CN117644161A - 一种供电设备用的板材冲压装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及冲压相关技术领域,具体公开了一种供电设备用的板材冲压装置,包括工作台和板体,所述工作台内侧安装有架台,所述架台一侧顶部固定设置有机架,所述机架内侧通过设置的升降组件连接有冲压组件,所述架台两端且靠近中间处均设置有定位座,且两个所述定位座相互靠近的一侧外壁均延伸出有抵板,所述板体设置在两块抵板之间,两个所述定位座内侧上方均设置有滑动组件,且所述滑动组件外侧上方均设置有刮屑组件,所述架台两端上表面均设置有横杆,两根所述横杆上表面均设置有推拉组件,本发明可以对冲压后的板体***金属屑进行对应清理,从而提升冲压后板体的质量。

Description

一种供电设备用的板材冲压装置
技术领域
本发明涉及冲压相关技术领域,具体公开了一种供电设备用的板材冲压装置。
背景技术
供电设备包括电力柜、变电箱、电气设备等,电气开关柜的背板大多需要冲压机构嵌入,使其背板内侧呈凹状,后期配合打孔设备进行穿孔,致使背板与侧板安装时连接较为贴合;
冲压的板材在加工过程中由于质量的参差,当冲压座进行冲压挤出时,板材的内侧拐角处会***一些金属屑,以往都是在冲压后,人工进行刮除,该方式使得冲压成型工作效率较低,且大规模进行加工时,工作量会增加,为此,我们需要对以上的问题进行改进。
发明内容
本发明的目的是为了解决背景技术中存在的问题,而提出的一种供电设备用的板材冲压装置。
为达到以上目的,本发明提供了一种供电设备用的板材冲压装置,包括工作台和板体,所述工作台内侧安装有架台,所述架台一侧顶部固定设置有机架,所述机架内侧通过设置的升降组件连接有冲压组件,所述架台两端且靠近中间处均设置有定位座,且两个所述定位座相互靠近的一侧外壁均延伸出有抵板,所述板体设置在两块抵板之间,两个所述定位座内侧上方均设置有滑动组件,且所述滑动组件外侧上方均设置有刮屑组件,所述架台两端上表面均设置有横杆,两根所述横杆上表面均设置有推拉组件。
优选的,所述升降组件包括固定安装在机架顶部中间的第一液压缸,所述第一液压缸伸缩端固定安装有顶座,所述机架内侧两端分别滑动安装有导杆,两根所述导杆端部均与顶座上表面相连接。
优选的,所述冲压组件包括分别滑动设置在顶座内侧且靠近拐角处的弹簧支杆,四组所述弹簧支杆底部共同连接有模座,所述机架外壁两端均竖直安装有滑轨,所述顶座与两组滑轨之间滑动配合。
优选的,所述滑动组件均包括分别安装在定位座内侧两端的滑杆,两根所述滑杆一端外壁均固定连接有固定座,两根所述滑杆远离固定座的一端共同安装有支撑架,所述支撑架一侧外壁与推拉组件相连接。
优选的,所述推拉组件均包括固定安装在横杆上表面的安装架,所述安装架内侧固定安装有气缸,所述气缸伸缩端与支撑架一侧外壁相连接。
优选的,所述刮屑组件均包括共同滑动安装在两个固定座外侧的磨杆,所述磨杆外侧中间固定连接有L形杆,所述支撑架外侧上方固定安装有顶板,所述顶板底壁固定设置有第二液压缸,所述第二液压缸伸缩端与L形杆上表面相连接,所述支撑架外侧中间固定安装有架条,所述L形杆一端内侧开设有适配架条滑动的滑槽。
优选的,所述磨杆的两端外侧均设置为圆弧角,且所述磨杆两端边沿与板体一侧内壁拐角处活动接触。
优选的,所述工作台一侧外壁固定安装有控制柜,所述控制柜内侧通过导线连接有开关控制器,所述开关控制器安装在工作台外侧,所述工作台远离控制柜的一端外侧固定连接有置物架,所述置物架的内侧活动设置有集屑仓。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
本发明通过设置的定位座可将冲压的板体进行定位,当冲压组件对板体冲压后,横杆两端的气缸可推动对应的支撑架向板体处靠近,直至对应的磨杆移动至板体内侧边沿上方,第二液压缸带动L形杆和磨杆移动至板体的内侧,对应的磨杆两端圆滑角抵贴板体内侧拐角,滑动贴合将***的金属屑进行处理。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明冲压组件结构示意图;
图3为本发明推拉组件与板体之间连接示意图;
图4为本发明支撑架与气缸之间部分结构示意图;
图5为本发明L形杆与磨杆组件连接示意图;
图6为本发明支撑架与L形杆之间连接示意图。
图中:1、工作台;2、置物架;3、集屑仓;4、控制柜;5、板体;6、架台;7、开关控制器;8、机架;9、第一液压缸;10、导杆;11、滑轨;12、弹簧支杆;13、模座;14、顶座;15、横杆;16、抵板;17、气缸;18、安装架;19、顶板;20、定位座;21、滑杆;22、L形杆;23、架条;24、磨杆;25、圆弧角;26、固定座;27、第二液压缸;28、支撑架;29、滑槽。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本发明并不限于下面公开的具体实施例的限制。
如图1-图6所示的一种供电设备用的板材冲压装置,包括工作台1和板体5,工作台1内侧安装有架台6,架台6一侧顶部固定设置有机架8,机架8内侧通过设置的升降组件连接有冲压组件,升降组件包括固定安装在机架8顶部中间的第一液压缸9,第一液压缸9伸缩端固定安装有顶座14,机架8内侧两端分别滑动安装有导杆10,两根导杆10端部均与顶座14上表面相连接,冲压组件包括分别滑动设置在顶座14内侧且靠近拐角处的弹簧支杆12,四组弹簧支杆12底部共同连接有模座13,机架8外壁两端均竖直安装有滑轨11,顶座14与两组滑轨11之间滑动配合,当第一液压缸9驱动顶座14移动时,顶座14滑动在两组滑轨11的外侧,可以平稳地带动模座13移动,致使模座13能够进行冲压工作,安装在机架8内侧的导杆10起到辅助平衡和引导方向的作用;
架台6两端且靠近中间处均设置有定位座20,且两个定位座20相互靠近的一侧外壁均延伸出有抵板16,板体5设置在两块抵板16之间,两个定位座20内侧上方均设置有滑动组件,滑动组件均包括分别安装在定位座20内侧两端的滑杆21,两根滑杆21一端外壁均固定连接有固定座26,两根滑杆21远离固定座26的一端共同安装有支撑架28,支撑架28一侧外壁与推拉组件相连接,且滑动组件外侧上方均设置有刮屑组件,通过设置的定位座20和抵板16可将板体5进行定位,能够配合模座13位进行冲压,通过设置的滑杆21和支撑架28,可配合推拉组件来带动刮屑组件对冲压后的***金属屑进行处理;
架台6两端上表面均设置有横杆15,两根横杆15上表面均设置有推拉组件,推拉组件均包括固定安装在横杆15上表面的安装架18,安装架18内侧固定安装有气缸17,气缸17伸缩端与支撑架28一侧外壁相连接,通过设置的横杆15和安装架18可将气缸17设置在架台6的一端,而后通过气缸17可以驱动支撑架28横向往复移动;
刮屑组件均包括共同滑动安装在两个固定座26外侧的磨杆24,磨杆24外侧中间固定连接有L形杆22,支撑架28外侧上方固定安装有顶板19,顶板19底壁固定设置有第二液压缸27,第二液压缸27伸缩端与L形杆22上表面相连接,支撑架28外侧中间固定安装有架条23,L形杆22一端内侧开设有适配架条23滑动的滑槽29,磨杆24的两端外侧均设置为圆弧角25,且磨杆24两端边沿与板体5一侧内壁拐角处活动接触,通过设置的L形杆22可以将下方磨杆24与第二液压缸27连接,在第二液压缸27驱动时,可以带动磨杆24竖向升降,以此来越过板体5的边沿置于上方,在对板体5的内壁拐角进行磨合。
工作台1一侧外壁固定安装有控制柜4,控制柜4内侧通过导线连接有开关控制器7,开关控制器7安装在工作台1外侧,工作台1远离控制柜4的一端外侧固定连接有置物架2,置物架2的内侧活动设置有集屑仓3,通过设置的控制柜4和开关控制器7可以自动控制和启动装置上的机械驱动件,在置物架2处的集屑仓3可以板体5内侧刮落的金属屑进行收集,板体5再刮蹭掉金属屑后,工人可以将板体5取下,然后将金属屑倒在集屑仓3内。
工作原理:板体5放入两个定位座20之间,而后驱动第一液压缸9带动顶座14和模座13对板体5进行冲压,冲压完成后,横杆15两端的气缸17可推动对应的支撑架28向板体5处靠近,直至对应的磨杆24能够移动至板体5的上方,然后第二液压缸27带动L形杆22和磨杆24移动至板体5的内侧,对应的磨杆24两端圆弧角25抵贴板体5内侧拐角,滑动贴合将***的金属屑进行刮蹭,通过该方式可以自动化对***起皮的金属屑进行处理,该方式可以在冲压时,能够一体化的对冲压板体5进行处理,可以大大提升冲压质量,同时也在冲压作业中减少工人的劳动负担。
在本说明书的描述中,若出现术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

Claims (8)

1.一种供电设备用的板材冲压装置,包括工作台(1)和板体(5),其特征在于:所述工作台(1)内侧安装有架台(6),所述架台(6)一侧顶部固定设置有机架(8),所述机架(8)内侧通过设置的升降组件连接有冲压组件,所述架台(6)两端且靠近中间处均设置有定位座(20),且两个所述定位座(20)相互靠近的一侧外壁均延伸出有抵板(16),所述板体(5)设置在两块抵板(16)之间,两个所述定位座(20)内侧上方均设置有滑动组件,且所述滑动组件外侧上方均设置有刮屑组件,所述架台(6)两端上表面均设置有横杆(15),两根所述横杆(15)上表面均设置有推拉组件。
2.根据权利要求1所述的一种供电设备用的板材冲压装置,其特征在于:所述升降组件包括固定安装在机架(8)顶部中间的第一液压缸(9),所述第一液压缸(9)伸缩端固定安装有顶座(14),所述机架(8)内侧两端分别滑动安装有导杆(10),两根所述导杆(10)端部均与顶座(14)上表面相连接。
3.根据权利要求2所述的一种供电设备用的板材冲压装置,其特征在于:所述冲压组件包括分别滑动设置在顶座(14)内侧且靠近拐角处的弹簧支杆(12),四组所述弹簧支杆(12)底部共同连接有模座(13),所述机架(8)外壁两端均竖直安装有滑轨(11),所述顶座(14)与两组滑轨(11)之间滑动配合。
4.根据权利要求1所述的一种供电设备用的板材冲压装置,其特征在于:所述滑动组件均包括分别安装在定位座(20)内侧两端的滑杆(21),两根所述滑杆(21)一端外壁均固定连接有固定座(26),两根所述滑杆(21)远离固定座(26)的一端共同安装有支撑架(28),所述支撑架(28)一侧外壁与推拉组件相连接。
5.根据权利要求4所述的一种供电设备用的板材冲压装置,其特征在于:所述推拉组件均包括固定安装在横杆(15)上表面的安装架(18),所述安装架(18)内侧固定安装有气缸(17),所述气缸(17)伸缩端与支撑架(28)一侧外壁相连接。
6.根据权利要求4所述的一种供电设备用的板材冲压装置,其特征在于:所述刮屑组件均包括共同滑动安装在两个固定座(26)外侧的磨杆(24),所述磨杆(24)外侧中间固定连接有L形杆(22),所述支撑架(28)外侧上方固定安装有顶板(19),所述顶板(19)底壁固定设置有第二液压缸(27),所述第二液压缸(27)伸缩端与L形杆(22)上表面相连接,所述支撑架(28)外侧中间固定安装有架条(23),所述L形杆(22)一端内侧开设有适配架条(23)滑动的滑槽(29)。
7.根据权利要求6所述的一种供电设备用的板材冲压装置,其特征在于:所述磨杆(24)的两端外侧均设置为圆弧角(25),且所述磨杆(24)两端边沿与板体(5)一侧内壁拐角处活动接触。
8.根据权利要求1所述的一种供电设备用的板材冲压装置,其特征在于:所述工作台(1)一侧外壁固定安装有控制柜(4),所述控制柜(4)内侧通过导线连接有开关控制器(7),所述开关控制器(7)安装在工作台(1)外侧,所述工作台(1)远离控制柜(4)的一端外侧固定连接有置物架(2),所述置物架(2)的内侧活动设置有集屑仓(3)。
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