CN117760596B - 一种温度传感器质量检测*** - Google Patents

Abstract

本发明涉及传感器检测技术领域，尤其涉及一种温度传感器质量检测***，实时采集模块，用以对温度传感器工作环境的电磁场强度、温度传感器的实时温度和工作时长进行采集和获取；质量分析模块，用以对目标温度传感器的失真情况进行分析；质量判断模块，用以对故障目标温度传感器数量进行判断，并对该故障温度传感器进行判断；自适应调节模块，用以对备用温度传感器进行启用；监测告警模块，用以将故障目标温度传感器推送给用户，并进行安全告警；反馈补偿模块，用以对故障目标温度传感器的质量分析结果进行评估，并对温度传感器的质量分析过程进行补偿。本发明通过对温度传感器进行实时质量检测提高了温度传感器质量检测效率。

Description

一种温度传感器质量检测***

技术领域

本发明涉及温度传感器检测技术领域，尤其涉及一种温度传感器质量检测***。

背景技术

温度传感器的工作过程通常包括感应当前的工作温度，并将感应到的温度直接传送给***控制集成电路，以精准获取所需采集的环境温度，对环境温度进行精确采集，温度传感器质量检测是用于对温度传感器进行质量检测和性能评估的流程，帮助生产厂家或使用者确保温度传感器的准确性、稳定性和可靠性。但目前的温度传感器质量检测大多是在温度传感器投入使用前对温度传感器的生产质量进行检测，未对在处于工作状态的温度传感器进行质量检测，无法在温度传感器采集数据出现异常时进行告警，导致数据采集不准确，温度传感器的质量检测效率低的问题。

中国专利公开号：CN114136495A公开了一种温度传感器的质量检测设备，涉及温度传感器的生产加工的技术领域，包括发热盒，设置于检测台上，该发热盒相背的两个侧壁上分别设置有若干检测孔；电热板，设置于发热盒内；两个移动板，可移动的设置于检测台上，且两个移动板分设于发热盒的相背的两侧；两个定位板，分别可拆卸与移动板连接；若干卡座，分设于两个该定位板上；其中，该卡座的卡槽正对检测孔。但该方案仅对温度传感器投入使用前对温度传感器进行静态的生产质量检测，未对在处于工作状态的温度传感器进行动态实时质量检测，无法在温度传感器实时采集数据出现异常时进行告警，温度传感器的质量检测效率低的问题。

发明内容

为此，本发明提供一种温度传感器质量检测***，用以克服现有技术中未对在处于工作状态的温度传感器进行动态实时质量检测导致的无法在温度传感器实时采集数据出现异常时进行告警，温度传感器的质量检测效率低的问题。

为实现上述目的，一方面，本发明提供一种温度传感器质量检测***，包括：

实时采集模块，用以对温度传感器工作环境的电磁场强度进行实时采集，还用以对温度传感器的实时温度和工作时长进行采集；

质量分析模块，用以根据目标温度传感器的实时温度对目标温度传感器的失真情况进行分析，还用以根据目标温度传感器的实时温度对目标温度传感器的实时工作限度进行判断，并根据判断结果对目标温度传感器的失真情况的分析过程进行修正，还用以根据目标温度传感器工作环境的电磁场强度和工作时长对目标温度传感器的工作环境进行分析，并根据分析结果对修正过程进行调整；

质量判断模块，用以在目标温度传感器存在失真时，根据备用温度传感器的实时温度和目标温度传感器的实时温度对故障目标温度传感器数量进行判断，还用以在只存在一个故障温度传感器时，对该故障温度传感器进行判断；

自适应调节模块，用以根据故障目标温度传感器的数量对备用温度传感器进行启用，以对故障目标温度传感器进行自适应调节；

监测告警模块，用以将故障目标温度传感器推送给用户，还用以根据剩余备用温度传感器数量进行安全告警；

反馈补偿模块，用以根据故障目标温度传感器的报废率对故障目标温度传感器的质量分析结果进行评估，并根据评估结果对温度传感器的质量分析过程进行补偿。

进一步地，质量分析模块设有失真分析单元，其根据目标温度传感器的温度差对目标温度传感器的失真情况进行判断；

所述失真分析单元根据第一目标温度传感器的实时温度T1和第二目标温度传感器的实时温度T2计算目标温度传感器的温度差△T，设定△T=T1-T2，所述失真分析单元将目标温度传感器的温度差△T与预设目标温度传感器的温度差△T0进行比对，并根据比对结果对目标温度传感器的失真情况进行判断，其中：

当△T≤△T0时，所述失真分析单元判定目标温度传感器不存在失真；

当△T＞△T0时，所述失真分析单元判定目标温度传感器存在失真。

进一步地，质量分析模块设有超限分析单元，所述超限分析单元根据第一目标温度传感器的实时温度T1和第二目标温度传感器的实时温度T2计算平均目标温度T12，设定T12=（T1+T2）/2，所述超限分析单元将平均目标温度T12与各预设平均目标温度进行比对，并根据比对结果对目标温度传感器的实时工作限度进行判断，其中：

当T12＜T121时，所述超限分析单元判定目标温度传感器的实时工作限度超出范围；

当T121≤T12≤T122时，所述超限分析单元判定目标温度传感器的实时工作限度未超出范围；

当T12＞T122时，所述超限分析单元判定目标温度传感器的实时工作限度超出范围；

所述超限分析单元在目标温度传感器的实时工作限度超出范围时，将目标温度传感器不存在失真的结果修正为存在失真。

进一步地，质量分析模块设有环境分析单元，所述环境分析单元将目标温度传感器工作环境的电磁场强度B和工作时长C计算工作环境系数A，设定A=（B/B0+C/C0）/2，B0为预设电磁场强度，C0为预设工作时长，所述环境分析单元根据工作环境系数A对目标温度传感器的工作环境进行分析，其中：

当A≤1时，所述环境分析单元判定目标温度传感器的工作环境正常；

当A＞1时，所述环境分析单元判定目标温度传感器的工作环境异常，并设定修正系数D，设定，根据修正系数对平均目标温度T12进行调整，调整后的平均目标温度为Td12，设定Td12=T12×D。

进一步地，所述质量判断模块设有控制判断单元，所述控制判断单元在目标温度传感器存在失真时，开启第一备用温度传感器，根据第一备用温度传感器的实时温度T3与第一目标温度传感器的实时温度T1和第二目标温度传感器的实时温度T2计算第一质量温差T13和第二质量温差T23，设定T13=|T1-T3|,T23=|T2-T3|，所述控制判断单元根据第一质量温差T13和第二质量温差T23计算平均质量温差T123，设定T123=（T12+T23）/2，并将平均质量温差T123与预设平均质量温差T40进行比对，根据比对结果对故障目标温度传感器数量进行判断，其中：

当T123≤T40时，所述控制判断单元判定故障目标温度传感器数量为2个，第一目标温度传感器和第二目标温度传感器都存在故障；

当T123＞T40时，所述控制判断单元判定故障目标温度传感器数量为1个。

进一步地，所述质量判断模块设有故障定位单元，所述故障定位单元在只存在一个故障温度传感器时，将第一质量温差T13和第二质量温差T23进行比对，并根据比对结果对该故障温度传感器进行判断，其中：

当T13＞T23时，所述故障定位单元判定该故障温度传感器为第一目标故障温度传感器；

当T13＜T23时，所述故障定位单元判定该故障温度传感器为第二目标故障温度传感器。

进一步地，所述自适应调节模块根据故障目标温度传感器的数量和故障的目标温度传感器对备用温度传感器进行启用，其中：

当故障目标温度传感器数量为1个时，将该故障目标温度传感器进行关闭，并开启第一备用温度传感器，将第一备用温度传感器的名称更换为该故障目标温度传感器的名称；

当故障目标温度传感器数量为2个时，将第一故障目标温度传感器和第二故障目标温度传感器进行关闭，并开启第一备用温度传感器和第二备用温度传感器，将第一备用温度传感器和第二备用温度传感器的名称更换为第一目标温度传感器和第二目标温度传感器。

进一步地，所述监测告警模块将故障目标温度传感器推送给用户，并获取剩余备用温度传感器数量n，将剩余备用温度传感器数量n与预设剩余备用温度传感器数量n0进行比对，根据比对结果进行安全告警，其中：

当n＜n0时，所述监测告警模块对用户进行安全告警，提示用户备用温度传感器数量不足以进行自适应调节；

当n≥n0时，所述监测告警模块不对用户进行安全告警。

进一步地，所述反馈补偿模块设有报废率计算单元；

所述报废率计算单元获取故障目标温度传感器推送给用户后，用户反馈的故障目标温度传感器的报废结果，并根据反馈周期内的故障目标温度传感器的报废数量M和反馈周期内的故障目标温度传感器的数量U计算故障目标温度传感器的报废率P，设定P=M/U。

进一步地，所述反馈补偿模块设有结果评估单元；

所述结果评估单元将故障目标温度传感器的报废率P与预设故障目标温度传感器的报废率P0进行比对，并根据比对结果对故障目标温度传感器的质量分析结果进行评估，其中：

当P≥P0时，所述结果评估单元判定故障目标温度传感器的质量分析结果准确；

当P＜P0时，所述结果评估单元判定故障目标温度传感器的质量分析结果不准确；

所述反馈补偿模块设有分析补偿单元；

所述分析补偿单元在故障目标温度传感器的质量分析结果不准确时对温度传感器的质量分析过程进行补偿，设定补偿系数，根据补偿系数Q对目标温度传感器的温度差△T进行补偿，补偿后的目标温度传感器的温度差为△Tq，设定△Tq=Q×△T。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于，所述***通过实时采集模块对温度传感器工作环境的电磁场强度进行实时采集，并对温度传感器的实时温度和工作时长进行获取，以便于后续根据实时采集和获取的数据对温度传感器进行实时检测，所述***通过质量分析模块对目标温度传感器的失真情况进行分析，以便于根据目标温度传感器的实时温度判断目标温度传感器是否存在失真，从而提高温度传感器的质量检测效率，所述***通过质量判断模块根据备用温度传感器的实时温度和目标温度传感器的实时温度对故障的目标温度传感器进行判断，以便于在目标温度传感器存在失真时锁定故障的目标温度传感器，从而提高温度传感器的质量检测效率，所述***通过自适应调节模块对备用温度传感器进行启用，以便于根据故障目标温度传感器的数量和故障的目标温度传感器对故障目标温度传感器进行自适应调节，确保能持续对生产设备的工作间进行实时温度采集，从而进一步提高温度传感器的质量检测效率，所述***通过监测告警模块将故障目标温度传感器推送给用户，以使用户对故障目标温度传感器进行维修，所述***还通过监测告警模块根据剩余备用温度传感器数量进行安全告警，以便于在备用温度传感器不满足下一次自适应调节时对用户进行安全告警，以确保能持续对生产设备的工作间进行实时温度采集，从而进一步提高温度传感器的质量检测效率，所述***通过反馈补偿模块对温度传感器的质量分析过程进行补偿，以根据故障目标温度传感器的报废率对质量分析过程进行补偿，从而缩小故障目标温度传感器的质量分析误差，从而进一步提高温度传感器的质量检测效率。

附图说明

图1为本实施例温度传感器质量检测***的结构示意图；

图2为本实施例质量分析模块的结构示意图；

图3为本实施例质量判断模块的结构示意图；

图4为本实施例反馈补偿模块的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的和优点更加清楚明白，下面结合实施例对本发明作进一步描述；应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。

下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非在限制本发明的保护范围。

此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1所示，其为本实施例温度传感器质量检测***的结构示意图，所述***包括：

实时采集模块，用以对温度传感器工作环境的电磁场强度进行采集，还用以对温度传感器的实时温度和工作时长进行获取；

质量分析模块，用以根据目标温度传感器的实时温度对目标温度传感器的失真情况进行分析，质量分析模块与实时采集模块连接；

质量判断模块，用以在目标温度传感器存在失真时，根据备用温度传感器的实时温度和目标温度传感器的实时温度对故障目标温度传感器数量进行判断，还用以在只存在一个故障温度传感器时，对该故障温度传感器进行判断，质量判断模块与质量分析模块连接；

自适应调节模块，用以根据故障目标温度传感器的数量和故障的目标温度传感器对备用温度传感器进行启用，以对故障目标温度传感器进行自适应调节，自适应调节模块与质量判断模块连接；

监测告警模块，用以将故障目标温度传感器推送给用户，还用以根据剩余备用温度传感器数量进行安全告警，监测告警模块与自适应调节模块连接；

反馈补偿模块，用以根据故障目标温度传感器的报废率对故障目标温度传感器的质量分析结果进行评估，并根据评估结果对温度传感器的质量分析过程进行补偿，反馈补偿模块与监测告警模块连接。

具体而言，所述***设置于对温度数据采集具有高精度要求的产品生产运输场所，如储油罐，其需要对温度和压力数据进行高精度采集，以确保储油过程的安全和稳定，所述***通过在储油罐内设置温度传感器，包括第一目标温度传感器、第二目标温度传感器、第一备用温度传感器和第二备用温度传感器，并通过与储油罐内设置的温度传感器外接的质量分析模块对目标温度传感器的失真情况进行分析，还通过质量判断模块在目标温度传感器存在失真时，根据备用温度传感器的实时温度和目标温度传感器的实时温度对故障目标温度传感器数量进行判断，并在只存在一个故障温度传感器时，对该故障温度传感器进行判断，在判断出故障温度传感器后，所述***通过自适应调节模块对备用温度传感器进行启用，以对故障目标温度传感器进行自适应调节，并通过监测告警模块将故障目标温度传感器推送给用户，并根据剩余备用温度传感器数量进行安全告警，所述***还通过反馈补偿模块对故障目标温度传感器的质量分析结果进行评估，并根据评估结果对温度传感器的质量分析过程进行补偿，从而对温度传感器进行实时检测，保证温度传感器实时采集的温度数据的准确性；

具体而言，所述***通过实时采集模块对温度传感器工作环境的电磁场强度进行实时采集，并对温度传感器的实时温度和工作时长进行获取，以便于后续根据实时采集和获取的数据对温度传感器进行实时检测，所述***通过质量分析模块对目标温度传感器的失真情况进行分析，以便于根据目标温度传感器的实时温度判断目标温度传感器是否存在失真，从而提高温度传感器的质量检测效率，所述***通过质量判断模块根据备用温度传感器的实时温度和目标温度传感器的实时温度对故障的目标温度传感器进行判断，以便于在目标温度传感器存在失真时锁定故障的目标温度传感器，从而提高温度传感器的质量检测效率，所述***通过自适应调节模块对备用温度传感器进行启用，以便于根据故障目标温度传感器的数量和故障的目标温度传感器对故障目标温度传感器进行自适应调节，确保能持续对生产设备的工作间进行实时温度采集，从而进一步提高温度传感器的质量检测效率，所述***通过监测告警模块将故障目标温度传感器推送给用户，以使用户对故障目标温度传感器进行维修，所述***还通过监测告警模块根据剩余备用温度传感器数量进行安全告警，以便于在备用温度传感器不满足下一次自适应调节时对用户进行安全告警，以确保能持续对生产设备的工作间进行实时温度采集，从而进一步提高温度传感器的质量检测效率，所述***通过反馈补偿模块对温度传感器的质量分析过程进行补偿，以根据故障目标温度传感器的报废率对质量分析过程进行补偿，从而缩小故障目标温度传感器的质量分析误差，从而进一步提高温度传感器的质量检测效率。

具体而言，所述实时采集模块通过电磁场强度计对工作间的电磁场强度进行采集，将其作为温度传感器工作环境的电磁场强度，所述实时采集模块通过数据传输对温度传感器的实时温度和工作时长进行获取，所述温度传感器的包括第一目标温度传感器、第二目标温度传感器、第一备用温度传感器和第二备用温度传感器，所述目标温度传感器是指正在进行实时温度采集工作的温度传感器，所述备用温度传感器是指未进行工作，但在工作的温度传感器故障后进行更换的温度传感器。所述温度传感器的实时温度包括第一目标温度传感器的实时温度、第二目标温度传感器的实时温度、第一备用温度传感器的实时温度和第二备用温度传感器的实时温度，所述温度传感器的工作时长包括第一目标温度传感器的工作时长、第二目标温度传感器的工作时长、第一备用温度传感器的工作时长和第二备用温度传感器的工作时长，所述工作间是指温度传感器主要工作的空间，温度传感器实时采集工作间的温度，工作间的电磁场强度为温度传感器工作环境的电磁场强度。

可以理解的是，本实施例不对电磁场强度计的型号进行限定，本领域技术人员可以自由设置，只需满足对温度传感器工作环境的电磁场强度的精确采集需求即可，如可在工作间的工作属性为低温属性时，采用具有低温稳定性的电磁场强度计，包括Cryo-EM电磁场强度计、Oxford Instruments的Heliox探头和Scientifica的低温电磁场强度计，本实施例不对温度传感器的数量进行限定，本领域技术人员可以根据实际需求自由设置，但应当满足至少有两个目标温度传感器和两个备用温度传感器，如还可设置温度传感器的数量为6，其中温度传感器包括2个目标温度传感器和4个备用温度传感器，本实施例不对数据传输的具体方式进行限定，本领域技术人员可以根据实际情况自由设置，只需满足对温度传感器的实时温度和工作时长的获取需求即可，如可设置数据传输方式为并行通信。

请参阅图2所示，其为本实施例质量分析模块的结构示意图，所述质量分析模块包括：

失真分析单元，用以根据目标温度传感器的温度差对目标温度传感器的失真情况进行判断；

超限分析单元，用以根据目标温度传感器的实时温度对目标温度传感器的实时工作限度进行判断，并在目标温度传感器的实时工作限度超出范围时对目标温度传感器的失真情况的分析过程进行修正，超限分析单元与失真分析单元连接；

环境分析单元，用以根据目标温度传感器工作环境的电磁场强度和工作时长对目标温度传感器的工作环境进行分析，并根据分析结果对修正过程进行调整，环境分析单元与超限分析单元连接。

具体而言，所述失真分析单元根据第一目标温度传感器的实时温度T1和第二目标温度传感器的实时温度T2计算目标温度传感器的温度差△T，设定△T=T1-T2，所述失真分析单元将目标温度传感器的温度差△T与预设目标温度传感器的温度差△T0进行比对，并根据比对结果对目标温度传感器的失真情况进行判断，其中：

当△T≤△T0时，所述失真分析单元判定目标温度传感器不存在失真；

当△T＞△T0时，所述失真分析单元判定目标温度传感器存在失真。

具体而言，所述失真分析单元根据目标温度传感器的温度差判断目标温度传感器是否存在失真，并在目标温度传感器的温度差大于预设目标温度传感器的温度差时判定目标温度传感器存在失真，以识别出误差异常的目标温度传感器，从而对目标温度传感器进行实时检测，提高目标温度传感器的检测效率。

具体而言，所述超限分析单元根据第一目标温度传感器的实时温度T1和第二目标温度传感器的实时温度T2计算平均目标温度T12，设定T12=（T1+T2）/2，所述超限分析单元将平均目标温度T12与各预设平均目标温度进行比对，并根据比对结果对目标温度传感器的实时工作限度进行判断，其中：

当T12＜T121时，所述超限分析单元判定目标温度传感器的实时工作限度超出范围；

当T121≤T12≤T122时，所述超限分析单元判定目标温度传感器的实时工作限度未超出范围；

当T12＞T122时，所述超限分析单元判定目标温度传感器的实时工作限度超出范围；

T121为第一预设平均目标温度，T122为第二预设平均目标温度，T121＜T122；

所述超限分析单元在目标温度传感器的实时工作限度超出范围时，将目标温度传感器不存在失真的结果修正为存在失真。

具体而言，所述超限分析单元根据平均目标温度与各预设平均目标温度的比对结果对目标温度传感器的实时工作限度进行判断，以排除目标温度传感器相差不大但是都存在异常超限的情况，所述超限分析单元在目标温度传感器的实时工作限度超出范围时，将目标温度传感器不存在失真的结果修正为存在失真，以根据目标温度传感器的实时工作限度对目标温度传感器进行实时检测，进一步提高温度传感器的质量检测效率。

具体而言，所述环境分析单元将目标温度传感器工作环境的电磁场强度B和工作时长C计算工作环境系数A，设定A=（B/B0+C/C0）/2，B0为预设电磁场强度，C0为预设工作时长，所述环境分析单元根据工作环境系数A对目标温度传感器的工作环境进行分析，其中：

当A≤1时，所述环境分析单元判定目标温度传感器的工作环境正常；

当A＞1时，所述环境分析单元判定目标温度传感器的工作环境异常，并设定修正系数D，设定，根据修正系数对平均目标温度T12进行调整，调整后的平均目标温度为Td12，设定Td12=T12×D。

具体而言，所述环境分析单元根据电磁场强度和工作时长计算得到的工作环境系数对目标温度传感器的工作环境进行分析，并在目标温度传感器的工作环境异常对平均目标温度进行调整，以根据环境因素加深对温度传感器的检测程度，从而进一步提高温度传感器的质量检测效率。

请参阅图3所示，其为本实施例质量判断模块的结构示意图，所述质量判断模块包括：

控制判断单元，用以根据平均质量温差对故障目标温度传感器数量进行判断；

故障定位单元，用以在只存在一个故障温度传感器时，根据各质量温差对该故障温度传感器进行判断，故障定位单元与控制判断单元连接。

具体而言，所述控制判断单元在目标温度传感器存在失真时，开启第一备用温度传感器，根据第一备用温度传感器的实时温度T3与第一目标温度传感器的实时温度T1和第二目标温度传感器的实时温度T2计算第一质量温差T13和第二质量温差T23，设定T13=|T1-T3|,T23=|T2-T3|，所述控制判断单元根据第一质量温差T13和第二质量温差T23计算平均质量温差T123，设定T123=（T12+T23）/2，并将平均质量温差T123与预设平均质量温差T40进行比对，根据比对结果对故障目标温度传感器数量进行判断，其中：

当T123≤T40时，所述控制判断单元判定故障目标温度传感器数量为2个，第一目标温度传感器和第二目标温度传感器都存在故障；

当T123＞T40时，所述控制判断单元判定故障目标温度传感器数量为1个。

具体而言，所述控制判断单元根据第一备用温度传感器的实时温度与第一目标温度传感器的实时温度和第二目标温度传感器的实时温度的差值对故障目标温度传感器数量进行判断，从而确定故障目标温度传感器数量，细化对温度传感器的检测，从而进一步提高温度传感器的质量检测效率。

具体而言，所述故障定位单元在只存在一个故障温度传感器时，将第一质量温差T13和第二质量温差T23进行比对，并根据比对结果对该故障温度传感器进行判断，其中：

当T13＞T23时，所述故障定位单元判定该故障温度传感器为第一目标故障温度传感器；

当T13＜T23时，所述故障定位单元判定该故障温度传感器为第二目标故障温度传感器。

具体而言，所述故障定位单元根据第一质量温差和第二质量温差的比对结果对该故障温度传感器进行判断，以便于在只存在一个故障温度传感器时定位出该故障温度传感器，从而进一步提高温度传感器的质量检测效率。

具体而言，所述自适应调节模块根据故障目标温度传感器的数量和故障的目标温度传感器对备用温度传感器进行启用，其中：

当故障目标温度传感器数量为1个时，将该故障目标温度传感器进行关闭，并开启第一备用温度传感器，将第一备用温度传感器的名称更换为该故障目标温度传感器的名称；

当故障目标温度传感器数量为2个时，将第一故障目标温度传感器和第二故障目标温度传感器进行关闭，并开启第一备用温度传感器和第二备用温度传感器，将第一备用温度传感器和第二备用温度传感器的名称更换为第一目标温度传感器和第二目标温度传感器。

具体而言，所述自适应调节模块将故障目标温度传感器进行关闭，并开启备用温度传感器，将备用传感器名称更换为目标传感器名称，以对自适应调节后开启的备用温度传感器重复质量分析和质量判断过程，从而对自适应调节后开启的备用温度传感器进行实时检测，以便于对工作的温度传感器进行实时检测，从而进一步提高温度传感器的质量检测效率。

具体而言，所述监测告警模块将故障目标温度传感器推送给用户，并获取剩余备用温度传感器数量n，将剩余备用温度传感器数量n与预设剩余备用温度传感器数量n0进行比对，根据比对结果进行安全告警，其中：

当n＜n0时，所述监测告警模块对用户进行安全告警，提示用户备用温度传感器数量不足以进行自适应调节；

当n≥n0时，所述监测告警模块不对用户进行安全告警。

所述剩余备用温度传感器是指工作间内除去故障的温度传感器和被替换为目标温度传感器的备用传感器后还剩下的备用温度传感器。

可以理解的是，本实施例不对安全告警方式进行限定，本领域技术人员可以自由设置，只需满足对用户的提示需求即可，如可设置安全告警方式为弹出告警窗口并显示剩余备用温度传感器数量。

请参阅图4所示，其为本实施例反馈补偿模块的结构示意图，所述反馈补偿模块包括：

报废率计算单元，用以根据反馈周期内的故障目标温度传感器的报废数量计算故障目标温度传感器的报废率；

结果评估单元，用以根据故障目标温度传感器的报废率对故障目标温度传感器的质量分析结果进行评估，结果评估单元与报废率计算单元连接；

分析补偿单元，用以根据评估结果对温度传感器的质量分析过程进行补偿，分析补偿单元与结果评估单元连接。

具体而言，所述报废率计算单元获取故障目标温度传感器推送给用户后，用户反馈的故障目标温度传感器的报废结果，并根据反馈周期内的故障目标温度传感器的报废数量M和反馈周期内的故障目标温度传感器的数量U计算故障目标温度传感器的报废率P，设定P=M/U。

具体而言，所述反馈周期是指对故障目标温度传感器的报废结果进行统计的预设周期，本实施例不对反馈周期的具体时长进行限定，本领域技术人员可以自由设置，只需满足对故障目标温度传感器的报废结果的统计需求即可，如可将反馈周期设置为7天，本实施例不对用户反馈的方式进行限定，本领域技术人员可以根据实际需求自由设置，只需满足对用户反馈内容的采集需求即可，如可设置将故障目标温度传感器推送给用户，并设置选项维修后存在故障和维修后不存在故障，获取反馈周期内用户选择维修后存在故障的选项的数量，将其作为故障目标温度传感器的报废数量。

具体而言，所述结果评估单元将故障目标温度传感器的报废率P与预设故障目标温度传感器的报废率P0进行比对，并根据比对结果对故障目标温度传感器的质量分析结果进行评估，其中：

当P≥P0时，所述结果评估单元判定故障目标温度传感器的质量分析结果准确；

当P＜P0时，所述结果评估单元判定故障目标温度传感器的质量分析结果不准确。

具体而言，所述分析补偿单元在故障目标温度传感器的质量分析结果不准确时对温度传感器的质量分析过程进行补偿，设定补偿系数，根据补偿系数Q对目标温度传感器的温度差△T进行补偿，补偿后的目标温度传感器的温度差为△Tq，设定△Tq=Q×△T。

具体而言，所述分析补偿单元在故障目标温度传感器的质量分析结果不准确时，对温度传感器的质量分析过程进行补偿，以根据故障温度传感器的实际故障情况对温度传感器的质量分析过程进行补偿，从而不断提高温度传感器的质量分析精确度，进一步提高温度传感器的质量检测效率。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征做出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种温度传感器质量检测***，其特征在于，包括：

实时采集模块，用以对温度传感器工作环境的电磁场强度进行实时采集，还用以对温度传感器的实时温度和工作时长进行采集；

质量分析模块，用以根据目标温度传感器的实时温度对目标温度传感器的失真情况进行分析，还用以根据目标温度传感器的实时温度对目标温度传感器的实时工作限度进行判断，并根据判断结果对目标温度传感器的失真情况的分析过程进行修正，还用以根据目标温度传感器工作环境的电磁场强度和工作时长对目标温度传感器的工作环境进行分析，并根据分析结果对修正过程进行调整；

质量判断模块，用以在目标温度传感器存在失真时，根据备用温度传感器的实时温度和目标温度传感器的实时温度对故障目标温度传感器数量进行判断，还用以在只存在一个故障温度传感器时，对该故障温度传感器进行判断；

自适应调节模块，用以根据故障目标温度传感器的数量对备用温度传感器进行启用，以对故障目标温度传感器进行自适应调节；

监测告警模块，用以将故障目标温度传感器推送给用户，还用以根据剩余备用温度传感器数量进行安全告警；

反馈补偿模块，用以根据故障目标温度传感器的报废率对故障目标温度传感器的质量分析结果进行评估，并根据评估结果对温度传感器的质量分析过程进行补偿；

质量分析模块设有环境分析单元，所述环境分析单元将目标温度传感器工作环境的电磁场强度B和工作时长C计算工作环境系数A，设定A=（B/B0+C/C0）/2，B0为预设电磁场强度，C0为预设工作时长，所述环境分析单元根据工作环境系数A对目标温度传感器的工作环境进行分析，其中：

当A≤1时，所述环境分析单元判定目标温度传感器的工作环境正常；

当A＞1时，所述环境分析单元判定目标温度传感器的工作环境异常，并设定修正系数D，设定，根据修正系数对平均目标温度T12进行调整，调整后的平均目标温度为Td12，设定Td12=T12×D。

2.根据权利要求1所述的温度传感器质量检测***，其特征在于，质量分析模块设有失真分析单元，其根据目标温度传感器的温度差对目标温度传感器的失真情况进行判断；

所述失真分析单元根据第一目标温度传感器的实时温度T1和第二目标温度传感器的实时温度T2计算目标温度传感器的温度差△T，设定△T=T1-T2，所述失真分析单元将目标温度传感器的温度差△T与预设目标温度传感器的温度差△T0进行比对，并根据比对结果对目标温度传感器的失真情况进行判断，其中：

当△T≤△T0时，所述失真分析单元判定目标温度传感器不存在失真；

当△T＞△T0时，所述失真分析单元判定目标温度传感器存在失真。

3.根据权利要求2所述的温度传感器质量检测***，其特征在于，质量分析模块设有超限分析单元，所述超限分析单元根据第一目标温度传感器的实时温度T1和第二目标温度传感器的实时温度T2计算平均目标温度T12，设定T12=（T1+T2）/2，所述超限分析单元将平均目标温度T12与各预设平均目标温度进行比对，并根据比对结果对目标温度传感器的实时工作限度进行判断，其中：

当T12＜T121时，所述超限分析单元判定目标温度传感器的实时工作限度超出范围；

当T121≤T12≤T122时，所述超限分析单元判定目标温度传感器的实时工作限度未超出范围；

当T12＞T122时，所述超限分析单元判定目标温度传感器的实时工作限度超出范围；

T121为第一预设平均目标温度，T122为第二预设平均目标温度，T121＜T122；

所述超限分析单元在目标温度传感器的实时工作限度超出范围时，将目标温度传感器不存在失真的结果修正为存在失真。

4.根据权利要求1所述的温度传感器质量检测***，其特征在于，所述自适应调节模块根据故障目标温度传感器的数量和故障的目标温度传感器对备用温度传感器进行启用，其中：

当故障目标温度传感器数量为1个时，将该故障目标温度传感器进行关闭，并开启第一备用温度传感器，将第一备用温度传感器的名称更换为该故障目标温度传感器的名称；

当故障目标温度传感器数量为2个时，将第一故障目标温度传感器和第二故障目标温度传感器进行关闭，并开启第一备用温度传感器和第二备用温度传感器，将第一备用温度传感器和第二备用温度传感器的名称更换为第一目标温度传感器和第二目标温度传感器。

5.根据权利要求1所述的温度传感器质量检测***，其特征在于，所述监测告警模块将故障目标温度传感器推送给用户，并获取剩余备用温度传感器数量n，将剩余备用温度传感器数量n与预设剩余备用温度传感器数量n0进行比对，根据比对结果进行安全告警，其中：

当n＜n0时，所述监测告警模块对用户进行安全告警，提示用户备用温度传感器数量不足以进行自适应调节；

当n≥n0时，所述监测告警模块不对用户进行安全告警。

6.根据权利要求1所述的温度传感器质量检测***，其特征在于，所述反馈补偿模块设有报废率计算单元，所述报废率计算单元获取故障目标温度传感器推送给用户后，用户反馈的故障目标温度传感器的报废结果，并根据反馈周期内的故障目标温度传感器的报废数量M和反馈周期内的故障目标温度传感器的数量U计算故障目标温度传感器的报废率P，设定P=M/U。

7.根据权利要求6所述的温度传感器质量检测***，其特征在于，所述反馈补偿模块设有结果评估单元，所述结果评估单元将故障目标温度传感器的报废率P与预设故障目标温度传感器的报废率P0进行比对，并根据比对结果对故障目标温度传感器的质量分析结果进行评估，其中：

当P≥P0时，所述结果评估单元判定故障目标温度传感器的质量分析结果准确；

当P＜P0时，所述结果评估单元判定故障目标温度传感器的质量分析结果不准确；

所述反馈补偿模块设有分析补偿单元，所述分析补偿单元在故障目标温度传感器的质量分析结果不准确时对温度传感器的质量分析过程进行补偿，设定补偿系数，根据补偿系数Q对目标温度传感器的温度差△T进行补偿，补偿后的目标温度传感器的温度差为△Tq，设定△Tq=Q×△T。