CN117631076B - 一种接箍检测装置及其检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及油井装备技术领域，具体涉及一种接箍检测装置及其检测方法。包括防喷器和油管，油管与油管的连接处为油管接箍，还包括气胎，所述气胎设置在防喷器的出入口内，环绕油管一周。还包括外壁、上盖和下盖，气胎的上趾口被上盖压在外壁的上沿，气胎的下趾口被下盖压在外壁的下沿。所述外壁的上沿开设有气道，气道的入口处设置有气管接头，气管接头连接有压力检测装置。由于接箍与油管本体的直径不同，当油管接箍通过接箍检测装置时，会减小接箍检测装置内的气室体积。由于气室是密闭环境，气室内的压力会发生变化。通过管路连接，检测气室内的压力变化，达到辨别接箍是否通过的目的。
Description
技术领域
本发明涉及油井装备技术领域，具体涉及一种接箍检测装置及其检测方法。
背景技术
油田修井作业是油田生产过程的重要组成部分，主要目的是保证油井正常产能。修井作业由于劳动强度高，风险高，作业环境差等因素，已经逐步由自动化设备替代传统的人工作业。修井自动化的最终目标是实现完全的自动化，无需人工参与。在达到完全自动化之前的一大技术难题是如何判断油管的作业时的位置，识别油管接箍以及判断接箍的位置。所以需要开发一款接箍检测装置，来检测接箍是否通过，并输出信号反馈到其他的自动化设备，用来做出相应的调整。
发明内容
本发明提供了一种接箍检测装置及其检测方法，其目的在于检测接箍的通过情况。
为实现上述目的，本发明的技术方案为：
本发明提供了一种接箍检测装置，包括防喷器和油管，油管与油管的连接处为油管接箍，还包括气胎，所述气胎设置在防喷器的出入口内，环绕油管一周。
进一步的，还包括外壁、上盖和下盖，气胎的上趾口被上盖压在外壁的上沿，气胎的下趾口被下盖压在外壁的下沿。
进一步的，所述外壁的上沿开设有气道，气道的入口处设置有气管接头，气管接头连接有压力检测装置。
进一步的，所述压力检测装置为隔爆型压力变送器。
进一步的，所述上盖的边缘设置有气管接头槽。
进一步的，所述外壁的外侧开设有环形槽，环形槽内设置有密封圈。
进一步的，还包括法兰和环形套，所述环形套的内孔设置有定位肩，外壁的上沿落在定位肩上；法兰的内孔设置有凸起，凸起压住上盖，法兰将环形套压在防喷器的端面上，通过螺栓将法兰和防喷器紧固连接。
进一步的，所述环形套和防喷器端面之间设置有密封圈。
进一步的，所述密封圈为O型圈。
进一步的，所述气胎为橡胶气胎。
一种接箍检测方法，油管接箍部位的直径大于油管其他部位的直径，当油管接箍通过气胎时，将气胎挤压，气胎内的压力增大，通过气管接头传到压力检测装置，判断有接箍通过；当油管其他部位通过气胎，通过气管接头连接的压力检测装置检测到气胎内压力没有产生变化，判断没有接箍通过。
进一步的，所述接箍检测装置需要外部气源维持供气。
进一步的，所述外部气源供气压强为0.3mpa-0.5mpa。
本发明所达到的有益效果为：
本发明一种接箍检测装置及其检测方法，由于接箍与油管本体的直径不同，当油管接箍通过接箍检测装置时，会减小接箍检测装置内的气室体积。由于气室是密闭环境，气室内的压力会发生变化。通过管路连接，检测气室内的压力变化，达到辨别接箍是否通过的目的。
本发明一种接箍检测装置及其检测方法，对装置的气室进行增压，气胎会往内部膨胀，可以均匀的包裹油管外壁，可以检测不同规格的油管的接箍。
本发明一种接箍检测装置，气胎均匀膨胀与油管接触，对油管有一定的扶正力，起到居中定心的作用。
本发明一种接箍检测装置，油管上有污泥，通过对气胎施加气压，会有刮泥的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为一种接箍检测装置在防喷器内的立体结构示意图；
图2为一种接箍检测装置在防喷器内的剖视图；
图3为一种接箍检测装置中设置有油管的剖视图；
图4为一种接箍检测装置的立体结构示意图；
图5为一种接箍检测装置的剖视图；
图6为一种接箍检测装置的供气检测原理框图；
图中，1、防喷器；2、油管；21、油管接箍；3、气胎；4、外壁；41、外壁的上沿；42、外壁的下沿；43、环形槽；44、气道；5、上盖；6、下盖；7、螺柱；8、气管接头；81、气管接头槽；9、法兰；91、凸起；10、环形套。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
如图1~6所示，本发明提供了一种接箍检测装置，设置在防喷器1上，用于检测油管2和油管接箍21的通过情况，油管2与油管2的连接处为油管接箍21，包括气胎3，所述气胎3设置在防喷器1的出入口内，环绕油管2一周。将接箍检测装置安装在防喷器1上或者自动化平台上，即可以检测起下油管2时接箍的通过情况，从而得知作业状态与其他的自动化设备相配合。
如图4和图5所示，检测装置还包括外壁4、上盖5和下盖6，气胎3的上趾口被上盖5压在外壁的上沿41，并通过螺柱7紧固；气胎3的下趾口被下盖6压在外壁的下沿42并通过螺柱7紧固。这样气胎3和外壁4形成一个腔室，油管2和油管接箍21穿过气胎3围成的中心孔，油管接箍21的直径大于油管2的直径，当油管接箍21通过时，会挤压气胎3，气胎3内压力增大，油管2其他部位通过时气胎3内没有变化。通过气胎3内压力的变化判断是否有油管接箍21通过。
所述外壁的上沿41开设有气道44，气道44的入口处设置有气管接头8，气管接头8连接有压力检测装置，通过压力检测装置检测气胎3内的压力变化，从而判断是否有油管接箍21通过。所述压力检测装置为隔爆型压力变送器，其型号为PCM301(0~1Mpa) V1-B1-C1-G4-J1。
所述上盖5的边缘设置有气管接头槽81，用于留出气管接头8的安装空间，气管接头可以360度旋转，安装时候能够旋进凹槽，防止磕碰。
所述外壁4的外侧开设有环形槽43，环形槽43内设置有密封圈，密封圈为O型圈，增加连接的密封性能。
还包括法兰9和环形套10，所述环形套10的内孔设置有定位肩，外壁的上沿41落在定位肩上；法兰9的内孔设置有凸起91，凸起91压住上盖5，法兰9将环形套10压在防喷器1的端面上，通过螺栓将法兰9和防喷器1紧固连接。
所述环形套10和防喷器1端面之间设置有密封圈，密封圈在环形套10和防喷器1之间的凹槽内，密封圈为O型圈，增加连接的密封性能。
所述气胎3为橡胶气胎3，橡胶气胎3是一种使用橡胶制成的、具有可充气特性，高弹性、良好的耐磨性和耐腐蚀性，并且可以承受一定的压力和冲击。
气胎3能均匀膨胀扶正油管2，对油管2有居中定心的作用。同时对油管2上有污泥，通过对气胎3施加气压，会有刮泥的效果。
一种接箍检测方法，油管接箍21部位的直径大于油管2其他部位的直径，当油管接箍21通过气胎3时，将气胎3挤压，气胎3内的压力增大，通过气管接头8传到压力检测装置，判断有接箍通过；当油管2其他部位通过气胎3，通过气管接头8连接的压力检测装置检测到气胎3内压力没有产生变化，判断没有接箍通过。如图6所示，所述接箍检测装置需要外部气源维持供气，供气气压在0.3mpa至0.5mpa，维持稳定的供气气压，才能检测时更加准确，并产生更好的刮泥效果。
以上所述仅为本发明的可选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种接箍检测装置，设置在防喷器(1)上，用于检测油管(2)和油管接箍(21)的通过情况，油管(2)与油管(2)的连接处为油管接箍(21)，其特征在于：包括气胎(3)，所述气胎(3)设置在防喷器(1)的出入口内，环绕油管(2)一周，通过气胎(3)内压力变化检测油管接箍(21)通过情况；
还包括外壁(4)、上盖(5)和下盖(6)，气胎(3)的上趾口被上盖(5)压在外壁的上沿(41)，气胎(3)的下趾口被下盖(6)压在外壁的下沿(42)；
所述外壁的上沿(41)开设有气道(44)，气道(44)的入口处设置有气管接头(8)，气管接头(8)连接有压力检测装置；
还包括法兰(9)和环形套(10)，所述环形套(10)的内孔设置有定位肩，外壁的上沿(41)落在定位肩上；法兰(9)的内孔设置有凸起(91)，凸起(91)压住上盖(5)，法兰(9)将环形套(10)压在防喷器(1)的端面上，通过螺栓将法兰(9)和防喷器(1)紧固连接。
2.根据权利要求1所述的一种接箍检测装置，其特征在于：所述压力检测装置为隔爆型压力变送器。
3.根据权利要求1所述的一种接箍检测装置，其特征在于：所述上盖(5)的边缘设置有气管接头槽(81)。
4.根据权利要求1所述的一种接箍检测装置，其特征在于：所述外壁(4)的外侧开设有环形槽(43)，环形槽(43)内设置有密封圈。
5.一种接箍检测方法，其特征在于，所述检测方法基于权利要求1-4任意一项所述的接箍检测装置，油管接箍(21)部位的直径大于油管(2)其他部位的直径，当油管接箍(21)通过气胎(3)时，将气胎(3)挤压，气胎(3)内的压力增大，通过气管接头(8)传到压力检测装置，判断有接箍通过；当油管(2)其他部位通过气胎(3)，通过气管接头(8)连接的压力检测装置检测到气胎(3)内压力没有产生变化，判断没有接箍通过。
6.根据权利要求5所述的一种接箍检测方法，其特征在于：所述接箍检测装置需要外部气源维持供气。
7.根据权利要求5所述的一种接箍检测方法，其特征在于：外部气源的供气压强为0.3mpa-0.5mpa。
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