CN117680252A - 一种生物酶制备用原料破碎机 - Google Patents
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Abstract
一种生物酶制备用原料破碎机，属于破碎设备技术领域，包括破碎机构、原料筒固定机构和送料机构，所述的破碎机构固定安装在地面上，所述的送料机构固定安装在破碎机构上，所述的原料筒固定机构滑动安装在送料机构上；所述的破碎机构包括破碎箱、研磨箱、收集盒、驱动电机一、皮带、破碎轮、过滤筛、驱动电缸一、翻转板和研磨轮；所述的研磨箱的外侧设有支腿，支腿固定安装在地面上；所述的破碎箱固定安装在研磨箱上，破碎箱和研磨箱连通；所述的收集盒安装在研磨箱下方；本发明通过设置原料筒固定机构和送料机构，使原料可以直接流入破碎机构里面进行破碎，防止由于原料倾倒过程中造成原料的污染，进而造成生物酶的污染。
Description
技术领域
本发明涉及破碎设备技术领域，特别涉及一种生物酶制备用原料破碎机。
背景技术
现有的对于生物酶原料破碎，主要采用无菌空间进行破碎或者破碎后的原料进行消毒灭菌处理，但是两种方法都是比较浪费能源或者场地要求比较高。
专利号为CN202211545810.6的发明公开了一种宠物粮原料破碎机，包括支撑组件、破碎组件、过滤组件和粉碎组件，支撑组件包括带有粉碎室、破碎室和过滤室的机壳，破碎组件包括两个碾压滚筒，通过双向丝杠调节两个碾压滚筒之间的距离，进而对不同的原料进行破碎，同时内置两个带有刷毛的刷板，碾压滚筒通过自动转动并靠近刷板，利用刷毛清理碾压滚筒的外表面，清理更省力；过滤组件包括锥形的筛网，便于对破碎后的原料进行过筛，同时筛出的原料进入流道，并通过鼓风机吹起，将原料输送至破碎室的内部，进而二次破碎，提高原料的破碎精度；同时粉碎组件包括多个粉碎滚筒，配合粉碎室内壁的多个粉碎刀二，可将原料切割的更细碎，粉碎效率更高。
只是针对现有的材料进行粉碎，对于这种要求高的无菌破碎没有涉及，因此需要一种生物酶制备用原料破碎机。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种生物酶制备用原料破碎机，本发明通过设置原料筒固定机构和送料机构，使原料可以直接流入破碎机构里面进行破碎，防止由于原料倾倒过程中造成原料的污染，进而造成生物酶的污染。
本发明所使用的技术方案是：一种生物酶制备用原料破碎机，包括破碎机构、原料筒固定机构和送料机构，所述的破碎机构固定安装在地面上，所述的送料机构固定安装在破碎机构上，所述的原料筒固定机构滑动安装在送料机构上；
所述的破碎机构包括破碎箱、研磨箱、收集盒、驱动电机一、皮带、破碎轮、过滤筛、驱动电缸一、翻转板和研磨轮；所述的研磨箱的外侧设有支腿，支腿固定安装在地面上；所述的破碎箱固定安装在研磨箱上，破碎箱和研磨箱连通；所述的收集盒安装在研磨箱下方；所述的驱动电机一固定安装在破碎箱的侧面，破碎箱的电机轴上的皮带轮通过皮带连接破碎轮和研磨轮；所述的破碎轮转动安装在破碎箱内部；所述的研磨轮转动安装在研磨箱的内部；所述的过滤筛滑动安装在破碎箱里面，过滤筛位于破碎轮下面；所述的驱动电缸一缸体底部固定安装在研磨箱的外侧，其活塞杆端部设有方框，方框与翻转板外侧的偏心轴滑动连接。
优选地，所述的破碎轮包括圆形盘、主刀、辅刀和连接轴，所述的多片圆形盘固定安装在连接轴上，在圆形盘上设有轴，所述的辅刀转动安装在圆形盘上的轴上；所述主刀固定安装在最外侧的圆形盘上；连接轴上的皮带轮通过皮带与驱动电机一连接。
优选地，所述的原料筒固定机构包括装原料桶、工型架机构和堵塞机构，所述的装原料桶螺纹安装在工型架机构上，堵塞机构卡在工型架机构里面；所述的工型架机构包括螺纹环、工型板、电磁铁一和限位圆孔，所述的螺纹环转动安装在工型板下方的圆孔里，螺纹环与装原料桶的螺纹进行螺纹啮合；在工型板上面设有电磁铁一；在工型板中间的圆孔里设有限位圆孔。
优选地，所述的堵塞机构包括圆形外框、卡位杆、固定底板、驱动杆和圆环型架，所述的卡位杆滑动安装在圆形外框的圆孔里；卡位杆内侧端设有弹簧，弹簧外侧端与圆形外框内侧固定连接，弹簧使卡位杆向内移动；所述的圆环型架转动安装圆形外框里；所述驱动杆滑动安装在圆环型架里；驱动杆下面设有弹簧，弹簧下端固定安装在圆形外框底面；所述固定底板固定安装在圆形外框外侧，用于密封圆形外框。
优选地，所述的圆环型架包括大圆环和小圆环；所述大圆环和小圆环通过板子连接；在大圆环外侧设有三角块，三角块与卡位杆上的斜面接触，小圆环内侧设有圆柱，圆柱与驱动杆上的斜面凹槽滑动连接。
优选地，所述的送料机构包括放置架、入口箱和限位套筒；所述的放置架固定安装在入口箱上，所述的入口箱固定安装在破碎箱上方，入口箱与破碎箱接通；所述的限位套筒滑动安装在入口箱里面；所述驱动机构安装在入口箱侧面的箱体里。
优选地，所述的限位套筒包括套筒、复位弹簧和铁棒，所述的套筒与铁棒固定连接，复位弹簧一端固定安装在套筒上，复位弹簧另一端固定安装在入口箱内部；所述的套筒和铁棒滑动安装在入口箱的圆孔里；复位弹簧产生弹力使套筒处于入口箱中。
优选地，所述的驱动机构包括固定板、电磁铁二、驱动电机二和驱动电缸二，所述的驱动电缸二缸体底部固定安装在入口箱侧面的箱体里；所述的驱动电机二固定安装在固定板上，其电机轴上固定安装有缠绕轮，缠绕轮上固定安装有绳索，绳索另一端与电磁铁二固定连接，电磁铁二下端设有弹簧，弹簧另一端固定安装在固定板上。
本发明的有益效果：
1.本发明通过设置原料筒固定机构和送料机构，使原料可以直接流入破碎机构里面进行破碎，防止由于原料倾倒过程中造成原料的污染，进而造成生物酶的污染。
2.本发明通过驱动机构工作带动限位套筒移动，进而将装原料桶的出口打开，进而实现自动化打开原料口，防止原料的在开口的时候造成污染。
3.本发明通过破碎轮和研磨轮实现原料的破碎和研磨，进而适应生物酶原料不同破碎程度的需求，提高了使用效率。
附图说明
图1为本发明的整体结构的正视图。
图2为本发明的整体结构的另一个角度的示意图。
图3为本发明的破碎机构的整体结构的第一个角度的示意图。
图4为本发明的破碎机构的整体结构的第二个角度的示意图。
图5为本发明的破碎机构的剖面结构示意图。
图6为本发明的破碎轮的结构示意图。
图7为本发明的过滤筛的结构示意图。
图8为本发明的研磨轮的结构示意图。
图9为本发明的原料筒固定机构的示意图。
图10为本发明的工型架机构的结构示意图。
图11为本发明的堵塞机构的结构示意图。
图12为本发明的堵塞机构的***结构示意图。
图13为本发明的圆环型架的结构示意图。
图14为本发明的送料机构的结构示意图。
图15为本发明的放置架的结构示意图。
图16为本发明的驱动机构的第一角度的结构示意图。
图17为本发明的驱动机构的第一角度的结构示意图。
附图标号：1-破碎机构；2-原料筒固定机构；3-送料机构；101-破碎箱；102-研磨箱；103-收集盒；104-驱动电机一；105-皮带；106-破碎轮；107-过滤筛；108-驱动电缸一；109-翻转板；110-研磨轮；1061-圆形盘；1062-主刀；1063-辅刀；1064-连接轴；201-装原料桶；202-工型架机构；203-堵塞机构；2021-螺纹环；2022-工型板；2023-电磁铁一；2024-限位圆孔；2031-圆形外框；2032-卡位杆；2033-固定底板；2034-驱动杆；2035-圆环型架；20351-大圆环；20352-小圆环；301-放置架；302-入口箱；303-限位套筒；304-驱动机构；3031-套筒；3032-复位弹簧；3033-铁棒；3041-固定板；3042-电磁铁二；3043-驱动电机二；3044-驱动电缸二。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明专利。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。
实施例如图1-17所示，一种生物酶制备用原料破碎机，其特征在于，包括破碎机构1、原料筒固定机构2和送料机构3，所述的破碎机构1固定安装在地面上，所述的送料机构3固定安装在破碎机构1上，所述的原料筒固定机构2滑动安装在送料机构3上；破碎机构1用于将生物酶原料进行破碎和研磨，原料筒固定机构2用于和生物酶原料桶安装，然后工人将原料筒固定机构2和生物酶原料筒滑动安装在送料机构3上，送料机构3用于放置原料筒固定机构2和生物酶原料筒。
如图3-8所示，所述的破碎机构1包括破碎箱101、研磨箱102、收集盒103、驱动电机一104、皮带105、破碎轮106、过滤筛107、驱动电缸一108、翻转板109和研磨轮110；所述的研磨箱102的外侧设有支腿，支腿固定安装在地面上；所述的破碎箱101固定安装在研磨箱102上，破碎箱101和研磨箱102连通；所述的收集盒103安装在研磨箱102下方，用于接收破碎好的原料；所述的驱动电机一104固定安装在破碎箱101的侧面，破碎箱101的电机轴上的皮带轮通过皮带105连接破碎轮106和研磨轮110；所述的破碎轮106转动安装在破碎箱101内部；所述的研磨轮110转动安装在研磨箱102的内部；所述的过滤筛107滑动安装在破碎箱101里面，过滤筛107位于破碎轮106下面，过滤筛107用于过滤破碎轮106破碎好的原料；所述的驱动电缸一108缸体底部固定安装在研磨箱102的外侧，其活塞杆端部设有方框，方框与翻转板109外侧的偏心轴滑动连接；通过驱动电缸一108伸缩进而带动翻转板109的偏心轴进而带动翻转板109旋转一个角度，进而通过翻转板109控制破碎轮106破碎好的原料流入研磨箱102中的研磨轮110上继续研磨或者直接通过研磨箱102的滑槽流入收集盒103中。
具体地，通过原料流入破碎箱101，通过驱动电机一104工作，带动破碎轮106旋转将原料进行破碎，破碎到需要的大小颗粒，原料颗粒通过过滤筛107落入研磨箱102，通过驱动电缸一108伸缩进而带动翻转板109的偏心轴进而带动翻转板109旋转一个角度，使破碎好的原料流入研磨箱102中的凹槽里利用研磨轮110继续研磨，然后落入收集盒103；当不需要继续研磨的时候，通过驱动电缸一108伸缩进而带动翻转板109的偏心轴进而带动翻转板109旋转一个角度，使原料颗粒直接从研磨箱102的滑槽流入收集盒103中。
如图6所示，所述的破碎轮106包括圆形盘1061、主刀1062、辅刀1063和连接轴1064，所述的多片圆形盘1061固定安装在连接轴1064上，在圆形盘1061上设有轴，所述的辅刀1063转动安装在圆形盘1061上的轴上；所述主刀1062固定安装在最外侧的圆形盘1061上；连接轴1064上的皮带轮通过皮带105与驱动电机一104连接；原料落入破碎箱101的凹槽里和辅刀1063与主刀1062接触，通过连接轴1064旋转带动主刀1062和辅刀1063将原料进行破碎，直到原料颗粒可以穿过过滤筛107的孔落下去。
如图9-13所示，所述的装原料桶201螺纹安装在工型架机构202上，堵塞机构203卡在工型架机构202里面；所述的工型架机构202包括螺纹环2021、工型板2022、电磁铁一2023和限位圆孔2024，所述的螺纹环2021转动安装在工型板2022下方的圆孔里，螺纹环2021与装原料桶201的螺纹进行螺纹啮合，通过旋转螺纹环2021将装原料桶201拧住使装原料桶201与工型板2022接通；在工型板2022上面设有电磁铁一2023；在工型板2022中间的圆孔里设有限位圆孔2024。
如图12所示，所述的堵塞机构203包括圆形外框2031、卡位杆2032、固定底板2033、驱动杆2034和圆环型架2035，圆形外框2031采用非金属材料制成，圆形外框2031靠近圆形外框2031的一端安装有铁片，铁片用于与电磁铁二3042产生吸力；所述的卡位杆2032滑动安装在圆形外框2031的圆孔里；卡位杆2032内侧端设有弹簧，弹簧外侧端与圆形外框2031内侧固定连接，弹簧使卡位杆2032向内移动；所述的圆环型架2035转动安装圆形外框2031里；所述驱动杆2034滑动安装在圆环型架2035里；驱动杆2034下面设有弹簧，弹簧下端固定安装在圆形外框2031底面；所述固定底板2033固定安装在圆形外框2031外侧，用于密封圆形外框2031；常态时，驱动杆2034的弹簧使驱动杆2034向大圆环20351方向移动进而带动圆环型架2035旋转进而带动卡位杆2032向外移动进而卡入限位圆孔2024进而使堵塞机构203卡入在工型架机构202圆孔内。
如图13所示，所述的圆环型架2035包括大圆环20351和小圆环20352；所述大圆环20351和小圆环20352通过板子连接；在大圆环20351外侧设有三角块，三角块与卡位杆2032上的斜面接触，小圆环20352内侧设有圆柱，圆柱与驱动杆2034上的斜面凹槽滑动连接；通过驱动杆2034上下移动进而带动小圆环20352进而带动圆环型架2035旋转。
如图14-17所示，所述的放置架301固定安装在入口箱302上，所述的入口箱302固定安装在破碎箱101上方，入口箱302与破碎箱101接通；所述的限位套筒303滑动安装在入口箱302里面；所述驱动机构304安装在入口箱302侧面的箱体里。
如图15所示，所述的限位套筒303包括套筒3031、复位弹簧3032和铁棒3033，所述的套筒3031与铁棒3033固定连接，复位弹簧3032一端固定安装在套筒3031上，复位弹簧3032另一端固定安装在入口箱302内部；所述的套筒3031和铁棒3033滑动安装在入口箱302的圆孔里；复位弹簧3032产生弹力使套筒3031处于入口箱302中。
如图16-17所示，所述的驱动机构304包括固定板3041、电磁铁二3042、驱动电机二3043和驱动电缸二3044，所述的驱动电缸二3044缸体底部固定安装在入口箱302侧面的箱体里；所述的驱动电机二3043固定安装在固定板3041上，其电机轴上固定安装有缠绕轮，缠绕轮上固定安装有绳索，绳索另一端与电磁铁二3042固定连接，电磁铁二3042下端设有弹簧，弹簧另一端固定安装在固定板3041上；通过驱动电缸二3044收缩带动固定板3041从入口箱302侧面的箱体进入入口箱302里面；然后驱动电机二3043工作释放绳索进而使电磁铁二3042在弹簧的作用下上升进而进入套筒3031进而与堵塞机构203接触，电磁铁二3042通电产生磁力进而吸住圆形外框2031，同时磁力吸附驱动杆2034使驱动杆2034向固定底板2033方向移动，进而驱动杆2034带动圆环型架2035旋转进而使大圆环20351外侧的三角块不卡卡位杆2032，卡位杆2032在弹簧的作用下回收，然后卡位杆2032不卡限位圆孔2024，然后通过驱动电机二3043工作使驱动电机二3043上的缠绕轮旋转收缩绳索，进而拉动电磁铁二3042向下移动，同时电磁铁二3042带动堵塞机构203向下移动，堵塞机构203移动到固定板3041的圆孔里，然后驱动电缸二3044伸长带动固定板3041和堵塞机构203移动到入口箱302侧面的箱体里；装原料桶201中的原料通过工型架机构202和限位套筒303进入破碎机构1中进行破碎。
工作原理：首先工人将装原料桶201与螺纹环2021螺纹连接在一起，然后工人将装原料桶201与原料筒固定机构2一起放在放置架301上，将工型板2022滑动安装在放置架301的滑槽里，移动原料筒固定机构2使装原料桶201正处于入口箱302上方，然后给电磁铁一2023通电，使电磁铁一2023产生磁力，进而电磁铁一2023吸附铁棒3033向上移动，进而克服复位弹簧3032弹力使套筒3031***工型板2022的圆孔里；然后驱动电缸二3044收缩带动固定板3041从入口箱302侧面的箱体进入入口箱302里面；然后驱动电机二3043工作释放绳索进而使电磁铁二3042在弹簧的作用下上升进而进入套筒3031进而与堵塞机构203接触，电磁铁二3042通电产生磁力进而吸住圆形外框2031，同时磁力吸附驱动杆2034使驱动杆2034向固定底板2033方向移动，进而驱动杆2034带动圆环型架2035旋转进而使大圆环20351外侧的三角块不卡卡位杆2032，卡位杆2032在弹簧的作用下回收，然后卡位杆2032不卡限位圆孔2024，然后通过驱动电机二3043工作使驱动电机二3043上的缠绕轮旋转收缩绳索，进而拉动电磁铁二3042向下移动，同时电磁铁二3042带动堵塞机构203向下移动，堵塞机构203移动到固定板3041的圆孔里，然后驱动电缸二3044伸长带动固定板3041和堵塞机构203移动到入口箱302侧面的箱体里；装原料桶201中的原料通过工型架机构202和限位套筒303的套筒3031进入破碎箱101进而通过破碎轮106进行破碎，破碎后的原料穿过过滤筛107通过翻转板109使原料流入研磨箱102，进而通过研磨轮110进行研磨，容纳后落入研磨轮110中完成原料的破碎。
Claims (8)
1.一种生物酶制备用原料破碎机，其特征在于，包括破碎机构（1）、原料筒固定机构（2）和送料机构（3），所述的破碎机构（1）固定安装在地面上，所述的送料机构（3）固定安装在破碎机构（1）上，所述的原料筒固定机构（2）滑动安装在送料机构（3）上；
所述的破碎机构（1）包括破碎箱（101）、研磨箱（102）、收集盒（103）、驱动电机一（104）、皮带（105）、破碎轮（106）、过滤筛（107）、驱动电缸一（108）、翻转板（109）和研磨轮（110）；所述的研磨箱（102）的外侧设有支腿，支腿固定安装在地面上；所述的破碎箱（101）固定安装在研磨箱（102）上，破碎箱（101）和研磨箱（102）连通；所述的收集盒（103）安装在研磨箱（102）下方；所述的驱动电机一（104）固定安装在破碎箱（101）的侧面，破碎箱（101）的电机轴上的皮带轮通过皮带（105）连接破碎轮（106）和研磨轮（110）；所述的破碎轮（106）转动安装在破碎箱（101）内部；所述的研磨轮（110）转动安装在研磨箱（102）的内部；所述的过滤筛（107）滑动安装在破碎箱（101）里面，过滤筛（107）位于破碎轮（106）下面；所述的驱动电缸一（108）缸体底部固定安装在研磨箱（102）的外侧，其活塞杆端部设有方框，方框与翻转板（109）外侧的偏心轴滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种生物酶制备用原料破碎机，其特征在于，所述的破碎轮（106）包括圆形盘（1061）、主刀（1062）、辅刀（1063）和连接轴（1064），所述的多片圆形盘（1061）固定安装在连接轴（1064）上，在圆形盘（1061）上设有轴，所述的辅刀（1063）转动安装在圆形盘（1061）上的轴上；所述主刀（1062）固定安装在最外侧的圆形盘（1061）上；连接轴（1064）上的皮带轮通过皮带（105）与驱动电机一（104）连接。
3.根据权利要求1所述的一种生物酶制备用原料破碎机，其特征在于，所述的原料筒固定机构（2）包括装原料桶（201）、工型架机构（202）和堵塞机构（203），
所述的装原料桶（201）螺纹安装在工型架机构（202）上，堵塞机构（203）卡在工型架机构（202）里面；所述的工型架机构（202）包括螺纹环（2021）、工型板（2022）、电磁铁一（2023）和限位圆孔（2024），所述的螺纹环（2021）转动安装在工型板（2022）下方的圆孔里，螺纹环（2021）与装原料桶（201）的螺纹进行螺纹啮合；在工型板（2022）上面设有电磁铁一（2023）；在工型板（2022）中间的圆孔里设有限位圆孔（2024）。
4.根据权利要求1所述的一种生物酶制备用原料破碎机，其特征在于，所述的堵塞机构（203）包括圆形外框（2031）、卡位杆（2032）、固定底板（2033）、驱动杆（2034）和圆环型架（2035），所述的卡位杆（2032）滑动安装在圆形外框（2031）的圆孔里；卡位杆（2032）内侧端设有弹簧，弹簧外侧端与圆形外框（2031）内侧固定连接，弹簧使卡位杆（2032）向内移动；所述的圆环型架（2035）转动安装圆形外框（2031）里；所述驱动杆（2034）滑动安装在圆环型架（2035）里；驱动杆（2034）下面设有弹簧，弹簧下端固定安装在圆形外框（2031）底面；所述固定底板（2033）固定安装在圆形外框（2031）外侧，用于密封圆形外框（2031）。
5.根据权利要求4所述的一种生物酶制备用原料破碎机，其特征在于，所述的圆环型架（2035）包括大圆环（20351）和小圆环（20352）；所述大圆环（20351）和小圆环（20352）通过板子连接；在大圆环（20351）外侧设有三角块，三角块与卡位杆（2032）上的斜面接触，小圆环（20352）内侧设有圆柱，圆柱与驱动杆（2034）上的斜面凹槽滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种生物酶制备用原料破碎机，其特征在于，所述的送料机构（3）包括放置架（301）、入口箱（302）和限位套筒（303）；
所述的放置架（301）固定安装在入口箱（302）上，所述的入口箱（302）固定安装在破碎箱（101）上方，入口箱（302）与破碎箱（101）接通；所述的限位套筒（303）滑动安装在入口箱（302）里面；所述驱动机构（304）安装在入口箱（302）侧面的箱体里。
7.根据权利要求6所述的一种生物酶制备用原料破碎机，其特征在于，所述的限位套筒（303）包括套筒（3031）、复位弹簧（3032）和铁棒（3033），所述的套筒（3031）与铁棒（3033）固定连接，复位弹簧（3032）一端固定安装在套筒（3031）上，复位弹簧（3032）另一端固定安装在入口箱（302）内部；所述的套筒（3031）和铁棒（3033）滑动安装在入口箱（302）的圆孔里；复位弹簧（3032）产生弹力使套筒（3031）处于入口箱（302）中。
8.根据权利要求6所述的一种生物酶制备用原料破碎机，其特征在于，所述的驱动机构（304）包括固定板（3041）、电磁铁二（3042）、驱动电机二（3043）和驱动电缸二（3044），所述的驱动电缸二（3044）缸体底部固定安装在入口箱（302）侧面的箱体里；所述的驱动电机二（3043）固定安装在固定板（3041）上，其电机轴上固定安装有缠绕轮，缠绕轮上固定安装有绳索，绳索另一端与电磁铁二（3042）固定连接，电磁铁二（3042）下端设有弹簧，弹簧另一端固定安装在固定板（3041）上。
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