CN117752207A - 烹饪器具以及烹饪器具的清洁方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及家用电器技术领域，提供了一种烹饪器具以及烹饪器具的清洁方法。烹饪器具包括烹饪主体、流体驱动组件。烹饪主体具有烹饪腔，烹饪腔沿预定路径延伸，且具有入口和出口。流体驱动组件用于驱动清洁液体冲刷烹饪腔的壁面。烹饪器具自动清洗烹饪腔，使得流道式烹饪腔保持干净。

Description

烹饪器具以及烹饪器具的清洁方法

技术领域

本申请涉及家用电器技术领域，特别是涉及一种烹饪器具以及烹饪器具的清洁方法。

背景技术

现有技术中的烹饪器具，壳体内的烹饪腔的形状通常为圆柱形、球形等，用户通常手动清洗烹饪腔。

发明内容

有鉴于此，本申请主要解决的技术问题是提供一种烹饪器具以及烹饪器具清洁方法，能够自动清洗流道式结构的烹饪腔，以使得烹饪腔保持干净。

为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供一种烹饪器具，包括烹饪主体、流体驱动组件。烹饪主体具有烹饪腔，烹饪腔沿预定路径延伸，且具有入口和出口。流体驱动组件用于驱动清洁液体冲刷烹饪腔的壁面。

本申请的一些实施例中，流体驱动组件用于驱动清洁液体自烹饪腔的底部向上冲刷烹饪腔的壁面。

本申请的一些实施例中，流体驱动组件包括泄压阀、加热件。加热件用于加热烹饪腔内的清洁液体，并使得清洁液体的温度达到预定温度值。其中，烹饪主体具有排气口，泄压阀用于可选择地打开排气口，以使得烹饪腔内的气压下降，从而使得清洁液体沸腾并向上冲刷。

本申请的一些实施例中，预定温度值大于或等于一个标准大气压下清洁液体的沸点。

本申请的一些实施例中，排气口的孔径与预定温度值、盛装有清洁液体后烹饪腔内空气的体积相匹配，泄压阀打开排气口后，烹饪腔内的气压能够以预定速度下降。

本申请的一些实施例中，烹饪腔的高度逐渐降低，排气口设置于预定路径的起始端。

本申请的一些实施例中，烹饪器具包括传感器、控制器。传感器用于检测清洁液体的温度。控制器分别与传感器以及泄压阀控制连接，用于在清洁液体温度大于预定温度值时，控制泄压阀打开排气口。

本申请的一些实施例中，烹饪器具包括进液阀。其中，烹饪主体具有进液口，进液阀用于可选择地打开进液口，以向烹饪腔内注入预定量的清洁液体。

本申请的一些实施例中，烹饪器具包括出液阀。其中，烹饪主体具有出液口。出液阀用于可选择地打开出液口，以排出烹饪腔内的清洁液体。

本申请的一些实施例中，流体驱动组件包括高压气源、进气阀以及出气阀。其中，烹饪主体具有进气口以及出气口，高压气源与进气口连通，进气阀用于可选择的地打开进气口，出气阀用于可选择的地打开出气口，以使得高速气流由进气口流入烹饪腔并由出气口流出烹饪腔。高速气流的流动路径经过烹饪腔内的清洁液体，从而使得高速气流带动清洁液体冲刷。

本申请的一些实施例中，烹饪腔的高度逐渐降低。出气口设置于预定路径的起始端，进气口设置于预定路径的尾端。

为解决上述技术问题，本申请提供一种清洁方法。烹饪器具具有烹饪腔，烹饪腔沿预定路径延伸，且具有入口和出口，清洁方法包括向烹饪腔注入清洁液体。驱动清洁液体冲刷烹饪腔的壁面。

本申请的一些实施例中，驱动清洁液体冲刷烹饪腔的壁面包括加热烹饪腔内的清洁液体，并使得清洁液体的温度达到预定温度值。在清洁液体的温度达到预定温度值后，降低烹饪腔内的气压，从而使得清洁液体沸腾并向上冲刷烹饪腔的壁面。

本申请的一些实施例中，驱动清洁液体冲刷烹饪腔的壁面包括从烹饪腔的底部向上吹入高速气流，使得高速气流带动烹饪腔内的清洁液体向上冲刷烹饪腔的壁面。

本申请的一些实施例中，在驱动清洁液体冲刷烹饪腔的壁面之前，包括加热清洁液体。

有益效果：

本申请中，烹饪器具包括烹饪主体、流体驱动组件。烹饪主体具有烹饪腔，烹饪腔沿预定路径延伸，且具有入口和出口。流体驱动组件用于驱动清洁液体冲刷烹饪腔的壁面。烹饪器具自动清洗烹饪腔，使得流道式烹饪腔保持干净。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中：

图1是本申请烹饪器具一实施例的剖面结构示意图；

图2是图1所示烹饪器具中第二加热单元的剖面结构示意图；

图3是本申请烹饪器具另一实施例的剖面结构示意图；

图4是本申请烹饪器具的清洁方法一实施例的流程示意图；

图5是本申请烹饪器具的清洁方法一实施例的流程示意图。

图中，1食材，3清洁液体，101烹饪主体，102烹饪腔，107入口，109出口，153排气口，153a泄压阀，112出料阀，111进料阀，119进液口，119a进液阀，120出液口，120a出液阀，150高压气源，151a进气阀，152a出气阀，151进气口，152出气口，7控制器，135、136温度传感器，137位置传感器，121第一发热件，130第一加热单元，140第二加热单元，123第一进气口，131、133第二进气口，106第一气流发生器，1061第一气流喷嘴，1062第二气流喷嘴，110第一容器，第一敞口110a，108第二容器，L水位线，138、139传感器。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本申请，而非对本申请的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本申请相关的部分而非全部结构。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本说明书的上述描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“固定”、“安装”、“相连”或“连接”等术语应该做广义的理解。例如，就术语“连接”来说，其可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或者可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。因此，除非本说明书另有明确的限定，本领域技术人员可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

根据本说明书的上述描述，本领域技术人员还可以理解如下使用的术语，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”、“中心”、“纵向”、“横向”、“顺时针”或“逆时针”等指示方位或位置关系的术语是基于本说明书的附图所示的方位或位置关系的，其仅是为了便于阐述本发明的方案和简化描述的目的，而不是明示或暗示所涉及的装置或元件必须要具有所述特定的方位、以特定的方位来构造和进行操作，因此上述的方位或位置关系术语不能被理解或解释为对本发明方案的限制。

另外，本说明书中所使用的术语“第一”或“第二”等用于指代编号或序数的术语仅用于描述目的，而不能理解为明示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”或“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本说明书的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个或更多个等，除非另有明确具体的限定。

烹饪器具的烹饪腔为流道式结构，食材在烹饪腔的引导下沿预定路径移动。加热组件沿烹饪腔的预定路径设置，食材在移动的过程中被加热。食材烹饪完成后，食材会自动流出烹饪腔。由于烹饪腔通常是沿预定路径延伸的管道，用户清洗起来十分不便。

请参阅图1和图2。图1是本申请烹饪器具一实施例的剖面结构示意图，图2是图1所示烹饪器具中第二加热单元的剖面结构示意图。

在一些实施例中，烹饪器具包括烹饪主体101、流体驱动组件(图未标识)。烹饪主体101具有烹饪腔102，烹饪腔102沿预定路径延伸，且具有入口107和出口109。具体地，烹饪腔102是沿预定路径延伸的管道，待加热的食材1从入口107进入烹饪腔102。食材1在烹饪腔102内移动的同时被加热。食材1加热完成后，从出口109流出。烹饪腔102的形状和大小可以根据实际情况进行设置。示例性地，烹饪腔102的横截面为圆形。

流体驱动组件用于驱动清洁液体3自烹饪腔102的底部向上冲刷烹饪腔102的壁面。具体地，清洁液体3可以为掺有清洁液的水，也可以为清洁液，也可以只是水。可选择地，清洁液体3具有较好的去污能力。为使得清洁液体3能够留存在烹饪腔102中，在一些实施例中，出口109处具有出料阀112。在清洁液体3清洁烹饪腔102的过程中，出料阀112闭合。

在一些实施例中，流体驱动组件用于驱动清洁液体3自烹饪腔102的顶部向下冲刷烹饪腔102的壁面。

在一些实施例中，流体驱动组件用于驱动清洁液体3自烹饪腔102的底部向上冲刷烹饪腔102的壁面。清洁液体3从底部向上冲刷，并在重力的作用下，汇聚到底部，以供下一次向上冲刷。清洁液体3向上冲刷时，可以覆盖烹饪腔102的全部或部分壁面。

下面介绍流体驱动组件的具体结构。

在一些实施例中，流体驱动组件包括泄压阀153a和加热件。

烹饪主体101具有排气口153，泄压阀153a用于可选择地打开排气口153，以使得烹饪腔102内的气压下降，从而使得清洁液体3沸腾并向上冲刷。具体地，在入口107处还设置有进料阀111。当清洁液体3对烹饪腔102的壁面清洁时，进料阀111与出料阀112都处于闭合状态，以使得烹饪腔102内密闭。泄压阀153a可以使得烹饪腔102内的压力迅速降低。

加热件用于加热烹饪腔102内的清洁液体3，并使得清洁液体3的温度达到预定温度值。示例性地，加热件可以为烹饪器具中用于加热食材1的加热组件，也可以另外单独设置加热件。加热件可以设置于出口109处附近。

清洁液体3在沸腾的过程中，会产生大量气泡。气泡在从清洁液体3的下层上浮的过程中，与其它气泡混合，会越来越大。气泡上升至清洁液体3的表面的过程中，会使得清洁液体3也一起跟随气泡向上运动，并且接触烹饪腔102的壁面，对烹饪腔102的壁面进行冲刷。当然，气泡上至清洁液体3的表面后，气泡破裂，也会使得清洁液体3溅射到烹饪腔102的壁面，对烹饪腔102的壁面进行冲刷。在高温下，烹饪腔102内的油污或者残渣更容易被冲刷干净。

清洁液体3剧烈沸腾后，会逐渐冷却，沸腾程度减弱，在一些实施例中，为提高清洁效果，可采用如下方式：泄压阀153a打开一段时间后关闭，烹饪腔102内的气体不再能通过排气口153排出，烹饪腔102内重新保持密闭状态。清洁液体3加热过程中，清洁液体3因加热蒸发产生气体，烹饪腔102内的气压又将变大。可以通过泄压阀153a的多次开闭，以使得清洁液体3剧烈沸腾多次，对烹饪腔102的壁面多次冲刷。

在一些实施例中，预定温度值大于或等于一个标准大气压下清洁液体3的沸点。

在不同的气压下，液体的沸点会有所不同。气压越大，沸点也就越高，气压越小，沸点也就越低。加热件将清洁液体3加热至预定温度值，预定温度值高于清洁液体3在环境气压下的沸点。

在一些实施例中，清洁液体3在环境气压下的沸点为100摄氏度，预定温度值为110摄氏度。在对清洁液体3加热至100摄氏度的过程中，清洁液体3蒸发产生气体，以及烹饪主体101内空气温度升高，使得烹饪腔102内的气压升高，清洁液体3的沸点上升至120摄氏度。清洁液体3的温度始终低于沸点，无法沸腾。当清洁液体3被加热至110摄氏度时，泄压阀153a打开，烹饪腔102内的气压降低至环境气压的过程中，清洁液体3的沸点也相应降低。清洁液体3在沸点低于110摄氏度时，清洁液体3沸腾并向上冲刷烹饪腔102的壁面。

在一些实施例中，清洁液体3的在环境气压下沸点为90摄氏度，预定温度值为95摄氏度。当对清洁液体3加热至90摄氏度时，清洁液体3发生沸腾。清洁液体3蒸发产生气体，以及烹饪主体101内空气温度升高，使得密闭的烹饪腔102内的气压升高。由于气压升高，清洁液体3的沸点上升至92摄氏度。由于预设温度值为95摄氏度，此时清洁液体3仍然可以沸腾。直到气压继续升高，使得清洁液体3的沸点上升至大于95摄氏度。

在一些实施例中，排气口153的孔径与预定温度值、盛装有清洁液体3后烹饪腔102内空气的体积相匹配。泄压阀153a打开排气口153后，烹饪腔102内的气压能够以预定速度下降，该预定速度能使得烹饪腔102内的清洁液体3发生剧烈沸腾，提高清洁效果。

预定速度越大，沸腾的强度越大，清洁效果越好。但预定速度过大，可能造成一些不良影响。在一些情况下，清洁液体3剧烈沸腾，向上运动至排气口153，从排气口153溢出烹饪腔102，造成安全隐患。因此，预定速度处于预定的范围内。

在一些实施例中，烹饪腔102的高度逐渐降低，排气口153设置于预定路径的起始端。具体地，由于烹饪腔102的高度逐渐降低，食材1进入烹饪腔102后，会在重力的影响下，一直处于移动的状态，食材1在移动的过程中，增加了与烹饪腔102的壁面的接触几率，使得食材1受热更均匀。排气口153设置于预定路径的起始端，可以最大程度的避免清洁液体3溢出烹饪腔102。同时清洁液体3的工作范围，覆盖了整个食材1的移动路径，可以对烹饪腔102进行全方位的清洗。可选择地，排气口153设置于烹饪腔102的入口107处。

在一些实施例中，烹饪器具包括传感器139、控制器7。传感器139用于检测清洁液体3的温度。控制器7分别与传感器139以及泄压阀153a控制连接，用于在清洁液体3温度大于预定温度值时，控制泄压阀153a打开排气口153。具体地，传感器139设置于烹饪腔102上，用于检测烹饪腔102内的清洁液体3的温度。示例性地，清洁液体3的环境气压下的沸点为100摄氏度。烹饪器具设定的预定温度值为110摄氏度。加热件加热清洁液体3的过程中，产生蒸气。由于烹饪腔102密闭，烹饪腔102内的气压升高。经过一段时间，随着烹饪腔102内的气压升高，清洁液体3的沸点也升高至120摄氏度，清洁液体3被加热至超过110摄氏度。传感器139感应到清洁液体3的温度超过110摄氏度，控制器7就根据传感器139的结果，将泄压阀153a打开，气体从排气口153流出。烹饪腔102内的气压下降的过程中，清洁液体3的沸点由原来的120摄氏度下降至100摄氏度。由于此时清洁液体3的温度为110摄氏度，大于沸点100摄氏度，因此发生剧烈沸腾，清洁液体3不断向上冲刷烹饪腔102的壁面。

在一些实施例中，烹饪器具包括进液阀119a。其中，烹饪主体101具有进液口119，进液阀119a用于可选择地打开进液口119，以向烹饪腔102内注入预定量的清洁液体3。在一些实施例中，烹饪器具内具有水槽，水泵与水槽和进液口119连通。在烹饪器具水煮食材1时，水泵将水槽中的水泵送至烹饪腔102内。当清洁液体3为水时，清洁液体3也通过进液口119进入烹饪腔102。在一些实施例中，清洁液体3为掺有清洁液的水。此时水可以通过进液口119进入烹饪腔102。烹饪主体101上可以开设一个开口，清洁液从此开口进入烹饪腔。或者用户也可以手动将清洁液从入口107处加入烹饪腔102。当清洁液体3只是清洁液时，可以从烹饪主体101上可以开设的开口处加入烹饪腔102。可选择地，进液口119设置于入口107的下游侧，清洁液体3往出口109移动的过程中也可以冲刷烹饪腔102。烹饪器具可以通过水泵工作的时间或者进液阀119a打开的时间，确认向烹饪腔102内注入的清洁液体3的重量。可选择地，在进液口119增加流量传感器，通过流量传感器来检测注入烹饪腔102内的清洁液体3的重量。可选择地，在烹饪腔102上标注预定量的清洁液体3在烹饪腔102内的水位线L。当清洁液体3到达水位线L时，即表示满足预定量。当然，也可以在烹饪腔102内增加传感器138，用于感应清洁液体3是否到达水位线L。当传感器138感应到清洁液体3到达水位线L时，传感器138将结果发送至控制器7，控制器7关闭进液阀119a。加入的清洁液体3的预定量可以使得泄压阀153a在排气时，清洁液体3发生剧烈沸腾，正好冲刷烹饪腔102全部范围，且又不会溢出烹饪腔102。示例性地，烹饪腔102的最大容量为3L，注入的清洁液体3为水。注入预定量的清洁液体3的预定量可以在0.3L至2.4L之间，或者在0.6L至1.5L之间，也可以在0.75L至1L之间。此时烹饪腔102内的清洁液体3沸腾时，不会溢出烹饪腔102。当清洁液体3在不断进入烹饪腔102的过程中，加热件就可以开始工作，对清洁液体3进行加热，以减少对清洁液体3的加热时间。当然清洁液体3也可以到达预定量后，加热件再对清洁液体3进行加热。在一些实施例中，注入的清洁液体3已被加热至一定的温度，以减少在烹饪腔102内加热的时间。

在一些实施例中，烹饪器具包括出液阀120a。其中，烹饪主体101具有出液口120。具体地，出液阀120a设置于出液口120，出液阀120a用于可选择地打开出液口120，以排出烹饪腔102内的清洁液体3。出液口120可以设置于出口109处。烹饪器具内可以设置废水槽，出液口120与废水槽连通。当出液阀120a打开时，清洁液体3以及烹饪腔102内的污渍可以通过出液口120流动至废水槽。出液阀120a在清洁液体3清洗烹饪腔102时处于关闭状态。可选择地，烹饪腔102内设置液位传感器，当液位传感器感应到清洁液体3完全排出烹饪腔102后，即表示排水结束。

请参阅图3。图3是本申请烹饪器具另一实施例的剖面结构示意图。图3所示实施例与图1所示实施例中相同的部件采用相同的附图标记。图3所示实施例仅介绍与图1所示实施例的不同之处，未介绍的部分请参照图1所示实施例。

与图1所示实施例不同，本实施例中烹饪腔102倾斜向下延伸，使得食材1受重力影响，更容易沿烹饪腔102的预定路径移动。

在一些实施例中，流体驱动组件包括高压气源150、进气阀151a以及出气阀152a。其中，烹饪主体101具有进气口151以及出气口152，高压气源150与进气口151连通，进气阀151a用于可选择的地打开进气口151，出气阀152a用于可选择的地打开出气口152，以使得高速气流由进气口151流入烹饪腔102并由出气口152流出烹饪腔102。可选择地，进气阀151a以及出气阀152a可以同时打开，也可以先打开进气阀151a，然后再打开出气阀152a。当进气阀151a与出气阀152a同时打开时，高压气源150内的高速气流从进气口151进入烹饪腔102，并直接从出气口152流出。高速气流的流动路径经过烹饪腔102内的清洁液体3，从而使得高速气流带动清洁液体3冲刷。可选择地，清洁液体3可以被加热至沸腾，通过高温，有效增强清洁液体3的去污能力。高速气流带动被加热的清洁液体3冲刷烹饪腔102的壁面，使得污渍更容易脱离烹饪腔102的内壁。当先打开进气阀151a，然后在打开出气阀152a时。高速气流可以先带动清洁液体3在烹饪腔102内冲刷，同时增加烹饪腔102内的气压。打开出气阀152a时，高速气流从出气口152流出，在带动清洁液体3冲刷烹饪腔102的壁面的同时，由于气压下降，清洁液体3也将剧烈沸腾，向上冲刷烹饪腔102的壁面。此种情形下，只需使得清洁液体3不会溢出烹饪腔102即可。

在一些实施例中，烹饪腔102的高度逐渐降低。出气口152设置于预定路径的起始端，进气口151设置于预定路径的尾端。具体地，烹饪腔102的高度逐渐降低，使得食材1在重力的作用下，方便食材1在烹饪腔102内移动。进气口151设置于烹饪腔102预定路径的尾端，出气口152设置于烹饪腔102预定路径的起始端，使得高速气流能带动清洁液体3从预定路径的尾端一路冲刷至预定路径的起始端，大大提高清洗的范围。清洁液体3移动至接近出气口152时，会在自身重力的作用下，向下运动并在烹饪腔102的预定路径的引导下烹饪腔102的尾端。此时位于烹饪腔102的尾端的清洁液体3继续被高压气流带动，向上冲刷烹饪腔102的壁面。

请参阅图1和图4。图4是本申请烹饪器具的清洁方法一实施例的流程示意图。

为解决上述技术问题，本申请还提供一种清洁方法。清洁方法包括如下步骤：

S101：向烹饪腔102注入清洁液体3。

清洁液体3可以由用户手动加热烹饪腔102，也可以由烹饪器具自动添加。烹饪腔102上可以标注需要注入的清洁液体3的水位线L。

S102：驱动清洁液体3冲刷烹饪腔102的壁面。

驱动清洁液体3自烹饪腔102的底部向上冲刷烹饪腔102的壁面。可以通过将清洁液体3加热至沸腾的方法，使得清洁液体3自烹饪腔102的底部向上冲刷烹饪腔102的壁面，也可以通过吹入高速气流，带动清洁液体3向上冲刷烹饪腔102的壁面。

在图1所示实施例中，烹饪器具驱动清洁液体3自烹饪腔102的底部向上冲刷烹饪腔102的壁面的控制方法如下：

加热烹饪腔102内的清洁液体3，并使得清洁液体3的温度达到预定温度值。

具体地，加热件可以为烹饪器具中用于加热食材1的加热组件，也可以另外单独设置加热件，用于加热清洁液体3。预定温度值可以大于清洁液体3在环境气压下的沸点。示例性地，加入的清洁液体3为水，环境气压下的沸点为100摄氏度。烹饪器具设定的预定温度值为120摄氏度。加热件加热清洁液体3的过程中，产生水蒸气，烹饪腔102内的气压升高。经过一段时间，随着烹饪腔102内的气压升高，清洁液体3的沸点也升高，清洁液体3被加热至120摄氏度。

在清洁液体3的温度达到预定温度值后，降低烹饪腔102内的气压，从而使得清洁液体3沸腾并向上冲刷。具体地，烹饪器具还具有泄压阀153a和排气口153。烹饪器具将泄压阀153a打开，气体从排气口153流出。烹饪腔102内的气压下降，清洁液体3的沸点下降并低于120摄氏度。清洁液体3在此过程中发生剧烈沸腾，清洁液体3不断向上冲刷烹饪腔102的壁面。

在图3所示实施例中，烹饪器具驱动清洁液体3自烹饪腔102的底部向上冲刷烹饪腔102的壁面的控制方法如下：

从烹饪腔102的底部向上吹入高速气流，使得高速气流带动烹饪腔102内的清洁液体3向上冲刷。具体地，烹饪主体101具有进气口151以及出气口152，高速气流由进气口151流入烹饪腔102并由出气口152流出。烹饪腔102高速气流的流动路径经过烹饪腔102内的清洁液体3，从而使得高速气流带动清洁液体3向上冲刷烹饪腔102的壁面。

在图3所示实施例中，驱动清洁液体3自烹饪腔102的底部向上冲刷烹饪腔102的壁面之前的控制方法如下：

加热清洁液体3。

具体地，清洁液体3可以被加热至沸腾，通过高温，有效增强清洁液体3的去污能力。同时，清洁液体3沸腾后，也将不断向上冲刷烹饪腔102的壁面，提高清洁效果。

请参阅图1和图5，图5是本申请烹饪器具的清洁方法一实施例的流程示意图。

下面是本申请烹饪器具的清洁方法一实施例的具体步骤：

S201：启动清洁功能。

烹饪器具上可以设置控制面板，用户可在控制面板上控制烹饪器具启动清洁功能，清洁烹饪器具的烹饪腔102。烹饪器具联网后，用户也可以通过APP(应用程序)，远程控制烹饪器具启动清洁功能。

S202：往烹饪腔102内注入预定量的清洁液体3。

示例性地，烹饪器具内具有水槽，水泵与水槽和进液口119连通，用于将水槽中的清洁液体3通过进液口119，泵送至烹饪腔102内。可选择地，进液口119设置于入口107的下游侧。

S203：判断清洁液体3是否到达预定量。

示例性地，烹饪腔102内具有传感器138。当传感器138感应到烹饪腔102内的清洁液体3到达水位线L时，即表示烹饪腔102内的清洁液体3满足预定量。如果传感器138感应到烹饪腔102内的清洁液体3未达到水位线L，则进入步骤S202。如果传感器138感应到烹饪腔102内的清洁液体3达到水位线L，则进入步骤S204。

S204：停止往烹饪腔102内注入清洁液体3。

进液口119的进液阀119a关闭，烹饪腔102内停止注入清洁液体3。

S205：加热清洁液体3至预定温度值。

烹饪器具的加热件工作，对清洁液体3加热至预定温度值。预定温度值高于一个标准大气压下清洁液体3的沸点。加热清洁液体3时，烹饪腔102内密闭。清洁液体3被加热蒸发，导致烹饪腔102内气压升高。气压升高，清洁液体3的沸点也随之上升。

S206：判断清洁液体3是否达到预定温度值。

烹饪腔102内设置有用于检测清洁液体3温度的传感器139。如果传感器139检测到清洁液体3的温度未达到预定温度值，则进入步骤S205。如果传感器139检测到清洁液体3的温度达到预定温度值，则进入步骤S207。

S207：流体驱动组件驱动清洁液体3自烹饪腔102的底部向上冲刷烹饪腔102的壁面。

在图1所示实施例中，烹饪器具的流体驱动组件包括泄压阀153a，泄压阀153a用于可选择地打开排气口153，以使得烹饪腔102内的气压下降，从而使得清洁液体3沸腾并向上冲刷烹饪腔102的壁面。

示例性地，清洁液体3为水，环境气压下的沸点为100摄氏度。烹饪器具设定的预定温度值为120摄氏度。加热件加热清洁液体3的过程中，产生水蒸气。由于烹饪腔102密闭，烹饪腔102内的气压升高，清洁液体3的沸点也升高，清洁液体3被加热至120摄氏度。排气口153的孔径与预定温度值、盛装有清洁液体3后烹饪腔102内空气的体积相匹配。泄压阀153a打开排气口153后，烹饪腔102内的气压能够以预定速度下降。具体地，如果烹饪腔102内的空气的体积较多，排气口153的孔径较小，例如孔径只有几毫米，烹饪腔102内气压下降的速度较慢，或者清洁液体3蒸发产生的气体大于排出的气体。清洁液体3在烹饪腔102内的沸点无法下降至低于清洁液体3的预设温度值，清洁液体3无法沸腾冲刷烹饪腔102的壁面。烹饪腔102内气压下降的预定速度可以使得清洁液体3在一定的时间内保持沸腾状态，冲刷烹饪腔102的壁面。如可以设置在一分钟的时间内，烹饪腔102内的气压降低至环境气压。在这一分钟内，清洁液体3的沸点从120摄氏度不断地降低至100摄氏度，并且清洁液体3始终发生沸腾。

在图3所示实施例中，烹饪器具的流体驱动组件包括高压气源150、进气阀151a以及出气阀152a。

烹饪主体101具有进气口151以及出气口152，高压气源150与进气口151连通，进气阀151a用于可选择的地打开进气口151，出气阀152a用于可选择的地打开出气口152。当进气阀151a与出气阀152a同时打开时，高压气源150内的高速气流从进气口151进入烹饪腔102，并直接从出气口152流出。高速气流的流动路径经过烹饪腔102内的清洁液体3，从而使得高速气流带动清洁液体3向上冲刷烹饪腔102的壁面。

S208：将清洁液体3排出烹饪腔102。

烹饪器具包括出液阀120a。其中，烹饪主体101具有出液口120。具体地，出液阀120a设置于出液口120，出液阀120a用于可选择地打开出液口120，以排出烹饪腔102内的清洁液体3。出液口120可以设置于出口109处。烹饪器具内可以设置废水槽，出液口120与废水槽连通。当出液阀120a打开时，清洁液体3以及烹饪腔102内的污渍可以通过出液口120流动至废水槽。出液阀120a在清洁液体3清洗烹饪腔102时处于关闭状态。可选择地，烹饪腔102内设置液位传感器，当液位传感器感应到清洁液体3完全排出烹饪腔102后，即表示步骤S208结束。可以设置烹饪器具对烹饪腔102清洗两次或者三次。如设置清洗两次，当第一次排水结束后，烹饪器具会重新进入步骤S202，并一共进行两次步骤S208。

S209：清洁结束。

烹饪器具清洗结束后，会通过APP或者发出提示，告知用户清洗结束。

请再次参阅图1和图2。

在一些实施例中，烹饪器具包括烹饪主体101、加热组件、驱动组件、温度传感器135、136、位置传感器137、第一容器110、第二容器108、出料阀112、进料阀111、控制器。

烹饪主体101具有沿预定路径延伸的烹饪腔102，烹饪腔102用于容置食材1并引导食材1沿预定路径移动。烹饪腔102是沿预定路径延伸的管道且管道的横截面为圆形。烹饪主体101包括依序连接的入口107、烹饪腔102以及出口109。烹饪腔102水平设置，烹饪腔102分别与入口107和出口109之间弧形过渡。入口107和出口109分别设置于烹饪腔102的两端。

第一容器110与出口109可拆卸设置，用于盛装加热后的食材1。第二容器108与入口107可拆卸设置，用于盛装加热前的食材1的至少一部分。第一容器110具有第一敞口110a。食材1通过第一敞口110a进入第一容器110。本实施例中，第一容器110与第二容器108都分别与出口109和入口107对应密封配合。出料阀112设置于出口109处，用于打开或者闭合出口109。进料阀111设置于入口107处，用于打开或者闭合入口107。第一容器110为食品保温盒，第二容器108为食品容纳盒。

加热组件沿预定路径设置，用于在预定路径的不同位置加热烹饪腔102内的食材1。加热组件有第一发热件121、第一加热单元130、第二加热单元140。第一发热件121为电热盘，设置于烹饪腔102的底部，对烹饪腔102内的食材1进行蒸煮。

烹饪主体101具有第一进气口123，第一加热单元130通过第一进气口123向烹饪腔102内输入高温空气，对烹饪腔102内食材1进行煎炸。

烹饪主体101还具有第二进气口131、133，第二加热单元140通过第二进气口131、133向烹饪腔102输入高温水蒸气。

驱动组件为第一气流发生器106。第一气流发生器106包括第一气流喷嘴1061和第二气流喷嘴1062。第一气流喷嘴1061位于入口107附近，且能够吹出朝向出口109方向的气流，第二气流喷嘴1062位于出口109附近，且能够吹出朝向入口107方向的气流，以驱动食材1在烹饪腔102内移动。

温度传感器135、温度传感器136、位置传感器137，分别设置于烹饪腔102的顶部、烹饪腔102的底部、出口109顶部。

控制器与烹饪器具内的各个传感器、各个阀门以及加热组件控制连接。

本实施例可以对食材1进行煮、炸、蒸等烹饪方式，烹饪模式可以随意选择搭配。

烹饪器具启动加热食材1后，烹饪器具的进料阀111打开，食材1从第二容器108不断地流入入口107，并通过入口107进入烹饪腔102。第二容器108内的食材1完全进入烹饪腔102后，进料阀111关闭。烹饪器具的控制器会根据加入食材1的数量，控制进液口119加入适量的水。水和食材1移动至烹饪腔102后，加热组件中第一发热件121工作，对食材1进行水煮。在水煮的过程中，第一气流发生器106的第一气流喷嘴1061和第二气流喷嘴1062吹出气流，使得食材1在烹饪腔102内往复移动或者翻滚，充分受热。当烹饪腔102底部的温度传感器136感应到食材1被煮至预定温度且持续了预设的一段时间后，食材1水煮完成，第一发热件121停止动作。

第一加热单元130开始动作，控制器第一加热单元130通过第一进气口123，往烹饪腔102中输入高温空气。当烹饪腔102顶部的温度传感器135感应到食材1加热至预定温度且持续了预设的一段时间后，加热结束。

第二加热单元140开始动作。第二进气口131位于烹饪腔102顶端。第二进气口133位于出口109顶端。第二进气口131往烹饪腔102内吹出高温水蒸气，对食材1进行蒸气加热。第二进气口133往出口109方向吹出高温水蒸气，用于对食材1保温。当蒸气加热结束后，第二进气口131停止往烹饪腔102内吹出高温水蒸气。

第一气流发生器106的第二气流喷嘴1062停止动作，第一气流喷嘴1061吹出气流，将食材1移动至出口109。出口109的位置传感器137感应到食材1后，控制器控制烹饪器具向用户发出食材1已被加热完成提醒。同时控制器控制出料阀112打开，在重力的作用下，食材1通过出口109、第一敞口110a进入第一容器110。本实施例中的烹饪器具也具有保温的模式。如果设置了保温模式，食材1烹饪结束后，出料阀112每隔30分钟打开5分钟。此时第二进气口133吹出高温水蒸气，高温水蒸气通过出口109、第一敞口110a，作用于第一容器110内的食材1。当第一容器110被取走或者用户取消保温模式时，第二进气口133停止吹出高温水蒸气，出料阀112关闭。

烹饪结束后，用户启动清洁功能，清洁烹饪腔102。

烹饪器具包括泄压阀153a、传感器138、139。烹饪主体101具有出液口120。控制器7与泄压阀153a、传感器138、139控制连接。

进液口119往烹饪腔102内注入预定量的清洁液体3。传感器138感应到清洁液体3到达预定量时，停止注入清洁液体3。

当传感器139感应到清洁液体3被加热至预定温度值后，泄压阀153a打开，使得烹饪腔102内的气压下降，从而使得清洁液体3沸腾并向上冲刷烹饪腔102的壁面。

加热件停止加热清洁液体3，清洁液体3从出液口120排出，清洁完成。

具体地，以上所述仅为本申请的实施方式，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (15)

1.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

烹饪主体，所述烹饪主体具有烹饪腔，所述烹饪腔沿预定路径延伸，且具有入口和出口；

流体驱动组件，所述流体驱动组件用于驱动清洁液体冲刷所述烹饪腔的壁面。

2.根据权利要求1所述烹饪器具，其特征在于，

所述流体驱动组件用于驱动清洁液体自所述烹饪腔的底部向上冲刷所述烹饪腔的壁面。

3.根据权利要求2所述烹饪器具，其特征在于，所述流体驱动组件包括：

泄压阀；

加热件，所述加热件用于加热所述烹饪腔内的所述清洁液体，并使得所述清洁液体的温度达到预定温度值；

其中，所述烹饪主体具有排气口，所述泄压阀用于可选择地打开所述排气口，以使得所述烹饪腔内的气压下降，从而使得所述清洁液体沸腾并向上冲刷。

4.根据权利要求3所述烹饪器具，其特征在于，

所述预定温度值大于或等于一个标准大气压下所述清洁液体的沸点。

5.根据权利要求3所述烹饪器具，其特征在于，

所述排气口的孔径与所述预定温度值、盛装有所述清洁液体后所述烹饪腔内空气的体积相匹配，所述泄压阀打开所述排气口后，所述烹饪腔内的气压能够以预定速度下降。

6.根据权利要求3所述烹饪器具，其特征在于，

所述烹饪腔的高度逐渐降低，所述排气口设置于所述预定路径的起始端。

7.根据权利要求3所述烹饪器具，其特征在于，包括：

传感器，所述传感器用于检测所述清洁液体的温度；

控制器，所述控制器分别与所述传感器以及所述泄压阀控制连接，用于在所述清洁液体温度大于所述预定温度值时，控制所述泄压阀打开所述排气口。

8.根据权利要求3所述烹饪器具，其特征在于，包括：

进液阀；

其中，所述烹饪主体具有进液口，所述进液阀用于可选择地打开所述进液口，以向所述烹饪腔内注入预定量的所述清洁液体。

9.根据权利要求3所述烹饪器具，其特征在于，包括：

出液阀；

其中，所述烹饪主体具有出液口，所述出液阀用于可选择地打开所述出液口，以排出所述烹饪腔内的所述清洁液体。

10.根据权利要求1所述烹饪器具，其特征在于，所述流体驱动组件包括：

高压气源、进气阀以及出气阀；

其中，所述烹饪主体具有进气口以及出气口，所述高压气源与所述进气口连通，所述进气阀用于可选择的地打开所述进气口，所述出气阀用于可选择的地打开所述出气口，以使得高速气流由所述进气口流入所述烹饪腔并由所述出气口流出所述烹饪腔，所述高速气流的流动路径经过所述烹饪腔内的所述清洁液体，从而使得所述高速气流带动所述清洁液体冲刷。

11.根据权利要求10所述烹饪器具，其特征在于，

所述烹饪腔的高度逐渐降低，所述出气口设置于所述预定路径的起始端，所述进气口设置于所述预定路径的尾端。

12.一种烹饪器具的清洁方法，其特征在于，所述烹饪器具具有烹饪腔，所述烹饪腔沿预定路径延伸，且具有入口和出口，所述清洁方法包括：

向所述烹饪腔注入清洁液体；

驱动所述清洁液体冲刷所述烹饪腔的壁面。

13.根据权利要求12所述烹饪器具的清洁方法，其特征在于，所述驱动所述清洁液体冲刷所述烹饪腔的壁面包括：

加热所述烹饪腔内的所述清洁液体，并使得所述清洁液体的温度达到预定温度值；

在所述清洁液体的温度达到预定温度值后，降低所述烹饪腔内的气压，从而使得所述清洁液体沸腾并向上冲刷所述烹饪腔的壁面。

14.根据权利要求12所述烹饪器具的清洁方法，其特征在于，所述驱动所述清洁液体冲刷所述烹饪腔的壁面包括：

从所述烹饪腔的底部向上吹入高速气流，使得所述高速气流带动所述烹饪腔内的所述清洁液体向上冲刷所述烹饪腔的壁面。

15.根据权利要求14所述烹饪器具的清洁方法，其特征在于，在所述驱动所述清洁液体冲刷所述烹饪腔的壁面之前，包括：

加热所述清洁液体。