CN117646727B - 一种立式多级磁力泵 - Google Patents

Abstract

本发明属于泵类设备技术领域，涉及一种立式多级磁力泵。包括泵筒、电机、磁力传动器和从动轴，所述磁力传动器包括内磁转子、外磁转子和隔离套，所述内磁转子与所述电机的驱动轴连接，所述外磁转子包裹在所述内磁转子外，且所述外磁转子与所述从动轴连接，所述隔离套设置在所述内磁转子与所述外磁转子之间，所述隔离套的上端开放，其开放端与所述泵筒的上盖固定连接，所述外磁转子的外侧壁上还设有叶片，所述从动轴的下端设有回流孔。本发明采用强制逆循环结构，在外磁转子外增加叶片，将循环液强制循环，将磁力传动器的涡流热带走的同时还改变了隔离套的承压方式，将隔离套受内压力变为受外压力，增加了隔离套的抗压强度，提高了泵的安全性能。

Description

一种立式多级磁力泵

技术领域

本发明涉及一种立式多级磁力泵，属于泵类设备技术领域。

背景技术

立式多级磁力泵是一种广泛应用于化工、制药、电力、食品等行业的泵类产品，其特点是具有无泄漏、无污染、安全可靠、使用寿命长等优点。立式多级磁力泵主要由泵体、电机、磁力传动器和滑动轴承等部分组成。磁力传动器是磁力泵的核心部件，它由内磁转子、外磁转子及隔离套等结构组成，通过磁力作用将电机的旋转运动传递到泵轴上，从而驱动泵轴旋转。

但是，现有的立式多级磁力泵仍然存在以下问题：

（1）承压能力差：传统立式多级磁力泵的磁力传动器，其外磁转子与电机的驱动轴连接，内磁转子与从动轴连接，负责将动力传递到各级叶轮，隔离套的开放端朝下并与上轴承体连接。在介质循环过程中，隔离套主要承受来自介质的内部压力，隔离套的承压能力差，从而降低泵的安全系数。

（2）磁隙和过流面积较小：传统磁力泵的磁隙和过流面积较小，这意味着它们在运行过程中对尺寸精度的要求较高。一旦出现尺寸不合适的情况，内磁转子和隔离套之间、外磁转子和隔离套之间极易产生剐蹭，导致隔离套等部件的损坏，这会严重影响到泵的安全运行。

（3）拆卸维修困难：立式多级磁力泵内的易损件，例如滑动轴承组件、轴套、止推轴承组件等零件，是有一定的使用周期的，需要定期更换。然而，现有的立式多级磁力泵多采用一根穿杠将所有零件串联固定在一起的方式。这种设计在维修时，需要将所有零部件全部解体才能更换其中的易损件。这样的操作不仅增加了维修的负担，还延长了维修的时间。此外，拆解及重新装配的过程也增加了泄漏的风险，使得操作变得既不方便又不安全。

（4）轴向力问题：立式多级磁力泵在启动或者停车时产生的轴向力会导致滑动轴承损坏，转子部件的自身重量也会产生轴向力，即使在立式多级磁力泵正常运转的情况下，轴向力也可能会存在，而且运转工况的改变可能会导致轴向力发生变化，从而造成平衡盘和平衡套的损坏。

（5）频繁启停噪声大的问题：立式多级磁力泵的泵体上连接有进液管和出液管，当电机运转时，叶轮通过磁场驱动旋转,叶轮的叶片将液体从进液管吸入，并产生必要的压力将液体从出液管输出。所述出液管与外部设备连接，连接处会设置阀门。由于生产工艺需要，有时阀门需频繁的开关，这时需要将磁力泵也关停。但是磁力泵的频繁启停会增加泵体的损耗。为了解决这个问题，现有设计是在出液管上加装回流管路。当外部阀门关闭时，吸入的高压液体能够从回流管路返回泵体内，形成液体的内循环，这样保证泵在一定时间内可以短时间运行。然而，在实际生产过程中，如果只是简单地加装回流管路，回流管路内由于高压液体回流产生的高压力会冲击泵体内部，导致产生异常大的声音，从而造成噪音和振动超标，严重影响磁力泵的使用性能和寿命。因此，为了解决这个问题，需要采取更加有效的措施。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新的技术方案以改善或解决如上所述的现有技术中存在的技术问题。

本发明提供的技术方案如下：一种立式多级磁力泵，包括泵筒、电机、磁力传动器和从动轴，所述磁力传动器包括内磁转子、外磁转子和隔离套，所述内磁转子与所述电机的驱动轴连接，所述外磁转子包裹在所述内磁转子外，且所述外磁转子与所述从动轴连接，所述隔离套设置在所述内磁转子与所述外磁转子之间，所述隔离套的上端开放，其开放端与所述泵筒的上盖固定连接，所述外磁转子的外侧壁上还设有叶片，所述从动轴的下端设有回流孔。

本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有以下有益效果：

本发明对传统的立式多级磁力泵进行了改进，改变了介质循环方式和隔离套的承压方式。大部分介质经过各级叶轮加压，最后经出液管泵送出去。同时，少部分介质向上穿过平衡装置和上轴承体等部件，在外磁转子外的叶片旋转加压作用下，介质沿着外磁转子的外侧进入隔离套与外磁转子之间的间隙内。这部分介质对磁力传动器进行冷却，最后介质从隔离套与外磁转子之间的间隙进入从动轴的内腔，并从从动轴底部的回流孔回流至泵筒内。本发明采用强制逆循环结构，在外磁转子外增加叶片，进行增压，将循环液强制循环，将磁力传动器的涡流热带走的同时，还改变了隔离套的承压方式，将隔离套受内压力变为受外压力，增加了隔离套的抗压强度，提高了泵的安全性能。

进一步地，所述内磁转子与所述外磁转子之间的磁间隙的宽度范围为6mm～7.5mm

采用上述进一步方案的有益效果是，本发明将小磁隙改为大磁隙，可以有效地增大过流面积。这种设计可以减少介质在磁隙中的流动阻力，降低内磁转子、隔离套和外磁转子三者之间的剐蹭几率，从而提高泵的安全性和稳定性。此外，大磁隙的设计还可以减少磁力传动器的发热量，提高其冷却效率，进一步增强泵的性能和可靠性。因此，这种设计对于传统立式多级磁力泵的改进是非常有效的，可以提高泵的使用寿命和效率，同时降低维护成本和时间。

进一步的，所述泵筒内还设有从上至下依次安装于所述从动轴上的上轴承体、平衡装置、多级叶轮和下轴承体，所述多级叶轮包括次级叶轮和末级叶轮，所述泵筒上设有进液管和出液管，所述出液管与所述末级叶轮出口连接，所述回流孔靠近所述次级叶轮。

进一步的，所述平衡装置包括平衡盘、第一永磁体、平衡套和第二永磁体，所述平衡盘安装在所述从动轴上，所述第一永磁体镶嵌在所述平衡盘内，所述平衡套与所述上轴承体固定连接，所述第二永磁体镶嵌在所述平衡套内，且所述第一永磁体和第二永磁体同极相对设置。

采用上述进一步方案的有益效果是，所述平衡装置不仅能够起到平衡泵的轴向力的作用，而且平衡盘处镶嵌一组第一永磁体，根据泵形选择合适的磁感应强度，同样将平衡套处镶嵌一组第二永磁体，采用同极相斥的原理，将平衡盘及磁力传动器托举起来，使平衡盘和平衡套之间形成一个间隙，在泵启动之前能够使平衡盘和平衡套有一定的开合度，防止平衡盘和平衡套之间发生粘合磨损。

进一步的，所述平衡装置还包括盘盖和套盖，所述第一永磁体通过所述盘盖限位安装在所述平衡盘的下端面，所述第二永磁体通过所述套盖限位安装在所述平衡套的上端面。

采用上述进一步方案的有益效果是，利用盘盖将第一永磁体进行包裹，防止第一永磁体与介质发生反应，导致永磁体失效损坏，同样利用套盖将第二永磁体进行包裹，防止第二永磁体与介质发生反应，导致永磁体失效损坏。

进一步的，所述平衡盘包括上盘体和内轴套，所述第一永磁体安装在所述上盘体的下端面，所述内轴套用于套接在所述从动轴上；所述平衡套包括下盘体和外轴套，所述第二永磁体安装在所述下盘体的上端面，所述外轴套套设在所述内轴套的外侧，所述内轴套与外轴套之间还设有节流槽。

进一步的，还包括穿杠、止推轴承、首级导叶、首级叶轮、锁紧螺栓和吸水盖，所述穿杠的两端分别与所述上轴承体和下轴承体连接，将位于所述上轴承体和下轴承体之间的零件沿轴向叠压固定在所述从动轴上，所述吸水盖可拆卸的固定在所述下轴承体上，所述锁紧螺栓螺接在所述从动轴的端部将所述止推轴承、首级导叶和首级叶轮沿轴向固定在所述从动轴的底端，所述上轴承体与所述从动轴之间设有上滑动轴承组件，所述下轴承体与所述从动轴之间设有下滑动轴承组件。

采用上述进一步方案的有益效果是，本发明将易于磨损的零件，例如上滑动轴承组件、下滑动轴承组件、止推轴承和首级导叶等零件，与中间通过穿杠固定的零件分开固定。当需要更换这些易损件时，无需拆解中间段的零件，因此可以在不拆解穿杠的情况下，轻松更换易损件。这种设计使得维修和更换易损件变得非常方便快捷，显著提高了维修效率，降低了维修成本，并且可以延长设备的使用寿命。

进一步的，所述上滑动轴承组件包括上滑动轴承和上轴承座，所述上滑动轴承套设在所述从动轴上，所述上轴承座套设在所述上滑动轴承外，所述上轴承座上端的法兰通过若干个第一螺栓与所述上轴承体连接；所述下滑动轴承组件包括下滑动轴承和下轴承座，所述下滑动轴承套设在所述从动轴上，所述下轴承座套设在所述下滑动轴承外，所述下轴承座下端的法兰通过若干个第二螺栓与所述下轴承体连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，从上方即可将所述第一螺栓从上轴承体上拆卸下来，从而能够将上轴承组件拆卸下来进行更换；从下方即可将所述第二螺栓从下轴承体上拆卸下来，从而能够将下轴承组件拆卸下来进行更换。

进一步的，还包括消音回流器，所述出液管上开设回流口，所述消音回流器包括筒体，所述筒体具有内腔，所述筒体的上端是开放的开口，所述筒体的圆周侧壁上开设若干透水孔，所述筒体上端的开口与所述出液管上的回流口连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，所述立式多级磁力泵上安装了消音回流器，在消音回流器的筒体的周围钻孔，能够将原本集中在筒体内的声音和压力分散开来，从而降低高压液体回流时产生的噪声和压力振动，达到消音减振的效果，显著提高立式多级磁力泵的使用寿命。

进一步的，所述筒体呈上细下粗状，中间通过过渡段连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，所述筒体由细***并且钻孔，以降低流速并缓流，同时将回流的介质往不同的方向扩散，从而起到很好的消音减振效果。这种设计能够根据液体的流速及圆筒的直径调整回流的流量大小，有效地减少噪音和振动，使液体流动更加平稳，同时提高回流效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明的立式多级磁力泵的结构示意图；

图2为本发明的立式多级磁力泵的上部分的局部放大结构示意图；

图3为本发明的平衡盘组件的***结构示意图；

图4为本发明的平衡套组件的***结构示意图；

图5为本发明的图1的A处局部放大图；

图6为本发明的消音回流器的结构示意图；

图7为本发明的介质循环流动路径的示意图；

图8为传统的立式多级磁力泵内的介质循环流动路径的示意图；

图中，1、泵筒；2、吸水盖；3、首级叶轮；4、下轴承体；5、次级叶轮；6、进液管；7、末级叶轮；8、平衡装置；81、平衡盘；811、上盘体；812、内轴套；813、盘盖；814、第一永磁体；82、平衡套；821、下盘体；822、外轴套；823、套盖；824、第二永磁体；83、节流槽；9、上轴承体；10、托架；11、外磁转子；12、出液管；13、筒盖；15、电机；16、内磁转子；17、隔离套；18、上滑动轴承组件；181、上滑动轴承；182、上轴承座；183、第一螺栓；19、上轴套；20、消音回流器；21、透水孔；22、从动轴；221、限位台阶；23、穿杠；24、下滑动轴承组件；241、下滑动轴承；242、下轴承座；243、第二螺栓；25、下轴套；26、首级导叶；27、锁紧螺栓；28、止推轴承；29、调整套；30、止退垫片；31、螺母；32、叶片。

具体实施方式

以下结合实例对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

如图8所示，传统立式多级磁力泵内的介质的循环路径是：大部分介质经过各级叶轮，在各级叶轮的旋转作用下，介质的压力和速度都会逐渐增加，当介质经过末级叶轮7后，它会通过出液管12泵送至泵外。同时，还有少部分介质通过从动轴22下端的进液孔进入从动轴22的内腔，并沿从动轴22的内腔向上进入隔离套17内部。这部分介质对磁力传动器进行冷却，然后依次经过隔离套17、平衡装置8，最后通过平衡管回到泵筒1内。在这个介质循环过程中，隔离套17主要承受来自介质的内部压力，隔离套17的承压能力差，从而降低泵的安全系数。

本发明相较于传统立式多级磁力泵的结构设计，将内磁转子16与空气接触，外磁转子11与介质接触，隔离套17开口朝上的反向装配方式，将隔离套17受内压力变为受外压力；并在外磁转子11外增加叶片32，实现介质的强制逆循环，达到将涡流热带走的效果；通过适当增加内磁转子16的重量来增加转子的惯性力，保证电机15启动顺畅；本发明将小磁隙改为大磁隙，可以有效地增大过流面积；本发明还将传统立式多级磁力泵外磁转子11通过联轴器与电机15驱动轴连接结构改为直联结构，结构简单，易操作，机械损失小，较之前输出功率小，效率高。

如图1～图7所示，本发明的一种立式多级磁力泵，包括泵筒1、电机15、磁力传动器和从动轴22，所述磁力传动器包括内磁转子16、外磁转子11和隔离套17，所述内磁转子16与所述电机15的驱动轴连接，所述外磁转子11包裹在所述内磁转子16外，且所述外磁转子11与所述从动轴22连接，所述隔离套17设置在所述内磁转子16与所述外磁转子11之间，所述隔离套17的上端开放，其开放端与所述泵筒1的上盖固定连接，所述外磁转子11的外侧壁上还设有叶片32，所述从动轴22的下端设有回流孔。

更具体的，所述内磁转子16与所述外磁转子11之间的磁间隙的宽度范围为6mm～7.5mm。所述泵筒1上端设有筒盖13，所述电机15固定在所述筒盖13外。所述外磁转子11外侧设有托架10，所述托架10的下端固定在所述上轴承体9上，所述托架10的上端与筒盖13固定连接。所述泵筒1内还设有从上至下依次安装于所述从动轴22上的上轴承体9、平衡装置8、多级叶轮和下轴承体4，所述多级叶轮包括次级叶轮5和末级叶轮7，所述次级叶轮5位于所述泵轴的下端其而位于所述下轴承体4的上方，所述末级叶轮7位于所述从动轴22的上端且位于所述平衡装置8的下方，所述泵筒1上设有进液管6和出液管12，所述出液管12与所述末级叶轮7出口连接，所述回流孔靠近所述次级叶轮5。

如图2～图4所示，所述平衡装置8包括平衡盘81、第一永磁体814、平衡套82和第二永磁体824，所述平衡盘81安装在所述从动轴22上，所述第一永磁体814镶嵌在所述平衡盘81内，所述平衡套82与所述上轴承体9固定连接，所述第二永磁体824镶嵌在所述平衡套82内，且所述第一永磁体814和第二永磁体824同极相对设置。

所述平衡装置8还包括盘盖813和套盖823，所述第一永磁体814通过所述盘盖813限位安装在所述平衡盘81的下端面，所述第二永磁体824通过所述套盖823限位安装在所述平衡套82的上端面。利用盘盖813将第一永磁体814进行包裹，防止第一永磁体814与介质发生反应，导致永磁体失效损坏，同样利用套盖823将第二永磁体824进行包裹，防止第二永磁体824与介质发生反应，导致永磁体失效损坏。

所述盘盖813和所述套盖823的表面均具有耐磨材料层。本发明的实施例对所述耐磨材料层的制造方式不进行限定，所述耐磨材料层可以通过激光熔覆、激光涂覆或电镀的方式制造而成，只要能够达到防止所述盘盖813和所述套盖823磨损或腐蚀的效果，均应在本发明的保护范围之内。所述耐磨材料层采用镍基碳化钨合金或司太立合金等高耐磨材料。

所述平衡盘81包括上盘体811和内轴套812，所述第一永磁体814安装在所述上盘体811的下端面，所述内轴套812用于套接在所述从动轴22上；所述平衡套82包括下盘体821和外轴套822，所述第二永磁体824安装在所述下盘体821的上端面，所述外轴套822套设在所述内轴套812的外侧，所述内轴套812与外轴套822之间还设有节流槽83。在本实施例中，所述上盘体811和下盘体821均为圆盘形，当然所述上盘体811和下盘体821也可以采用椭圆形、方形或多边形，只要能够平衡泵的轴向力均应在本发明的保护范围之内。所述第一永磁体814和第二永磁体824的形状分别与所述上盘体811和所述下盘体821的形状相适配，在本实施例中，所述第一永磁体814和第二永磁体824均为圆环形状。

所述从动轴22上还设有限位台阶221，所述限位台阶221位于所述平衡盘81的上方，所述平衡盘81的上端面与所述限位台阶221限位接触，所述限位台阶221用于限制所述平衡盘81的轴向位移。

所述平衡盘81、第一永磁体814和盘盖813组成平衡盘组件；所述平衡套82、第二永磁体824和套盖823组成平衡套组件，平衡盘组件固定在从动轴22上，与多级叶轮等串联在一起，为旋转组件；平衡套组件固定在上轴承体9上，用螺栓紧固，为静止组件。根据磁力耦合传动器原理将平衡盘组件和平衡套82组件设计为圆盘式同极平衡组件，采用同极相斥原理使平衡盘81和平衡套82产生需要的间隙值，并在盘盖813和套盖823上覆盖一种高耐磨型的材料，进行双重保证，确保泵在启动、使用、停止时的平衡盘组件和平衡套组件不会磨损。

本发明的实施例对平衡盘81和平衡套82之间的间隙大小不进行限定，通过计算和试验来确定间隙值的大小，只要保证在泵启动之前使平衡盘81和平衡套82有一定的开合度，防止粘合，均应在本发明的保护范围之内。

如图1和图5所示，所述的立式多级磁力泵还包括穿杠23、止推轴承28、首级导叶26、首级叶轮3、锁紧螺栓27和吸水盖2，所述穿杠23的两端分别与所述上轴承体9和下轴承体4连接，将位于所述上轴承体9和下轴承体4之间的零件沿轴向叠压固定在所述从动轴22上，所述吸水盖2可拆卸的固定在所述下轴承体4上，所述锁紧螺栓27螺接在所述从动轴22的端部将所述止推轴承28、首级导叶26和首级叶轮3沿轴向固定在所述从动轴22的底端，所述上轴承体9与所述从动轴22之间设有上滑动轴承组件18，所述下轴承体4与所述从动轴22之间设有下滑动轴承组件24。所述上滑动轴承181与所述从动轴22之间还设有上轴套19，所述上轴套19用于保护从动轴22免受磨损和腐蚀。所述下滑动轴承241与所述从动轴22之间还设有下轴套25，所述下轴套25用于保护从动轴22免受磨损和腐蚀。

所述上滑动轴承组件18包括上滑动轴承181和上轴承座182，所述上滑动轴承181套设在所述从动轴22上，所述上轴承座182套设在所述上滑动轴承181外，所述上轴承座182上端的法兰通过若干个第一螺栓183与所述上轴承体9连接；所述下滑动轴承组件24包括下滑动轴承241和下轴承座242，所述下滑动轴承241套设在所述从动轴22上，所述下轴承座242套设在所述下滑动轴承241外，所述下轴承座242下端的法兰通过若干个第二螺栓243与所述下轴承体4连接。

所述立式多级磁力泵还包括止退垫片30和螺母31，所述止退垫片30、螺母31和锁紧螺栓27配合将止推轴承28、首级导叶26、首级叶轮3紧固在所述从动轴22上。所述止推轴承28安装在所述下滑动轴承组件24的下端，用于限制所述下滑动轴承241沿轴向向下窜动，所述下滑动轴承组件24的上端设有调整套29，用于限制所述下滑动轴承241沿轴向向上窜动。

当需要更换上部分的上滑动轴承组件18和上轴套19等易损件时，首先将电机15从所述筒盖13上拆卸下来，打开筒盖13后，将外磁转子11、隔离套17和内磁转子16拆卸后移除，然后将固定上轴承座182的第一螺栓183拆卸下来，就能将上滑动轴承181、上轴承座182和上轴套19从从动轴22上拆卸下来进行更换；当需要更滑下部分的下滑动轴承241组件、下轴套25和止推轴承28等易损件时，先将泵筒1移除后，将吸水盖2从下轴承体4上拆卸下来，然后松开锁紧螺母31后，止推轴承28、首级导叶26、首级叶轮3便能从从动轴22上拆卸下来移除，然后将固定下轴承座242的第二螺栓243拆卸下来，便能够将下滑动轴承241、下轴承座242及下轴套25拆卸下来进行更换。

如图1和图6所示，所述的立式多级磁力泵还包括消音回流器20，所述出液管12上开设回流口，所述消音回流器20包括筒体，所述筒体具有内腔，所述筒体的上端是开放的开口，所述筒体的圆周侧壁上开设若干透水孔21，所述筒体上端的开口与所述出液管12上的回流口连接。所述筒体呈上细下粗状，中间通过过渡段连接。

所述立式多级磁力泵的消音减振原理如下：液体从泵筒1的进液口进入泵筒1内，经多级叶轮加压后从所述出液管12泵送出去，当在出液管12上加装上所述消音回流器20之后，如果磁力泵的出液管12与外界连接的阀门关闭后，出液管12内的高压液体会通过回流口流入所述消音回流器20内，所述消音回流器20的筒体的侧壁上开设有若干的透水孔21，高压液体通过所述透水孔21返回泵筒1内，所述透水孔21能够分散原本集中在泵筒1的声音和压力，从而降低高压液体回流时产生的噪声和压力振动，达到降噪的效果。

如图7所示，为本发明的立式多级磁力泵的介质循环流程图：大部分介质经过各级叶轮加压，在各级叶轮的旋转作用下，介质的压力和速度都会逐渐增加，当介质经过末级叶轮7后，它会通过出液管12泵送出去。同时，还有少部分介质继续向上穿过平衡装置8和上轴承体9等部件，在外磁转子11外的叶片32旋转加压作用下，介质沿着外磁转子11的外侧进入隔离套17与外磁转子11之间的间隙内。这部分介质对磁力传动器进行冷却，最后介质从隔离套17与外磁转子11之间的间隙进入从动轴22的内腔，并从从动轴22底部的回流孔回流至泵筒1内。

本发明采用强制逆循环结构，在外磁转子11外增加叶片32，进行增压，将循环液强制循环，将磁力传动器的涡流热带走的，同时，还改变了隔离套17的承压方式，将隔离套17受内压力变为受外压力，增加了隔离套17的抗压强度，提高了泵的安全性能。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种立式多级磁力泵，包括泵筒（1）、电机（15）、磁力传动器和从动轴（22），其特征在于，所述磁力传动器包括内磁转子（16）、外磁转子（11）和隔离套（17），所述内磁转子（16）与所述电机（15）的驱动轴连接，所述外磁转子（11）包裹在所述内磁转子（16）外，且所述外磁转子（11）与所述从动轴（22）连接，所述隔离套（17）设置在所述内磁转子（16）与所述外磁转子（11）之间，所述隔离套（17）的上端开放，其开放端与所述泵筒（1）的上盖固定连接，所述外磁转子（11）的外侧壁上还设有叶片（32），所述从动轴（22）的下端设有回流孔；

所述泵筒（1）上设有进液管（6）和出液管（12）；

还包括消音回流器（20），所述出液管（12）上开设回流口，所述消音回流器（20）包括筒体，所述筒体具有内腔，所述筒体的上端是开放的开口，所述筒体的圆周侧壁上开设若干透水孔（21），所述筒体上端的开口与所述出液管（12）上的回流口连接。

2.根据权利要求1所述的立式多级磁力泵，其特征在于，所述内磁转子（16）与所述外磁转子（11）之间的磁间隙的宽度范围为6mm～7.5mm。

3.根据权利要求1所述的立式多级磁力泵，其特征在于，所述泵筒（1）内还设有从上至下依次安装于所述从动轴（22）上的上轴承体（9）、平衡装置（8）、多级叶轮和下轴承体（4），所述多级叶轮包括次级叶轮（5）和末级叶轮（7），所述出液管（12）与所述末级叶轮（7）出口连接，所述回流孔靠近所述次级叶轮（5）。

4.根据权利要求3所述的立式多级磁力泵，其特征在于，所述平衡装置（8）包括平衡盘（81）、第一永磁体（814）、平衡套（82）和第二永磁体（824），所述平衡盘（81）安装在所述从动轴（22）上，所述第一永磁体（814）镶嵌在所述平衡盘（81）内，所述平衡套（82）与所述上轴承体（9）固定连接，所述第二永磁体（824）镶嵌在所述平衡套（82）内，且所述第一永磁体（814）和第二永磁体（824）同极相对设置。

5.根据权利要求4所述的立式多级磁力泵，其特征在于，所述平衡装置（8）还包括盘盖（813）和套盖（823），所述第一永磁体（814）通过所述盘盖（813）限位安装在所述平衡盘（81）的下端面，所述第二永磁体（824）通过所述套盖（823）限位安装在所述平衡套（82）的上端面。

6.根据权利要求5所述的立式多级磁力泵，其特征在于，所述平衡盘（81）包括上盘体（811）和内轴套（812），所述第一永磁体（814）安装在所述上盘体（811）的下端面，所述内轴套（812）用于套接在所述从动轴（22）上；所述平衡套（82）包括下盘体（821）和外轴套（822），所述第二永磁体（824）安装在所述下盘体（821）的上端面，所述外轴套（822）套设在所述内轴套（812）的外侧，所述内轴套（812）与外轴套（822）之间还设有节流槽（83）。

7.根据权利要求4～6任意一项所述的立式多级磁力泵，其特征在于，所述从动轴（22）上还设有限位台阶（221），所述限位台阶（221）位于所述平衡盘（81）的上方，所述平衡盘（81）的上端面与所述限位台阶（221）限位接触，所述限位台阶（221）用于限制所述平衡盘（81）的轴向位移。

8.根据权利要求7所述的立式多级磁力泵，其特征在于，还包括穿杠（23）、止推轴承（28）、首级导叶（26）、首级叶轮（3）、锁紧螺栓（27）和吸水盖（2），所述穿杠（23）的两端分别与所述上轴承体（9）和下轴承体（4）连接，将位于所述上轴承体（9）和下轴承体（4）之间的零件沿轴向叠压固定在所述从动轴（22）上，所述吸水盖（2）可拆卸的固定在所述下轴承体（4）上，所述锁紧螺栓（27）螺接在所述从动轴（22）的端部将所述止推轴承（28）、首级导叶（26）和首级叶轮（3）沿轴向固定在所述从动轴（22）的底端，所述上轴承体（9）与所述从动轴（22）之间设有上滑动轴承组件（18），所述下轴承体（4）与所述从动轴（22）之间设有下滑动轴承组件（24）。

9.根据权利要求8所述的立式多级磁力泵，其特征在于，所述上滑动轴承组件（18）包括上滑动轴承（181）和上轴承座（182），所述上滑动轴承（181）套设在所述从动轴（22）上，所述上轴承座（182）套设在所述上滑动轴承（181）外，所述上轴承座（182）上端的法兰通过若干个第一螺栓（183）与所述上轴承体（9）连接；所述下滑动轴承组件（24）包括下滑动轴承（241）和下轴承座（242），所述下滑动轴承（241）套设在所述从动轴（22）上，所述下轴承座（242）套设在所述下滑动轴承（241）外，所述下轴承座（242）下端的法兰通过若干个第二螺栓（243）与所述下轴承体（4）连接。

10.根据权利要求1所述的立式多级磁力泵，其特征在于，所述筒体呈上细下粗状。