CN117627302A - 一种安全性高的带电地暖地面及施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种安全性高的带电地暖地面及施工方法，属于带电地暖施工技术领域，该安全性高的带电地暖地面包括地暖基层，防护层和控热***，其特征在于，所述地暖基层包括镜面反射膜和电热线缆，所述电热线缆连接所述控热***，所述控热***包括线路汇总盒和温控器，所述防护层包括隔离板和接地板，所述隔离板底端设置有与所述电热线缆相适配的卡槽，所述隔离板为瓦楞结构，所述隔离板包括多组瓦楞单元，一组所述瓦楞单元包括上凸和下凸，所述上凸的底端与所述卡槽的顶端固定连接，所述卡槽用于固定所述电热线缆；本发明能够进一步提升带电地暖的安全性，延长加热线缆的使用寿命，减少安全事故的发生。

Description

一种安全性高的带电地暖地面及施工方法

技术领域

本发明属于带电地暖施工技术领域，具体而言，涉及一种安全性高的带电地暖地面及施工方法。

背景技术

目前随着科技的发展与进步，异形建筑工程日益增多，此类工程往往存在造型复杂、可供参考的历史资料不齐全或不准确、并且在冬季能够采取供暖的方式有限；而通过电热地暖能够有效解决这一问题。

并且电地暖作为一种更加节能的供暖方式，采用的发热线缆也能够有效的对房屋地面进行加温，从而使室温在冬季保持舒适值；并且采用控制装置来根据白天和夜间温差进行调节用来保持室温，以此来达到更加节能的效果。第二，电能又是一种清洁能源，使用电能，可以减少空气当中的二氧化硫等气体的排放，因此，采用电暖的方式来进行冬季供热越来越广泛。

现有技术中，对于在电地暖的安装和施工作业中，通常选用直接将混凝土浇筑在电热线缆上，与此同时，电热线缆与混凝土层都需要承压，没有对电热线缆进行保护，因此容易导致电热线缆受压变形，影响对地面的加热效率；并且未对电热线缆进行防水保护，基于地表渗水和地下返潮的问题，容易导致电热线缆受潮短路甚至引起安全事故。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种安全性高的带电地暖地面及施工方法，能够进一步提升带电地暖的安全性，延长加热线缆的使用寿命，减少安全事故的发生。

本发明是这样实现的：

本发明提供一种安全性高的带电地暖地面，包括地暖基层，防护层和控热***，其中，所述地暖基层包括镜面反射膜和电热线缆，所述电热线缆连接所述控热***，所述控热***包括线路汇总盒和温控器，所述防护层包括隔离板和接地板，所述隔离板底端设置有与所述电热线缆相适配的卡槽。

本发明提供的一种安全性高的带电地暖地面的技术效果如下：通过设置地暖基层用于对地表进行加热，实现电热效果；通过设置防护层用于保障电热线缆的使用寿命，防止电热线缆受潮发生短路或者受压变形导致电热效果衰减；通过设置控热***用于控制电热线缆根据设置温度进行加热，以便于保持舒适的室温。

在上述技术方案的基础上，本发明的一种安全性高的带电地暖地面还可以做如下改进:

其中，所述隔离板为瓦楞结构，所述隔离板包括多组瓦楞单元，一组所述瓦楞单元包括上凸和下凸，所述上凸的底端与所述卡槽的顶端固定连接，所述卡槽用于固定所述电热线缆，所述下凸上开设有多组通孔，所述通孔用于配合连接所述接地板。

采用上述改进方案的有益效果为：通过设置隔离板、卡槽和上凸，起到固定和保护电热线缆的效果，防止电热线缆受压变形；通过设置下凸，方便使接地板上的固定栓穿过通孔，并且能够通过灌注混凝土的方式将隔离板和接地板之间固定，为电热线缆提供安全放热的空间并对电热线缆提供保护。

进一步的，所述接地板包括接地端和集热端，所述接地端顶部对应所述下凸上所述通孔的位置设置有多组固定栓，所述固定栓用于固定所述接地板与所述隔离板的位置。

进一步的，所述集热端顶部与所述镜面反射膜粘合固定，所述集热端的两侧设置有弧形瓣膜，所述弧形瓣膜包括支撑层、韧性层和防潮层，所述支撑层位于所述弧形瓣膜的底端，所述韧性层位于所述弧形瓣膜的顶端，所述防潮层位于所述弧形瓣膜的中部及所述弧形瓣膜的内外壁上。

采用上述改进方案的有益效果为：通过在集热端顶部铺设镜面反射膜能够进一步加强电热线缆向上层地面加热的稳定性，防止温度流失；通过设置弧形瓣膜用于密封电热线缆所在的加热腔，通过韧性层使得弧形瓣膜顶端与隔离板底端接触，通过防潮层进一步加强电热线缆所位于的加热腔的防潮能力，防止地面表层向下渗水或者地下返潮导致电热线缆短路，进一步影响电热线缆的加热效率甚至产生其他安全隐患。

本发明提供一种安全性高的带电地暖地面施工方法，包括以下步骤：

S10：进行电地暖的安装；

S20：混合地面基层混凝浆体：

S30：将混凝浆体浇筑在隔离板表面，构建地面基层；

S40：对混凝浇筑表面进行养护；

S50：基于地面基层对地面表层进行铺筑。

在上述技术方案的基础上，本发明的一种安全性高的带电地暖地面施工方法还可以做如下改进:

进一步的，所述进行电地暖的安装的具体步骤包括：

第一步：对铺设区域进行检查，并清理施工现场；

第二步：在铺设区域底部安装接地板，并在接地板的集热端铺设镜面反射薄膜；

第三步：将电热线缆与隔离板上凸位置的卡槽固定安装，并将隔离板下凸位置的通孔对应接地板上固定柱的位置卡接固定；

第四步：将电热线缆的接线端汇总至接线盒，并连接安装温控器；

第五步：通电试运行。

进一步的，所述混合地面基层混凝土的具体步骤包括：

第一步：将水、水泥、瓜子石、细沙、钢纤维按照6：14：44：35：1的比重混合；

第二步：并按照总比中的290/1添加减水剂，将加入的原料通过搅拌筒搅拌混匀制成混凝浆体。

进一步的，所述将混凝浆体浇筑在隔离板表面，构建地面基层的具体步骤包括：

第一步：在隔离板表面浇筑一层薄的混凝浆体，确保混凝浆体完整的覆盖了隔离板表面，并使用振捣机进行振实；

第二步：进行面层浇筑，进一步获得更平整的表面；

第三步：在混凝浆体凝固前，使用抹光机或抹光板将混凝浆体表面进行平整和抹光。

进一步的，所述对混凝浇筑表面进行养护的具体步骤包括：

第一步：待混凝层表面初凝后，使用喷雾器向表面喷洒水滴；

第二步：将打湿的棉布覆盖在混凝层表面，并基于湿棉布上包括一层塑料膜，用来保持覆盖物的湿润程度，防止水分蒸发，待混凝浆体干透后完成地面基层的构建。

采用上述改进方案的有益效果为：通过使混凝层表面保持湿润，覆盖湿棉布和塑料膜用于以减缓水分蒸发，能够促进混凝土的强度发展。

进一步的，所述基于地面基层对地面表层进行铺筑的具体步骤包括：

第一步：基于地面基层铺设表层骨料；

第二步：将表层骨料与水按照8.5:1.5的比例进行搅拌混合；

第三步：在地面基层表面铺设分隔条，用于减小表层骨料凝固的收缩应力；

第四步：浇筑表层骨料，并在骨料初干后进行表层收光；

第五步：在表层骨料上层铺设防水层和绝热层，并在绝热层上方铺设底板，完成地面表层的铺筑。

与现有技术相比较，本发明提供的一种安全性高的带电地暖地面及施工方法的有益效果是：通过设置地暖基层用于对地表进行加热，实现电热效果；通过设置防护层用于保障电热线缆的使用寿命，防止电热线缆受潮发生短路或者受压变形导致电热效果衰减；通过设置控热***用于控制电热线缆根据设置温度进行加热，以便于保持舒适的室温；通过设置隔离板、卡槽和上凸，起到固定和保护电热线缆的效果，防止电热线缆受压变形；通过设置下凸，方便使接地板上的固定栓穿过通孔，并且能够通过灌注混凝土的方式将隔离板和接地板之间固定，为电热线缆提供安全放热的空间并对电热线缆提供保护；通过在集热端顶部铺设镜面反射膜能够进一步加强电热线缆向上层地面加热的稳定性，防止温度流失；通过设置弧形瓣膜用于密封电热线缆所在的加热腔，通过韧性层使得弧形瓣膜顶端与隔离板底端接触，通过防潮层进一步加强电热线缆所位于的加热腔的防潮能力，防止地面表层向下渗水或者地下返潮导致电热线缆短路，进一步影响电热线缆的加热效率甚至产生其他安全隐患。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种安全性高的带电地暖地面的结构示意图；

图2为一种安全性高的带电地暖地面的剖面结构示意图；

图3为一种安全性高的带电地暖地面加热腔内部示意图；

图4为一种安全性高的带电地暖地面施工方法的流程图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

10、地暖基层；11、防护层；12、控热***；13、镜面反射膜；14、电热线缆；15、线路汇总盒；16、温控器；17、隔离板；18、接地板；19、卡槽；20、上凸；21、下凸；22、固定栓；23、弧形瓣膜；24、支撑层；25、韧性层；26、防潮层。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例一：

如图1-3所示，在本实施例中，包括地暖基层10，防护层11和控热***12，其中，地暖基层10包括镜面反射膜13和电热线缆14，电热线缆14连接控热***12，控热***12包括线路汇总盒15和温控器16，防护层11包括隔离板17和接地板18，隔离板17底端设置有与电热线缆14相适配的卡槽19。

其中，在上述技术方案中，隔离板17为瓦楞结构，隔离板17包括多组瓦楞单元，一组瓦楞单元包括上凸20和下凸21，上凸20的底端与卡槽19的顶端固定连接，卡槽19用于固定电热线缆14，下凸21上开设有多组通孔，通孔用于配合连接接地板18。

其中，温控器16包括控制器、测温传感器和显示器，控制器用于接收测温传感器采集的温度信息，并根据使用者设定的温度值来控制加热线缆14进行加热，测温传感器用于采集环境温度，将采集的温度信息传递给控制器，显示器用于显示当前的环境温度，显示器底端设置有控制按键，使用者通过控制按键能够进行温度设定，并且设置电热线缆14的输出功率，通过测温传感器采集环境温度信息，经过控制器的处理和判断，再通过显示器和控制按键与用户进行交互，最终控制与之连接的电热线缆14，以维持室内环境温度，确保温度的稳定性和准确性。

其中，卡槽19为绝缘材料。

进一步的，在上述技术方案中，接地板18包括接地端和集热端，接地端顶部对应下凸21上通孔的位置设置有多组固定栓22，固定栓22用于固定接地板18与隔离板17的位置。

进一步的，在上述技术方案中，集热端顶部与镜面反射膜13粘合固定，集热端的两侧设置有弧形瓣膜23，弧形瓣膜23包括支撑层24、韧性层25和防潮层26，支撑层24位于弧形瓣膜23的底端，韧性层25位于弧形瓣膜23的顶端，防潮层26位于弧形瓣膜23的中部及弧形瓣膜23的内外壁上。

如图4所示，是本发明提供的一种安全性高的带电地暖地面施工方法的流程图，包括以下步骤：

S10：进行电地暖的安装；

S20：混合地面基层混凝浆体：

S30：将混凝浆体浇筑在隔离板表面，构建地面基层；

S40：对混凝浇筑表面进行养护；

S50：基于地面基层对地面表层进行铺筑。

进一步的，在上述技术方案中，进行电地暖的安装的具体步骤包括：

第一步：对铺设区域进行检查，并清理施工现场；

第二步：在铺设区域底部安装接地板，并在接地板的集热端铺设镜面反射薄膜；

第三步：将电热线缆与隔离板上凸位置的卡槽固定安装，并将隔离板下凸位置的通孔对应接地板上固定柱的位置卡接固定；

第四步：将电热线缆的接线端汇总至接线盒，并连接安装温控器；

第五步：通电试运行。

进一步的，在上述技术方案中，混合地面基层混凝土的具体步骤包括：

第一步：将水、水泥、瓜子石、细沙、钢纤维按照6：14：44：35：1的比重混合；

第二步：并按照总比中的290/1添加减水剂，将加入的原料通过搅拌筒搅拌混匀制成混凝浆体。

进一步的，在上述技术方案中，将混凝浆体浇筑在隔离板表面，构建地面基层的具体步骤包括：

第一步：在隔离板表面浇筑一层薄的混凝浆体，确保混凝浆体完整的覆盖了隔离板表面，并使用振捣机进行振实；

第二步：进行面层浇筑，进一步获得更平整的表面；

第三步：在混凝浆体凝固前，使用抹光机或抹光板将混凝浆体表面进行平整和抹光。

进一步的，在上述技术方案中，对混凝浇筑表面进行养护的具体步骤包括：

第一步：待混凝层表面初凝后，使用喷雾器向表面喷洒水滴；

第二步：将打湿的棉布覆盖在混凝层表面，并基于湿棉布上包括一层塑料膜，用来保持覆盖物的湿润程度，防止水分蒸发，待混凝浆体干透后完成地面基层的构建。

其中，在高温季节，对混凝层采取遮阳措施，如拉设防晒网，以减少混凝土表面直接受到阳光曝晒；通过遮阳有助于降低表面温度，减缓水分的蒸发速度。

进一步的，在上述技术方案中，基于地面基层对地面表层进行铺筑的具体步骤包括：

第一步：基于地面基层铺设表层骨料；

第二步：将表层骨料与水按照8.5:1.5的比例进行搅拌混合；

第三步：在地面基层表面铺设分隔条，用于减小表层骨料凝固的收缩应力；

第四步：浇筑表层骨料，并在骨料初干后进行表层收光；

第五步：在表层骨料上层铺设防水层和绝热层，并在绝热层上方铺设底板，完成地面表层的铺筑。

通过基于地面基层铺设分隔条，使得表层骨料在固化和干燥的过程中，由于温度变化、收缩等因素，避免发生裂缝；通过以分割成多个较小的面积的方式，从而减缓裂缝的传播；有助于控制裂缝的宽度和长度，维持地面表层结构的整体稳定性。

其中，通过在混凝土基层上铺设表层骨料，用于增强地面的强度；在表层骨料之上安装防水层，以防止水分渗透到地下结构中。

其中，防水层可以采用塑料膜或其他适当的防水材料隔板。

通过在防水层之上设置绝热层，用于提高地板的保温性能；其中，绝热层通常使用聚苯乙烯泡沫(EPS)等材料。

实施例二：

如图4所示，一种安全性高的带电地暖地面施工方法，包括以下步骤：

S10：进行电地暖的安装；

S20：混合地面基层混凝浆体：

S30：将混凝浆体浇筑在隔离板表面，构建地面基层；

S40：对混凝浇筑表面进行养护；

S50：基于地面基层对地面表层进行铺筑。

进一步的，在上述技术方案中，进行电地暖的安装的具体步骤包括：

第一步：对铺设区域进行检查，并清理施工现场；

第二步：在铺设区域底部安装接地板，并在接地板的集热端铺设镜面反射薄膜；

第三步：将电热线缆与隔离板上凸位置的卡槽固定安装，并将隔离板下凸位置的通孔对应接地板上固定柱的位置卡接固定；

第四步：将电热线缆的接线端汇总至接线盒，并连接安装温控器；

第五步：通电试运行。

进一步的，在上述技术方案中，混合地面基层混凝土的具体步骤包括：

第一步：将水165Kg、水泥350Kg、瓜子石1100Kg(平均粒径5mm)、砂950Kg、钢纤维26.7Kg进行混合；

第二步：并添加9Kg高性能减水剂，将混合的原料通过搅拌筒搅拌混匀制成混凝浆体。

进一步的，在上述技术方案中，将混凝浆体浇筑在隔离板表面，构建地面基层的具体步骤包括：

第一步：在隔离板表面浇筑一层薄的混凝浆体，确保混凝浆体完整的覆盖了隔离板表面，并使用振捣机进行振实；

第二步：进行面层浇筑，进一步获得更平整的表面；

第三步：在混凝浆体凝固前，使用抹光机或抹光板将混凝浆体表面进行平整和抹光。

进一步的，在上述技术方案中，对混凝浇筑表面进行养护的具体步骤包括：

第一步：待混凝层表面初凝后，使用喷雾器向表面喷洒水滴；

第二步：将打湿的棉布覆盖在混凝层表面，并基于湿棉布上包括一层塑料膜，用来保持覆盖物的湿润程度，防止水分蒸发，待混凝浆体干透后完成地面基层的构建。

其中，在高温季节，对混凝层采取遮阳措施，如拉设防晒网，以减少混凝土表面直接受到阳光曝晒；通过遮阳有助于降低表面温度，减缓水分的蒸发速度。

进一步的，在上述技术方案中，基于地面基层对地面表层进行铺筑的具体步骤包括：

第一步：基于地面基层铺设表层骨料；

第二步：将表层骨料与水按照8.5:1.5的比例进行搅拌混合；

第三步：在地面基层表面铺设分隔条，用于减小表层骨料凝固的收缩应力；

第四步：浇筑表层骨料，并在骨料初干后进行表层收光；

第五步：在表层骨料上层铺设防水层和绝热层，并在绝热层上方铺设底板，完成地面表层的铺筑。

通过基于地面基层铺设分隔条，使得表层骨料在固化和干燥的过程中，由于温度变化、收缩等因素，避免发生裂缝；通过以分割成多个较小的面积的方式，从而减缓裂缝的传播；有助于控制裂缝的宽度和长度，维持地面表层结构的整体稳定性。

其中，通过在混凝土基层上铺设表层骨料，用于增强地面的强度；在表层骨料之上安装防水层，以防止水分渗透到地下结构中。

其中，防水层可以采用塑料膜或其他适当的防水材料隔板。

通过在防水层之上设置绝热层，用于提高地板的保温性能；其中，绝热层通常使用聚苯乙烯泡沫(EPS)等材料。

其中，对表层骨料进行收光可以使凝固后的表面更加坚硬，提高抗磨损能力；表面收光有助于减少凝固后表面的孔隙性，从而降低了化学物质渗透的可能性，提高混凝土的抗化学腐蚀性能。

Claims (10)

1.一种安全性高的带电地暖地面，包括地暖基层(10)，防护层(11)和控热***(12)，其特征在于，所述地暖基层(10)包括镜面反射膜(13)和电热线缆(14)，所述电热线缆(14)连接所述控热***(12)，所述控热***(12)包括线路汇总盒(15)和温控器(16)，所述防护层(11)包括隔离板(17)和接地板(18)，所述隔离板(17)底端设置有与所述电热线缆(14)相适配的卡槽(19)。

2.根据权利要求1所述的一种安全性高的带电地暖地面，其特征在于，所述隔离板(17)为瓦楞结构，所述隔离板(17)包括多组瓦楞单元，一组所述瓦楞单元包括上凸(20)和下凸(21)，所述上凸(20)的底端与所述卡槽(19)的顶端固定连接，所述卡槽(19)用于固定所述电热线缆(14)，所述下凸(21)上开设有多组通孔，所述通孔用于配合连接所述接地板(18)。

3.根据权利要求2所述的一种安全性高的带电地暖地面，其特征在于，所述接地板(18)包括接地端和集热端，所述接地端顶部对应所述下凸(21)上所述通孔的位置设置有多组固定栓(22)，所述固定栓(22)用于固定所述接地板(18)与所述隔离板(17)的位置。

4.根据权利要求3所述的一种安全性高的带电地暖地面，其特征在于，所述集热端顶部与所述镜面反射膜(13)粘合固定，所述集热端的两侧设置有弧形瓣膜(23)，所述弧形瓣膜(23)包括支撑层(24)、韧性层(25)和防潮层(26)，所述支撑层(24)位于所述弧形瓣膜(23)的底端，所述韧性层(25)位于所述弧形瓣膜(23)的顶端，所述防潮层(26)位于所述弧形瓣膜(23)的中部及所述弧形瓣膜(23)的内外壁上。

5.一种安全性高的带电地暖地面施工方法，包括以下步骤：

S10：进行电地暖的安装；

S20：混合地面基层混凝浆体：

S30：将混凝浆体浇筑在隔离板表面，构建地面基层；

S40：对混凝浇筑表面进行养护；

S50：基于地面基层对地面表层进行铺筑。

6.根据权利要求5所述的一种安全性高的带电地暖地面施工方法，其特征在于，所述进行电地暖的安装的具体步骤包括：

第一步：对铺设区域进行检查，并清理施工现场；

第二步：在铺设区域底部安装接地板，并在接地板的集热端铺设镜面反射薄膜；

第三步：将电热线缆与隔离板上凸位置的卡槽固定安装，并将隔离板下凸位置的通孔对应接地板上固定柱的位置卡接固定；

第四步：将电热线缆的接线端汇总至接线盒，并连接安装温控器；

第五步：通电试运行。

7.根据权利要求6所述的一种安全性高的带电地暖地面，其特征在于，所述混合地面基层混凝土的具体步骤包括：

第一步：将水、水泥、瓜子石、细沙、钢纤维按照6：14：44：35：1的比重混合；

第二步：并按照总比中的290/1添加减水剂，将加入的原料通过搅拌筒搅拌混匀制成混凝浆体。

8.根据权利要求7所述的一种安全性高的带电地暖地面施工方法，其特征在于，所述将混凝浆体浇筑在隔离板表面，构建地面基层的具体步骤包括：

第一步：在隔离板表面浇筑一层薄的混凝浆体，确保混凝浆体完整的覆盖了隔离板表面，并使用振捣机进行振实；

第二步：进行面层浇筑，进一步获得更平整的表面；

第三步：在混凝浆体凝固前，使用抹光机或抹光板将混凝浆体表面进行平整和抹光。

9.根据权利要求8所述的一种安全性高的带电地暖地面，其特征在于，所述对混凝浇筑表面进行养护的具体步骤包括：

第一步：待混凝层表面初凝后，使用喷雾器向表面喷洒水滴；

第二步：将打湿的棉布覆盖在混凝层表面，并基于湿棉布上包括一层塑料膜，用来保持覆盖物的湿润程度，防止水分蒸发，待混凝浆体干透后完成地面基层的构建。

10.根据权利要求9所述的一种安全性高的带电地暖地面施工方法，其特征在于，所述基于地面基层对地面表层进行铺筑的具体步骤包括：

第一步：基于地面基层铺设表层骨料；

第二步：将表层骨料与水按照8.5:1.5的比例进行搅拌混合；

第三步：在地面基层表面铺设分隔条，用于减小表层骨料凝固的收缩应力；

第四步：浇筑表层骨料，并在骨料初干后进行表层收光；

第五步：在表层骨料上层铺设防水层和绝热层，并在绝热层上方铺设底板，完成地面表层的铺筑。