CN117733720B - 一种抛光石英舟端片的装置及其方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于抛光设备技术领域，具体为一种抛光石英舟端片的装置及其方法；包括支撑圆柱，若干所述支撑圆柱共同连接底板，底板上设有多轴位移模块，多轴位移模块上设有抛光轮，抛光轮与多角卡锁机构配合连接设置；所述多角卡锁机构包括设置于底板上的连接柱体，连接柱体上安装有锁位侧板，锁位侧板的轴承上设有锁位转轴，锁位转轴穿过联动方块与锁位圆块连接设置，锁位圆块上设置有移位止动单元；所述联动方块上设有的若干第一转杆通过联动异杆与锁位滑块上的第二转杆连接设置；通过提缓消力组件，避免抛光时被夹持的石英片发生脱位的现象，同时能够避免石英片发生破裂、损坏的现象，从而提升了抛光的效果。

Description

一种抛光石英舟端片的装置及其方法

技术领域

本发明属于抛光设备技术领域，具体为一种抛光石英舟端片的装置及其方法。

背景技术

石英是一种物理性质和化学性质均十分稳定的矿产资源，它的用途相当广泛，石英熔融后制成的玻璃，可用于制作光学仪器、眼镜、玻璃管和其他产品，还可以做精密仪器的轴承、研磨材料、玻璃陶瓷等工业原料；而石英舟端片在组成石英舟前，应对端片的两面焊接石英棒的区域进行抛光操作。

现有的石英舟端片抛光装置在使用时，当高速转动的抛光轮接触到石英片表面时，会导致石英片整体出现较强的振动，震感反馈到夹持石英片的工装上，容易导致石英片发生破裂、损坏的现象，同时高频率的振动容易使得石英片在夹持的工装上容易脱位，从而降低了抛光的效果，影响了抛光的效率。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种抛光石英舟端片的装置及其方法，有效的解决了上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种抛光石英舟端片的装置，包括支撑圆柱，若干所述支撑圆柱共同连接底板，底板上设有多轴位移模块，多轴位移模块上设有抛光轮，抛光轮与多角卡锁机构配合连接设置，多角卡锁机构用于将石英片固定设置；

所述多角卡锁机构包括设置于底板上的连接柱体，连接柱体上安装有锁位侧板，锁位侧板的轴承上设有锁位转轴，锁位转轴穿过联动方块与锁位圆块连接设置，锁位圆块上设置有移位止动单元，移位止动单元用于对多角卡锁机构限位设置；

所述联动方块上设有的若干第一转杆通过联动异杆与锁位滑块上的第二转杆连接设置；一个所述锁位滑块上设有固联方座，固联方座上设置有提缓消力组件。

优选的，所述提缓消力组件包括设置于固联方座上的线缆，线缆绕过辅助滑轮与束线轮连接设置；所述辅助滑轮上安装有辅助转轴，辅助转轴的一端与锁位侧板上设有的辅助基座连接设置，另一端与辅助圆盘连接设置，辅助圆盘上设置有复移循清单元。

优选的，所述束线轮上安装有移位螺纹轴，移位螺纹轴与锁位侧板上设有的U形基座连接设置；所述移位螺纹轴上连接有发条弹簧，发条弹簧的端点与U形基座连接设置；所述移位螺纹轴上螺纹连接有移位横块，移位横块的一侧上安装有移位方板，移位方板上设有的移位杆与U形基座上设有的移位基座滑动连接设置；所述移位横块的另一侧通过连接板与十字联板连接设置，十字联板上设有若干连接杆，连接杆的一端与限位板连接，另一端与消除板连接设置，消除板上设有缓冲胶垫；所述连接杆上套设有缓冲弹簧，缓冲弹簧的一端与限位板连接设置，另一端与十字联板连接设置。

优选的，所述锁位滑块设置于锁位侧板上的锁位滑槽内，锁位滑槽上设有限位槽，限位槽内安装有限位杆，限位杆上套设有限位弹簧，限位弹簧的一端与限位槽连接设置，另一端与限位块连接设置，限位块与限位杆滑动连接设置；两个所述限位块共同连接锁位滑块，锁位滑块上安装有T形方板。

优选的，所述复移循清单元包括设置于辅助圆盘上的辅助转杆，辅助转杆与矩动横块上的横槽滑动连接设置；所述矩动横块上对称设有定位杆，定位杆穿过辅助基座上设有的定位基座滑动连接设置；所述定位杆上套设有定位弹簧，定位弹簧的一端与定位基座连接设置，另一端与矩动横块连接设置，矩动横块的侧面通过矩动异杆与刮块连接设置，刮块与多角卡锁机构上所夹持的石英片配合连接设置。

优选的，所述T形方板设有触动滑杆，两个触动滑杆共同连接矩形L板，矩形L板上设有第一橡胶垫；所述触动滑杆上套设有触动弹簧，触动弹簧的一端与矩形L板连接设置，另一端与T形方板连接设置，T形方板上设置有扩位接触件。

优选的，所述移位止动单元包括设置于联动方块和锁位圆块上的若干止动圆槽，止动圆槽与止动圆杆连接设置，若干止动圆杆共同连接止动方板，止动方板上对称设有定向块，定向块上设有的定向杆与锁位侧板上安装有的定向基座滑动连接设置；所述定向杆上套设有定向弹簧，定向弹簧的一端与定向块连接设置，另一端与定向基座连接设置。

优选的，所述扩位接触件包括设置于T形方板上的触动基座，触动基座与驱动杆滑动连接设置，驱动杆的一端与驱动限板连接设置，另一端与异形方杆连接设置；所述驱动杆上套设有驱动弹簧，驱动弹簧的一端与驱动限板连接设置，另一端与触动基座连接设置；所述异形方杆上对称设有导向杆，两个导向杆与导向限板连接设置，导向限板上设有第二橡胶垫。

优选的，所述导向杆上套设有导向弹簧，导向弹簧的一端与异形方杆连接设置，另一端与导向限板连接设置，导向限板上的延长块与矩形L板上设有的延长槽连接设置。

本发明还提供了一种抛光石英舟端片的方法，包括以下步骤：

步骤一、将需要抛光的石英片拿到锁位侧板的前方，转动锁位圆块，通过锁位转轴带动联动方块转动；

步骤二、通过第一转杆、联动异杆和第二转杆的配合，使得锁位滑块在锁位滑槽内限位移动，继而使得两个限位块在限位槽上的限位杆处限位移动，限位弹簧处于缓冲的状态；

步骤三、从而带动若干T形方板相向移动，使得四个矩形L板上的八个面分别接触到石英片的侧面，将石英片定中夹持设置；

步骤四、通过操作多轴位移模块，即可将抛光轮移动至被夹持的石英片面前进行抛光操作。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）束线轮处于放线转动的状态，继而带动移位螺纹轴在U形基座上转动，使得发条弹簧处于缓冲的状态，进而使得螺纹连接的移位横块通过移位方板上的移位杆在移位基座处限位移动，使得十字联板朝着被夹持的石英片的方向移动，通过连接杆，从而使得十字联板上的若干消除板接触到被抛光的石英片的背面，使得缓冲弹簧处于缓冲的状态，同时通过设有的缓冲胶垫增加了消除板与石英片接触的摩擦力，避免石英片在被抛光时所产生的高频振动导致石英片发生移动，从而避免被夹持的石英片发生脱位的现象，提升了抛光的效率，同时由于抛光轮在对石英片进行抛光操作时，导致石英片整体出现较强的振动，通过缓冲胶垫和缓冲弹簧所产生的缓冲力能够与上述的振感抵消，避免石英片发生破裂、损坏的现象，从而提升了抛光的效果；

（2）需要对较厚的石英片进行夹持时，通过朝上移动驱动杆，使得驱动弹簧处于缓冲的状态，继而使得异形方杆向上移动，使得导向限板上的延长块不再与矩形L板的侧面接触，使得原本处于缓冲状态的导向弹簧复位移动，从而带动导向限板复位移动，使其与矩形L板处于同一平面上，继而松开驱动杆，通过驱动弹簧的复位使得导向限板上的延长块进入到延长槽内，继而使得导向限板限位在当前位置，避免因非人为因素移动，同时导向限板和矩形L板皆与石英片的侧壁接触，设有的第二橡胶垫与矩形L板上的第一橡胶垫的功效相同，从而增加了对石英片接触的长度，使得装置可以对不同厚度的石英片夹持，根据不同厚度的石英片适时调节与夹持的接触长度，降低了装置在使用时的局限性，从而提升了抛光的效率；

（3）若干T形方板相向移动，使得四个矩形L板上的八个面分别接触到石英片的侧面，即使操作人员所摆放的石英片不在中心位置，通过上述操作也会使得石英片能够处于中心位置被抛光，提升了抛光的精度，同时通过设有的第一橡胶垫，增加了矩形L板与石英片接触的摩擦力，避免抛光轮与石英片接触时导致其发生移动；同时通过设有的触动滑杆和触动弹簧，可根据不同石英片的材质适时调整若干矩形L板对石英片的夹紧力，避免夹持的力度过大导致石英片发生损坏的同时避免力度过小使得抛光轮在对石英片抛光操作时因所产生的冲击力导致石英片发生脱位的现象，从而降低了装置在使用时的局限性；进一步使得触动弹簧和第一橡胶垫（内置有缓冲材质）所产生的缓冲力能够与石英片振动时造成的冲击力相抵消，避免抛光轮在对石英片抛光时造成的震感反馈到矩形L板处导致石英片破裂、损坏，提升了石英片在抛光时稳定性的同时提升了抛光的精度；

（4）需要使用多角卡锁机构对石英片夹持时，通过向下拉动止动方板，使其通过定向块上的定向杆在定向基座上限位移动，使得定向弹簧处于缓冲的状态，继而使得止动方板上的若干止动圆杆不再与止动圆槽连接设置，从而解除对联动方块和锁位圆块的限位设置，使得多角卡锁机构上的矩形L板能够正常移动；当对石英片完成夹持操作时，通过松开止动方板，定向弹簧的复位带动若干止动圆杆复位移动，并进入到止动圆槽内，将联动方块和锁位圆块限位设置，避免多角卡锁机构上的矩形L板因非人为因素移动；同时限位弹簧此时是失去推力的情况下被限位所以不能复位，导致联动方块和锁位圆块上的止动圆槽抵着止动圆杆，从而能够避免矩形L板晃动，提升了石英片在夹持时的稳定性；

（5）辅助转轴带动辅助圆盘转动，使得辅助转杆在矩动横块上的横槽内限位移动，继而使得矩动横块通过定位杆不断的在定位基座内限位往复移动，使得定位弹簧不断处于缓冲、复位的状态，使得矩动横块与定位基座的连接状态由刚性变为柔性连接，避免矩动横块在移动时与定位基座接触导致有着损坏的风险，从而提升了刮块的稳定性，通过矩动异杆使得刮块往复移动，而刮块与被夹持的石英片表面接触，使得刮块对将被抛光的石英片的表面清理，将其表面上粘附的垃圾、颗粒物等清理干净，避免石英片在抛光时因这些杂质导致石英片的表面被刮花，从而提升了抛光的效果；同时降低了操作人员的工作强度。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明锁位侧板结构示意图；

图3为本发明U形基座结构示意图；

图4为本发明矩形L板结构示意图；

图5为本发明固联方座结构示意图；

图6为本发明十字联板结构示意图；

图7为本发明止动方板结构示意图；

图8为本发明延长槽结构示意图；

图9为本发明消除板结构示意图；

图10为本发明辅助转杆结构示意图；

图中：1、支撑圆柱；2、底板；3、多轴位移模块；4、抛光轮；5、连接柱体；6、锁位侧板；7、锁位转轴；8、联动方块；9、锁位圆块；10、联动异杆；11、锁位滑块；12、固联方座；13、线缆；14、辅助滑轮；15、束线轮；16、辅助转轴；17、辅助基座；18、辅助圆盘；19、移位螺纹轴；20、U形基座；21、发条弹簧；22、移位横块；23、移位方板；24、移位杆；25、十字联板；26、连接杆；27、限位板；28、消除板；29、缓冲胶垫；30、缓冲弹簧；31、锁位滑槽；32、限位槽；33、限位杆；34、限位弹簧；35、限位块；36、T形方板；37、辅助转杆；38、矩动横块；39、定位杆；40、定位基座；41、定位弹簧；42、矩动异杆；43、刮块；44、触动滑杆；45、矩形L板；46、第一橡胶垫；47、触动弹簧；48、止动圆槽；49、止动圆杆；50、止动方板；51、定向块；52、定向杆；53、定向基座；54、定向弹簧；55、触动基座；56、驱动杆；57、驱动限板；58、异形方杆；59、驱动弹簧；60、导向杆；61、导向限板；62、第二橡胶垫；63、导向弹簧；64、延长槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例，由图1至图10给出，本发明包括支撑圆柱1，若干所述支撑圆柱1共同连接底板2，底板2上设有多轴位移模块3，多轴位移模块3上设有抛光轮4，抛光轮4与多角卡锁机构配合连接设置，多角卡锁机构用于将石英片固定设置；所述多角卡锁机构包括设置于底板2上的连接柱体5，连接柱体5上安装有锁位侧板6，锁位侧板6的轴承上设有锁位转轴7，锁位转轴7穿过联动方块8与锁位圆块9连接设置，锁位圆块9上设置有移位止动单元，移位止动单元用于对多角卡锁机构限位设置；所述联动方块8上设有的若干第一转杆通过联动异杆10与锁位滑块11上的第二转杆连接设置；一个所述锁位滑块11上设有固联方座12，固联方座12上设置有提缓消力组件；所述锁位滑块11设置于锁位侧板6上的锁位滑槽31内，锁位滑槽31上设有限位槽32，限位槽32内安装有限位杆33，限位杆33上套设有限位弹簧34，限位弹簧34的一端与限位槽32连接设置，另一端与限位块35连接设置，限位块35与限位杆33滑动连接设置；两个所述限位块35共同连接锁位滑块11，锁位滑块11上安装有T形方板36；所述T形方板36设有触动滑杆44，两个触动滑杆44共同连接矩形L板45，矩形L板45上设有第一橡胶垫46；所述触动滑杆44上套设有触动弹簧47，触动弹簧47的一端与矩形L板45连接设置，另一端与T形方板36连接设置，T形方板36上设置有扩位接触件；

操作人员将需要抛光的石英片拿到锁位侧板6的前方，也就是若干矩形L板45的中心位置，此时转动锁位圆块9，通过锁位转轴7带动联动方块8转动，继而通过第一转杆、联动异杆10和第二转杆的配合，使得锁位滑块11在锁位滑槽31内限位移动，继而使得两个限位块35在限位槽32上的限位杆33处限位移动，使得限位弹簧34处于缓冲的状态，从而使得若干T形方板36相向移动，使得四个矩形L板45上的八个面分别接触到石英片的侧面，即使操作人员所摆放的石英片不在中心位置，通过上述操作也会使得石英片能够处于中心位置被抛光，提升了抛光的精度，同时通过设有的第一橡胶垫46，增加了矩形L板45与石英片接触的摩擦力，避免抛光轮4与石英片接触时导致其发生移动；同时通过设有的触动滑杆44和触动弹簧47，可根据不同石英片的材质适时调整若干矩形L板45对石英片的夹紧力，避免夹持的力度过大导致石英片发生损坏的同时避免力度过小使得抛光轮4在对石英片抛光操作时因所产生的冲击力导致石英片发生脱位的现象，从而降低了装置在使用时的局限性；进一步使得触动弹簧47和第一橡胶垫46（内置有缓冲材质）所产生的缓冲力能够与石英片振动时造成的冲击力相抵消，避免抛光轮4在对石英片抛光时造成的震感反馈到矩形L板45处导致石英片破裂、损坏，提升了石英片在抛光时稳定性的同时提升了抛光的精度；此时通过操作多轴位移模块3，即可将抛光轮4移动至被夹持的石英片面前进行抛光操作。

本实施例的提缓消力组件包括设置于固联方座12上的线缆13，线缆13绕过辅助滑轮14与束线轮15连接设置；所述辅助滑轮14上安装有辅助转轴16，辅助转轴16的一端与锁位侧板6上设有的辅助基座17连接设置，另一端与辅助圆盘18连接设置，辅助圆盘18上设置有复移循清单元；束线轮15上安装有移位螺纹轴19，移位螺纹轴19与锁位侧板6上设有的U形基座20连接设置；所述移位螺纹轴19上连接有发条弹簧21，发条弹簧21的端点与U形基座20连接设置；所述移位螺纹轴19上螺纹连接有移位横块22，移位横块22的一侧上安装有移位方板23，移位方板23上设有的移位杆24与U形基座20上设有的移位基座滑动连接设置；所述移位横块22的另一侧通过连接板与十字联板25连接设置，十字联板25上设有若干连接杆26，连接杆26的一端与限位板27连接，另一端与消除板28连接设置，消除板28上设有缓冲胶垫29；所述连接杆26上套设有缓冲弹簧30，缓冲弹簧30的一端与限位板27连接设置，另一端与十字联板25连接设置；

锁位滑块11在移动时带动固联方座12移动，通过设有的线缆13和辅助滑轮14的配合下，使得束线轮15处于放线转动的状态，继而带动移位螺纹轴19在U形基座20上转动，使得发条弹簧21处于缓冲的状态，进而使得螺纹连接的移位横块22通过移位方板23上的移位杆24在移位基座处限位移动，使得十字联板25朝着被夹持的石英片的方向移动，通过连接杆26，从而使得十字联板25上的若干消除板28接触到被抛光的石英片的背面，使得缓冲弹簧30处于缓冲的状态，同时通过设有的缓冲胶垫29增加了消除板28与石英片接触的摩擦力，避免石英片在被抛光时所产生的高频振动导致石英片发生移动，从而避免被夹持的石英片发生脱位的现象，提升了抛光的效率，同时由于抛光轮4在对石英片进行抛光操作时，导致石英片整体出现较强的振动，通过缓冲胶垫29和缓冲弹簧30所产生的缓冲力能够与上述的振感抵消，避免石英片发生破裂、损坏的现象，从而提升了抛光的效果。

本实施例的复移循清单元包括设置于辅助圆盘18上的辅助转杆37，辅助转杆37与矩动横块38上的横槽滑动连接设置；所述矩动横块38上对称设有定位杆39，定位杆39穿过辅助基座17上设有的定位基座40滑动连接设置；所述定位杆39上套设有定位弹簧41，定位弹簧41的一端与定位基座40连接设置，另一端与矩动横块38连接设置，矩动横块38的侧面通过矩动异杆42与刮块43连接设置，刮块43与多角卡锁机构上所夹持的石英片配合连接设置；

辅助滑轮14在转动时通过辅助转轴16带动辅助圆盘18转动，使得辅助转杆37在矩动横块38上的横槽内限位移动，继而使得矩动横块38通过定位杆39不断的在定位基座40内限位往复移动，使得定位弹簧41不断处于缓冲、复位的状态，使得矩动横块38与定位基座40的连接状态由刚性变为柔性连接，避免矩动横块38在移动时与定位基座40接触导致有着损坏的风险，从而提升了刮块43的稳定性，通过矩动异杆42使得刮块43往复移动，而刮块43与被夹持的石英片表面接触，使得刮块43对将被抛光的石英片的表面清理，将其表面上粘附的垃圾、颗粒物等清理干净，避免石英片在抛光时因这些杂质导致石英片的表面被刮花，从而提升了抛光的效果；同时降低了操作人员的工作强度。

本实施例的移位止动单元包括设置于联动方块8和锁位圆块9上的若干止动圆槽48，止动圆槽48与止动圆杆49连接设置，若干止动圆杆49共同连接止动方板50，止动方板50上对称设有定向块51，定向块51上设有的定向杆52与锁位侧板6上安装有的定向基座53滑动连接设置；所述定向杆52上套设有定向弹簧54，定向弹簧54的一端与定向块51连接设置，另一端与定向基座53连接设置；

当需要使用多角卡锁机构对石英片夹持时，通过向下拉动止动方板50，使其通过定向块51上的定向杆52在定向基座53上限位移动，使得定向弹簧54处于缓冲的状态，继而使得止动方板50上的若干止动圆杆49不再与止动圆槽48连接设置，从而解除对联动方块8和锁位圆块9的限位设置，使得多角卡锁机构上的矩形L板45能够正常移动；当对石英片完成夹持操作时，通过松开止动方板50，定向弹簧54的复位带动若干止动圆杆49复位移动，并进入到止动圆槽48内，将联动方块8和锁位圆块9限位设置，避免多角卡锁机构上的矩形L板45因非人为因素移动；同时限位弹簧34此时是失去推力的情况下被限位所以不能复位，导致联动方块8和锁位圆块9上的止动圆槽48抵着止动圆杆49，从而能够避免矩形L板45晃动，提升了石英片在夹持时的稳定性。

本实施例的扩位接触件包括设置于T形方板36上的触动基座55，触动基座55与驱动杆56滑动连接设置，驱动杆56的一端与驱动限板57连接设置，另一端与异形方杆58连接设置；所述驱动杆56上套设有驱动弹簧59，驱动弹簧59的一端与驱动限板57连接设置，另一端与触动基座55连接设置；所述异形方杆58上对称设有导向杆60，两个导向杆60与导向限板61连接设置，导向限板61上设有第二橡胶垫62；所述导向杆60上套设有导向弹簧63，导向弹簧63的一端与异形方杆58连接设置，另一端与导向限板61连接设置，导向限板61上的延长块与矩形L板45上设有的延长槽64连接设置；

由于石英片的厚度是不同的，导致抛光时需要对不同厚度的石英片进行夹持，当需要对较厚的石英片进行夹持时，通过朝上移动驱动杆56，使得驱动弹簧59处于缓冲的状态，继而使得异形方杆58向上移动，使得导向限板61上的延长块不再与矩形L板45的侧面接触，使得原本处于缓冲状态的导向弹簧63复位移动，从而带动导向限板61复位移动，使其与矩形L板45处于同一平面上，继而松开驱动杆56，通过驱动弹簧59的复位使得导向限板61上的延长块进入到延长槽64内，继而使得导向限板61限位在当前位置，避免因非人为因素移动，同时导向限板61和矩形L板45皆与石英片的侧壁接触，设有的第二橡胶垫62与矩形L板45上的第一橡胶垫46的功效相同，从而增加了对石英片接触的长度，使得装置可以对不同厚度的石英片夹持，根据不同厚度的石英片适时调节与夹持的接触长度，降低了装置在使用时的局限性，从而提升了抛光的效率。

本发明还提供了一种抛光石英舟端片的方法，包括以下步骤：

步骤一、将需要抛光的石英片拿到锁位侧板6的前方，转动锁位圆块9，通过锁位转轴7带动联动方块8转动；

步骤二、通过第一转杆、联动异杆10和第二转杆的配合，使得锁位滑块11在锁位滑槽31内限位移动，继而使得两个限位块35在限位槽32上的限位杆33处限位移动，限位弹簧34处于缓冲的状态；

步骤三、从而带动若干T形方板36相向移动，使得四个矩形L板45上的八个面分别接触到石英片的侧面，将石英片定中夹持设置；

步骤四、通过操作多轴位移模块3，即可将抛光轮4移动至被夹持的石英片面前进行抛光操作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种抛光石英舟端片的装置，其特征在于：包括支撑圆柱（1），若干所述支撑圆柱（1）共同连接底板（2），底板（2）上设有多轴位移模块（3），多轴位移模块（3）上设有抛光轮（4），抛光轮（4）与多角卡锁机构配合连接设置，多角卡锁机构用于将石英片固定设置；

所述多角卡锁机构包括设置于底板（2）上的连接柱体（5），连接柱体（5）上安装有锁位侧板（6），锁位侧板（6）的轴承上设有锁位转轴（7），锁位转轴（7）穿过联动方块（8）与锁位圆块（9）连接设置，锁位圆块（9）上设置有移位止动单元，移位止动单元用于对多角卡锁机构限位设置；

所述联动方块（8）上设有的若干第一转杆通过联动异杆（10）与锁位滑块（11）上的第二转杆连接设置；一个所述锁位滑块（11）上设有固联方座（12），固联方座（12）上设置有提缓消力组件；

所述提缓消力组件包括设置于固联方座（12）上的线缆（13），线缆（13）绕过辅助滑轮（14）与束线轮（15）连接设置；所述辅助滑轮（14）上安装有辅助转轴（16），辅助转轴（16）的一端与锁位侧板（6）上设有的辅助基座（17）连接设置，另一端与辅助圆盘（18）连接设置，辅助圆盘（18）上设置有复移循清单元；

所述移位止动单元包括设置于联动方块（8）和锁位圆块（9）上的若干止动圆槽（48），止动圆槽（48）与止动圆杆（49）连接设置，若干止动圆杆（49）共同连接止动方板（50），止动方板（50）上对称设有定向块（51），定向块（51）上设有的定向杆（52）与锁位侧板（6）上安装有的定向基座（53）滑动连接设置；所述定向杆（52）上套设有定向弹簧（54），定向弹簧（54）的一端与定向块（51）连接设置，另一端与定向基座（53）连接设置；

所述锁位滑块（11）设置于锁位侧板（6）上的锁位滑槽（31）内，锁位滑槽（31）上设有限位槽（32），限位槽（32）内安装有限位杆（33），限位杆（33）上套设有限位弹簧（34），限位弹簧（34）的一端与限位槽（32）连接设置，另一端与限位块（35）连接设置，限位块（35）与限位杆（33）滑动连接设置；两个所述限位块（35）共同连接锁位滑块（11），锁位滑块（11）上安装有T形方板（36）；所述T形方板（36）设有触动滑杆（44），两个触动滑杆（44）共同连接矩形L板（45），矩形L板（45）上设有第一橡胶垫（46）；所述触动滑杆（44）上套设有触动弹簧（47），触动弹簧（47）的一端与矩形L板（45）连接设置，另一端与T形方板（36）连接设置，T形方板（36）上设置有扩位接触件；

所述扩位接触件包括设置于T形方板（36）上的触动基座（55），触动基座（55）与驱动杆（56）滑动连接设置，驱动杆（56）的一端与驱动限板（57）连接设置，另一端与异形方杆（58）连接设置；所述驱动杆（56）上套设有驱动弹簧（59），驱动弹簧（59）的一端与驱动限板（57）连接设置，另一端与触动基座（55）连接设置；所述异形方杆（58）上对称设有导向杆（60），两个导向杆（60）与导向限板（61）连接设置，导向限板（61）上设有第二橡胶垫（62）；所述导向杆（60）上套设有导向弹簧（63），导向弹簧（63）的一端与异形方杆（58）连接设置，另一端与导向限板（61）连接设置，导向限板（61）上的延长块与矩形L板（45）上设有的延长槽（64）连接设置。

2.根据权利要求1所述的一种抛光石英舟端片的装置，其特征在于：所述束线轮（15）上安装有移位螺纹轴（19），移位螺纹轴（19）与锁位侧板（6）上设有的U形基座（20）连接设置；所述移位螺纹轴（19）上连接有发条弹簧（21），发条弹簧（21）的端点与U形基座（20）连接设置；所述移位螺纹轴（19）上螺纹连接有移位横块（22），移位横块（22）的一侧上安装有移位方板（23），移位方板（23）上设有的移位杆（24）与U形基座（20）上设有的移位基座滑动连接设置；所述移位横块（22）的另一侧通过连接板与十字联板（25）连接设置，十字联板（25）上设有若干连接杆（26），连接杆（26）的一端与限位板（27）连接，另一端与消除板（28）连接设置，消除板（28）上设有缓冲胶垫（29）；所述连接杆（26）上套设有缓冲弹簧（30），缓冲弹簧（30）的一端与限位板（27）连接设置，另一端与十字联板（25）连接设置。

3.根据权利要求1所述的一种抛光石英舟端片的装置，其特征在于：所述复移循清单元包括设置于辅助圆盘（18）上的辅助转杆（37），辅助转杆（37）与矩动横块（38）上的横槽滑动连接设置；所述矩动横块（38）上对称设有定位杆（39），定位杆（39）穿过辅助基座（17）上设有的定位基座（40）滑动连接设置；所述定位杆（39）上套设有定位弹簧（41），定位弹簧（41）的一端与定位基座（40）连接设置，另一端与矩动横块（38）连接设置，矩动横块（38）的侧面通过矩动异杆（42）与刮块（43）连接设置，刮块（43）与多角卡锁机构上所夹持的石英片配合连接设置。

4.一种抛光石英舟端片的方法，使用如权利要求1所述的抛光石英舟端片的装置，其特征在于，包括步骤：

步骤一、将需要抛光的石英片拿到锁位侧板（6）的前方，转动锁位圆块（9），通过锁位转轴（7）带动联动方块（8）转动；

步骤二、通过第一转杆、联动异杆（10）和第二转杆的配合，使得锁位滑块（11）在锁位滑槽（31）内限位移动，继而使得两个限位块（35）在限位槽（32）上的限位杆（33）处限位移动，限位弹簧（34）处于缓冲的状态；

步骤三、从而带动若干T形方板（36）相向移动，使得四个矩形L板（45）上的八个面分别接触到石英片的侧面，将石英片定中夹持设置；

步骤四、通过操作多轴位移模块（3），即可将抛光轮（4）移动至被夹持的石英片面前进行抛光操作。