CN117716137A - 紧固套环、多件式紧固件以及用于紧固的方法 - Google Patents
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Abstract
本公开涉及紧固套环、多件式紧固件以及用于紧固的方法。一种紧固套环包括第一套环端、第二套环端和细长部分,所述细长部分位于所述第一套环端与所述第二套环端中间,并且限定所述紧固套环的纵向轴线。所述细长部分包括外套环表面、限定套环腔体的内套环表面,以及在所述外套环表面和内套环表面中的至少一者上的凹槽。所述凹槽沿着所述纵向轴线延伸第一距离。
Description
技术领域
本公开涉及紧固套环、多件式紧固件以及用于紧固的方法。
背景技术
车辆框架、储存货架、太阳能电池板子结构、飞行器零件和其他结构可以包含许多机械紧固件。例如,机械紧固件可以安装在结构部件的孔中以将零件固定在一起。将机械紧固件正确安装到孔中可能存在挑战。
发明内容
根据本公开的一个非限制性方面,一种紧固套环包括第一套环端、第二套环端和细长部分,所述细长部分位于所述第一套环端与所述第二套环端中间,并且限定所述紧固套环的纵向轴线。所述细长部分包括外套环表面、限定套环腔体的内套环表面,以及在所述外套环表面和内套环表面中的至少一者上的凹槽。所述凹槽沿着所述纵向轴线延伸第一距离。
根据本公开的另一非限制性方面,提供了一种多件式紧固件。所述多件式紧固件包括紧固套环和销。所述紧固套环包括第一套环端、第二套环端和细长部分,所述细长部分位于所述第一套环端与所述第二套环端中间,并且限定所述紧固套环的纵向轴线。所述细长部分包括外套环表面、限定套环腔体的内套环表面,以及在所述外套环表面和内套环表面中的至少一者上的凹槽。所述凹槽沿着所述纵向轴线延伸第一距离。所述销被构造成至少部分地接纳在紧固套环的套环腔体中。
根据本公开的又一非限制性方面,提供了一种用于紧固的方法。所述方法包括提供多件式紧固件。所述多件式紧固件包括紧固套环和销。所述紧固套环包括第一套环端、第二套环端和细长部分,所述细长部分位于所述第一套环端与所述第二套环端中间,并且限定所述紧固套环的纵向轴线。所述细长部分包括外套环表面、限定套环腔体的内套环表面,以及在所述外套环表面和所述内套环表面中的至少一者上的凹槽。所述凹槽沿着所述纵向轴线延伸第一距离。所述销包括第一销端和包括大致平滑区的柄部。所述销被构造成至少部分地接纳在紧固套环的套环腔体中。所述方法包括将所述销的所述第一销端***到结构的孔中。使所述紧固套环的细长部分与安装工具的接触表面强制接触,从而使所述结构与所述紧固套环的第二套环端强制接触,并且使细长部分变形到销的柄部上,包含使凹槽变形到所述柄部的大致平滑区上。
将理解,在本说明书中公开和描述的发明不限于在此发明内容中概述的方面。在考虑根据本说明书对各种非限制性和非详尽方面的以下详细描述后,读者将理解前述细节以及其他细节。
附图说明
通过参考结合附图进行的以下描述,实例的特征和优点以及实现它们的方式将变得更加明显,并且将更好地理解实例,在附图中:
图1是根据本公开的紧固套环的非限制性实施方案的侧视图;
图2是图1的紧固套环的横截面侧视图;
图3是根据本公开的多件式紧固件的非限制性实施方案的局部横截面侧视图;
图4A是设置在结构中的多件式紧固件以及处于第一构型的安装工具的非限制性实施方案的局部横截面侧视图;
图4B是结构中的多件式紧固件以及处于第二构型的图4A的安装工具的横截面侧视图;并且
图5是根据本公开的用于紧固的方法的非限制性实施方案的流程图。
在若干视图中,对应附图标记指示对应部分。在此阐述的示例以一种形式示出了某些非限制性实施方案,并且此类示例不应解释为以任何方式限制所附权利要求的范围。
具体实施方式
本文中描述且示出了各种示例,以提供对所公开的紧固套环、多件式紧固件、销和紧固方法的结构、功能和使用的整体理解。本文中描述和示出的各种示例为非限制性且非穷举性的。因此,本发明不受本文所公开的各种非限制性和非穷尽性实例的描述的限制。相反,本发明仅由权利要求书限定。结合各种实例示出和/或描述的特征和特征可与其他实例的特征和特征组合。此类修改和变化旨在包含在本说明书的范围内。这样,权利要求书可以修改以陈述在本说明书中明确或固有地描述或以其他方式明确或固有地支持的任何特征或特性。此外,申请人保留修改权利要求书以明确否认现有技术中可能存在的特征或特性的权利。本说明书中公开和描述的各种实施方案可以包括本文中以各种方式描述的特征和特性,由这些特征和特性组成,或者基本上由这些特征和特性组成。
如本文中所使用,“中间”意指所提及的元件设置在两个元件之间,但不一定与这些元件接触。因此,除非本文中另外陈述,否则位于第一元件与第二元件“中间”的元件可以或可以不与第一元件和/或第二元件邻近或接触,并且其他元件可以设置在中间元件与第一元件和/或第二元件之间。
在将包含紧固套环的多件式紧固件安装到结构中期间,在一些应用中可能期望增加多件式紧固件施加到结构的夹持力。然而,对于某些应用,例如在温度变化很大的情况下,高夹持力值可能是不期望的。例如,在航空航天发动机的操作期间,由安装的多件式紧固件施加的高夹持力值可能取决于温度而差异很大,这可能导致多件式紧固件的性能变化。在涉及高温的一些应用中,高夹持力可能无法实现和/或可能损坏下面的结构。另外,减小夹持力通常还减小安装在结构中的多件式紧固件的拉伸强度。
鉴于这些问题,本发明人已提供紧固套环、多件式紧固件和用于紧固的方法,其可在安装期间和/或之后控制夹持力值,同时实现多件式紧固件的期望拉伸强度。
参考图1到2,根据本公开的紧固套环102的非限制性实施方案可包括第一套环端104、第二套环端106、在第一套环端104与第二套环端106中间的细长部分108、内套环表面116,以及外套环表面118。细长部分108可限定紧固套环102的纵向轴线Al。内套环表面116从第一套环端104延伸到第二套环端106。内套环表面116可以限定穿过细长部分108从第一套环端104延伸到第二套环端106的套环腔体110。细长部分108可被构造成适形于多件式紧固件安装工具(例如,如关于图4A-4B所述的多件式紧固件安装工具440)的接触表面。
细长部分108可包括在外套环表面118和内套环表面116中的至少一者上的凹槽。例如,如图1-2中所示,凹槽112设置在外套环表面118上。凹槽112是细长部分108的壁厚度减小的区域,使得在安装期间由紧固套环102产生的夹持力可以被控制,如下文参考图4A-4B进一步论述。在某些实施方案中,细长部分在凹槽112处的壁厚度t1可比细长部分108的平均壁厚度t2小至少10%,例如比细长部分108的平均壁厚度t2小至少20%、小至少25%、小至少30%、小至少40%或小至少50%。例如,凹槽112处的细长部分可包括在细长部分108的平均壁厚度t2的30%至90%的范围内的壁厚度,例如细长部分108的平均壁厚度t2的40%至80%、40%至70%或50%至75%。
凹槽112沿着纵向轴线Al延伸第一距离d1。如沿纵向轴线Al所测量,第一距离d1可以是紧固套环102的总长度dt的至少2%,例如紧固套环102的总长度dt的至少5%、至少10%、至少12%或至少15%。例如,第一距离d1可以在沿着纵向轴线Al所测量的紧固套环102的总长度dt的2%至30%的范围内,例如沿着纵向轴线Al所测量的紧固套环102的总长度dt的2%至25%、5%至25%、5%至15%或5%至20%。在各种非限制性实施方案中,第一距离d1可以在0.1毫米(mm)至10mm的范围内,例如0.1mm至5mm、0.2mm至2.5mm、0.5mm至4mm或0.5mm至2mm。
在某些实施方案中,凹槽112可以是环形的。在凹槽至少限定在外套环表面118上的各种非限制性实施方案中,凹槽112可围绕外套环表面118的外圆周的至少一部分延伸,或在其他实施方案中可围绕外套环表面118的整个外圆周延伸。在凹槽212至少限定在内套环表面116上的某些非限制性实施方案中,凹槽212可围绕内套环表面116的内圆周的至少一部分延伸,或在其他实施方案中可围绕内套环表面116的整个内圆周延伸。
本发明人确定,减小整个紧固套环102的平均壁厚度t2可以减小安装紧固套环102所需的力,但这也可能不期望地减小包含紧固套环102的多件式紧固件的拉伸强度。本发明人确定,调整凹槽112的大小和/或形状可以调整安装紧固套环102所需的力和/或施加到结构的所得夹持力,同时在结构中实现多件式紧固件的期望拉伸强度。控制通过固定紧固套环102生成的夹持力同时实现多件式紧固件的期望拉伸强度可以提高多件式紧固件的操作寿命。例如,紧固套环102可以比常规紧固套环更耐由于温度波动而导致的夹持负载变化和/或在操作期间实现增强的拉伸强度。
在某些非限制性实施方案中,细长部分108可包括至少两个凹槽(未示出)或至少三个凹槽。凹槽可以相同或不同。个别地每个凹槽或共同地所有凹槽可以根据凹槽112进行构造。凹槽可以被构造成调整安装紧固套环102所需的力和/或施加到结构的所得夹持力,同时在结构中实现多件式紧固件的期望拉伸强度。
如图1-2所示的实施方案中所示,凹槽112可包括半圆形的横截面形状,所述半圆形具有曲率半径r,曲率半径r可以在0.1mm至10mm的范围内,例如0.1mm至5mm、0.2mm至2.5mm或0.5mm至2mm。在各种其他非限制性实施方案中,凹槽112可包括不同的横截面形状,例如三角形形状、矩形形状、不同的多边形形状和/或弯曲形状。
多件式紧固件的夹持力可以通过推动紧固套环102的材料抵靠结构来生成。本发明人已确定,减小细长部分108在邻近结构的区(例如凹槽112)中的壁厚度可以实现变形和/或局部压缩到凹槽112中,而不是在结构上生成夹持力。凹槽112可以从第二套环端106偏移第二距离d2。如沿纵向轴线Al所测量,第二距离d2可以是紧固套环102的总长度dt的至少5%,例如紧固套环102的总长度dt的至少10%、至少15%或至少25%。在某些非限制性实施方案中,第二距离d2可以在紧固套环102的总长度dt的5%至50%的范围内,例如,在紧固套环102的总长度dt的5%至40%、5%至30%或5%至25%的范围内。
细长部分108可包括凸缘部分114,其可沿着纵向轴线Al延伸第三距离d3。如沿纵向轴线Al所测量,第三距离d3可以是紧固套环102的总长度dt的至少5%,例如紧固套环102的总长度dt的至少10%、至少15%或至少25%。在各种非限制性实施方案中,第三距离d3可以在0.1mm至10mm的范围内,例如0.1mm至5mm、0.2mm至2.5mm或0.5mm至2mm。
凸缘部分114可以抑制紧固套环102进入结构的孔和/或增加与结构的表面积接触。例如,凸缘部分114可包括大于细长部分108的平均外径Φ2的外径Φ1,例如比细长部分108的平均外径Φ2大至少5%、大至少10%或大至少15%。
细长部分108的套环腔体110可以被构造成至少部分地接纳多件式紧固件的销,例如图3中所示出的多件式紧固件300的销320。在其他非限制性实施方案(未示出)中,根据本公开的多件式紧固件可以包括三个或更多个部件。在各种非限制性实施方案中,参考图3,多件式紧固件300可以由两件式组件组成,所述两件式组件包含例如紧固套环102和销320。在某些非限制性实施方案中,多件式紧固件300可以包括锁栓和/或盲紧固件。在包含锁栓的多件式紧固件300的某些非限制性实施方案中,锁栓可以是结构锁栓紧固件,诸如,例如结构铆钉、结构螺栓或结构螺柱。
参考图3,销320可以包括第一销端328、第二销端330和柄322。柄322可以包括适于接纳在紧固套环102的套环腔体110内的形状。在各种非限制性实施方案中,柄322具有大致圆柱形形状。柄322可以位于第一销端328与第二销端330中间,并且可以被尺寸设定成使得柄322可***并且至少部分地延伸到套环腔体110中。当柄322***套环腔体110中时,第一销端328可以邻近于第一套环端104设置,并且第二销端330的头部部分336可以邻近于第二套环端106设置。
紧固套环102的套环腔体110可以被构造成将销320的柄322至少部分地接纳在其中。例如,套环腔体110可以包括适于接纳销320的柄322的形状。包含内套环表面116的紧固套环102可以被构造成至少部分地变形到柄322上。例如,在将柄322引入到套环腔体110中期间和/或之后,响应于紧固套环102与多件式紧固件安装工具之间的强制接触,包含内套环表面116的至少一部分的细长部分108可以至少部分地变形(例如型锻)到柄322上。细长部分108的变形可以将紧固套环102固定到销320的柄322,从而将多件式紧固件300固定在结构中的孔内。
在各种非限制性实施方案中,销320可以包括折颈凹槽(未示出),所述折颈凹槽被构造成在将多件式紧固件300安装在结构中的孔中时断裂以使拉动区(未示出)的全部或一部分与销320分离。在某些其他非限制性实施方案中,销320不包括折颈凹槽,而是被构造成包含一个或多个其他特征,使得销320的拉动区在多件式紧固件300的安装期间断裂。在多件式紧固件300的各种非限制性实施方案中,销320不包括被构造成在多件式紧固件300安装时断裂的折颈凹槽或其他特征,并且拉动区在安装之后保持完整。因此,根据本公开的多件式紧固件的各种非限制性实施方案可以在不使折颈凹槽或其他特征断裂的情况下安装在结构中,或者替代地,紧固件可以包含在将多件式紧固件安装到结构中时断裂的折颈凹槽或其他特征。
在各种非限制性实施方案中,第二销端330还可以包括头部部分336,所述头部部分被构造成阻止销320横穿到结构中的孔中超过预定距离。柄322可以包括大致平滑区、环形肩部、凹槽、螺纹中的至少一者,和/或可以包括被构造成接合紧固套环102的内套环表面116的一个或多个其他特征。例如,并且如图3所示,柄可包括基本平滑区324和第二区326。第二区326包括被构造成接合内套环表面116的环形肩部、凹槽和/或螺纹,例如图3中所示的凹槽328。
紧固套环102和/或销320可经设定大小以在安装之后增加多件式紧固件300的机械稳定性。例如,基本平滑区324和凹槽112可以经设定大小且分别被构造在柄322和紧固套环102上,使得凹槽112在多件式紧固件300的安装期间接合基本平滑区324。在安装期间凹槽112定位在基本平滑区324上方的各种非限制性实施方案中,与安装期间凹槽112定位在第二区326上方的实施方案相比,多件式紧固件300可具有增强的机械稳定性。
另外,多件式紧固件100可适当地针对预期应用设定大小。例如,在某些非限制性实施方案中,柄322可以包括在0.06英寸至4英寸的范围内的柄直径,并且紧固套环102可经设定大小以接纳柄322。
在各种非限制性实施方案中,柄322可以包括拉动区,所述拉动区被构造成在将多件式紧固件300安装在结构中的孔中时由多件式紧固件安装工具(未示出)接合。拉动区可以包括轴向长度,并且在各种非限制性实施方案中,拉动区可以包括渐缩部。在各种非限制性实施方案中,拉动区可以包括大致平滑区、环形肩部、凹槽、螺纹中的至少一者,和/或可以包括被构造成由多件式紧固件安装工具接合的一个或多个其他特征。在某些非限制性实施方案中,多件式紧固件安装工具可以是拉拔工具或挤压工具。
包含紧固套环102和销320的多件式紧固件300可以包括任何合适的材料,例如金属、金属合金、聚合物或另一种合适的材料。例如,在各种非限制性实施方案中,多件式紧固件300可以包含铝、铝合金、钛、钛合金、镍、镍合金、铁、铁合金以及碳纤维复合材料中的至少一者。
如图4A至图4B中所示出的非限制性实施方案中所示出,多件式紧固件300可以安装到结构444中的孔446中。如所示出,孔446可以穿过结构444从结构444的第一侧面458延伸到第二侧面460。结构444可以包括例如金属、金属合金、复合材料或另一种合适的材料中的至少一者。例如,在某些非限制性实施方案中,结构444可以包括铝、铝合金、钛、钛合金、镍、镍合金、铁、铁合金以及碳纤维复合材料中的一者或多者。在各种非限制性实施方案中,安装有多件式紧固件300的结构444包括铝和/或铝合金,诸如,例如7075铝合金。在各种非限制性实施方案中,可安装有多件式紧固件300的结构444可以被构造为航空航天部件或结构、运输部件或结构、建筑和施工部件或结构或者另一部件或结构中的至少一者。
结构444可以包括单个材料层或者两个或更多个材料层。例如,如图.4A至图4B中所示出,结构444可以包括可为相同材料或不同材料的第一层444a和第二层444b。当安装多件式紧固件300时,第一层444a可以定位在第二层444b与紧固套环102中间。在各种非限制性实施方案中,第一层444a邻近于或接触紧固套环102。
另外,在各种非限制性实施方案中,第一销端328可以被大小设定且被构造成有利于销320与孔446对准,从而允许第一销端328容易地移动到孔446中并穿过所述孔。在各种非限制性实施方案中,头部部分336可以被大小设定且被构造成阻止销320横穿孔446超过预定距离。
如图4A中所示出,销320的第一销端328定位成与孔446的第二侧面460对准,并且***穿过孔446。紧固套环102接着定位在第一销端328上方,并且第一销端328***到且穿过紧固套环102的套环腔体110。在图4A中所示出的布置中,紧固套环102尚未围绕销320变形。
参考图4A,且如多件式紧固件领域的普通技术人员考虑本公开将理解,多件式紧固件安装工具440可围绕销320的头部部分336和紧固套环102闭合且强制性地接合所述头部部分。多件式紧固件安装工具440可以施加夹持力,从而将头部部分336朝向紧固套环102推动,并且将紧固套环102朝向头部部分336推动。当施加夹持力时,多件式紧固件安装工具440的砧座448可以利用轴向力强制接触紧固套环102,并且在远离第一销端328的方向上沿销320驱促紧固套环102。紧固套环102的移动可以减小结构444的第一层444a与第二层444b之间的间隙(如果存在)的宽度,并且使紧固套环102与结构444强制接触。
如图4A中所示,砧座448已接合细长部分108,并且紧固套环102的第二套环端106已接合结构444的第一侧面458。参考图4B,当多件式紧固件安装工具440的砧座448向紧固套环102赋予充足的力时,细长部分108至少部分地变形(例如型锻)到销320上。例如,内套环表面116可以变形到在第一层444a与第一销端328中间的销320的柄322上。细长部分108的变形可以将紧固套环102固定到销320,并且从而将多件式紧固件300固定到结构444的至少一部分。以那种方式,例如,结构444的第一层444a与第二层444b被固定在一起。在将多件式紧固件300安装到结构444中之后,紧固套环102和销320的头部部分336向结构444施加夹持力。
凹槽112可以在安装之后变形且改变形状。例如,凹槽112可以局部压缩,如图4B中所示,并且与安装之前的图4A中的凹槽相比大小减小。来自紧固套环102的细长部分108的材料可以被推入凹槽112中,使得与没有凹槽112的类似紧固套环相比,施加到结构444的夹持力可以减小。在各种非限制性实施方案中,与没有凹槽112的类似紧固套环相比,安装多件式紧固件300的夹持力可以减小至少10%,例如与没有凹槽112的类似紧固套环相比,减小至少15%、减小至少20%、减小至少25%或减小至少30%。凹槽112的大小和/或位置可以被调整以实现期望的夹持力。
多件式紧固件300可实现期望的极限拉伸强度,因为紧固套环102的减小的壁厚度在局部保持到凹槽112。在各种非限制性实施方案中,在安装之后,多件式紧固件可展现至少500十牛(daN)的极限拉伸强度,例如至少600daN、至少700daN、至少800daN、至少900daN或至少1,000daN。
如图4B中所示出,销320可以在安装到结构444中之后不断裂。替代地,由于由被构造为拉片工具的多件式紧固件安装工具施加到销320的力,销320可能在安装到结构444中之后断裂(未示出)。例如,销320可以在安装到结构444中之后沿折颈凹槽(如果存在)断裂。
根据本公开的多件式紧固件的实施方案可以在用于紧固结构的方法中使用。图5示出了这种方法的非限制性实施方案的步骤。图5中所示出的方法可以包括将根据本公开的多件式紧固件300的第一销端328***到结构444中的孔446中(在步骤502处)。在将第一销端328***到结构444中之后,可以将第一销端328***到紧固套环102的套环腔体110中(在步骤504处)。在将第一销端328***到套环腔体110中之后,在某些非限制性实施方案中,可以使紧固套环102与多件式紧固件安装工具440的砧座448强制接触,从而驱促紧固套环102在远离第一销端328的方向上沿销320移动(在步骤506处)。可以使紧固套环102的内套环表面116变形到销320的柄322上,从而将销320固定到紧固套环102,并且将多件式紧固件300的至少一部分保持在结构444中(在步骤508处)。使细长部分108变形可以包含使凹槽112变形,使得凹槽112可以改变形状。
根据本公开的发明的非限制性实施方案的各个方面包含但不限于在以下编号条款中列出的方面。
条款1.一种紧固套环,所述紧固套环包括:
第一套环端;
第二套环端;以及
细长部分,所述细长部分位于所述第一套环端与所述第二套环端中间,并且限定所述紧固套环的纵向轴线,其中所述细长部分包括:
外套环表面;
限定套环腔体的内套环表面;以及
凹槽,所述凹槽在所述外套环表面和内套环表面中的至少一者上,其中所述凹槽沿着所述纵向轴线延伸第一距离。
条款2.根据条款1所述的紧固套环,其中所述凹槽至少在所述细长部分的所述外套环表面上。
条款3.根据条款1至2中任一项所述的紧固套环,其中所述凹槽至少在所述细长部分的所述内套环表面上。
条款4.根据条款1至3中任一项所述的紧固套环,其中所述细长部分在所述凹槽处的壁厚度比所述细长部分的平均壁厚度小至少10%。
条款5.根据条款1至3中任一项所述的紧固套环,其中所述细长部分在所述凹槽处的壁厚度比所述细长部分的平均壁厚度小至少20%。
条款6.根据条款1至5中任一项所述的紧固套环,其中所述凹槽是环形的。
条款7.根据条款1至6中任一项所述的紧固套环,其中所述第一距离为所述紧固套环的总长度的至少5%。
条款8.根据条款1至7中任一项所述的紧固套环,其中所述凹槽从所述第二套环端偏移所述紧固套环的所述总长度的至少5%。
条款9.根据条款1至8中任一项所述的紧固套环,其中所述细长部分还包括凸缘部分,所述凸缘部分沿着所述纵向轴线延伸第二距离。
条款10.根据条款1至9中任一项所述的紧固套环,其中所述紧固套环是大致圆柱形的。
条款11.根据条款1至10中任一项所述的紧固套环,其中所述紧固套环包括金属、金属合金和复合物中的至少一者。
条款12.一种多件式紧固件,所述多件式紧固件包括:
根据条款1至11中任一项所述的紧固套环;以及
销,所述销被构造成至少部分地接纳在所述紧固套环的所述套环腔体中。
条款13.根据条款12所述的多件式紧固件,其中所述凹槽被构造成在安装期间接合所述销的柄部的基本平滑区。
条款14.根据条款12至13中任一项所述的多件式紧固件,其中所述销包括柄,所述柄包括环形肩部、凹槽、螺纹区和基本平滑区中的至少一者。
条款15.根据条款12至14中任一项所述的多件式紧固件,其中所述多件式紧固件被构造成安装在结构中的孔中,所述结构被构造为航空航天零件或部件、汽车零件或部件、运输零件或部件以及建筑和施工零件或部件中的至少一者。
条款16.根据条款12至15中任一项所述的多件式紧固件,其中所述销包括柄,所述柄包括在0.06英寸至4英寸的范围内的柄直径。
条款17.根据条款12至16中任一项所述的多件式紧固件,其中所述销还包括头部部分。
条款18.根据条款12至17中任一项所述的多件式紧固件,其中所述多件式紧固件是锁栓和盲紧固件中的至少一者。
条款19.一种用于紧固的方法,所述方法包括:
提供多件式紧固件,所述多件式紧固件包括:
根据条款1至11中任一项所述的紧固套环,以及
销,所述销被构造成至少部分地接纳在所述紧固套环的所述套环腔体中,其中所述销包括:
柄,所述柄包括大致平滑区,以及
第二区,所述第二区包括环形肩部、凹槽和螺纹区中的至少一者;
将所述销的第一销端***到结构的孔和所述套环腔体中,其中所述凹槽定位在所述大致平滑区上方;以及
使所述紧固套环的所述细长部分与安装工具的接触表面强制接触,从而使所述结构与所述紧固套环的所述第二套环端强制接触,并且使所述细长部分变形到所述销的所述柄上,包含使所述凹槽变形到所述柄的所述大致平滑区上。
条款20.根据条款19所述的方法,其中使所述细长部分变形到所述柄上包括用所述安装工具的砧座进行型锻。
本领域的技术人员将认识到,本文中描述的紧固套环、多件式紧固件、结构、方法、操作/动作和对象以及伴随的讨论是为了概念清楚而呈现的非限制性示例,并且可以设想对所公开的构型的各种修改。因此,如本文中所使用,所阐述的具体示例/实施方案以及伴随的讨论旨在表示它们更一般的类别。一般来说,任何具体示例的使用旨在表示其类别,并且不包括具体的部件、装置、设备、操作/动作和对象不应被视为限制。虽然本公开提供了用于说明本公开的各个方面和/或其潜在应用的目的的各种具体方面的描述,但应理解,所属领域的技术人员将想到变化和修改。因此,本文中所描述的一项或多项发明应被理解为至少与它们所要求的一样宽,而不是由本文中提供的特定说明性方面更窄地定义。
本文中对“各种实施方案”、“一些实施方案”、“一个实施方案”、“实施方案”、“非限制性实施方案”等短语的任何提及意指结合所述示例描述的特定特征、结构或特性包含在至少一个实施方案中。因此,说明书中出现短语“在各种实施方案中”、“在一些实施方案中”、“在一个实施方案中”、“在实施方案中”、“在非限制性实施方案中”或类似短语不一定是指相同实施方案。此外,具体描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式组合在一个或多个实施方案中。因此,结合一个实施方案示例说明或描述的特定特征、结构或特性可以不受限制地与一个或多个其他实施方案的特征、结构或特性全部或部分组合。此类修改和变化旨在包含在本公开的实施方案的范围内。
在本说明书中,除非另有说明,所有数值参数应理解为在所有情况下都以术语“约”开头和修饰,其中数值参数具有用于确定参数数值的基础测量技术的固有可变性特征。至少,并且不试图将等效原则的应用限制在权利要求的范围内,本文中所描述的每个数值参数至少应当根据报告的有效数字的数量并且通过应用普通舍入技术来理解。
另外,本文中所陈述的任何数值范围包括包含于所陈述的范围内的所有子范围。例如,“1至10”的范围包含所叙述的最小值1与所叙述的最大值10之间(包含这两个值)的所有子范围,即最小值等于或大于1,并且最大值等于或小于10。本说明书中叙述的任何最大数值限制旨在包括其中包含的所有较低数值限制,并且本说明书中叙述的任何最小数值限制旨在包括其中包含的所有较高数值限制。因此,申请人保留修改本说明书(包括权利要求书)的权利,以明确叙述包含在明确叙述的范围内的任何子范围。所有这类范围在本说明书中都有描述。
除非另外指示,否则如本文中使用的语法冠词“一(a)”、“一(an)”和“所述”旨在包含“至少一个”或“一个或多个”,即使在某些情况下明确使用了“至少一个”或者“一个或多个”。因此,前述语法冠词在本文中用于指特定标识的元素中的一个或多于一个(即“至少一个”)元素。此外,除非用法的上下文另有要求,否则单数名词的使用包含复数,并且复数名词的使用包含单数。
Claims (20)
1.一种紧固套环,所述紧固套环包括:
第一套环端;
第二套环端;以及
细长部分,所述细长部分位于所述第一套环端与所述第二套环端中间,并且限定所述紧固套环的纵向轴线,其中所述细长部分包括
外套环表面,
限定套环腔体的内套环表面,以及
凹槽,所述凹槽在所述外套环表面和所述内套环表面中的至少一者上,其中所述凹槽沿着所述纵向轴线延伸第一距离。
2.根据权利要求1所述的紧固套环,其中所述凹槽至少在所述细长部分的所述外套环表面上。
3.根据权利要求1所述的紧固套环,其中所述凹槽至少在所述细长部分的所述内套环表面上。
4.根据权利要求1所述的紧固套环,其中所述细长部分在所述凹槽处的壁厚度比所述细长部分的平均壁厚度小至少10%。
5.根据权利要求1所述的紧固套环,其中所述细长部分在所述凹槽处的壁厚度比所述细长部分的平均壁厚度小至少20%。
6.根据权利要求1所述的紧固套环,其中所述凹槽是环形的。
7.根据权利要求1所述的紧固套环,其中所述第一距离为所述紧固套环的总长度的至少5%。
8.根据权利要求1所述的紧固套环,其中所述凹槽从所述第二套环端偏移所述紧固套环的所述总长度的至少5%。
9.根据权利要求1所述的紧固套环,其中所述细长部分还包括凸缘部分,所述凸缘部分沿着所述纵向轴线延伸第二距离。
10.根据权利要求1所述的紧固套环,其中所述紧固套环是大致圆柱形的。
11.根据权利要求1所述的紧固套环,其中所述紧固套环包括金属、金属合金和复合物中的至少一者。
12.一种多件式紧固件,所述多件式紧固件包括:
根据权利要求1所述的紧固套环;以及
销,所述销被构造成至少部分地接纳在所述紧固套环的所述套环腔体中。
13.根据权利要求12所述的多件式紧固件,其中所述凹槽被构造成在安装期间接合所述销的柄的基本平滑区。
14.根据权利要求12所述的多件式紧固件,其中所述销包括柄,所述柄包括环形肩部、凹槽、螺纹区和基本平滑区中的至少一者。
15.根据权利要求12所述的多件式紧固件,其中所述多件式紧固件被构造成安装在结构中的孔中,所述结构被构造为航空航天零件或部件、汽车零件或部件、运输零件或部件以及建筑和施工零件或部件中的至少一者。
16.根据权利要求12所述的多件式紧固件,其中所述销包括柄,所述柄包括在0.06英寸至4英寸的范围内的柄直径。
17.根据权利要求12所述的多件式紧固件,其中所述销还包括头部部分。
18.根据权利要求12所述的多件式紧固件,其中所述多件式紧固件是锁栓和盲紧固件中的至少一者。
19.一种用于紧固的方法,所述方法包括:
提供多件式紧固件,所述多件式紧固件包括:
紧固套环,所述紧固套环包括:
第一套环端,
第二套环端,以及
细长部分,所述细长部分位于所述第一套环端与所述第二套环端中间,并且限定所述紧固套环的纵向轴线,其中所述细长部分包括
外套环表面,
限定套环腔体的内套环表面,以及
凹槽,所述凹槽在所述外套环表面和所述内套环表面中的至少一者上,其中所述凹槽沿着所述纵向轴线延伸第一距离,以及
销,所述销被构造成至少部分地接纳在所述紧固套环的所述套环腔体中,所述销包括柄,所述柄包括:
大致平滑区,以及
第二区,所述第二区包括环形肩部、凹槽和螺纹区中的至少一者;将所述销的第一销端***到结构的孔和所述套环腔体中,其中所述凹槽定位在所述大致平滑区上方;以及
使所述紧固套环的所述细长部分与安装工具的接触表面强制接触,从而使所述结构与所述紧固套环的所述第二套环端强制接触,并且使所述细长部分变形到所述销的所述柄上,包含使所述凹槽变形。
20.根据权利要求19所述的方法,其中使所述细长部分变形到所述柄上包括用所述安装工具的砧座进行型锻。
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