CN117622762A - 一种同轴往返板链、橡胶履带输送机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及输送机技术领域，公开了一种同轴往返板链、橡胶履带输送机，包括驱动轴，所述驱动轴传动连接有驱动器，驱动器驱动驱动轴转动，两端的驱动轴旋转方向相反，每个所述驱动轴上均安装有动力辊和从动辊，所述动力辊和驱动轴固定连接，所述从动辊和驱动轴活动连接，驱动轴和对向的动力辊连接有输送带。该同轴往返板链、橡胶履带输送机，两条输送带共用机架、驱动轴以及相应支撑，结构紧凑，同时一个工位可同时为两条输送带服务，减少工位，减少设备成本和维护成本，另一方面，通过调整调整套相对于驱动轴的横向位置并来进一步调整输送带的张力，使两个输送带同轴的同时，也能各自将张力调整到最佳范围。

Description

一种同轴往返板链、橡胶履带输送机

技术领域

本申请涉及输送机设备技术领域，尤其涉及一种同轴往返板链、橡胶履带输送机。

背景技术

在抛丸作业时，输送带将待清理的工件输送到抛丸室中，抛丸在抛丸室的上方抛下，对工件进行冲击和摩擦，在此过程中，板链起到支撑和导向作用，确保工件在抛丸过程中的稳定性和准确性。

由于抛丸从工件上方抛下，无法作用工件的下表面，因此，一个工件通常需要被处理两次。通常需要两条输送带分两次将工件输入抛丸室，或通过单条输送带的往返运动带着工件反复进出抛丸室。两条输送带提高了设备成本和维护成本，而单条输送带降低了工作效率。

发明内容

本申请提出了一种同轴往返板链、橡胶履带输送机，两条输送带共用机架、驱动轴以及相应支撑，结构紧凑，同时一个工位可同时为两条输送带服务，减少工位，减少设备成本和维护成本。

为达到上述目的，本申请采用如下技术方案：一种同轴往返板链、橡胶履带输送机，包括机架，所述机架的两端均设有驱动轴，所述驱动轴传动连接有驱动器，驱动器驱动驱动轴转动，两端的驱动轴旋转方向相反，驱动器和驱动轴通过张力预调整组件与机架连接，每个所述驱动轴上均安装有动力辊和从动辊，两端的动力辊和从动辊错开设置，所述动力辊和驱动轴固定连接，所述从动辊和驱动轴活动连接，驱动轴和对向的动力辊连接有输送带。

进一步，所述驱动轴和从动辊之间设有调整套，调整套设有两组，两组调整套分设于从动辊的两侧，调整套和驱动轴之间设有内轴承，所述调整套和从动辊之间设有外轴承，调整套和内轴承之间设有横向调整和锁定组件，横向调整和锁定组件能够调整调整套相对于内轴承的横向位置并锁定。

进一步，所述调整套上设有横向的调整槽，调整槽的两侧为半圆形，内轴承位于定位槽中并能沿着定位槽滑动。

进一步，所述调整套上设有定位槽，所述从动辊和机架之间设有定位板，定位板与机架固定连接，定位板设有能够***定位槽的凸起。

进一步，所述从动辊的每一侧均设有两组横向调整和锁定组件，两组横向调整和锁定组件分设于内轴承的两侧并与内轴承紧贴。

进一步，所述横向调整和锁定组件包括定位滑片、调整丝杆和调整锥，所述调整锥设于调整套和内轴承之间，所述调整锥连接有调整丝杆，所述调整丝杆连接有螺母套，调整丝杆和螺母套螺纹连接，调整丝杆和调整锥轴向固定。

进一步，所述调整槽的内侧和内轴承的外侧均设有与调整锥斜率相适应的倒角。

进一步，所述调整锥的大头位于从动辊的内侧，所述螺母套位于从动辊的内部，所述调整丝杆的一部分向外延伸出从动辊，所述从动辊的内部设有定位块，所述定位块通过滑槽与螺母套滑动连接，螺母套在定位块内滑动，同时端部抵紧定位块。

进一步，所述内轴承的外圆镶嵌有定位滑片，定位滑片贴紧调整槽的侧壁，并沿着调整槽的侧壁滑动。

本发明的有益效果：

本申请提供的一种同轴往返板链、橡胶履带输送机，两条输送带共用机架、驱动轴以及相应支撑，结构紧凑，同时一个工位可同时为两条输送带服务，减少工位，减少设备成本和维护成本，同时保持较高的工作效率。

通过调整调整套相对于驱动轴的横向位置并来进一步调整输送带的张力，使两个输送带同轴的同时，也能各自将张力调整到最佳范围，同时调整结构不占用更多的空间，使结构更加紧凑，使抛丸室的尺寸可以更小。

附图说明

构成说明书的一部分的附图描述了本申请公开的实施例，并且连同说明书一起用于解释本申请公开的实施例的原理。

参照附图，根据下面的详细描述，可以更加清楚地理解本申请公开的实施例，其中：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的俯视图；

图3为本发明的侧视图；

图4为本发明中从动辊的侧视图；

图5为本发明中从动辊的剖视图；

图6为本发明中从动辊和驱动辊的示意图；

图7为本发明中从动辊的内部结构示意图。

图中：1、机架；2、驱动器；3、驱动轴；4、动力辊；5、从动辊；6、输送带；7、张力预调整组件；8、抛丸室；9、内轴承；10、调整套；11、外轴承；12、调整槽；13、定位滑片；14、调整丝杆；15、调整锥；16、定位槽；17、定位块；18、螺母套；19、托板；20、定位板。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

实施例一

请参阅图1-图3，一种同轴往返板链、橡胶履带输送机，包括机架1，机架1中部设有抛丸室8，抛丸设备位于机架1的中部，机架1的两端均设有驱动轴3，驱动轴3传动连接有驱动器2，驱动器2与机架1固定连接，驱动器2驱动驱动轴3转动，两端的驱动轴3旋转方向相反，驱动器2包括电机和减速机，驱动器2和驱动轴3通过张力预调整组件7与机架1连接，张力预调整组件7的位置能够调整，进而调整两个驱动轴3的间距，每个驱动轴3上均安装有动力辊4和从动辊5，两端的动力辊4和从动辊5错开设置，动力辊4和驱动轴3固定连接，动力辊4随着驱动轴3同步转动，从动辊5和驱动轴3活动连接，从动辊5不会随着驱动轴3转动，驱动轴3和对向的动力辊4连接有输送带6，输送带6由板链或橡胶履带组成，机架1上设有支撑输送带6的支撑板。

在一端将工件放在输送带6上，输送带6将工件输送到抛丸室8中，工件在抛丸室8中处理后并穿过抛丸室8，在机架1的另一端，将工件翻转后放在另一侧输送带6上，输送带6反向穿过抛丸室8并将完成工件另一面的处理，在此过程中，两条输送带6共用机架1和支撑，结构紧凑，一个工位可同时为两条输送带6服务，减少工位，减少设备成本和维护成本，同时保持较高的工作效率。

由于两个输送带6共用驱动轴3，而两个输送带6的长度和磨损并不相同，因此调整两个驱动轴3的间距无法同时使两个输送带6的张力适当，为此，请参阅图4-图6，在本申请中，驱动轴3和从动辊5之间设有调整套10，调整套10设有两组，两组调整套10分设于从动辊5的两侧，调整套10和驱动轴3之间设有内轴承9，调整套10能相对于驱动轴3和内轴承9横向移动，调整套10和从动辊5之间设有外轴承11，从动辊5能够自由的转动，调整套10和内轴承9之间设有调整锥15，调整锥15连接有调整丝杆14，调整丝杆14连接有螺母套18，调整丝杆14和螺母套18螺纹连接，调整丝杆14和调整锥15轴向固定，即调整丝杆14和调整锥15能够同步轴向移动，调整锥15和调整丝杆14设有推力轴承。调整丝杆14转动时，推动调整锥15移动，将调整锥15推入内轴承9和调整套10之间，定位滑片13、调整丝杆14和调整锥15组成横向调整和锁定组件，调整套10上设有横向的调整槽12，调整槽12的两侧为半圆形，内轴承9的外圆镶嵌有定位滑片13，定位滑片13贴紧调整槽12的侧壁，并沿着调整槽12的侧壁滑动，调整套10上设有定位槽16，从动辊5和机架1之间设有定位板20，定位板20与机架1固定连接，定位板20限制调整套10转动，保持调整槽12的方向不变，同时，由于定位滑片13贴紧调整槽12内壁，保持内轴承9的外圈不转动，避免内轴承9和调整丝杆14之间相互转动，每一侧的从动辊5均设有两组横向调整和锁定组件，两组横向调整和锁定组件分设于内轴承9的两侧并与内轴承9紧贴，起到位置锁定的作用。

请参阅图5，调整槽12的内侧和内轴承9的外侧均设有与调整锥15斜率相适应的倒角，使调整锥15和调整槽12之间以及调整锥15和内轴承9之间均为线接触，避免调整锥15和调整丝杆14倾斜，提高调整锥15的稳定性。

请参阅图5和图7，调整锥15的大头位于从动辊5的内侧，螺母套18位于从动辊5的内部，调整丝杆14的一部分向外延伸出从动辊5，通过转动延伸出从动辊5的部分转动调整丝杆14，进而调整调整锥15挤入调整槽12中的长度，进而调整从动辊5相对于驱动轴3的位置。由于动力辊4和从动辊5之间的间隙较小，动力辊4的端部设有对应的凹槽，以供调整丝杆14移动。

从动辊5的内部设有定位块17，定位块17通过滑槽与螺母套18滑动连接，螺母套18在定位块17内滑动，同时端部抵紧定位块17，以适应调整丝杆14的横向移动。从动辊5内设有托板19，托板19托着调整丝杆14的侧壁，当调整锥15完全从调整槽12移出时，由托板19托着调整丝杆14。

两端的定位滑片13连成一个整体，定位块17和调整丝杆14均与定位滑片13固定连接，保证定位块17和托板19不移动。

当调整输送带6的张力时，先通过张力预调整组件7调整两侧驱动轴3的间距，将其中一个输送带6的张力调整到合适范围，在通过调整丝杆14调整另一个输送带6的张力，在调整时，先将与调整方向相同一侧的调整锥15旋入从动辊5内部，再调整另一侧调整锥15，使其顶出，直至两侧的调整锥15夹紧内轴承9。

Claims (9)

1.一种同轴往返板链、橡胶履带输送机，包括机架(1)，所述机架(1)的两端均设有驱动轴(3)，所述驱动轴(3)传动连接有驱动器(2)，驱动器(2)驱动驱动轴(3)转动，其特征在于，两端的驱动轴(3)旋转方向相反，驱动器(2)和驱动轴(3)通过张力预调整组件(7)与机架(1)连接，每个所述驱动轴(3)上均安装有动力辊(4)和从动辊(5)，两端的动力辊(4)和从动辊(5)错开设置，所述动力辊(4)和驱动轴(3)固定连接，所述从动辊(5)和驱动轴(3)活动连接，驱动轴(3)和对向的动力辊(4)连接有输送带(6)。

2.根据权利要求1所述的同轴往返板链、橡胶履带输送机，其特征在于，所述驱动轴(3)和从动辊(5)之间设有调整套(10)，调整套(10)设有两组，两组调整套(10)分设于从动辊(5)的两侧，调整套(10)和驱动轴(3)之间设有内轴承(9)，所述调整套(10)和从动辊(5)之间设有外轴承(11)，调整套(10)和内轴承(9)之间设有横向调整和锁定组件，横向调整和锁定组件能够调整调整套(10)相对于内轴承(9)的横向位置并锁定。

3.根据权利要求2所述的同轴往返板链、橡胶履带输送机，其特征在于，所述调整套(10)上设有横向的调整槽(12)，调整槽(12)的两侧为半圆形，内轴承(9)位于定位槽(16)中并能沿着定位槽(16)滑动。

4.根据权利要求3所述的同轴往返板链、橡胶履带输送机，其特征在于，所述调整套(10)上设有定位槽(16)，所述从动辊(5)和机架(1)之间设有定位板(20)，定位板(20)与机架(1)固定连接，定位板(20)设有能够***定位槽(16)的凸起。

5.根据权利要求4所述的同轴往返板链、橡胶履带输送机，其特征在于，所述从动辊(5)的每一侧均设有两组横向调整和锁定组件，两组横向调整和锁定组件分设于内轴承(9)的两侧并与内轴承(9)紧贴。

6.根据权利要求5所述的同轴往返板链、橡胶履带输送机，其特征在于，所述横向调整和锁定组件包括定位滑片(13)、调整丝杆(14)和调整锥(15)，所述调整锥(15)设于调整套(10)和内轴承(9)之间，所述调整锥(15)连接有调整丝杆(14)，所述调整丝杆(14)连接有螺母套(18)，调整丝杆(14)和螺母套(18)螺纹连接，调整丝杆(14)和调整锥(15)轴向固定。

7.根据权利要求6所述的同轴往返板链、橡胶履带输送机，其特征在于，所述调整槽(12)的内侧和内轴承(9)的外侧均设有与调整锥(15)斜率相适应的倒角。

8.根据权利要求6所述的同轴往返板链、橡胶履带输送机，其特征在于，所述调整锥(15)的大头位于从动辊(5)的内侧，所述螺母套(18)位于从动辊(5)的内部，所述调整丝杆(14)的一部分向外延伸出从动辊(5)，所述从动辊(5)的内部设有定位块(17)，所述定位块(17)通过滑槽与螺母套(18)滑动连接，螺母套(18)在定位块(17)内滑动，同时端部抵紧定位块(17)。

9.根据权利要求2所述的同轴往返板链、橡胶履带输送机，其特征在于，所述内轴承(9)的外圆镶嵌有定位滑片(13)，定位滑片(13)贴紧调整槽(12)的侧壁，并沿着调整槽(12)的侧壁滑动。