁，压力机构用于按压穿墙套管4的外侧壁，对穿墙套管4进行按压强度测试，穿墙套管4外侧壁发生凹陷则挤压测试机构，使得测试机构对穿墙套管4内侧壁的形变部位进行检测，从而对穿墙套管4进行更加全面地检测，使测试结果更加准确。

测试机构包括有支撑杆51、转筒52、限位环53、压缩弹簧54、斜形架55、固定座56、固定环体57、伸缩测压板58、复位弹簧一59、电阻测试杆510、电阻套杆511、限位块512和固定杆513，支撑杆51焊接在移动支架2的上端，支撑杆51为水平设置，转筒52转动式连接在支撑杆51上，限位环53转动式连接在支撑杆51上，转筒52与限位环53之间连接有压缩弹簧54，压缩弹簧54套在支撑杆51上，转筒52上焊接有两个斜形架55，两个斜形架55呈对称设置，固定座56焊接在支撑杆51上，固定座56上焊接有两个固定环体57，两个固定环体57呈对称设置，支撑杆51穿过两个固定环体57，转筒52穿过其中一个固定环体57，两个固定环体57之间滑动式连接有若干个伸缩测压板58，伸缩测压板58用于贴合穿墙套管4的内侧壁，每一个伸缩测压板58与两个固定环体57之间都连接有复位弹簧一59，每一个复位弹簧一59都套在伸缩测压板58上，每一个固定环体57上都固定连接有若干个电阻测试杆510，电阻测试杆510与伸缩测压板58的数量比为2:1，每一个伸缩测压板58的两侧都固定连接有电阻套杆511，位于同一个伸缩测压板58上的两个电阻套杆511为对称设置，位于同一个伸缩测压板58上的两个电阻套杆511为一组，电阻套杆511与电阻测试杆510滑动式连接，电阻套杆511与电阻测试杆510通过电连接，支撑杆51上焊接有两个限位块512，两个限位块512呈对称设置，两个限位块512都与转筒52接触，两个限位块512用于对转筒52进行限位，每一个伸缩测压板58的两侧都焊接有固定杆513，位于同一个伸缩测压板58上的两个固定杆513为对称设置，位于同一个伸缩测压板58上的两个固定杆513为一组，每一个固定杆513都与斜形架55接触，斜形架55用于对固定杆513进行限位，进而对伸缩测压板58进行限位。

每一个伸缩测压板58的内侧面都为弧面，伸缩测压板58的弧面用于更好地贴合穿墙套管4的内侧壁。

压力机构包括有液压缸61、挤压板62、伸缩压板63、挤压弹簧65和压力块66，液压缸61通过螺栓连接在支座3的顶部下表面，液压缸61为竖直设置，挤压板62通过螺栓连接在液压缸61的伸缩杆上，挤压板62为水平设置，伸缩压板63滑动式连接在挤压板62上，伸缩压板63位于穿墙套管4正上方，伸缩压板63与挤压板62之间连接有两个挤压弹簧65，两个挤压弹簧65都套在伸缩压板63上，伸缩压板63的内侧焊接有四个压力块66，压力块66用于按压穿墙套管4的外侧壁，进而对穿墙套管4施加压力。

每一个压力块66的内侧面都为弧面，压力块66的弧面用于更好地贴合穿墙套管4的外侧壁，使穿墙套管4的外侧壁受力均匀。

起初，压缩弹簧54处于压缩状态，由于斜形架55挤压着若干个固定杆513，若干个复位弹簧一59处于压缩状态，在实际操作中，工作人员先将电阻测试杆510与电阻套杆511和外设的电表进行连接，再将需要进行测试的穿墙套管4放置在底板1的放置槽内，然后拉动移动支架2向靠近穿墙套管4的一侧移动，移动支架2移动会带动支撑杆51移动，支撑杆51移动会穿过穿墙套管4内侧，支撑杆51移动的同时会带动转筒52、限位环53、斜形架55、固定座56、两个固定环体57和若干个伸缩测压板58一起移动，当若干个伸缩测压板58移动到穿墙套管4内侧时，工作人员停止拉动移动支架2，并转动转筒52，转筒52转动会带动两个斜形架55一起转动，斜形架55转动将不再挤压固定杆513，然后若干个复位弹簧一59复位会带动若干个伸缩测压板58向相互远离的一侧移动，若干个伸缩测压板58移动会与穿墙套管4的内侧壁接触，伸缩测压板58移动会带动两个电阻套杆511和两个固定杆513一起移动，当若干个伸缩测压板58贴合穿墙套管4的内侧壁后，工作人员停止转动转筒52，由于压缩弹簧54处于压缩状态，所以压缩弹簧54的弹力会使得转筒52挤压两个限位块512，进而使两个限位块512与转筒52之间有着较大的摩擦力，能够锁紧转筒52，防止转筒52和两个斜形架55自行转动，工作人员可以通过调节转筒52转动的角度来调整若干个伸缩测压板58移动的距离，进而使若干个伸缩测压板58能够贴合内径大小不同的穿墙套管4，以便对穿墙套管4不同内径的型号进行测试，之后工作人员启动电阻测试杆510、电阻套杆511和液压缸61，电阻测试杆510和电阻套杆511通电之后会进行电连接，同时液压缸61的伸缩杆伸长带动挤压板62向下移动，挤压板62向下移动会带动伸缩压板63、两个挤压弹簧65和四个压力块66一起向下移动，四个压力块66向下移动会与穿墙套管4的外侧壁接触，挤压板62继续向下移动会使得两个挤压弹簧65被压缩，同时四个压力块66会在两个挤压弹簧65的弹力下挤压穿墙套管4的外侧壁，进而对穿墙套管4的外侧壁施加压力，如果穿墙套管4的外侧壁在施压情况下发生凹陷，则穿墙套管4内侧壁的形变部位会挤压伸缩测压板58向靠近支撑杆51的一侧移动，复位弹簧一59被压缩，伸缩测压板58移动会带动两个电阻套杆511和两个固定杆513一起移动，电阻套杆511靠近支撑杆51的一侧移动会改变电阻套杆511与电阻测试杆510之间的接触位置，进而使电阻套杆511与电阻测试杆510之间的电流发生变化，使外设的电表数据发生变化，然后工作人员可以通过外设的电表数据变化来判断穿墙套管4的凹陷部位，从而通过上述操作对穿墙套管4进行抗压测试，并对穿墙套管4的内侧壁进行更加全面地检测，从而使测试结果更加准确，当穿墙套管4测试完毕后，液压缸61的伸缩杆收缩会带动挤压板62、伸缩压板63、两个挤压弹簧65和四个压力块66一起向上复位，四个压力块66向上复位会与穿墙套管4脱离接触，然后工作人员反转转筒52，转筒52反转会带动两个斜形架55一起反转，斜形架55反转会挤压固定杆513复位，复位弹簧一59被压缩，固定杆513复位会带动、伸缩测压板58和电阻套杆511一起复位，伸缩测压板58复位会与穿墙套管4的内侧壁脱离接触，工作人员再推动移动支架2复位，并将测试完毕的穿墙套管4从底板1上取出，之后关闭液压缸61。

实施例2：在实施例1的基础之上，如图1-图3示，还包括有压紧机构，压紧机构设在挤压板62上，压紧机构用于夹持穿墙套管4，防止穿墙套管4在按压的过程中因收到压力而发生移位，使测试更加稳定，压紧机构包括有斜形板71、弧形板73和复位弹簧二74，挤压板62的两侧都焊接有斜形板71，两个斜形板71都与支座3滑动式连接，两个斜形板71呈对称设置，支座3下部两侧分别滑动式连接有弧形板73，弧形板73位于斜形板71下方，穿墙套管4位于两个弧形板73之间，弧形板73用于夹持穿墙套管4，防止穿墙套管4在测试的过程中发生移位，两个弧形板73与支座3之间都连接有复位弹簧二74，复位弹簧二74套在弧形板73上。

挤压板62向下移动的同时会带动两个斜形板71向下移动，斜形板71向下移动会与弧形板73接触，然后两个斜形板71继续向下移动会挤压两个弧形板73向相互靠近的一侧移动，复位弹簧二74被拉伸，两个弧形板73移动会与穿墙套管4接触，并夹持住穿墙套管4，进而对穿墙套管4进行限位，防止穿墙套管4在按压的过程中因收到压力而发生移位，从而通过上述操作使穿墙套管4在测试的过程中更加稳定，减少检测误差，有效提高穿墙套管4的测试效果，挤压板62向上复位会带动两个斜形板71向上复位，斜形板71向上复位会与弧形板73脱离接触，复位弹簧二74复位会带动弧形板73复位，弧形板73复位会与穿墙套管4脱离接触。

实施例3：在实施例2的基础之上，如图1-图9所示，还包括有气压模拟机构，气压模拟机构设在支撑杆51上，气压模拟机构用于在按压穿墙套管4的过程中对穿墙套管4的内侧进行缓冲，使穿墙套管4的测试更加多样化，气压模拟机构包括有空心环91、连通管92、进气管93、气囊94和排气阀95，空心环91焊接在支撑杆51上，空心环91上焊接有若干个连通管92，且每一个连通管92都与空心环91连通，进气管93焊接在空心环91一侧，且进气管93与空心环91连通，气囊94固定连接在空心环91外侧，每一个连通管92都通过空心环91与气囊94连通，气囊94用于对穿墙套管4的内侧壁进行缓冲，排气阀95固定连接在气囊94上。

在实际应用中，穿墙套管4内会穿过一些电线等物体，而与穿墙套管4内侧壁贴合的物体能够给予穿墙套管4一些缓冲力，在测试过程中，工作人员可以先拉动移动支架2和支撑杆51移动，并使气囊94位于穿墙套管4内侧，然后工作人员通过进气管93往空心环91内泵入气体，气体会通过若干个连通管92泵入到空心环91与气囊94之间，气囊94会膨胀并贴合穿墙套管4的内侧壁，然后工作人员再启动液压缸61，使得四个压力块66按压穿墙套管4的外侧壁，由于气囊94会对穿墙套管4的内侧壁进行缓冲，进而能够模拟实际应用中穿墙套管4内的物体对穿墙套管4的缓冲作用，对穿墙套管4进行抗压测试，当穿墙套管4测试完毕后，工作人员打开排气阀95，将空心环91与气囊94之间的气体排出，再推动移动支架2和支撑杆51向远离穿墙套管4的一侧移动，并使若干个伸缩测压板58位于穿墙套管4内侧，再启动电阻测试杆510和电阻套杆511，并转动转筒52，使得若干个伸缩测压板58移动并与穿墙套管4的内侧壁接触，如果穿墙套管4的外侧壁发生凹陷，则伸缩测压板58移动的距离会发生改变，工作人员可以通过观察外设的电表对穿墙套管4进行检测，从而通过上述操作对穿墙套管4进行更加充分地抗压检测，使测试更加多样化，测试结果更具真实性。

实施例4：在实施例3的基础之上，如图2-图10所示，还包括有螺母10和压杆11，螺母10焊接在挤压板62下表面，压杆11通过螺纹连接在螺母10上，压杆11穿过伸缩压板63，压杆11为竖直设置，压杆11位于穿墙套管4正上方，压杆11用于挤压穿墙套管4。

如果需要对穿墙套管4进行局部的抗压测试，则挤压板62向下移动的同时会带动螺母10和压杆11一起向下移动，压杆11向下移动会与穿墙套管4的外侧壁接触，并按压穿墙套管4的外侧壁，进而对穿墙套管4进行局部的抗压测试，如果不需要对穿墙套管4进行局部的抗压测试，则工作人员转动压杆11，并将压杆11取下即可。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种穿墙套管性能测试装置，其特征在于，包括有底板（1）、移动支架（2）、支座（3）、测试机构和压力机构，底板（1）上开有放置槽，移动支架（2）滑动式连接在底板（1）下部的中间位置，支座（3）固定连接在底板（1）上表面，底板（1）的放置槽内放置有穿墙套管（4），底板（1）的放置槽用于增加穿墙套管（4）放置的稳定性，测试机构设在移动支架（2）上，压力机构设在支座（3）上，工作人员拉动移动支架（2）移动带动测试机构贴合穿墙套管（4）的内侧壁，压力机构用于按压穿墙套管（4）的外侧壁，对穿墙套管（4）进行按压强度测试，穿墙套管（4）外侧壁发生凹陷则挤压测试机构，使得测试机构对穿墙套管（4）内侧壁的形变部位进行检测，从而对穿墙套管（4）进行更加全面地检测，使测试结果更加准确；

测试机构包括有支撑杆（51）、转筒（52）、限位环（53）、压缩弹簧（54）、斜形架（55）、固定座（56）、固定环体（57）、伸缩测压板（58）、复位弹簧一（59）、电阻测试杆（510）、电阻套杆（511）、限位块（512）和固定杆（513），支撑杆（51）固定连接在移动支架（2）的上端，转筒（52）转动式连接在支撑杆（51）上，限位环（53）转动式连接在支撑杆（51）上，转筒（52）与限位环（53）之间连接有压缩弹簧（54），转筒（52）上固定连接有两个斜形架（55），固定座（56）固定连接在支撑杆（51）上，固定座（56）上固定连接有两个固定环体（57），支撑杆（51）穿过两个固定环体（57），转筒（52）穿过其中一个固定环体（57），两个固定环体（57）之间滑动式连接有若干个伸缩测压板（58），每一个伸缩测压板（58）与两个固定环体（57）之间都连接有复位弹簧一（59），每一个固定环体（57）上都固定连接有若干个电阻测试杆（510），每一个伸缩测压板（58）的两侧都固定连接有电阻套杆（511），电阻套杆（511）与电阻测试杆（510）滑动式连接，电阻套杆（511）与电阻测试杆（510）通过电连接，支撑杆（51）上固定连接有两个限位块（512），两个限位块（512）都与转筒（52）接触，每一个伸缩测压板（58）的两侧都固定连接有固定杆（513），每一个固定杆（513）都与斜形架（55）接触；

压力机构包括有液压缸（61）、挤压板（62）、伸缩压板（63）、挤压弹簧（65）和压力块（66），液压缸（61）固定连接在支座（3）的顶部下表面，挤压板（62）固定连接在液压缸（61）的伸缩杆上，伸缩压板（63）滑动式连接在挤压板（62）上，伸缩压板（63）位于穿墙套管（4）正上方，伸缩压板（63）与挤压板（62）之间连接有两个挤压弹簧（65），伸缩压板（63）的内侧固定连接有若干个压力块（66）；

还包括有压紧机构，压紧机构设在挤压板（62）上，压紧机构用于夹持穿墙套管（4），防止穿墙套管（4）在按压的过程中因受到压力而发生移位，使测试更加稳定，压紧机构包括有斜形板（71）、弧形板（73）和复位弹簧二（74），挤压板（62）的两侧都固定连接有斜形板（71），两个斜形板（71）都与支座（3）滑动式连接，支座（3）下部两侧分别滑动式连接有弧形板（73），弧形板（73）位于斜形板（71）下方，穿墙套管（4）位于两个弧形板（73）之间，两个弧形板（73）与支座（3）之间都连接有复位弹簧二（74）。

2.根据权利要求1所述的一种穿墙套管性能测试装置，其特征在于，每一个伸缩测压板（58）的内侧面都为弧面，伸缩测压板（58）的弧面用于更好地贴合穿墙套管（4）的内侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种穿墙套管性能测试装置，其特征在于，每一个压力块（66）的内侧面都为弧面，压力块（66）的弧面用于更好地贴合穿墙套管（4）的外侧壁，使穿墙套管（4）的外侧壁受力均匀。

4.根据权利要求1所述的一种穿墙套管性能测试装置，其特征在于，还包括有气压模拟机构，气压模拟机构设在支撑杆（51）上，气压模拟机构用于在按压穿墙套管（4）的过程中对穿墙套管（4）的内侧进行缓冲，使穿墙套管（4）的测试更加多样化，气压模拟机构包括有空心环（91）、连通管（92）、进气管（93）、气囊（94）和排气阀（95），空心环（91）固定连接在支撑杆（51）上，空心环（91）上固定连接有若干个连通管（92），且每一个连通管（92）都与空心环（91）连通，进气管（93）固定连接在空心环（91）一侧，且进气管（93）与空心环（91）连通，气囊（94）固定连接在空心环（91）外侧，每一个连通管（92）都通过空心环（91）与气囊（94）连通，排气阀（95）固定连接在气囊（94）上。

5.根据权利要求4所述的一种穿墙套管性能测试装置，其特征在于，还包括有螺母（10）和压杆（11），螺母（10）固定连接在挤压板（62）下表面，压杆（11）通过螺纹连接在螺母（10）上，压杆（11）穿过伸缩压板（63），压杆（11）位于穿墙套管（4）正上方。